新型建筑模板支撑体系结构设计及应用

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新型建筑模板的研究与应用

新型建筑模板的研究与应用

新型建筑模板的研究与应用随着建筑行业的快速发展,传统建筑模板逐渐暴露出诸多问题,如生产成本高、耗能大、浪费严重等。

为解决这些问题,新型建筑模板的研究与应用逐渐成为行业的焦点。

新型建筑模板具有节约成本、提高施工效率、循环利用等优势,为建筑行业的可持续发展奠定了基础。

新型建筑模板从材料、形式和用途等方面入手,实现了多样化的发展。

材料方面:新型建筑模板可分为木质、塑料、铝合金、复合材料等多种类型。

形式方面:模板形式多样,包括平板、凸凹板、异性板等,满足了不同施工需求。

用途方面:新型建筑模板适用于墙体、楼板、梁柱等各类建筑结构,提高了施工的针对性。

新型建筑模板的设计需要考虑制作、组装、维护等方面。

制作方面:设计人员需根据施工需求,利用计算机辅助设计软件进行模板设计,并确定最佳的材料、尺寸、孔位等参数。

组装方面:为方便施工,模板需设计成模块化结构,以便于现场快速组装。

同时,模板的连接部位应采用可靠的紧固件,确保模板的稳定性。

维护方面:针对不同材料和形式的模板,需要制定相应的维护和保养方案,以延长模板的使用寿命。

新型建筑模板在建筑工程中具有广泛的应用前景。

施工流程方面:新型建筑模板的应用可优化施工流程,提高施工效率。

同时,模块化的设计使得更换和维修模板更加便捷,大大缩短了施工周期。

工程质量方面:新型建筑模板的精确设计和高精度制造,确保了模板的尺寸和形状的准确性,从而提高了建筑工程的质量。

经济效益方面:新型建筑模板的生产成本较低,可降低建筑工程的总成本,提高经济效益。

与此同时,模板的循环利用也减少了建筑废弃物的产生,降低了对环境的影响。

新型建筑模板相比传统建筑模板具有以下优势:成本优势:新型建筑模板的生产成本较低,可降低建筑工程的总成本,提高经济效益。

质量优势:新型建筑模板的精确设计和高精度制造,确保了模板的尺寸和形状的准确性,从而提高了建筑工程的质量。

工期优势:新型建筑模板的模块化设计使得更换和维修模板更加便捷,大大缩短了施工周期,提高了施工效率。

屋面层悬挑构架梁模板支架施工技术及应用

屋面层悬挑构架梁模板支架施工技术及应用

屋面层悬挑构架梁模板支架施工技术及应用摘要:随着科技进步及人们对建筑空间艺术追求的不断提高,独特的建筑外檐造型成为建筑师表现空间艺术的一种重要手段,从而也给建筑施工技术提出了更高的要求。

本工程为住宅楼项目,在顶层屋面结构中设计有双层构架梁,根据工程的特点及现场实际情况,采用悬挑工字钢操作平台及钢丝绳卸荷施工模板支撑体系。

文章通过工程实例对此施工技术的成功选用和施工应用进行论述。

关键词:高层住宅;悬挑结构;工字钢;支撑体系随着高层住宅建筑造型的多样化,屋面层的构架造型成为高层建筑的重要组成部分,其中悬挑构架结构的施工成为安全控制的重点,如何实现在确保安全的前提下完成悬挑构架层的施工,且能保证工程质量,又能节约成本、施工工艺简单化显得格外重要。

1.工程概况怀宁国建悦美府工程中的1#~24#住宅楼,为地上18层的钢筋混凝土剪力墙结构。

根据图纸屋面结构层标高为53.3m,屋面以上为构架层,混凝土强度等级为C25。

构架层除A-D/6-20轴设计有双层构架梁外,其余部位为单层构架梁,单层构架梁顶标高为56.75m。

A-B/11-15轴58.7m标高处XL1、L1截面尺寸为200×1100mm;梁顶悬挑板厚150mm,悬挑长度为1150mm。

56.75m标高处XL2、L4梁截面尺寸为200×600mm;构架梁XL1、XL2悬挑长度为1.8m,构架梁L1、L4净跨度为6m,构架梁以下楼层无水平构件,详下图。

