连续梁外观质量修补方案

合福铁路客运专线

连续梁混凝土外观质量缺陷修补

专项方案

编制：

复核：

审核:

中铁十三局集团合福铁路项目三分部

二0一二年九月

连续梁混凝土外观缺陷修补专项方案

一、修补方案

（一）、缺陷种类

梁体在预制结束后，往往由于模板处理不到位、砼自身原因、脱模不及时、养护不到位等原因造成梁体出现不同程度的缺陷，那么在梁体脱模后就要及时对缺陷部位进行修补。我分部针对每部位出现的不同程度的缺陷，进行现场研究、召开专题会议，结合以往施工经验，总结出了缺陷修补要求及方法。

（二）、修补准备工作

1 、调查缺陷的类型和范围；

2 、确定修补方案；

3 、准备修补材料；

（三）．对原材料的要求

1、砂浆

按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌合物(不收缩水泥：砂：粉煤灰：矿粉=1：2.14：0.2：0.2) （加入FEA型号膨胀剂），用筛子进行过筛，将粗骨料除去，砂浆中不得含有大于1.25mm的颗粒，留下的砂浆用于修补气泡和蜂窝麻面。按水泥：水=2.4:1的比例，控制砂浆的用水量，制拌成干硬性无收缩的砂浆进行修补。正式修补前，做试验性修补，如出现较大色差，则微调水泥或粉煤灰用量。

2、细粒石混凝土

按照浇筑梁体混凝土相同的配合比拌制混凝土拌合物(水泥：砂：

石子：粉煤灰：矿粉：108胶=1：2.14：3.2：0.2：0.2：0.5) （加入膨胀剂），筛除10mm以上的颗粒。制拌成干硬性无收缩的混凝土进行修补，正式修补前，做试验性修补，如出现较大色差，则微调水泥、粉煤灰、矿粉的用量。

3、环氧树脂砂浆

若以上修补材料还不能满足修补措施的要求，则采用环氧树脂砂浆对连续梁外观的问题进行修补。环氧树脂砂浆配合比：环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝10：5：1：10：15

（四）、修补程序和方法

1 、蜂窝麻面、气泡

在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修补范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除蜂窝麻面部分的表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物，直至到混凝土密实处。用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，并用清水冲洗干净后晾干待补表面。

在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂布要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。采用材料为修补砂浆，（最大粒径≤2.5mm的连续级配的洁净烘干砂子，与母体混凝土同品种、同强度等级、不收缩水泥，与母体混凝土相同的高性能外加剂、饮用水，另加FEA型号膨胀剂。）

用腻子刀用力将砂浆压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，用

喷壶加强喷水养护。待砂浆凝结硬化后，用200目的砂布打磨修补面。再用去除砂子的水泥净浆压抹一遍，加强养护。

打磨修饰后，用白色硅酸盐水泥与修补用水泥按1:3～1:5 (质量比)的比例配制成干粉，在修补表面扑压，养护、打磨，连续3～4遍，即可修补另外的混凝土表面。

2、色差

混凝土色差分为表层型色差和深层型色差。对表层型色差由于混凝土颜色的差异只发生在混凝土表层，可通过对混凝土的冲洗和打磨来消除其差异。对深层型色差，主要来自混凝土内部，有一定的深度，是混凝土本身颜色差异造成的。

3、错台、不平整部分修补

经分析，影响混凝土表面不平整主要原因是模板拼缝错台大等引起的。

修补措施：修补前，先将突出混凝土表面的部分凿平，将低凹部分凿毛并清洗干净，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用与混凝土同配合比的无石子砂浆进行修补，再用蜂窝麻面的修补方式进行修补，修补后应注意养护。

4、空洞、露筋、缺棱掉角

在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的实际面积，并沿其周边外延3-4cm列为修补范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少消掉水泥皮)，并挖除松散的混凝土和突出的骨料颗粒，以及表面浮浆、松动的石子、油污及其它杂物，直至到混凝

土密实部位并露出结构钢筋（钢筋以内10—15mm）。

用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，用刷子刷去掉钢筋上影响粘结的锈蚀、水泥，在空洞、露筋、缺棱掉角部分用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂刷要覆盖整个待补面且要均匀，防止被污染。

