气泵类进料检验规范
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协办部门：技术部、采购部。
6．抽样方案
本标准参照GB2828.1-2003抽样方案。检验方案为正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平II级。
6.1致命AQL：0；严重AQL：0.4；轻微AQL：0.65。
6.2试验抽样以5PCS为准，批量0收1退为原则。
6.3其中尺寸随机记录5PCS关键尺寸即可。
7．检验项目及方法
检验内容
检验标准
检验方法
检验工具
抽样依据
缺点描述
判定
备注
致
重
轻
1.功能
1.1气压
18≤P≤23Kpa
测试
---
抽样方案
气压不符合规格
★
1.2流量
60L≤F≤80L/H
---
流量不符合规格
★
1.3噪音
N≤55dBLeabharlann Baidu
测试
---
噪音不符合规格
★
1.4漆包线外部温升
T≤40℃
测试
---
漆包线温升不符合规格
4.2样本量
指检验时所抽取的样品数量。
4.3不合格
产品（质量）特性不能满足规定要求。本标准特指批次的不合格。
4.4缺点:所有因供应商之作业不当或未遵照本公司之图纸要求制作，所衍生之任何有关品质之问题皆定义为缺点。
4.4.1致命缺点(CR): 4.4.所述缺点，无法正常使用并有发生危险或不安全结果的缺陷。
4.4.2严重缺点(MAJ): 4.4.所述缺点，足以导致该产品丧失功能或产生潜在性能劣化者。
4.4.3轻微缺点(MIN): 4.4.所述缺点，足以使产品观感劣化者，或轻微妨害下。
4.4.4注意事项:任何因作业不当衍生之问题,虽不足以影响品质,但为免问题扩大,判以注意事项提醒供应商注意之。
5.责任部门：品管部。
1．目的：
为使进料检验时检验人员有所遵行,检验人员在判定上有所依据及供应商品质检验人员于出货检验时亦有所遵行，特订立此规范为共有之判定标准。
2．范围:
所有外购气泵类皆属之。
3．规范性引用文件
相关图纸（技术部发行或供应商提供符合要求的图纸）。
4．定义
4.1来料检验
指外购、外协件在入库前按照产品检验标准所进行的检验。
★
目视核对
---
本体破损、残缺
★
目视核对
---
紧固部分松动
★
5.包装
包装方式确认
统一且符合包装安全
目视核对
---
---
包装方式不统一、不符合安全规定
★
6.尺寸
量测尺寸
规格书
或样品
量测
卡尺
5PCS
尺寸不符合规格
★
8.使用记录/表单:进料检验单。
9.流程图:无。
★
2.结构
2.1核对产品结构
规格书
或样品
目视核对
---
抽样方案
结构不符合规格或样品
★
2.2进、出气孔位置
规格书
或样品
测量
卡尺
结构、尺寸不符合规格
★
3.材质
确认材质
规格书
核对出货检验报告/材质保证书
---
---
材质错
★
4.外观
确认产品外观
外观良好
目视核对
---
抽样方案
表面脏、生锈
★
目视核对
---
无螺纹、螺纹滑牙
6．抽样方案
本标准参照GB2828.1-2003抽样方案。检验方案为正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平II级。
6.1致命AQL：0；严重AQL：0.4；轻微AQL：0.65。
6.2试验抽样以5PCS为准，批量0收1退为原则。
6.3其中尺寸随机记录5PCS关键尺寸即可。
7．检验项目及方法
检验内容
检验标准
检验方法
检验工具
抽样依据
缺点描述
判定
备注
致
重
轻
1.功能
1.1气压
18≤P≤23Kpa
测试
---
抽样方案
气压不符合规格
★
1.2流量
60L≤F≤80L/H
---
流量不符合规格
★
1.3噪音
N≤55dBLeabharlann Baidu
测试
---
噪音不符合规格
★
1.4漆包线外部温升
T≤40℃
测试
---
漆包线温升不符合规格
4.2样本量
指检验时所抽取的样品数量。
4.3不合格
产品（质量）特性不能满足规定要求。本标准特指批次的不合格。
4.4缺点:所有因供应商之作业不当或未遵照本公司之图纸要求制作，所衍生之任何有关品质之问题皆定义为缺点。
4.4.1致命缺点(CR): 4.4.所述缺点，无法正常使用并有发生危险或不安全结果的缺陷。
4.4.2严重缺点(MAJ): 4.4.所述缺点，足以导致该产品丧失功能或产生潜在性能劣化者。
4.4.3轻微缺点(MIN): 4.4.所述缺点，足以使产品观感劣化者，或轻微妨害下。
4.4.4注意事项:任何因作业不当衍生之问题,虽不足以影响品质,但为免问题扩大,判以注意事项提醒供应商注意之。
5.责任部门：品管部。
1．目的：
为使进料检验时检验人员有所遵行,检验人员在判定上有所依据及供应商品质检验人员于出货检验时亦有所遵行，特订立此规范为共有之判定标准。
2．范围:
所有外购气泵类皆属之。
3．规范性引用文件
相关图纸（技术部发行或供应商提供符合要求的图纸）。
4．定义
4.1来料检验
指外购、外协件在入库前按照产品检验标准所进行的检验。
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目视核对
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本体破损、残缺
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目视核对
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紧固部分松动
★
5.包装
包装方式确认
统一且符合包装安全
目视核对
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包装方式不统一、不符合安全规定
★
6.尺寸
量测尺寸
规格书
或样品
量测
卡尺
5PCS
尺寸不符合规格
★
8.使用记录/表单:进料检验单。
9.流程图:无。
★
2.结构
2.1核对产品结构
规格书
或样品
目视核对
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抽样方案
结构不符合规格或样品
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2.2进、出气孔位置
规格书
或样品
测量
卡尺
结构、尺寸不符合规格
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3.材质
确认材质
规格书
核对出货检验报告/材质保证书
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材质错
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4.外观
确认产品外观
外观良好
目视核对
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抽样方案
表面脏、生锈
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目视核对
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无螺纹、螺纹滑牙