真空断路器交接试验作业指导书
真空断路器例行试验作业指导书
10kV真空断路器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用真空断路器，规定了真空断路器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
3 试验前准备参加试验所有人员身体、精神状态良好，负责人为高压试验高级工以上。
3.3仪器仪表和工具（1）温度计（误差±1℃）、湿度计；（2） 2500 V或5000 V兆欧表：输出电流大于1mA；（3）回路电阻测试仪（要求不小于100A)；（4）交流耐压试验变压器及操作箱。
所有使用仪器均应在校验有效期内。
3.4环境条件被试品温度不低于5℃，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不大于80%。
4 危险点分析和预控措施5试验项目和操作要点5.1主回路直流电阻试验5.1.1测试方法（试验接线）（1）使用输出电流100A以上回路电阻测试仪进行测量。
（2）试验原理接线图（参照各回路电阻测试仪试验接线）。
5.1.2试验步骤（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）将断路器合闸，将导电回路测试仪试验线接至断路器进线及出线一次接线端上，电压线接在内侧，电流线接在外侧。
如采用直流压降法测量，则电流应不小于100A。
（3）测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测设备充分放电。
5.1.3试验标准（1）试验结果符合按制造厂规定。
5.1.4安全措施及注意事项（1）接线时应做好防感应电触电和防止高空坠落措施，注意保持与带电设备距离。
（2）用直流压降法测量，电流不小于100A。
5.2交流耐压试验5.2.1测试方法使用高压试验变压器进行试验，试验时非被测相短路接地，测试相短接加压。
5.2.2试验步骤（1）测量时记录环境温度。
真空断路器交接试验内容
真空断路器交接试验内容一、概述真空断路器交接试验是指在安装调试完成后，进行电气设备接线及参数设置的检查和确认，以保证设备的正常运行。
本文将从试验前的准备工作、试验内容和注意事项三个方面详细介绍真空断路器交接试验。
二、试验前准备工作1. 真空断路器的安装调试已完成，并且通过了所有必要的检查。
2. 电气接线图已经制定并审核，所有电气设备已经按照图纸进行了正确的接线。
3. 保护装置已经设置并测试通过。
4. 所有的仪表都已经校准并且工作正常。
5. 仪表箱中所有元器件都处于正常状态。
三、试验内容1. 静态交接试验静态交接试验是指在不通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器内部各个部件是否完好无损，并且没有松动或损坏现象。
其次需要检查真空断路器上各个连接点是否牢固，是否有松动现象。
最后需要对真空断路器上各个开关进行操作，确保开关操作灵敏、可靠。
2. 动态交接试验动态交接试验是指在通电情况下进行的检查。
首先需要检查真空断路器的额定电流和额定电压是否与实际接线一致。
其次需要检查真空断路器的三相不平衡度和零序电流是否正常。
最后需要对真空断路器进行过载、短路等故障模拟试验，确保真空断路器能够及时动作并保护设备。
四、注意事项1. 在试验前需要对所有相关设备进行安全检查，确保所有设备都处于正常状态。
2. 在试验过程中需要严格遵守操作规程，确保操作正确、安全。
3. 在试验过程中需要记录每个步骤的数据，并且将数据归档保存。
4. 在试验完成后，需要对所有设备进行清洁和维护，并且记录维护情况。
五、总结真空断路器交接试验是确保电气设备正常运行的重要环节，通过本文的介绍，我们了解到了真空断路器交接试验的准备工作、试验内容和注意事项。
在实际操作中，我们需要根据具体情况进行调整，并且不断总结经验，不断提高自己的技能水平。
(完整版)35kV真空断路器试验作业指导书
3 试验前准备工作安排
3.1 准备工作安排
√ 序号
内
容
1
根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书， 使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项
图 2 工频耐压试验接线图 图中： Ty 调压器； T 试验变压器； R 限流电阻； r 球隙保护电阻
球间隙； Cx 被试品； C1、 C2电容分压器； V 电压表
第 10 页 共 13 页
b. 试验记录： 标志与编号
真空断路器试验记录 试验日期
试验负责人
试验参加人
单位
断路器编号
记录
审核
铭牌
型号
额定电压 kV
6 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电
7 登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
8 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害
9 变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。