用（最大粒径≤10mm级配连续的碎石和与修补砂浆相同的砂、水泥、外加剂、水、膨胀剂以及粘合剂）按试验室配合比配制修补细粒石混凝土拌合物，用钢质抹子用力将细粒石混凝土拌合物压抹在待修补混凝土表面，要求表面平整，加强喷水养护。待混凝土凝结硬化后，。

采用修补蜂窝麻面的方法对已压抹修补混凝土的表面进行再修补、修饰。

5、砂线

由于振捣过度造成的砂线，先用铁刷子将无强度的表面砂及杂物清除，再用修补砂浆均匀抹平，待砂浆达到初凝后用200目的砂布打磨修补面，打磨平整。

二、连续梁施工注意事项和控制措施

1、在施工中加强对模板的保护，涂刷脱模剂，应按照规范施工及模板上面的杂物也应处理干净，为保证质量，要经测量进行配合自检；经质检员和监理对其模板的表面平整度、模板拼缝进行验收，包括模板脱模剂涂刷情况，模板的表面等要清洁无污诟，并经监理复核验收合格后才能进行下一道工序。连续梁混凝土浇筑前进行螺栓加

固检查，浇筑过程中要安排专人检查模板的稳固性。

在连续梁模板施工时应保护好模板的表面，在下雨或者刮大风时应把连续梁顶口遮盖，防止雨水或者杂质到粘到模板上面。

2、在混凝土浇筑后应对该梁的混凝土进行及时的养护，采用覆盖土工布洒水养护的方法进行养护；并安排专人进行负责，同时做好混凝土养护、测温记录，随时备查 (特别是早期阶段，要始终保持混凝土表面的湿度和温度)。

3、混凝土施工时应尽量避开高温时段，降低混凝土的入模温度；。

4、严格执行混凝土振捣工序，混凝土振捣作业，应根据现场情况进行，按照入模先后和深度进行振捣，振捣须设固定的有经验的振捣工进行施工，混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm左右。振捣采用插入式振动器为主，附着式振动器为辅的振捣方式，振捣时严禁插别在钢筋和模型上进行振捣，不得过振和漏振；振动时要快插慢拔捣实均匀，不断上下移动振动棒，以便携带牵引混凝土内部气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，振捣点应梅花型布设，间距不超过振捣半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆，也不能过振造成离析，一般控制在30秒为宜；并不得将振捣棒在砼中平拖，不得用振捣棒驱赶混凝土。

考虑高性能混凝土粉煤灰参量较大,顶部的余浆需及时清理,同

时施工完成后要加强顶面的二次表面收光处理，按照梁型尺寸控制好表面平整度。

5、更具施工现场应进一步的完善混凝土的配合比，当天气温度或者下雨时，应对砂的含水率进行早中晚测试，确保混凝土的和易性，防止混凝土泌水。

6、严格控制拆模时混凝土的内外温差，满足箱内与箱外、表层与芯部、表层与环境温差不大于15℃的要求时才能组织模板的拆除。但气温急剧变化时不得拆模，环境温度低于0°C时，必须等待表层混凝土的温度冷却至5°C以下方可拆模，在炎热或大风干燥季节，需采取边拆模边洒水，防止水分丧失过快。

7、为确保混凝土的质量，按设计砼的配合比要求进行搅拌，其投料程序、搅拌时间都要按照实验人员要求进行操作，对施工坍落度的要求，要根据配合比进行测定，严禁私自更改；正式进行搅拌生产前，要经过试验人员进行首盘调校，确保砼质量稳定后才能批量生产。

