2019年度精益六西格玛项目报告范本
六西格玛黑带项目报告基本格式(可参考)
六西格玛黑带项目报告基本格式（可参考）
六西格玛黑带项目是指由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。
所以选择一个好的六西格玛黑带是一个极其重要的问题。
今天就来给大家讲讲六西格玛黑带项目报告基本格式。
一．基本信息
1、企业名称：
2、项目名称
3、项目负责人（黑带）
4、项目组长个人信息（学历，时间，从事六西格玛管理的工作实践，包括接受培训和培训他人的情况）
5、项目组员
6、企业六西格玛项目倡导者（Champion）以及联系方式
7、项目起止时间
二．项目报告
1、项目选题和界定
选题的意义
改进的机会
项目的目标（基于SMART原则）
项目的范围（SIPOC）
项目计划
团队成员和工作安排
项目授权书（如果有的话）
2、测量
测量对象、指标的选择，测量方法等
测量指标与CTQ/CTP的关系
测量系统分析
3、分析（重点部分）
要给出具体的数据、分析方法、分析结果4、改进
改进方案
效果
改进方案的实施计划
5、控制
控制方法
保证措施
控制的效果
三．项目总结
1、项目收益及计算方法（直接收益、间接收益、潜在影响等）
2、存在的问题和解决方案（或下一步的工作计划）
3、个人组织六西格玛管理工作的体会。
六西格玛报告模板
USL
Within Ov erall
P otential (Within) Capability Cp CP U CP L Cpk Cpm Overall Capability Pp PPU PPL P pk * -0.67 * -0.67 * -0.70 * -0.70 * 0 500 1000 1500 2000
必经过程
DEFINE
项目背景 照片 目前水平（包括σ水平）
Y = SW set up times
Page 4
Shanghai Morgan Carbon Co.,ltd
可选工具
Current performance level
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Project Title
: 你的全部项目名 : 你的姓名 : Shanghai Morgan Carbon : Shanghai. China : YYY :
PROJECT INFO
Green Belt Division Location Sponsor Champion
process capability study for SW set up times(one kanban) USL is our goal = 480 seconds
Process Capability Analysis for setup time
LB
P rocess Data US L Target Lower B ound Mean S ample N S tDev (Within) S tDev (Overall) 480.00 * 0.00 1038.55 40 267.472 277.981
六西格玛报告
LCL=2.3014
2.2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
观测值
UCL=0.4504 0.4
0.3
0.2 __ MR=0.1379
0.1
0.0
LCL=0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
观测值
可以看出改进后过程受控
移动极差
控制阶段主要工作
2、10#轧机日常管控计划
（1）、每班观察过滤器运行状况,发现异常及时进行处理; （2）、及时更换滤纸,发现滤纸断裂及时进行连接,保证乳液全部过滤; （3）、每半年进入过滤器内部对内部链条、筛板等进行检查,发现断裂
改进前后乳液浓度数据（同为加3桶轧制油时）
改进前 1.3 改进后 2.65
1.33
1.62
1.89
1.75
1.6
2.62
2.4
2.74
2.8
2.66
分析阶段主要工作
1.51
1.88
1.83
2.6
2.83
2.92
（1）检验方差相等性
分析阶段主要工作
可认为两总体方差相等
分析阶段主要工作
4、分析阶段工作总结 在分析阶段，小组成
为六西格玛项目。 2 、 10#轧机现新轧制油使用情况
自2014年下半年开始，轧机新乳液用量逐渐增大，最高达 到6.5桶/月， 不仅造成巨大的成本负担，而且严重影响生产。与此 同时，如果轧制油与水形成的乳液浓度不足，也极易造成设备内部润 滑不足，从而形成设备故障。因此，轧制油用量问题成为10#轧机困 扰生产、设备与成本的严重问题。
六西格玛项目报告模版
18
M7
部分改善措施
经过2ndFMEA后，采取的主要改善措施有
D M A I C
改 善
前
改 善
后
图片
图片
改善前现象
改善内容
19
M7
部分改善措施
工程 名 改善项 目 对策实施 LIST（具体 内容）
D M A I C
改善前现况 负责 人 完成日 期
NO
20
M8
Trend Chart
经过部分改善措施后,Y的现况如下:
部 门: Green Belt: 开 始 日 期: 结 束 日 期:
1
D1 Project Selection
D M A I C
1.Project选定(Project selection) : 说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发？ 还是管理一线迫切需要解决的问题?