3．5 安全措施
√ 序号
内
容
第 3 页 共 13 页
备注
回路电阻测试仪要求不小于 100A 时间精度误差： ≤0.1ms, 时间通道
触头开距及超行程应符合制造厂 的规定
合闸 接触 器
将直流电源的输出经刀闸分别
合闸电磁铁的最低动作电压应不
及合、分闸电 接入断路器二次控制线的合闸或分 磁 铁 的 最 低 闸回路中，在一个较低电压下迅速合
大于额定电压的 80%，在额定电 压的 80%～ 110%范围内可靠动
动作电压
(完整版)6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书
6.3kV、35kV真空断路器试验作业指导书编写：审核：批准：2013年12月目录一、6.3kV、35kV真空断路器试验二、兆欧表操作程序三、直流电阻测试仪操作程序四、回路电阻测试仪操作程序五、高压试验变压器及操作箱操作程六、高压开关特性测试仪操作程序一、6.3kV、35kV真空断路器试验一、适用范围：本作业指导书适用于站6.3kV、35kV真空断路器预防性试验。
二、规范性引用文件：1、GB 50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
2、DL/T 474.1 2006 现场绝缘试验实施导则第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验。
3、Q/CSG 1 0007 2004 电力设备预防性试验规程。
4、集团公司《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。
5、Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》。
6、电气试验规程和运行规程。
三、支持文件：1、6.3kV、35kV开关接线图。
2、试验方案。
3、试验原始数据记录本。
4、6.3kV、35kV开关出厂试验报告。
5、6.3kV、35kV开关交接试验报告。
4、历次预防性试验报告。
四、试验项目：1、测量绝缘电阻；2、测量每相导电回路的电阻；3、测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；4、交流耐压试验；5、测量断路器主触头的分、合闸时间；6、测量断路器主触头分、合闸的同期性；7、测量断路器合闸时触头的弹跳时间；8、断路器操动机构的试验；五、试验程序1、试验用仪器设备：2、试验环境条件：2.1、试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。
2.2、试验区域内无振动、无强电场干扰。
2.3、电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
3、试验前的准备工作：3.1、制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。
3.2、布置试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。
真空断路器作业指导书
真空断路器作业指导书一、引言真空断路器是一种广泛应用于电力系统中的高压开关设备，可用于保护和控制电力设备。
在进行真空断路器的操作和维护时，需要遵循一定的操作指南，以确保设备的正常运行和使用安全。
本文档将为您提供真空断路器的作业指导，帮助您正确地操作真空断路器。
二、真空断路器概述真空断路器是一种采用真空介质进行灭弧的开关设备。
它具有断路能力强、易于维护、寿命长等优点。
真空断路器的主要构造包括断路器本体、操作机构、互锁和保护装置等。
三、真空断路器的操作步骤1. 检查设备前准备工作在操作真空断路器之前，应先检查设备是否处于正常工作状态。
检查事项包括：断路器的机械连接是否牢固，电气接线是否正确，控制电源是否正常供电等。
只有确保设备安全可靠，才能进行后续操作。
2. 打开真空断路器打开真空断路器的操作步骤如下：- 按下断路器本体上的“打开”按钮，使断路器处于打开状态。
- 检查控制电路，确保指示灯显示为“断开”。
3. 关闭真空断路器关闭真空断路器的操作步骤如下：- 按下断路器本体上的“关闭”按钮，使断路器处于关闭状态。
- 检查控制电路，确保指示灯显示为“闭合”。
4. 真空断路器的试验操作在正式使用真空断路器之前，应进行试验操作，以验证设备的性能和可靠性。
试验操作包括：- 断路器的额定电流试验。
在额定电流下，打开和关闭断路器多次，检查是否出现异常情况。
- 断路器的短时耐受电流试验。
在额定短时耐受电流下，进行断开和闭合操作，检查设备是否能够正常工作。
- 断路器的绝缘试验。
采用适当的绝缘测试设备对断路器进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
五、真空断路器的维护与保养对真空断路器进行定期的维护与保养，可以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是一些常见的维护与保养工作：- 清洁断路器外壳：定期清洁断路器外壳，保持其表面干净，防止灰尘和污垢对设备造成损害。
- 紧固连接螺栓：定期检查和紧固断路器的机械连接螺栓，以确保其牢固可靠。