后附施工要点图解说明：

1、检查混凝土面脱层及蜂窝的情况

2、对修补的地方进行修边处理

3、凿除蜂窝面及松散混凝土，直至露出结构钢筋

4、用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片

5、钢筋上影响粘结的锈蚀、水泥要去掉

6、在批上水泥砂浆前，使混凝土的接触面湿润

7、按配合比，搅拌好不收缩水泥沙浆

8、批上不收缩水泥沙浆

9、喷上养护剂

砼外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施 1概述混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。圆明园站主体与附属工程均采用明挖法施工，其围护结构均采用钻孔灌注桩。车站分两期施作，一期工程为清华西路北侧的车站主体和1#、3#出入口；二期为清华西路南侧的1#、2#风道和2#出入口。车站主体结构自东向西施工，综合考虑结构受力要求及永久变形缝位置，将主体结构分为10节段节段进行施工。主体结构浇注采用4套模板。基坑开挖，防水施作、混凝土浇筑，形成流水作业。圆明园车站北临圆明园，南对大学，东为清华大学，西走清华西路，是四号线工程建成后观光参观的主要部位，对墙面的平整度、垂直度和光洁度等均有严格的技术标准要求;同时,良好的混凝土外观也是对施工企业工艺水平的展示。 2混凝土外观技术要求 (1)采用大模板施工,同时应注意门洞、孔洞、牛腿处的模板搭接处理; (2)保证拆模后板缝印迹线和分仓线横平竖直,水平线贯通。模板定位孔或固定孔位整齐有序,横平竖直,纵横正交排列; (3)模板安装时应逐层校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。 (4)浇筑的水泥品种应采用同一个水泥厂生产的同一个品种。

(5)拆模后,混凝土表面须清理平整,错台要磨平,蜂窝麻面用水泥腻子抹平。表面粗糙度,特别是模板接缝处和分仓缝处以及蜂窝麻面处,先用粗砂纸磨平,后用细砂纸磨光; (6)大模板拆模后留下的孔洞用细石混凝土填实,用粗砂纸磨平、细砂纸磨光。将混凝土表面多余的钢筋头割掉,抹上水泥浆,表面磨光以防锈蚀。 3外观质量控制措施 3.1预防措施混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持表面混凝土颜色一致。 3.1.1保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板、混凝土和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件,模板在重复使用前应进行面板刚度校准,对变形过大的模板应停止使用。为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,从而达到设计要求的横平竖直，模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,模板拼缝要严密，避免墙面印迹线及爬锥孔错位,影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。不允许使用动力油作脱模剂,以免损坏模板表面酚醛覆膜。为保证混凝土外观颜色

水利水电工程施工外观质量评定标准

附件3ICS93.160 点击此处添加中国标准文献分类号 DB DB XX/ XXXXX—XXXX 重庆市地方标准重庆市水利水电工程外观质量检测与评定规程征求意见稿 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施发布

目次 1范围…………………………………………………………………… 2规范性引用文件…………………………………………………………………… 3总则……………………………………………………………… 4 术语…………………………………………………………………………… 5 项目划分…………………………………………………………… 6 外观质量评定组织与程序…………………………………………………………… 7 外观质量评定…………………………………………………………… 8 外观质量评定表填表基本规定…………………………………………………………… 附录A 各类水利工程项目外观质量评定划分示例……………………………………… 附录B 外观分部质量评定表…………………………………………………………… 附录C 外观单位质量评定表…………………………………………………………… 条文说明……………………………………………………………………………………

前言本标准为推荐性标准。标准由重庆市水利工程质量监督中心站提出。本标准由重庆市水利局归口。本标准起草单位：本标准起草人：

重庆市水利水电工程外观质量检测与评定规程 1范围范围：重庆市辖区新建、改建、扩建、加固水利（水电）工程建设的建筑物外观质量检查及评定。本规程规定了水利工程外观质量项目划分的原则、外观质量评定标准、外观质量等级评定程序及内容等。目的:为提高水工建筑物的外观质量，使其在施工过程中外观质量得有效的控制，统一外观质量评定标准，规范外观质量评定工作，实现外观质量评定工作标准化、规范化，作为施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定外观质量的依据，也是质量监督机构行使政府监督外观质量的依据，也是检测单位在竣工验收阶段制定外观质量抽检方案的依据，特制定本规程。 2 规范性引用文件《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程》（SL632－2012）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－堤防工程》（SL634－2012）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－水工金属结构安装工程》（SL635－2012）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－发电电气设备安装工程》（SL638－2012）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《公路工程质量检验评定标准土建工程》（JTG F 80/1-2004）《城市绿化工程施工质量验收规范》（CJJ/T-99）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93） 3总则 3.1 本规程适用于重庆市辖区内的水利（水电）工程的外观质量检测及评定。 3.2本规程规定了外观分部的质量评定项目、检查检测内容、质量标准、检查检测频率与方法。 3.3本规程规定的外观分部之外的其他分项，其外观质量评定项目、检查检测内容、质量标准、检查检测频率与方法，由建设单位组织监理、设计、施工等单位根据工程特点，参照本规程和其他相关标准确定，并报质量监督机构批准。 3.4水利水电工程外观质量分为优良、合格两个等级。 3.5外观质量为不合格的工程，施工单位必须进行处理。处理方案应经监理单位审核，并报建设单位批准后实施。处理完成后，经施工单位自验，监理单位复核合格，由建设单位组织监理、设计、施工及工程运行管理等单位重新进行评定。重新评定合格的，可作为合格等级带入单位工程施工质量（外观）评定表中；重新评定不合格的，施工单位应继续制定方案进行处理直至合格；或经建设单位组织监理、设计、施工及工程运行管理等单位及有关专家论证，认为可不再处理的，应由建设单位报质量监督机构备案。