图1.1 屋面构架层梁平面图图1.2屋面构架层建筑剖面图2.施工技术难点分析A-B/11-15轴悬挑构架梁施工期间,车库结构已完成,回填土尚未施工,住宅楼周边车库顶板标高约为-1.9m,构架梁距车库顶板净距为58.9m,该部位构架梁施工无论采取何种模板支撑体系,均为高空悬空部位作业施工,施工作业安全风险较大,为本工程的重、难点施工项目,也是安全管控的重点。

3.施工技术方案比选3.1搭设落地扣件式钢管模板支架模板支撑需从车库结构顶板搭设,架体超高且高宽比过大,架体整体稳定性存在较大安全风险。

新型模板支撑加固体系

新型模板支撑加固体系

新型模板支撑加固体系你有没有听过“新型模板支撑加固体系”这个名字?乍一听,感觉像是工程师们开会时说的某种高深莫测的术语,其实不然。

简简单单讲,它就是用一种新的方式来确保建筑施工时的安全和稳固。

你知道的,盖楼房不就是要靠这些“支撑”来撑起那些高楼大厦的吗?这玩意儿就像是你搭积木时,底下得先垫个厚厚的底座,才能把一个个小方块垒起来,不然一不小心就垮了。

以前的支撑体系就是老三样:钢管、木支撑和那个看起来像笨重水泥块的底座。

它们虽然也能顶得住,但时间久了,大家发现,这些“老古董”可不太适应现代工程建设的需求了。

大概就是像你穿了十年没换的鞋子,穿着挺舒服,但外面看起来好像有点跟不上潮流了,结果你走到哪里都像拖鞋一样拖沓。

所以,到了今天,大家开始追求“新型模板支撑加固体系”,而这个新型的背后,真是别有一番风味。

首先得说,这个新型支撑体系,它最大的亮点就是“轻”。

对,就是轻!别看它名字里有个“加固”,大家一听这词就以为它又是个重得跟大象一样的大家伙。

其实不然,这个体系的支撑材料可以比传统的钢管架更轻巧。

说实话,用过一次的人都觉得,这玩意儿就像换了双跑鞋,脚步都变轻了。

你看,施工现场本来就乱七八糟,工具一堆,钢管一堆,施工员得是个肌肉男才能搬得动。

而这种新型体系,支撑部件巧妙地设计成模块化,可以快速安装,像搭乐高一样,简单又方便,重活就交给机器去做,咱们人就只负责把它们“拼拼拼”。

它比老式支撑更稳固。

你知道,传统的钢管支撑就像是用两个骨架拼起来的架子,虽说挺结实,但也容易被风吹歪。

尤其是施工现场,天气一变,什么风沙、雨雪的,一下就让支撑架变得不牢靠。

而新型支撑体系采用了更先进的材料和设计,像是给这座建筑穿上了“防风衣”,抗震、抗压、抗拉的能力都提升了不少。

虽然它看起来“瘦”,但绝对不是纸糊的。

谁说细腰就不行?这腰细得又不妨碍它撑起大楼,反而还能更加灵活应变。

这种“加固”的好处,咱们从日常生活中就能理解。

你就想,吃饭时碗边有个缺口,你还能一口口地吃下去,但吃到最后碗破了,食物一撒,才知道那点小缺口多么致命。

新型模板支撑体系在高层建筑施工中的研究与应用

新型模板支撑体系在高层建筑施工中的研究与应用

新型模板支撑体系在高层建筑施工中的研究与应用
龙剑波
【期刊名称】《工程与建设》
【年(卷),期】2024(38)2
【摘要】为降低高层建筑施工中模板支撑体系的施工成本,提升施工效率,本文以某地区的住宅项目为例,设计新型花篮式悬挑钢管脚手架支撑体系。

在进行主体结构梁现浇时,将制作的内置螺母预埋在该梁中,当现浇施工完成后,模板拆除时,通过双头高强度螺栓和内置螺母进行连接固定后,再利用外置螺母将短肢钢梁固定在结构梁外侧,并设置立杆移动定位活动销,依据风荷载受力分析完成支撑体系施工。