XXXXXXXX
XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXXX
XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXXX
XXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX
内部 顾客
是谁?
D M A I C
外部顾客
是谁?
内部顾客VOC
外部顾客VOC
无异物 洁净 的产品
项目CTQ
4
D4
Problem Statement
D M A I C
2.问题陈述(Problem statement) : 选择该项目的理由的进一步说明,你为什么认为它是个 问题?它比其他问题严重吗? 说明该问题造成的后果有 多严重？该问题发生在何时？最近该问题如何？ 最好用图表量化表示.
精益六西格玛项目模板-精选文档
M4 因果矩阵
重要程度（1—10） Y分解（包含相关质量指标） 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 流程步骤 流程输入 等级：0，1，3，9
隆鑫
总计
14
我们对所有流程的输入因子逐一进行打分，从中筛选出了分值高的关键输入因子,下一步 将对关键输入因子进行失效模式及后果分析。.
百分比
隆鑫
工具
战略声音/客户声音/ 流程声音 客户访谈及调查表 价值流图，柏拉图， 时间序列图 SIPOC 价值流图 价值分析
SIPOC 价值流图
项目输出
0
元
项目选择
20
0
项目目标
项目团队 项目立项书
定义阶段 Define Phase
隆鑫
★[重复次数]：XXX ★[记录者]：XXX
结论:
精益六西格玛项目12
M2 Y的现状分析
隆鑫
结论:
精益六西格玛项目13
M3 流程图（变量或跨职能）因果图、失效树
输入
XXXXXXXX
隆鑫
流程 输出
XXXXXXXX XXXX
类型
XXX
流程
XXXXX
输出
XXXXXXXX
输入
XXXXXXXX
类型
XXX
水池 离子交换柱 烟气 V-6 温度计1 温度计4 温度计3 V-7 省煤器 温度计2 除尘水泵 沉灰池 进水泵
隆鑫
工具
计量型测量系统分析 计数型测量系统分析
项目输出
合格的测量系统 输出变量的当前 表现 潜在原因 快赢措施
煤炭
蒸汽出口
I-4
V-8
空气
关键输出的测量系统 分析
6西格玛项目报告
3 漆花白印
1：门堵（边框、端盖）与外部物体发生接触。 2：彼此间产生相互压力。 3：其作用力导致门堵塑料件部分分子结构重新排列或断裂， 引起塑料件表面局部泛白。 结论：以上三个必要条件在现场同时发生时，门堵产生漆花白 印现象。同时受塑料件低温脆性的影响，随温度、湿度下降， 塑料件白印现象会增多。
第4页
2
确定项目的范围
Supplier Input
Process
门发
制造部、二 车间门发
门体
发泡及周 转0损伤
门检
Output
Customer
制造部 三车间组包 装
门体
包装周转 0损伤
质量部 现场检验
厂内门体 磕碰 划
伤和掉漆 数量
数据收集 准确
组装 外观检 包装内饰件 出厂外观检 合格包装入库
合格部品
FMEA评分规则
评分规则
门板坑包变形SEV
门堵漆花白 印SEV
面积≤0.5mm2， 深度≤0.1mm
面积≤1mm2
面积≤1mm2，深 度≤0.3mm
面积≤3mm2
4 划伤掉漆≥5mm
5 划伤掉漆≥10mm,可修复 6 磨伤掉漆划伤≥2mm2可修复
面积≤2mm2，深 度≤0.5mm
7 大面积磨伤掉漆露底≥5mm2可修复 8 严重划痕掉漆露底≥10mm2但可修复
生生产产过过程程，，门门体体外外观观不不良良占占产产量量的的百百分分比比 YY:: 门门体体外外观观不不良良率率（（其其中中包包括括yy11,,yy22,,yy33)) yy11::门门堵堵划划伤伤掉掉漆漆不不良良率率 yy22::门门板板坑坑包包变变形形不不良良率率 yy33::门门堵堵漆漆花花白白印印不不良良率率
六西格玛项目报告模版41页PPT
22
A1 MSA for X
测量内容：XXXX ★[样本数量]：共X个 ★[测 量 者]：XXXXX ★[测量方法]：
0
12
0
13
0
14
0
15
我们从XX个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了XX个影响顾客不良的输入因子,下一步0
合计 将对该XX个重要的输入因子再进行FMEA,进一步找出最关键的输入因子.