箱梁外观质量缺陷修补施工方案

施工方案报审表工程项目名称：新建银川至西安铁路甘宁段站前工程施工合同段：YX-SG-ZQ-2 编号：

新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YXZQ-2标段箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案中铁二十二局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部二〇一年月·甘肃·宁县

新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YXZQ-2标段箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案编制：审核：审批：中铁二十二局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-2标段项目经理部二〇一年月·甘肃·宁县

箱梁混凝土外观质量缺陷修补施工方案1 编制依据与原则编制依据 1、新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YX-SG-ZQ2标段合同文件； 2、设计文件、图纸及本工程项目采用的设计、施工、验收有效的技术标准、规范与有关规定； 3、施工场地和周边环境条件，水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料； 4、国家、总公司、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例； 5、新建银川至西安铁路银西公司下发的指导性施工组织设计； 6、新建银川至西安铁路甘宁段站前工程YX-SG-ZQ2标段实施性施工组织设计； 7、本单位当前高铁建设的装备水平、技术水平、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验； 8、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 9、《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015） 10、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）编制原则 1、严格按照铁路施工安全操作规程，严格执行上级有关安全方面的各项规章制度，安全管理要求，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。 2、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，

混凝土外观质量控制措施

混凝土外观质量控制措施鉴于目前混凝土外观质量差的问题，我们准备从模板质量、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和控制。一、模板质量的控制结构砼的施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关。因此，在模板的设计、制作、安装时，首先应满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便；其次，要选择好板面材质，并使其同砼脱模剂相匹配。 1、模板缝口加工必须精细，拼装必须严密。模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑；缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝、空洞。相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台。 2、模板必须平整、洁净。模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差。钢模板表面的锈须使用砂轮机清除彻底，否则混凝土表面会有锈斑；有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑。混凝土表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度。脱

模剂用废机油，混凝土表面会发黑。模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多。施工中必须使用新机油或液压油，涂抹后应用面纱将多余油料清除；箱梁浇筑前还须对模板再次清理和清洗。 3、模板装拆必须牢固、谨慎。模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线性不顺，甚至有明显额涨肚现象。盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱。箱梁侧模支撑不牢固会造成线性弯曲，或严重质量安全事故。模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点。拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹。二、浇筑工艺质量的控制 1、砼配合比通常选择砼配合比的水灰比、水泥用量的原则是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求，对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等都有专门规定，而有外观质量要求的砼，尚无规定可循，但对砼外观质量的控制必须从砼配合比设计开始。总的原则是：较通常情况下的砼配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量。（1）、原材料质量粗细集料是混凝土的必要成分，它们的质量好坏直接影响到混凝土的施工和易性、耐久性和外观质量，从颜色、级配到针片状、压碎值等都必须满足要求。