测试结果表明:设计新型支撑体系可显著减少工字钢使用数量,降低施工成本。

【总页数】3页(P331-333)
【作者】龙剑波
【作者单位】贵州中建伟业建设(集团)有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU755.21
【相关文献】
1.钢筋砼梁板组合式通用模板早诉支撑体系在高层建筑施工中的应用
2.新型组装式模板支撑体系在建筑施工中的应用
3.新型钢支撑体系在框架结构柱模板施工中的应用
4.新型铝塑模板+全钢智能爬架穿插施工在超高层建筑中的应用
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新型模板技术在民用建筑中的应用及施工技术

新型模板技术在民用建筑中的应用及施工技术

新型模板技术在民用建筑中的应用及施工技术摘要:现代社会对于施工质量,成型效果尤其重视,模板作为对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。

在现浇混凝上结构工程中,模板工程占混凝土结构工程造价比重大、占工程用工多、占工期时间长。

由此可见,模板在混凝土工程中的作业是十分重要的。

本文对民用建筑中的新型模板技术的应用以及施工技术进行了探讨。

关键词:模板民用建筑施工1模板分类(1)按模板的搭拆方式不同,可分为固定式模板移动式模板和水久式模板。

1)固定式模板是指-般常用的模板和支撑安装完毕后位置不变动,待所浇筑的混凝土达到规定强度标准值后,方可拆除的模板。

2)移动式模板是指模板和支撑安装完毕后,随混凝土浇筑而移动,直到混凝土结构全部浇筑完毕才可拆除的模板。

3)永久式模板是指模板在混凝土浇筑过程中及混凝土强度增长过程中起模板作用,在结构使用过程中与结构连成一个整体,不再拆除,成为结构组成的一部分。

(2)按模板的规格形式不同,可分为定型模板和非定型模板。

(3)按照模板所使用的材料不同,可分为木模板钢模板、钢木模板钢竹模板、胶合木模板塑料模板、玻璃钢模板等。

(4)按照结构类型不同,可分为基础模板柱模板.墙模板梁和楼板模板等。

2新型模板技术在民用建筑中的应用2.1 中空塑料建筑模板中空塑料建筑模板芯层上下两表面为实心板,中间为上下两层塑料板,相比传统木模板具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度、可回收。

中空建筑模板以塑代木、环保节能、循环再生、经济实惠、防水抗蚀的特点让其逐渐取代建筑模板中的木模板,从而为国家节约了大量的木材资源,对保护环境、优化环境、低碳排减起着巨大作用。

塑料建筑模板有效的利用了废旧资源,既符合国家节能环保的要求,也适应国家产业政策发展的方向,另一方面,由于中空塑料建筑模板硬度相对较差,施工企业施工作业时一般和木胶合板、竹模板混合使用。

简析厂房高大模板支撑体系技术的应用与发展趋势

简析厂房高大模板支撑体系技术的应用与发展趋势

简析厂房高大模板支撑体系技术的应用与发展趋势摘要:随着工业经济的快速发展,厂房建设,尤其是大型厂房建设越来越多,那么厂房高大模板支撑体系技术厂房建设中,高大模板支撑体系技术是一个关键的工程技术,它对于建筑质量、安全性和施工进度都有着重要的影响。

在大型厂房建设中,常常需要使用高大模板支撑体系来确保建筑物的结构稳定,并且可以满足不同的设计需求和施工要求,但其施工的复杂性和工艺难度较大。

同时,随着科技的发展和数字化技术的应用,如BIM建模和智能监控系统,可以更好地提高高大模板支撑体系技术的精准性和可预测性,从而实现更高水平的质量管理和安全控制。

本文对厂房高大模板支撑体系技术的应用进行分析,探讨厂房高大模板支撑体系技术智能化发展趋势,希望对厂房高大模板支撑体系技术的提高有所帮助,未来厂房的安全建设水平得到整体提高。