16
M5 失效模式分析(FMEA)
DMAIC
工序
输入
潜在的失 败模式
潜在失败 影响
严重 度
潜在要因
发生 率
当前控制 方法
5
D5 Project Scope
Process 宏观流程图
微观流程图
Production Production是什么?
6
DMAIC
D6 Y Defining and Defect
Y定义
是什么?
DEFECT
Y1.是什么? Y2.是什么? Y3.是什么?
DMAIC
7
D7 Goal Statement
部
门:
Green Belt:
开 始 日 期:
结 束 日 期:
1
D1 Project Selection
DMAIC
1.Project选定(Project selection) :
说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发？ 还是管理一线迫切需要解决的问题?
DMAIC
结论:
13
M3 Process Mapping
输入
类型 过程 输出
XXXXXXXX XXX
六西格玛精益项目推进报告
4H
1.1 六西格玛推进 ✓ 项目C阶段课程提供如何维持、管理好项目改善后—的培流程训，推以实进现总“长结治久安”的工具、方法。
✓ 专题课程分为六西格玛入模、白带、黄带、绿带、黑带系列培训以及针对特定工具专项培训。
李晓东
部门
项目IC阶段推进日程
I培训1&2&3&4 I内部辅导1&2&外部辅导1 I外部辅导2 I内部辅导3 项目阶段汇报 C内部辅导1 C阶段培训 补充辅导 C外部辅导
1
11
O
O
O
O
O
O
O
O
2
1
O
O
O
O
O
O
O
O
全勤
3
1
X
X
O
X
X
X
X
X
1
1
O
O
O
O
X
X
O
O
1
1
O
O
O
O
O
O
O
X
全勤
1
1
X
X
X
X
O
O
O
X
1 1
1
O
X
O
X
O
X
O
X
1
O
O
O
O
O
O
O
O
全勤
1
1
O
O
O
O
O
X
O
X
1
1
O
O
O
O
O
O
O
O
全勤
1
1
O
O
六西格玛绿带报告模板
p6
Project scopDe(M项A目范I C围)
PROCESS主要活动工程
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
PProcess
整机装配
Start Stop
CTQ
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
C
方法
安装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
p17
QuicDkMWAin PI oCint
六西格玛绿带报告模板
p1
标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以 提出相应的改善点，并实施改善。
(完整word版)六西格玛项目报告模板
六西格玛黑带项目报告项目名称：项目负责人：单位：时间：目录根据内容进行相应变更目录项目背景........................................................................ 5…1•界定阶段...................................................................... 5...1.1项目界定................................................................. .5...1.1.1问题/机会陈述：..................................................... 5..1.1.2项目目标............................................................ 5..1.1.3项目范围............................................................ 5..1.1.4项目团队成员........................................................ 5..1.1.5项目计划............................................................ 6..1.2流程及顾客需求界定....................................................... 6..1.2.1 SIPOC（概要） ................................................................................................. 6..1.2.2 SIPOC（详细）................................................................................................. 