十字头工艺流程
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13去毛刺去各部分锐边毛刺钳工台平板锉
14终检终检检验台上
15
16
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
标记处数更改文件号
签
字
日
期
标记处数更改文件号
签
字
日
期
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第1页
车间工序号工序名称材料牌号
1粗车HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
车床CA6140
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
4.51782.07
工步号工步内
容
工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm机动辅助
1安装专用夹具0000
2粗车φ85外圆,保证尺寸如图专用夹具、游标卡尺、90度车刀26859 1.0 2.510.5
2
1.2
6
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第2页
车间工序号工序名称材料牌号
2铣φ85上平面HT-200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
铣床X62W
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
1.4568.7
工步号工步内
容
工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm机动辅助
1安装大平面0000
2铣φ85上平面大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀12721200.2 3.51
1.4
52.2 7
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第3页
车间工序号工序名称材料牌号
3铣φ85下平面HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
铣床床X62W
粗铣下面夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
0.862.9
工步号工步内
容
工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm机动辅助
1安装一面两孔定位、0000
2粗铣、精铣φ80下平面保证如图硬质合金铣刀、游标卡尺9541500.12 3.52 3.5
2.2
7
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第4页
车间工序号工序名称材料牌号
4钻孔,攻丝HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式钻床Z4120
粗铣N面夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
880.53
工步号工步内
容
工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm机动辅助
1安装V形块、压板0000
2钻2-φ5孔V形块、压板、φ5钻头681.4150.27 3.510.4
1.3
4
3攻2-M6螺纹孔M6丝锥90.8520.210.4
1.3
4
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第5页
车间工序号工序名称材料牌号
5扩孔HT-200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
立式钻床Z41201夹具编号夹具名称切削液
一面两孔夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时(分)
准终单件
2.5672.62
工步号工步内
容
工艺装备
主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时
r/min m/min mm/r mm机动辅助
1安装专用夹具、0000
2扩孔φ20φ20扩孔钻397.5150.27 2.510.21.3 4
设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)
机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称十字头零件名称十字头共12页第6页
车间工序号工序名称材料牌号
6钻孔、攻丝HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
铸造
设备名称设备型号设备编号同时加工件数