工艺技术部工作手册制度流程

Q/QZCKJ 深圳市注成科技股份有限公司东莞分公司企业

标准

Q/QZCKJ

02-2016

工艺技术部工作手册制度

流程文件

汇编

版次： A 版

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编号：

状态：

2017—06—20 发布 2016—07—01 实施

深圳市注成科技股份有限公司东莞分公司发布

目录

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规范性引用文件

下列文件中的条款通过本手册的引用而成为本手册的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。：

［1］GB/T 10112—1999 术语工作原则与方法

［2］GB/T 15237.1—2000 术语工作词汇第1部分：理论与应用

［3］GB/T 3358 统计学词汇与符号第2部分：统计学应用1）

［4］GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规定

［5］GB/T 131-2006 产品几何规范技术产品文件中表面结构的表示方法

［6］GB/T 4683-2008 机械制造工艺基本术语

［7］GB/T 4460-2013 机械制图机构运动简图用图形符号

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［8］GB/T 4458.5-2003 机械制图尺寸公差配合注法

［9］GB/T 1182-2008 产品几何技术规范几何公差形状、方向、位置和跳

动公差标准

［10］GB/T 19000-2008 质量管理体系基础和术语（ISO 9000：2005，TDT）

工艺技术部管理体系

第一章工艺技术部组织架构图：

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说明：

工艺工作由工艺部长监督、调配管理，建立严格的管理制度和责任制度，工程师及以下人员应坚持认真的学习态度，不断夯实提高自身工艺技术水平，努力为生产服务。

工艺技术部设部长1名，文管员1名，绘图员2名，PE工艺工程师2名、IE工业工程师1名。

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第二章工艺技术部职责

第一条总则：

工艺技术部作为技术支撑部门，对内是为了保证生产的高效、顺畅运行，解决加工过程中的技术难题，服务好生产；对外是满足项目施工对工厂加工产成品的需求，保证项目按期完成施工任务，做好项目履约。

第二条部门职责范围：

（一）工艺技术部在施工过程中起着重要的桥梁作用，对外链接设计部门，对内链接生产管理、质量安全、仓储物流等部门，部门工作围绕着促进生产高效、有序、节能而进行。

（二）对于设计加工图纸进行严格的过滤，对于数据错误、不规范、不满足要求的设计图纸进行排查，要求设计进行更改或重新下发。

（三）与生产管理部协调、合作，根据其提供的周加工计划，及时制作加工资料，使生产围绕项目需求进行有计划的安排加工，及时满足项目需求。

（四）保持与计划部的沟通，了解任务计划进度需求，围绕各项计划，工艺部门提前做好相关准备工作。

（五）工艺技术部重点在于生产加工的技术指导及下发生产加工单，围绕加工任务的完成，跟踪解决一切材料质量、加工问题、仓储发货等问题，从工艺下单—生产加工—仓储发货完成进行全程的跟踪。

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（六）对于特殊的项目，在开始加工之前，针对其特点制定可行的加工技术方案，与生产部一起改进或研制开发新的刀具、设备等。

第三章工艺岗位职责

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工艺技术部制度

第一章文管员下单管理制度

第一条制度内容与目的

本管理制度规定了工艺技术部下单的流程和所需的工艺技术资料，制定了工艺技术资料的标准化工作，要求工艺下单资料格式、内容统一，通俗易懂。确保工艺下单的准确性，按严格的下单审批流程来进行操作，以便做好工艺本职工作及为生产加工做好服务工作。

第二条文管员下单要求

（一）文管员在接收设计图纸后，在做单过程中，必须对设计图纸进行严格的审核，发现问题及时与设计沟通；

1、主要接收资料为：产品封面图、产品组装图、零件图、BOM表、组装工艺技术交底、包装图，缺失的资料

及时要求研发院补发。

2、研发文件资料齐全后，整理下放给生产部、计划部、质量部；

3、根据工作量，制定部门工作计划呈给部门部长审核签字，发放工作任务及交期给到相关工程师与计划部主

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4、跟进各工程师的产品技术文件资料周期，直到文件完成后，将其合格资料下发给生产车间等。

（二）绘图员在接收文管员工作计划任务书时，需准时提前完成任务，如中期遇到商解性问题，可另行计算工作周期；工作产出资料须包括以下资料：产品的3D图档、2D图纸、BOM表、下料方案、组装图等。

（三）IE工程师在接收文管员提交的产品资料与工作周期，需准时完成任务安排；工作产出资料须包括：成本估价表、BOM成本造价表、产品制样周期表等文件资料。

（四）PE工程师在接收文管员提交的产品资料与工作周期，需准时完成任务安排；工作产出资料须包括：产品工艺作业指导书（民品）、工艺规程（军品）、工艺流程图（军品）、等文件资料。

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工程首样评审制度

第一章总则

按照公司制度要求，每个工程产品批量制作之前，必须做首样试样。生产在批量加工之前必须做首样，并对首样组织各部门进行评审，总结加工问题，改进设计方案，提高产品质量等。

第二章实施细则

第一条要求军品来图报价制样产品，需做首样产品确认，首样加工及评审由质量部相关质检人员提出并组织，通知设计、工艺、市场、计划、生产等相关人员参加，质量部做好评审记录，认真记录各部门人员的评审要求，并最终要求相关人员在评审记录上签字确认。

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