7..1.3项目收益分析.............................................................. 8..1.3.1项目收益定性描述................................................... 8..1.3.2项目收益计算公式................................................... 8..1.3.3项目预算............................................................ 8..2. .................................................................................................................................................. 测量阶段.......................................................................... 9...2.1矩阵流程图................................................................ 9..2.2确定数据收集对象丫........................................................ 9..2.2.1 定义丫............................................................. 9..2.2.2按照缺陷类型（YD）分层 ..............................................9.2.3确定数据收集计划 (10)2.4 测量系统分析 (11)2.5测量结果分析 (11)2.5.1测量当前水平 (11)2.5.2按丫分层测量 (11)2.5.3 丫的6SIGMA水平测量............................. 错误!未定义书签。
精益六西格玛项目报告模板-(ppt 52)
D
M
A
I
C
45
经验与体会
D
M
A
I
C
46
项目改进效果及跟踪
D
M
A
I
C
47
附录
• • • • 原始数据 分析用数据 主报告中未收录的其他分析结果 其他未进入主报告的内容
D
M
A
I
C
原始数据
D
M
A
I
C
分析用数据
D
M
A
I
C
其他需要说明的内容
D
M
A
I
C
结束语
D
M
A
I
C
C/T周期时间 WIP在制品 C/O转换时间 FTY一次合格率 VA增值时间
准时交付率
可用时间 正常运行率 OEE设备完效性
D
M
A
I
C
20
分析阶段目录
• • • • • 选择图形及量化分析工具 对X的图形分析结果 对X的量化分析结果 对关键X的技术分析 关键X的分析及结论列表
D
M
A
I
C
21
选择图形及量化分析工具
改进方案
S
O
控制方法
D
RPN
措施
S
O
D
D
M
A
I
C
改进后流程输出Y的测量系统分析
D
M
A
I
C
34
关键X的改进及控制
序号 关键影响因素X 过程改进 控制方案
D
M
A
I
C
35
控制阶段目录
• • • • • • 改进方案的文件化/标准化列表 过程改进流程图（改进前后） 改进效果的图形对比结果 改进效果-长短期西格玛水平（改进后） 改进效果-控制与技术图 项目收益计算
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精益六西格玛项目报告
建立技能鉴定课题项目培训流程体系， 提升课题完成质量
往年公司技能鉴定工作中，技师、高级技师课题项目实施过程 中缺乏培训环节，因此反映出完成课题质量以及论文答辩环节 存在水平不高、质量参差不齐的问题。为了提升技能鉴定课题 质量，针对技师、高级技师选择的课题项目组织开展精益6西 格玛活动，开展针对性一对一培训，建立其培训管理流程，保 证这一工作的顺利进行，从而通过鉴定达到提高技能人才工作 能力的目标。具体工作过程如下：
2、原因分析
学员
学员的公关能力
学员学习的主动性 学员自身专业水平
对课题的认 知度
培训
培训老师 培训计划 培训方式
指导老师
指导内容
指导
工作任务 指导方式 工作环境
环境
培训管理
课题论文质 量
工作内容 领导的重视
精益六西格玛项目报告
3、详细改进行动计划表
序 号
存在问题
培训不到位 1
项目名称
培训计划的 制定
精益六西格玛项目报告
一、定义阶段
确定选题范围和目标，组织团队（1～3月）
精益六西格玛项目报告
选题理由
核心产品
论文
影响因素
学员
50%
需重点改进 培训计划的制定 的内容
482人
培训
20%
指导
25%
培训的实施 培训考核
368人
250人
论文质量不高 完成率不高
其他
5%
本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ目的 情况