关键词:厂房;高大模板;支撑体系;智能化;趋势引言随着工业集中化的发展,大型厂房的建造越来越多,为此高大模板支撑体系技术作为建筑施工中的重要技术之一,其应用主要用于高层建筑和大跨度空间的混凝土结构施工,以确保混凝土浇筑时的稳定性和安全性,该技术在厂房建设的应用中比例不断增加,高大模板支撑体系技术在现代厂房建设中具有重要的应用价值,研究其技术应用与发展趋势其对厂房工程的建设质量和后续良好使用,有着重要意义。

1工程概况本项目为惠科第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件项目主厂房,位于安徽省滁州市经济开发区苏滁大道。

目占地约873.83亩,总建筑面积约96万平米。

分主厂房、附属配套、生活区三宗地,宗地之间有市政道路相隔。

采用a-Si技术,月产15万片玻璃基板。

本工程FAB主厂房属于A标段,建筑面积约63万平米。

建筑最高46.2m(屋脊),4层,长427.45m×宽361.8m。

层高1F--6.5m、2F--14.2m、3F—7m、4F13.5m(钢屋架下弦至4F楼面)。

本单体工程采用钢筯混凝土框架结构。

新型模板支撑体系在土建施工中的应用

新型模板支撑体系在土建施工中的应用

新型模板支撑体系在土建施工中的应用摘要:随着我国建筑行业的快速发展,施工技术也在不断的优化和完善,如传统的模板支撑体系在应用过程中表现出一些弊端和不足,优化后的新型模板支撑体系逐渐得到了广泛的应用。

本文介绍了新型模板支撑体系的特点和优势,详细阐述了其在土建施工中的应用,包括模板支撑体系的选型、设计、安装和拆除等方面,并重点强调了新型模板支撑体系在土建施工应用中的细节控制,期望能够为新型模板支撑体系的推广和应用提供参考。

关键词:新型模板;支撑;土建施工;应用近年来,随着我国建筑行业的快速发展,高层建筑、大跨度建筑等复杂结构不断涌现,对模板支撑体系的要求也越来越高。

传统的模板支撑体系存在着一些问题,如材料浪费、施工效率低、安全隐患大等。

因此,在此背景下,各种新型模板支撑体系逐步出现,将传统模板支撑体系中的弊端进行规避,并彰显了其自身优势,在土建施工中应用广泛,为建筑行业的发展带来了新的机遇和挑战。

1新型模板支撑体系的特点新型模板支撑体系是指在土建施工中,用于支撑模板、保证混凝土结构成型的一系列新型支撑装置和技术的统称。

它是在传统模板支撑体系的基础上,结合现代建筑技术和材料科学的发展而产生的,采用标准化设计,部件通用性强,可以根据需要灵活组合,减少了材料浪费和施工成本。

其施工效率高,安装和拆除方便快捷,可以节省大量的人力和物力;并采用了先进的连接方式和力学设计,具有良好的稳定性和抗侧向力能力,能够有效保障施工安全;另外,新型模板支撑体系多采用可回收材料制作,符合环保要求,能够节约能源,与建筑业的可持续发展要求相一致。

2新型模板支撑体系的分类近年来随着施工技术的不断发展,各种新型模板支撑体系层出不穷。

首先,根据材料分类,可以分为钢支撑体系、铝支撑体系以及塑料支撑体系,其中,钢支撑体系是采用钢材制作的支撑体系,具有强度高、稳定性好等优点;铝支撑体系是采用铝材制作的支撑体系,具有轻质、高强、耐腐蚀等优点;塑料支撑体系是采用塑料制作的支撑体系,具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点。