真空断路器试验作业指导书
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M编号:W —320—El--版本号：1.0真空断路器试验 作业指导书状态： 执行目 录1. 目的2. 适用范围与编制依据3. 试验项目4. 试验人员5. 试验准备6. 试验程序7. 试验方法、测试数据分析及计量要求8. 危险点分析9. 环境因素分析 10. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M1. 目的：为了确定阜阳某电厂一期工程（2×600MW 机组）A 、B 、C 及烟塔标段真空断路器制造和安装质量符合有关规程规定，保证真空断路器的安全投运。
2. 适用范围：2.1. 适用于阜阳某电厂一期工程（2×600MW 机组）A、B、C 及烟塔标段真空断路器交接试验。
2.2. 编制依据：2.2.1.华东电力设计院设计图纸2.2.2.各厂家提供的真空断路器试验报告2.2.3.《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分）2.2.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150—91）3. 试验项目： 3.1.测量绝缘电阻3.2.测量每相导电回路的接触电阻3.3.测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻3.4.断路器操动机构试验3.5.测量分、合闸时间，分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 3.6.断口交流耐压试验 3.7.整体交流耐压试验4. 试验人员：4.1.试验负责人 1名 4.2.试验人员 3名5. 试验准备：5.1.开关柜安装工作结束，柜体接地良好可靠。
5.2.开关已就位，进退开关和开关手动操作正常。
5.3.开关手动和电动储能正常。
5.4.试验现场已清理干净，照明良好。
6. 试验准备：见附图一。
7. 试验方法、测试数据分析及计量要求 7.1.测量绝缘电阻筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M7.1.1. 试验接线：按仪器要求接线。
7.1.2. 试验仪器：2500V 兆欧表。
真空断路器试验作业指导书
真空断路器试验作业指导书一围本作业指导书适用于真空断路器试验作业，包括交接验收试验、预防性试验。
大修后试验项LI的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的LI的是判定真空断路器的情况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的L1的是规试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
二规性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 1984交流高压断路器JB 3855 3.6~40.5kV户交流高压断路器GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准三安全措施为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电：在进行交流耐压试验等高电压试验时，要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周圉的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
四工作程序4.1试验项目真空断路器试验包括以下试验项U：a）真空断路器整体和断口间绝缘电阻；b）导电回路电阻；c）合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间；d）合分闸速度及分闸反弹幅值；e）灭弧室的触头开距及超行程；0合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压；g）断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。
4.2试验方法及主要设备要求4.2.1真空断路器整体和断口绝缘电阻4.2.1.1使用仪器测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V兆欧表。
4.2.1.2试验结果判断依据a）对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。
b）断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻（MQ）不应低于表1数值（20C 时）。
表1真空断路器断口和提升杆的绝缘电阻值MQ4.2.1.3注意事项试验时应记录环境温度4.2.2导电回路电阻4.2.2.1使用仪器回路电阻测试仪（要求不小于100A）或双臂直流电桥。
10～35kV真空断路器交接及预防性试验作业指导书