提高完成率 现状：42.7% 目标：50.0%
所起作用 组织领导 组织领导 组织实施 实施及负责建立流程 过程分析与总结报告撰写 实施支持及负责建立流程 实施支持
精益六西格玛项目报告
5、项目初步计划及责任分工
行动计划（任务分解）
责任人 计划完成日期
成立团队，进行工作分工，制定项目的初步实施规划 金 涛 2018.1.25
落实课题项目、培训人员、培训师资数量
魏晓棠 2018.10.30
整理各类数据，进行工作总结，整理完成项目报告 张 黎 2018.11.20
精益六西格玛项目报告
二、测量分析阶段
数据统计分析、制定详细改进计划（3～6月）
精益六西格玛项目报告
1、项目实施-改进前流程图
课题选择申报
指导老师的 确定
课题研究
上交论文
完成课题
精益六西格玛项目报告
间接
提高论文质量 现状：质量低 目标： 提升质量
精益六西格玛项目报告
选题理由(现状调查)
技师、高级技师课题项目状况
2018年月培训完成人次
30
25
20
15
10
5
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 11 12 月月月
2018年月培训合格率
100%
80%
60%
40%
20%
0%
项目名称:建立技能鉴定课题项目培训流程
体系，提升课题完成质量
单
位： YY培训中心
项目责任人：***
时
间： 2019-8-26
精益六西格玛项目报告
目录
一、定义阶段 1.选题理由(现状调查) 2.确定项目研究范围 3.项目摘要 4.项目团队成员 5.项目初步行动计划 二、测量分析阶段 1.改进前流程图 2.原因分析 3.详细改进行动计划表 三、改进阶段 四、项目总结与关闭 1.项目价值 2.成果巩固 3.项目推广及应用 4.项目经济效益 5.下一步计划 6.附录
现状
无培训或培训无 计划
目标
合理的培训计划
工具与 方法
群策群力
负责人
培训老 师
计划不合理 修订培训计 划
2
制定了一对一的 培训计划，但基 础知识偏多，技
术公关较少
计划必须切合课 题
专业把关
培训管 理人员
不按时间节 培训实施监 制定计划后，有 按计划实施培训
点实施培训
控
人无故拖后培训，
3
或走过场
精益
培训老 师和培 训管理
问题陈述 与任务
目标
公司年度技能鉴定工作计划中，提出将技师、高级技师技能鉴定课题项 目（含论文撰写）质量列入重点考核项目，因此，加强课题实施过程管 理，做好有针对性的培训组织和实施，对提升工人技能水平和工作能力 具有重要意义
现状
目标
改善结果
技师、高级技师课题项目实 通过建立培训管理体系，进
施过程中缺乏培训环节，因 行针对技师、高级技师课题
刘振福 2018.2.20
开展一线走访调研，摸清每一个项目的具体情况 开展学员和相关管理人员走访，落实一对一培训 制定培训计划，组织实施一对一培训
魏晓棠 张黎
2018.3.15 2018.3.31 2018.9.30
项目实施过程监控与实施记录汇总分析上报
杨 萍 2018.9.30
课题项目培训组织流程的研讨与制定
此反映出完成课题质量以及 项目实施过程的知识补充和
论文答辩环节存在水平不高、技能提高培训，提升课题项
质量参差不齐的问题。
目的质量和技能工人解决实
际问题的能力。
通过培训管理体系的 建立，保证学员按时 完成课题项目，提升 课题完成质量，提高 工作水平
项目价值
推广价值：培训中心对技师、高级技师的项目管理流程的建立，细化了 课题项目培训环节，理顺了课题实施过程，使学员在该环节中能够做到 环环相扣，不会再发生不知该怎么做、任务不知到了什么阶段、以至于 最后完不成任务或不能保证论文的质量等现象，较好的提升了管理的价 值。
精益六西格玛项目报告
4、项目团队成员
组长
金涛
姓 名 性别 年龄
董亚雄 男 49
齐玉萍 女 45
小 金 涛 男 42 组 成 魏晓棠 女 46 员
张 黎 女 47
刘振福 男 49
杨 萍 女 34
职务 中心主任 中心副主任
处长 室主任 室主任 室主任 培训员
文化程度 硕士 硕士 大专 本科 本科 技师 本科
三、改进阶段
实施具体改进并控制（4月～10月）
精益六项西目格玛实项施目-改报进告 过程
第一阶段改善 项目1：培训教师的确定 项目2：确定课题培训管理员
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 11 12 月月月
精益六西格玛项目报告
2、确定项目研究范围
技师、高级技师课题项 目培训过程
CFM56涡轮盘
课题确 定
培训老师 的确定
制定培 训计划
培训监控
培训 检查
项目研究范围
培训 考核
论文
精益六西格玛项目报告 3、项目摘要
单位 YY公司培训中心
人员
完成 时间
2018.2 2018.3
2018.9
培训走过场 培训中期检
4
查
没有考核，
5
学员对培训 不重视
培训考核
没有培训记录 没有考核
培训按计划有记 录
培训有计划、按 计划实施、培训 方式灵活，效果
良好
中期检查 六西格玛
技能鉴 定站与 培训中 心联合
培训中 心考核
组
2018.6 2018.10
精益六西格玛项目报告