锅炉热控联锁保护

锅炉热控联锁保护

本锅炉采用北京ABB贝利公司的Symphony控制系统。包括燃烧管理系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、协调控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。

3.3.1燃烧管理系统（FSSS）

FSSS系统主要功能是实现炉膛安全监控，它能在锅炉正常运行和启停等各种运行方式下，连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，以保证锅炉燃烧系统的安全。它主要由油枪点/熄火控制、煤粉燃烧器点/熄火控制、探头冷却风控制、周界风及二次风控制、燃烧器及炉膛的火焰检测和判断、燃油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、快速减负荷控制（RB）等几部分组成。

3.3.1.1燃油泄漏试验

油泄漏试验是对燃油母管、燃油跳闸阀及各层油角阀所做的严密性试验。

运行人员在每次吹扫前根据实际情况，旁路油泄漏试验，但在油系统管路经过维修，初次投运或较长时间未投运油系统时，油泄漏试验不得旁路。

1）油泄漏试验时，首先要满足以下条件：

a.有MFT信号。

b.各层油角阀全关。

c.回油调节阀关闭。

d.燃油母管压力正常。

2) 步骤:

当条件满足时，可启动油泄漏试验。试验时，程序首先打开燃油跳闸阀，管路进行充油。如果1分钟之内油母管压力充至规定值2.8MPa，即充油成功，程序自动关闭燃油跳闸阀。如果1分钟内油压不满足规定值，则充油失败，并发出油泄漏试验失败的报警显示。

在充油成功燃油跳闸阀关闭之后，程序开始监视油母管压力并计时3分钟，3分钟之内如果母管油压下降至规定值2.55MPa以下，油泄漏试验失败。3分钟计时到，母管油压维持在规定值2.55MPa以上，燃油母管泄漏试验成功。

在燃油母管泄漏试验成功后，发出1秒脉冲开回油调节阀，燃油跳闸阀后油压下降至规定值后，自动关闭回油调节阀。如果1分钟内油压未降至规定值，则发出燃油母管排油失败（燃油跳闸阀泄漏试验失败），并发出燃油跳闸阀泄漏试验失败的报警显示。

在排油成功回油阀关闭之后，程序开始监视油跳闸阀前后差压并计时2分钟，2分钟之内如果燃油跳闸阀前后差压下降至规定值以下，油跳闸阀泄漏试验失败。2分钟计时到，油跳闸阀前后差压维持在规定值以上，油跳闸阀泄漏试验成功。

3)燃油泄漏试验命令触发条件：

a.泄漏试验允许条件满足手动启动命令发出。

b.泄漏试验允许条件满足自动点火程序启动泄漏试验。

4)燃油泄漏试验命令复位条件：

a.燃油泄漏试验失败。

b.燃油泄漏试验完成时。

3.3.1.2 锅炉吹扫条件

锅炉点火前的吹扫条件应满足下列条件：

1）燃油跳闸阀关闭。

2）无MFT跳闸条件存在。

3）两台一次风机停运。

4）所有给粉机停运。

5）所有排粉机停运。

6）吹扫风量大于30％。

7）无火检信号（即无油、粉火检存在）。

8）两台空预器运行。

9）电除尘器全停。

10）汽包水位正常，在±100mm范围内。

11）所有辅助风挡板开度大于30%。

12）任意组引、送风机运行。

13）所有油角电磁阀关闭。

14）炉膛压力正常，在±980Pa范围内。

3.3.1.3 吹扫命令触发条件

吹扫条件满足时，手动启动吹扫。

吹扫条件满足时，自动吹扫（自动点火启动的吹扫）。

3.3.1.4 吹扫命令复位条件

再吹扫请求。

吹扫刚完成。

3.3.1.5 炉膛点火条件

下列条件应全部满足：

1）无MFT跳闸条件存在。

2）火检冷却风压力正常（＞5.0KPa）。

3）二次风箱/炉膛压力正常（＞300Pa）。（目前强制）

4）无煤层运行时，锅炉总风量大于30％或有煤层运行。

3.3.1.6 油点火许可条件

下列条件满足油枪点火允许：

1）炉膛点火条件满足。

2）无OFT。

3）吹扫蒸汽压力正常（＞0.3 MPa）。（目前强制）

4）燃油泄漏试验完成或旁路。

5）燃油跳闸阀开。

6）燃油母管压力正常（＞2.5 MPa）。

7）锅炉吹扫完成。

3.3.1.7 粉层点火许可条件及点火能量

粉层点火条件由两方面组成，即满足点火条件和具备点火能量才允许投煤角。

粉层点火条件如下：

1）炉膛点火条件满足。

2）汽包压力正常（≥4.0MPa）。（B层粉已取消）

3）二次风温度正常（≥180℃）。（B层粉已取消）

4）一次风管风压正常（A、B侧，＞2.5 KPa）。

5）两台一次风机全部运行或一台一次风机运行且运行粉层不多于三层。

点火能量：

1）粉层点火条件满足。

2）相邻的油层投入或负荷>40%时有相邻粉层投入。

（#1炉C层粉点火条件取消了“负荷＞40%限制”，#2炉A层粉点火许可条件取消了“负荷＞40%限制”，变化后该条为“有相邻的油层投入或有相邻粉层投入”）

3.3.1.8 单角油燃烧器的启停逻辑及油燃烧器跳闸逻辑

油燃烧器的启停控制分为顺控自动启/停和手动启/停两种方式。顺控自动启/停就是执行油层的程序启停指令。手动启/停就是接收操作员发出的启停操作。两种方式对油燃烧器各受控设备的动作完全相同。

1）当以下条件全部满足，允许启动单角油燃烧器:

a.燃油点火允许条件成立。

b.就地点火柜在远方方式。

c.就地点火柜电源正常。

d.油燃烧器无跳闸条件。

2)油燃烧器启动复位条件:

a.OFT保护动作。

b.锅炉MFT保护动作。

c.油燃烧器跳闸条件发出。

d.程停执行中停油燃烧器。

e.停油燃烧器指令发出。

f.油燃烧器启动故障/失败。

g.油燃烧器已启动。

3) 单角油燃烧器启动过程控制

油燃烧器启动执行分为4步，顺序为：a.进油枪。 b.进点火枪。c. 点火枪打火激励、开始打火。d.打火开始后延时1秒开油阀。待15秒打火过程结束后，自动退点火枪。STEP1：

检查条件：油燃烧器启指令存在且油枪没有进到位。

执行动作：进油枪。

若油枪已进到位，则不执行此动作。

STEP2：

检查条件：油燃烧器启指令存在且点火枪没有进到位。

执行动作：进点火枪(脉冲:20S)。

若点火枪已进到位，则不执行此动作。

STEP3：

检查条件：油燃烧器启指令存在且油枪进到位；点火枪进到位。

执行动作：点火枪打火激励、开始打火

STEP4：

检查条件：油燃烧器启指令存在；油枪进到位；点火枪进到位；点火枪开始打火；点火枪已打火。

执行动作：打火开始后延时1秒开油阀。（待15秒打火过程结束后，自动退点火枪）

4）单角油燃烧器的停止过程控制

油燃烧器的停止分为正常停和保护停。除锅炉MFT，其它条件引起的都为正常停，包括OFT和油燃烧器跳闸。

在正常停时，执行的动作是：a.关油阀。b.进入自动吹扫程序。c.退油枪。

保护停时执行的动作是：关油阀、退油枪、退点火枪、关吹扫阀,不进行油枪吹扫。