××变电站35kV及以下×××断路器(真空)试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时×××供电公司××××班1适用范围本作业指导书仅适用于××变电站35kV及引线×××断路器（真空）交接试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-91高压开关设备常温下的机械试验 GB/T 3309--1989试验仪器使用说明书3试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 人员分工4 试验程序4.1开工4.2 试验项目和操作标准4．3竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7附录试验记录：真空断路器试验记录。
18、35kV 真空断路器交接试验报告
88400
92300
73600
75400
79500
69300
39003423-01-VEP2-001
92700
112100
119500
75400
92300
103100
39003423-01-VEP2-008
99300
85900
80400
81200
75600
71300
/
0.1
合分时间(ms)
/
36.5
36.2
36.5
试验环境
环境温度：10℃ 湿度:50% 试验日期：2021.12.25
试验设备
DB8001断路器动作特性测试仪 武汉大洋
5、断路器分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻测量：
断路器编号
线圈
直流电阻(Ω)
绝缘电阻(MΩ)
39003423-01-VEP2-007
测量值(μΩ)
25
25
25
39003423-01-VEP2-004
测量值(μΩ)
25
24
24
39003423-01-VEP2-003
测量值(μΩ)
24
24
24
39003423-01-VEP2-002
测量值(μΩ)
25
24
24
测试电流(A)
≥100
技术要求(μΩ)
≤90
试验环境
环境温度：10℃ 湿度:50% 试验日期：2021.12.25
206.1
13200
39003423-01-VEP2-003
合闸线圈
206.5
15200
真空断路器调试作业指导书
真空断路器调试作业指导书一、背景介绍真空断路器是电力系统中重要的保护设备，用于断开电路中的故障电流并保护电力设备和人员的安全。
为确保真空断路器的正常运行，进行调试是必要的。
二、调试准备工作1. 调试前的检查：在进行真空断路器调试之前，需要进行以下检查：- 确保调试员具备相应的技术知识和相关安全操作规程的理解。
- 确保调试装置和测试设备的状态良好，包括仪器的校准和维护。
- 确保调试人员了解所调试断路器的结构、运行原理和特点。
2. 调试工具和设备：进行真空断路器调试需要使用以下工具和设备：- 数字电流表、电压表和阻抗测量仪等测试仪器。
- 手动操作机构或远程操控装置。
- 电源和电源接口。
三、调试步骤1. 断路器外观和连接检查：在调试前，需要检查断路器的外观情况，包括外壳是否损坏、连接是否牢固等。
同时，确保断路器与其他设备的连接正确无误。
2. 检查控制电路和保护电路：在调试前，需检查断路器的控制电路和保护电路是否正常。
可使用电压表和阻抗测量仪等测试仪器进行检测，确保各个电路的连接正确且无异常。
3. 调试断路器的分、合闸功能：断路器的分、合闸功能是其最主要的功能之一。
在调试过程中，需要确保断路器能够正常进行分、合闸操作。
可使用手动操作机构或远程操控装置进行操作，检查断路器的动作是否灵活、准确。
4. 调试断路器的过电压保护功能：断路器在电力系统中主要起到过电流保护的作用，但同时也具备过电压保护功能。
在进行调试时，需检查断路器的过电压保护功能是否正常。
可通过人为引入过电压进行测试，观察断路器是否能够及时动作，防止过电压对电力设备造成损害。
5. 调试断路器的过电流保护功能：断路器的过电流保护功能是其最重要的保护功能之一。
在进行调试时，需检查断路器能否及时、准确地对过电流进行保护。
可通过电源接口引入过电流进行测试，观察断路器是否能迅速动作并切断故障电流。
四、调试注意事项1. 安全操作：调试真空断路器需要保证调试人员的安全。
断路器试验作业指导书
1 编写的目的及使用范围1.1 目的：为了便于更好地维护好断路器，保证断路器处在良好状态下运行，规范检修试验标准，编写本作业性指导书。
1.2 适用范围：电业局所属变电站，投运断路器设备。
1.3 对工作人员的要求：为了保证检修试验质量，做到标准化，规范化，必须按照本作业性指导书有条款进行。
1.4 引用标准：本作业性指导书涉及到的标准很多，大致可以分为两种，一种是所涉及设备的基本标准，一种是有关试验的标准。
为精练起见，择主要标准列入。
1.4.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150--91 国家技术监督局中华人民共和国建设部。
1.4.2《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 中华人民共和国电力行业1.4.3 各个厂家出厂试验报告。