清水混凝土质量验收标准

附：清水混凝土质量验收标准 1、外观质量要求主控项目 1.1 清水混凝土的外观不应有《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中规定的严重缺陷和一般缺陷。对于已经出现的严重缺陷和一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，经监理（建设）单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新进行检查验收。检查方法：观察、检查技术处理方案。一般项目 1.2 清水混凝土外观质量，应由监理（建设）单位、设计单位、施工单位对外观观感进行检查，作出记录。应根据清水混凝土的类别，从颜色、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝等表面感观指标进行确定，具体标准见表1.2-1 检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。 1.3 对于只有外观观感指标要求的工程，达到预定要求的，经设计单位对外观效果确认，能满足设计效果的，可以不进行处理。 2、尺寸偏差 2.1 清水混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和设备安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设单位、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。 2.2 清水混凝土结构拆模后的尺寸偏差应符合表2.2-1的规定：检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件

数量的20％，且不少于5件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查20％，且不少于5间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查20％，且均不少于5面。注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量侧，并取其中的较大值。

箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段（D1K284+173.95～D3K317+262段）箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案编制：复核：审核：审批：中铁一局成贵铁路10标项目经理部二〇一五年十月

目录 1.编制依据 (3) 2.编制目的 (3) 3.工程概况 (3) 4.资源配置 (4) 4.1.机械设备配置 (4) 4.2.作业人员配置 (5) 5.组织机构 (5) 6.混凝土外观质量检查 (6) 7.修补前准备工作 (7) 7.1提高修补施工人员素质和技能 (7) 7.2物资及设备需求 (7) 7.3材料控制 (8) 8.修补方案 (8) 8.1气泡修补 (8) 8.2表面颜色不均匀修补 (8) 8.3表面脚印及不平整部分修补 (9) 8.4蜂窝麻面修补 (9) 8.5跑模、鼓肚修补 (10) 8.6露筋修补 (10) 8.7表面破损修补 (10) 8.8表观微裂纹修补 (10) 8.9冷缝得的处理 (11) 9.注意事项 (11) 10.安全质量保证措施 (12) 10.1质量保证措施 (12) 10.2安全保证措施 (13)

箱梁混凝土外观质量缺陷修补方案 1.编制依据 (1)《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） (2)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） (3)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） (4)《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001、J118-2001 (5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 (6)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 2.编制目的在混凝土施工，尤其是大体积混凝土箱梁施工中，由于结构的特殊性，梁体外观可能会出现一些质量通病。混凝土外观缺陷主要存在结构部位为箱梁顶面层、箱梁内面层、箱梁底面支座周边，混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理。 3.工程概况我分部管段内共计桥梁8座，其中特大桥1座，大桥5座，中桥2座。简支箱梁共计55孔，连续梁6联（48m+80m+48m 、40m+64m+40m、32m+48m+32m、10×10.8m、6×32m、2×24m+2×32m），桥梁全长2135.344m。简支箱梁采用移动模架法和钢管柱贝雷梁组合支架法进行原位现浇施工，三联（48m+80m+48m 、40m+64m+40m、32m+48m+32m）连续梁均采用三角形挂篮进行悬臂浇筑施工，一联（10×10.8m）连续梁采用碗扣式支架法现浇施工，二联（6×32m、2×24m+2×32m）连续梁采用钢管柱贝雷梁组合支架法进行现浇施工。

工程外观质量评定方案

精品资料大石桥市 2017 年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定方案大石桥市 2017 年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定组二O—七年六月

大石桥市 2014 年节水灌溉工程调整项目（石佛郝家灌片）外观质量评定方案 1. 外观质量评定依据外观质量评定依据：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007 、《水利水电工程施工评定表填表说明与示例》。 2. 评定组织机构 2.1 组织机构：根据规程SL176-2007 第4. 3.7 条规定，组建单位工程外观质量评定组。参加单位：项目法人、监理、设计、施工、运行管理等单位，有关代表参加。评定结论报工程质量监督机构核定。参加工程外观质量评定的人员应具有工程师以上技术职称或相应执业资格。评定组人数不少于5 人。 2.2 评定组任务：（1）审定单位工程外观质量评定项目、分项目，标准分及各种用表。核定各检测项目的检测数量及检测断面的分布位置。（2）组织外业检测、检查及内业资料整理工作。（3）审核内、外业资料，确定外观质量评定得分率。 3. 评定前的准备工作一是组建测量队，准备测量用的仪器设备：水准仪、多功能检测尺、钢尺、测绳、钢卷尺等，并对其校核，保证测量精度。二是学习外观质量评定方案；三是备足外业检测、检查记录用表和内业统计计算用表。 4. 外业工作 4.1 评定组在外业工作开始前两天应召开预备会，议题：一是确定检测具体时间；二是研究和部署外业检测工作。承包人在现场标出检测断面具体位置。同时将这些检测断面的检测点（线段）的设计值，以书面形式报评定组审核和备案。 4.2 测量组在检测前，一是进行培训，掌握外观质量评定实施方案，并且进行分工，明确每个组员的任务。二是对仪器设备进行校核，保证检测精度。三是核实检测记录用表的数量，记录人员熟习记录表的内容、记法及记录注意事项。

