菲斯特PFISTER转子秤

一、转子秤的基本结构:

1、煤粉仓锥体及助流系统

2、下料管及助流系统

3、秤体

4、称重系统

5、电气控制系统

6、CSC系统

二、工作原理(1)

喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理（见右图)散状物料直接从仓内卸到转子（分格轮），带入称重区，计量调节后直接进入气力输送管路，然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。

工作原理(2)

称量轴A—A跨越物料出入点，气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来，但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理，转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。

三、巡检与维护

1、秤体的检查

1.1秤体无积灰、无杂物。

1.2转子秤防爆螺栓（红色）自然松动，螺母垫片能自由活动。

1.3传感器保护螺杆与秤体无接触。

1.4观察孔无煤粉流出。

2、传动机构的检查

2.1电机、减速机无杂音无振动，温度正常。

2.2传动皮带张紧度合适，判断标准：加1kg压力皮带垂直位移5mm.

3、助流系统的维护

3.1仓、下料管助流压力调整为4~6bar,转子秤壳体清洗压力≤2bar.

3.2下料管膨胀节清洗时间设置为吹2分钟，间隔20分钟。

3.3环形助流器循环助流时间可根据下煤状况自行调整。

3.4检查压缩空气油雾器的油位，过滤器水分离器定期排水、排污、检查过滤片

4、转子秤间隙的调整

4.1检查并调整转子间隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常状态下转子秤间隙的调整：用一把塞尺从观察孔测量间隙，调节定位螺栓上的定位螺母，三个点反复调整，直至将间隙设定在0.20 mm。

4.3转子或上下密封板表面有磨损的转子秤，间隙调整时要反复进行，转动转子找到最低点。在保证最低点间隙≤0.2mm的同时，最高点不应＞0.3mm。否则需重新加工转子或密封板。

注意：间隙调整过程中转动转子时最好采用手动盘车，需机旁开车时要用手操器监视电机电流，电流小且平稳方可。

5、定期润滑

5.1驱动轴润滑密封,每周5毫升

5.2驱动轴轴承润滑,每年一次

5.3油阻尼器换油,每二年一次5.4油雾气加油（随时）

四、控制柜主要电气元件的作用：

代号名称用途

Q1 空气开关总电源

Q2 空气开关控制电源（变压器进线）

Q3 空气开关变频器电源

T1 变压器两相380VAC/220VAC

F1 单极开关控制回路电源

F2 单极开关24V电源装置电源

F3 单极开关插座电源

F4 单极开关LCB1机旁控制箱电源

F5 单极开关LCB1本地阀门控制电压

F6 单极开关LCB1超温控制电压

F7 单极开关料仓充气电压

F10 单极开关24V电源开关

K1 接触器主回路（线圈串急停按钮）

K2 接触器变频器电源进线（线圈串电机温度超高常闭点）U20 隔离放大器给定信号隔离放大4~20mADC/4~20mADC

G1 24V电源装置220VAC/24VDC

F11~F22 保险电磁阀

五、DODI模块(头煤)

模块代号信号名称信号类型DCS端子号电缆线号

A2.6-1 启动释放DI XF-18a 1#

A2.7-1 远程联锁DI XF-19a 4#

A2.7-5 启动DI XF-17a 5#

A2.8-1 故障确认DI XF-20a 6#

A2.8-5 排空下料管DI XF-21a 7#

A2.11-1 助流释放DI XF-22a 10#

A2.11-5 强制助流DI XF-23a 11#

A2.12-1 灭火器DI XF-24a 12#

A2.16-1 紧停反馈DO XF-3a 14#

A2.16-5 通讯故障DO XF-4a 15#

A2.17-1 远控联锁（备妥）DO XF-1a 16#

A2.17-5 转子运行DO XF-2a 17#

A2.18-1 综合报警DO XF-5a 20#

A2.18-5

转子故障DO XF-6a 19#

A2.19-5 转子闸阀关闭DO XF-7a 21#

A2.25-1 仓底闸阀关闭DO XF-8a 22#

A2.25-5 助流故障DO XF-35a 23#

A2.27-1 累计量脉冲DO XF-36a 24#

六、现场开机的条件

1 中控远程连锁信号必须撤消。

2 罗茨风机必须运行。

3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。

4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。

5 按start rotor（白色）按钮将会启动转子称。

6 按stop rotor(红色）按钮将会停止运行。

7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。

七、转子秤常见问题：

1、转子秤在运行中跳停

1）测速编码器坏，在监视设定的时间内，没有速度信号返给处理器。

2）误操作紧停开关。

3）转子内进异物。

4）下密封板磨损严重，有煤粉进入将转子托起，导致上间隙变小跳停。

5）电机、变频器保护。

2、转子秤不能运行

1）长时间停车，壳体有煤粉结露形成煤饼，转子不能运行。

2）中控设定低。

3）皮带松动或打滑。

4）轴密封加油量过大，油煤混合形成煤泥，负荷增大。

5）有异物

3、计量不准确

1）零点曲线未标定。

2）秤体有杂物或积灰。

3）间隙大，煤粉流过间隙未计量。

4）传感器保护螺栓与秤体有接触。

5）修正系数设置不当。

6）煤粉潮湿，转子内室有积料（死料）

7）均压管失去作用。

8）转子秤工作在VFC控制状态。

4、转子秤的机械磨损

1）转子进异物，磨损转子和密封板。

2）间隙大，物料流过间隙。

3）壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。

4）风速太大磨损出料口出料头和耐磨套。

5）驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。

6）下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。

八、我对转子秤的几点认识：