因断路器的型号不同，断路器的导电回路电阻值以制造厂规定为标准。
1.4.4《电气装置工程施工及验收规范》工程建设标准规范2.断路器试验所需工器具2.1 断路器作业性指导书（Q/308-707。
23-2001） 1本2.2 电力设备预防性试验规程（DL/T 596-1996） 1本2.3 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 1本、2.4 2500伏摇表试仪（ZG—114）1台2.5交流介损测试仪（AI-6000 ） 1台2.6导电回路电阻测试仪（5501） 1台2.7交流耐压装置（YGZ-100） 1套12.8温.湿度计 1个2.9具有保护装置的试验电源 1个3.断路器试验作业流程图（附表一）4.测量断路器的绝缘电阻4.1使用2500V兆欧表（电动或手摇）均可，测量断路器的分．合闸绝缘电阻。
标准按规程执行。
（DL/T 596-1996）.（GB 50150-91）4.2 MD兆欧表操作规定4.2.1 MD兆欧表的使用操作4.2.1.1 断开被试设备电源，并使设备短路接地充分放电，对电容较大的设备放电时间不少于2分钟。
4.2.1.2 仪器检查：将兆欧表放置平稳，将零线接地，旋转开启按钮启动兆欧表，使表针向无限大。
10kV 真空断路器交接试验报告
5．断口接触电阻测试: 温度: ℃
相别
A
电阻（μΩ）
试验日期： 年 月 日
B
C
要求值
6．绝缘及交流耐压试验:
相别
试验项目
相对地 A
断口 相对地 B 断口 相对地 C 断口
绝缘电阻（M）
试验前
试验后
试验电压 （kV）
试验日期：
试验时间 （S）
年 月日 试验结果
7．试验仪器仪表: 器具名称
编号
检验证编号
-------
(80%~110%)Un 可靠动作
＜30%Un 可靠不动作 ＞65%Un 可靠动作
-------
低合：
4．时间测试：
名称 A相
合闸时间(ms) 合闸弹跳时间(ms)
分闸时间(ms) 三相合闸同期差(ms) 三相分闸同期差(ms)
实测值 B相
试验日期： C相
年 月日 要求
<2ms
10kV 真空断路器交接试验报告
检验单位
有效期
8．试验结果: 合格
试验人员：
试验负责人：
实测值
试验日期： 年 月 日
分闸
出厂标准值
实测值
3. 3．操动机构试验： 操作类别 合、分 合
分
合、分、重合 动作电压（V） 储能时间（S）
操作电压（V） 110%额定操作电压 80%额定操作电压
65%额定操作电压
100%额定操作电压 低分：
操作次数 3 3
3
3
试验日期： 年 月 日
可靠性试验
试验结果
10kV 真空断路器交接试验报告
工程名称: 安装位置;
1.铭牌： 型号
额定工频耐受耐压(kV) 额定电流(A) 额定操作顺序 出厂编号 制造厂
断路器检测作业指导书
断路器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于750kV及以下断路器的试验项目，规定了断路器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T《现场绝缘试验实施导则第3部分介质损耗因数tanδ试验》DL/T《现场绝缘试验实施导则第4部分:交流耐压试验》DL/T《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》DL/T 618-20113 检测项目3.1 断路器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量每相导电回路的电阻；（3）交流耐压试验；（4）断路器均压电容器的试验；（5）测量断路器的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；（6）测量断路器的分、合闸速度；（7）测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；（8）测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；（9）断路器操动机构的试验；气体的含水量；（10）测量断路器内SF6（11）密封性试验；（12）气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
VD4型真空断路器标准化作业指导书
修试管理所编号：XSBJ/013编写：赖罗彬校核：余大友审核：批准：贵州电网公司都匀供电局修试管理所修试管理所目录一、适用范围 (4)二、引用标准 (4)三、天气及作业现场要求 (4)四、检修管理流程 (4)五、检修人员及工期 (5)六、标准化作业流程 (5)1、准备阶段 (6)2、作业阶段 (9)3、结束阶段 (11)七、标准化现场作业规范1、安全措施卡 (14)2、VD4型断路器大修试验标准 (16)修试管理所目录3、VD4型断路器检修工艺流程质量控制卡 (17)4、大修报告 (19)5、验收报告 (21)修试管理所一、适用范围本指导书适用于都匀供电局修试管理所变电检修一班对VD4型真空断路器的大修作业。