模板与支撑体系的设计与施工要点

模板与支撑体系的设计与施工要点

模板与支撑体系的设计与施工要点一、设计前的准备工作在进行模板与支撑体系的设计与施工之前,首先需要进行一些准备工作。

这包括对施工场地的勘察和测量,确定施工的特殊要求和约束条件,以及对模板和支撑体系所承受的荷载和力学特性进行分析和计算。

在进行场地勘察和测量时,需要考虑土质情况、地下水位、周围环境等因素。

这些因素将对模板和支撑体系的设计与施工产生一定的影响。

同时,还需要确定施工的特殊要求和约束条件,如施工时间周期、施工空间限制等。

二、模板的设计与选择模板在建筑施工中起着承载混凝土和保持混凝土形状的作用。

在进行模板的设计与选择时,需要考虑多个因素。

首先是模板的材料选择,常见的模板材料包括钢模板、木模板和塑料模板等。

不同的材料具有不同的特点和适用范围,需要根据具体情况做出合理的选择。

其次是模板的结构设计,包括支撑结构和连接方式等。

支撑结构的设计应考虑混凝土施工过程中所受到的荷载和力学特性,以保证模板的稳定性和安全性。

连接方式的选择应考虑方便拆卸和安装,并且具有足够的刚度和承载能力。

三、支撑体系的设计与构造支撑体系在模板施工中起到支撑和稳定模板的作用。

支撑体系的设计与构造需要考虑多个方面。

首先是支撑体系的类型选择,常见的支撑体系包括脚手架、桁架和悬吊式支撑等。

不同的支撑体系适用于不同的工况和施工环境,需要根据实际需要做出选择。

其次是支撑体系的安全性和稳定性设计,包括支撑点的位置和数量、连接方式的选择等。

支撑点的位置和数量应根据模板的形状和尺寸进行合理布置,以保证模板在施工过程中的稳定性和安全性。

连接方式的选择应考虑连接件的刚度和承载能力,以防止在施工中发生位移和倾斜。

四、模板与支撑体系的施工要点在进行模板与支撑体系的施工时,需要注意以下几个要点。

首先是施工过程中的安全问题,包括模板的安装和拆卸过程中的人员安全和防护措施等。

其次是施工过程中的质量控制,包括模板和支撑体系的尺寸精度和平整度等。

最后是施工过程中的效率问题,需要合理安排施工顺序和工艺流程,以提高施工效率和减少施工时间。

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新型建筑模板支撑体系结构设计及应用摘要:随着我国建筑业的飞速发展,建筑新型模板技术应运而生,并得到越来越广泛的应用。

建筑模板技术不但可以有效增长施工效益,还可以提高建筑工程质量,最重要的作用是弥补了我国建筑施工技术的不足,加快了我国建筑业的发展,且成效显著。

模板首先必须具有足够的强度、刚度和足够的稳定性且便于安装和拆除,另外还需具有表面光滑整齐且拼接缝严密不漏浆等特点。

高层建筑中的模板施工要求更多,更为复杂,因此要对建筑新型模板施工工作引起高度的重视。

本文就新型建筑模板支撑体系结构设计及应用分析与讨论。

关键词:新型建筑模板;支撑体系;设计;应用引言目前,我国建筑工程施工所用的模板支架支撑体系主要为扣件式钢管脚手架支撑系统和碗扣式模板支架支撑系统。

随着我国建筑行业的迅猛发展,现有的模板支架支撑体系的不足也凸显出来,因此,要对建筑工程模板进行改造,保证建筑工程的施工质量。

一、新型模板支撑组合系统的构成1.模板支架是由焊接于立杆上的连接盘和水平杆杆端直插头组成(如图1.)图1.盘销节点1—连接盘;2—直插头;3—水平杆;4—立杆;5—插销孔立杆:是在一定长度的焊管上每隔600mm焊接一只连接盘或且焊有连接套管的竖向支撑杆件。

水平杆:水平杆是以300mm为模数设置,在焊管两端焊有直插头,用于与立杆连接的水平杆件。

连接盘:连接盘是焊接于立杆上可连接4个方向直插头的圆环形孔板。

直插头:直插头是焊接于水平杆两端,正立面为下部窄上部宽的锲形、侧面为弧形且圆弧与立杆外表一致,用于与立杆上的连接盘快速连接的插头。

2.基本形式立杆设计有带连接套管立杆和不带连接套管立杆两种规格,不带连接套管的标准立杆长度为2500mm,适用于层高为2.7~3.Om楼层;带连接套管的立杆长度为600mm、900mm、1200mm、1800mm、2400mm、3000ram的规格尺寸,可分别适用于不同高度的楼层搭配使用。