二、引用标准《VD4型断路器安装使用说明书》(厦门ABB)《3.6kV～40.5kV户内交流高压真空断路器》(JB 3855-1996)《3.6kV～40.5kV交流高压开关设备用真空灭弧室产品质量分等检查导则》（GB/T 50128-1999）《12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》（DL/T 403-2000）《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)《高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）《国家电网公司电力安全工作规程变电站和发电厂电气部分》（国家电网安监2005-83号）《南方电网公司电气工作票技术规范发电、变电部分》（Q/CSG 1 0004-2004）三、天气及作业现场要求1、大修天气要求：天气不限；2、大修作业现场要求：室内应具备光线好，照明完善，通风顺畅且现场整洁,使用的工器具,设备,材料按定制图摆放整齐,方便使用,随时保持现场清洁,卫生。
四、检修管理流程修试管理所五、检修人员及工期1、检修人员共2～3人，其中工作负责人1人，检修工1～2人，工作人员必须经培训考试合格并持证上岗；2、工期：1天。
六、标准化作业流程修试管理所1、准备阶段修试管理所修试管理所修试管理所2、作业阶段修试管理所修试管理所3、结束阶段修试管理所七、标准化现场作业规范附：安全措施卡、VD4型断路器大修试验标准、VD4型断路器检修工艺流程质量控制卡、大修报告、验收报告修试管理所安全措施卡修试管理所修试管理所VD4型断路器大修试验标准注：以上标准数据用于大修前和大修后的质量控制，根据此标准在大修前能及时发现问题，并在大修中针对缺陷及时处理。
真空断路器调试作业指导书
1 总则本文件规定了公司生产的所有断路器手车调试的过程控制和工艺要求。
本文件适用于公司生产的所有断路器手车的调试和成品检验。
2、范围本作业指导书参照图样、零部件图、总装图的技术要求并符合GB1984-2005、GB311-2006标准要求，适用于本公司生产的断路器手车的调试。
3、过程及要求3.1 部件3.1.1 绝缘拉杆装配：装配时将螺母旋到底，并选用适当厚度的衬垫（8CS.157.006）以保证碟簧或弹簧在压缩3 mm.时达到额定工作压力：2400±100N或3200+100N调整完毕后，应从螺母2的缺口处将绝缘嵌件上螺纹碾死防止松动。
要求：调整准确，螺母与嵌件必须碾死。
3.1.2 灭弧室装配（此工序必须保持清洁）3.1.2.1下支架装配：将下支架套在灭弧室动端触头上，再将导电夹套在动端触头上，并与软连接的一端固定在动端触头上，最后将软乱接的另一端与与下支架连接在一起。
3.1.2.2绝缘拉杆部件与灭弧室的装配：将已调好的绝缘拉杆部件与灭弧室的动端触头连接在一起。
要求：连接可靠镀银件无氧化现象3.1.3 触臂装配：按合同的技术要求将清洁无氧化的触臂装在绝缘筒部件上下出线座上，装配时将螺母旋到合适的位置后将触臂上螺纹与螺母碾死防止松动。
要求：螺母与触臂必须碾死。
4、调试4.1 机械寿命：每台装配好的断路器必须在机械寿命实验台上作老练试验300次。
要求：300次内无机械故障。
若出现故障处置后，前期老练次数无效。
4.2 机械特性检测：4.3回路电阻测试：4.4 工频耐压测试：5、封板、对板：左右封板及推板装在框架上，然后清洁机体。
要求：连接可靠、牢固，机体内外必须清洁。
6、防护：触头表面用凡士林涂沫并用塑料口袋包好防止氧化。
7、过程中发现的问题或隐患应及时以书面形式上报，不得私自处理.8、所有工作完成后在跟踪卡上签字--------------------------。
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真空断路器交接试验作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于真空断路器。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
4安全风险辨析与预控
4.1真空断路器交接试验前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照
《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与真空断路器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》
（编码：BDYCSY-ZW-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备
5.2 工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置
6 作业方法
6.1 作业条件检查
6.1.1 检查开关安装完毕，符合试验条件。
6.1.2 现场条件满足试验要求。
6.1.3 检查工作票完善，工作安全措施完善。
6.1.4 试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。
6.1.5 相关试验仪器已准备，并保证其完好。
6.2 外观检查
6.2.1 检查开关安装完好，无机械损伤。
6.2.2 检查开关柜内无杂物，元器件无受潮现象。
6.2.3 柜体接地已完善可靠。
6.2.4 柜内二次接线完善、牢固。
6.2.5 柜体型号、铭牌参数与设计一致。
6.3 元件检查
6.3.1 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，用500V绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻，要求不低于10M，用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。
6.3.2 储能电机检查。
用500V绝缘电阻表测量电机的绝缘电阻；检查储能电机额定电压与设计相符；通入电机额定的电源，检查电机运转是否正常和储能机构工作是否正常。
6.4 主导电回路绝缘电阻测量
6.4.1 测量断路器导电回路对地及断口间的绝缘电阻，断路器在合闸状态，分别测量每相导电回路对地的绝缘电阻；在分闸状态测量各断口之间的绝缘电阻。
6.4.2 测试时要求用专用测试导线。
6.5 测量每相导电回路的直流电阻
6.5.1 用大电流回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的直流电阻。
6.5.2 回路电阻测试仪要求可靠接地，通过专用引线和断路器可靠连接，电压测量线应在电流输出线内侧。
6.5.3 测量时电流要求不小于100A。
测量读数要求在稳定数值时开始读数。
6.5.4 测量完毕要求待测试仪放电完才能断开测试回路。
6.5.5 要求测试结果符合产品技术规范，测试时必须记录当时环境温度，以进行电阻值的换算。
6.6 断路器的特性试验
6.6.1用高压开关特性测试仪分别测量断路器的分、合闸时间、弹跳时间及同期性，将试验仪器可靠接地。
6.6.2 测量时要求电源电压及气压都在额定条件。
6.6.3 合闸过程中断路器弹跳时间在40.5kV以上不大于3ms，40.5kV以下不大于
2ms。
6.6.4 分、合闸时间测试实际数据应符合产品技术条件的规定。
6.6.5 测量操动机构的电气特性。
调节断路器控制回路电压，在85％～110％Un情况下断路器能可靠的分、合，在65％Un情况下断路器能可靠地分开，在30％Un情况下断路器不能分、合。
6.7 交流耐压试验
用试验变压器、调压器组成一个高压交流回路作为高压交流电源，分别对断路器每
相的合闸状态对地、分闸状态断口间进行耐压试验（具体试验方法见特殊性试验交流耐压试验部分）。
7 质量控制措施及检验标准 7.1
质量控制措施
7.1.1 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间。
7.1.2 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，不应低于1200M。
7.1.3 测量每相导电回路的电阻值应符合产品技术条件的规定。
7.1.4 交流耐压试验。
应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验；当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表7-1的规定；当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应符合产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
表7-1 合闸状态下进行交流耐压时的试验电压
额定电压kV 最高工作电压kV
1min 工频耐受电压峰值，kV 相对地 相间 断路器断口
隔离断口 3 3.6 25 25 25 27 6 7.2 32 32 32 36 10 12 42 42 42 49 35 40.5 95 95 95 118 66 72.5 155 155 155
197 110 126
200 200 200
225 230 230 230
265
7.1.5 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间。
7.1.6 合闸过程中触头接触后的弹跳时间：40.5kV 以下断路器不应大于2ms ；40.5kV 及以上断路器不应大于3ms 。
7.1.7 测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行。
7.1.8 实测数值应符合产品技术条件的规定。
7.1.9 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10M ；直流
电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
7.1.10 断路器操动机构的试验，应符合下列规定：
（1）合闸操作的操作电压在85％～110％Un时操动机构应可靠动作。
（2）分闸操作的操作电压在大于65％Un时，应可靠地分闸；当小于30％Un时，不应分闸。
7.2 质量控制表
表7-2 质量控制表
7.3 检验标准
质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第4册：变电电气试验工程》中的Q/CSG表4-11.1.1、Q/CSG表4-11.2.1～4-11.2.2要求执行。