水平杆的规格尺寸按300mm的模数进行设置,长度为300mm、600mm、900mm、1200醒、450min主要规格,此外还设有450mm的规格,以方便调节立杆与墙体之间的距离。

可调托座:立杆顶部插入的可调托座可分为UT-500(长度500mm)、UT-600(长度600mm)两种规格。

3.基本原理水平杆与立杆连接原理:施工时,把带直插头的水平杆插入立杆上捍接的连接盘上相应的模长孔内,向下敲击水平杆插头即可达到锁紧的目的,然后再用插销插入直插头下部的圆孔中,保证支架在工作过程中水平杆与立杆更加连接紧密。

每个连接盘上可以同时在水平方向上连接4根水平杆,立杆顶部插入另一根立杆尾部的连接套管内,可达到在垂直方向加高的目的。

荷载传递原理:直插盘销式模板支架釆用立杆顶端插入可调托座的中心传力方式向下传递轴向力,从而使各节点立杆的轴向荷载传递始终在一条竖线上。

水平杆通过杆端的直插头自身的结构设计和直插头上的插销孔用插销固定,达到水平杆和立杆的轴线交汇于盘销节点的中心,从而提高模板支架的刚度和整体性。

二、主要构件的设计计算1.结构设计计算1.1直插盘销式模板支架结构设计应依据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068)、《建筑结构荷载规范》(GB50009)及《钢结构设计规范》(GB50017)的规定,应按概率极限状态设计法的要求,釆用分项系数设计表达式。

1.2直插盘销式模板支架为框架式支撑结构体系,应釆用半刚性节点连接的无剪刀撑或有剪刀撑框架式支撑结构计算模型,其节点转动刚度值k可取20kN.m/rad。

1.3直插盘销式模板支架结构设计应包括下列内容:1.3.1模板、主次楞梁等构件的强度与挠度验算;1.3.2支架立杆稳定性验算;1.3.3抗倾覆验算;1.3.4地基承载力验算。

1.4模板支架立杆的长细比不应大于150,受拉构件及剪刀撑的长细比不应大于250。

1.5模板支架宜采用立杆杆端插入可调托座的中心传力方式,当梁下釆用水平杆扣件传递荷载方式时,立杆应按不小于50mm的偏心距进行承载力计算。

1.6模板支架立杆为可调托座中心传力方式且不考虑风荷载时,应按轴向受压杆件计算;当考虑风荷载或水平杆扣件传递荷载方式时,应按压弯杆件计算。

1.7模板支架结构构件应按短暂设计状况进行承载力计算。

承载力计算应符合下式要求:(1)式中:r。

——结构重要性系数,对重要的模板及支架宜取r。

≥l.0,对一般的模板及支架宜取r。

≥0.9;S——荷载基本组合计算的效应设计值;R——结构构件的承载力设计值;rR——承载力设计值调整系数,应根据模板支架重复使用情况取用,不应小于1.0。

1.8当模板支架四周为全封闭密目式安全网脚手架时,可不考虑风荷载对模板支架的影响;当模板支架四周全高为敞开式状况,应考虑风荷载对模板支架的影响。

2.模板、主次楞梁设计计算2.1模板与支承模板的主次楞梁应进行跨中与悬臂端的抗弯强度验算与晓度验算。

模板宜按三跨连续梁计算,当楞梁连续跨数超过三跨时宜按三跨连续梁计算;当榜梁连续跨数小于三跨时,应按实际跨连续梁计算。

2.2模板、主次楞梁的抗弯强度验算应按下式计算:(2)式中:M——模板、主次榜梁的弯矩设计值(N.mm);W——模板与楞梁的截面模量(mm3);f——模板与楞梁的抗弯强度设计值(N/mm2)。

2.3主次楞梁釆用木方时,应按下式进行抗剪强度验算:(3)式中:V——主次榜梁的剪力设计值(N);S0——主次楞梁的面积矩(mm3);I——主次榜梁的截面惯性矩(mm4);b——主次楞梁的截面宽度(mm);fv——木材顺纹抗剪强度设计值(N/mm2)。

2.4模板、主次楞梁变形验算应按下式计算:(4)式中:v——挠度(mm);[v]——受弯构件容许挠度(mm);2.5验算模板、主次榜梁的刚度时,其最大变形值不得超过下列容许值:2.5.1对结构表面外露的模板、主次榜梁,为构件计算跨度的1/400;2.5.2对结构表面隐蔽的模板、主次榜梁,为构件计算跨度的1/250。

三、工程应用1.基本概况某物馆工程位于某区科技工业园三赢路与双岛路交汇处,属于公共建筑,总建筑面积17809m2,建筑地下面积4012m2,地上面积13797m2,建筑总高18.4m。

建筑地上4层,地下1层;主体框架结构,采用型钢混凝土组合结构,结构设计使用年限50年,抗震设防类别丙类,抗震设防烈度7度,地下室、车库、重要设备房耐火等级一级,其余二级。

基础及主体混凝土强度等级为C30,其中型钢柱采用掺有HEA微膨胀剂的自密实混凝土。

筏板、地下室外墙混凝土抗渗等级为S6。

钢筋选用HRB400级钢筋,钢筋直径16nmr20mm垂直方向连接采用电渣压力焊,水平方向连接采用闪光对焊,直径22皿和25mm钢筋采用直螺纹连接接头。

内隔墙釆用A3.5加气混凝土砌块砌筑。

外窗釆用铝合金窗中空玻璃。

外墙装饰釆用青砖镂空幕墙。

地下室防水等级为I级,除采用混凝土刚性防水外,增设4+3SBS改性沥青沥青防水卷材;多水房间为面砖防水楼面,设置聚氨酯涂膜防水层2道;屋面防水等级为I级,采用两道3厚SBS改性沥青沥青防水卷材层加一道防水涂料。

本工程机电安装为给排水系统(生活给水、消防给水、雨水排水、污水排水、各种泵类);电气系统(室外高低压变配电、电力、照明、防雷接地等);通风与空调系统(正压送风、回风、排风、新风、消防排烟、空气调节、各种空调机组、各种风机);智能建筑(计算机网络系统、通讯网络系统、设备监控系统、火灾自动报警联动系统、电源防雷与接地系统)。

垂直交通设置电梯两部。

2.基本概况某医院医疗综合楼工程位于某市某区西路181号,建筑面积为34958平方米,建筑基底面积为3519.72平方米,建筑层数地上17层,地下1层,建筑高度为70.05米。

工程包括门诊、病房、餐饮、医技检查、手术部、行政办公等部分。

医技主要设计包括病房诊疗检查区及检验科等用房,另外设计能容纳300人的学术报告厅。

总床位476床,另有ICU9床。

本工程项目为一类高层建筑,耐火等级一级。

某医院医疗综合楼工程主楼结构形式为框架一剪力墙,基础形式为桩+役基;裙房结构形式为框架,基础形式为桩基+防水板。

安全等级为一级,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为重点设防类,地基基础设计等级为甲级。

结束语综上所述,传统的钢管扣件式模板支架施工效率较低,比较耗费人工,从工程工期和降低工程施工成本方面存大较大的不足;由于钢管扣件式模板支架的作用力偏离中心,依靠扣件的抗滑力来传递荷载和内力,支架的整体安全很大程序上依靠扣件,如扣件本身质量缺陷、工人不当的安装和扣件螺丝拧的松紧都会对工程质量和安全留下隐患。

因此,改进和开发新型模板支架是加快施工进度、节省劳动力、解工程决施工质量和安全的重要途径和根本措施,促进模板工程的快速发展。

参考文献:[1]冯嘉.新型木塑复合材料建筑模板的研究[D].青岛理工大学,2010.[2]肖潇.新型槽型钢模板的分析应用及柱模板试验研究[D].湖南大学,2012.[3]王小涛.钢框建筑模板体系的力学分析及优化设计[D].北方工业大学,2010.[4]戚绪安.浅谈建筑施工高大模板支撑系统的安全控制措施[J].城市建设理论研究,2012.[5]谢宏军,高习平.民用建筑国内外模板支撑体系对比[J].城市建设理论电子版,2013.。

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