-梁面混凝土修补方案

新建杭州至长沙铁路客运专线HKJX-3标抚州制梁场梁体表面修补方案（供梁范围DK453+269～DK487+004）编制：审核：批准：中交股份沪昆客专江西段三标项目经理部抚州制梁场二Ｏ一二年二月

1、我梁场使用的修补砂浆型号名称为“FY-01超强修补砂浆”，水料比0.14，见方案第2 页4.1.1第（5）条。 2、待修补砂浆达到设计强度的80%后，将剪力齿槽与挤塑板接缝处不平整处进行打磨处理。见方案第3页4.1.1第（6）条。 3、本方案已经补充完善裂缝宽度大于0.5mm时裂缝产生原因及修补方案，见方案第2页 3.2.3及方案第4页 4.2.3。中交第一航务工程局有限公司抚州制梁场 2012-2-22

4、我梁场使用的树脂水泥为德美建材工程有限公司生产的树脂水泥，配比为：先将水泥：水=1:0.2称量后搅拌均匀，在按树脂：水泥浆=1:1.5称量后搅拌均匀，涂抹厚度在 1.0mm-1.5mm即可。见方案第3页4.1.1第（4）条。产品型录附后。 5、我梁场使用的植筋胶为喜利得RE500型植筋胶，见方案第3页4.1.2。产品型录附后。 6、我梁场使用的环氧树脂修补材料为施邦（上海）实业有限公司生产的SHB-环氧树脂灌缝胶，见方案第4页4.2.2。产品型录附后。 7、合肥丰友建材有限公司生产的FY-01超强修补砂浆产品型录附后。 8、以补充完整工作人员、机具组织表，见方案第2页表4.1。 9、修补前先做梁面修补的工艺性试验。见方案第2页4. 中交第一航务工程局有限公司抚州制梁场 2012-2-25

目录 1、编制依据.............................................................. - 1 - 2、适用范围.............................................................. - 1 - 3、缺陷分类和产生原因.................................................... - 1 -3.1剪力齿槽、侧向挡块、泄水孔等处混凝土后期破损......................... - 1 - 3.2混凝土裂缝........................................................... - 1 - 4、缺陷处理措施.......................................................... - 2 -4.1剪力齿槽、侧向挡块、泄水孔等处混凝土破损的修补....................... - 2 -4.2混凝土裂缝的修补..................................................... - 3 -

工程外观质量评定方法

大石桥市 2017 年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定方案大石桥市 2017 年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定组二○一七年六月

大石桥市2014年节水灌溉工程调整项目（石佛郝家灌片）外观质量评定方案 1. 外观质量评定依据外观质量评定依据：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、《水利水电工程施工评定表填表说明与示例》。 2. 评定组织机构上技术职称或相应执业资格。评定组人数不少于5人。 2.2评定组任务：（1）审定单位工程外观质量评定项目、分项目，标准分及各种用表。核定各检测项目的检测数量及检测断面的分布位置。（2）组织外业检测、检查及内业资料整理工作。（3）审核内、外业资料，确定外观质量评定得分率。 3. 评定前的准备工作一是组建测量队，准备测量用的仪器设备：水准仪、多功能检测尺、钢尺、测绳、钢卷尺等，并对其校核，保证测量精度。二是学习外观质量评定方案；三是备足外业检测、检查记录用表和内业统计计算用表。 4. 外业工作 4.1评定组在外业工作开始前两天应召开预备会，议题：一是确定检测具体时间；二是研究和部署外业检测工作。承包人在现场标出检测断面具体位置。同时将这些检测断面的检测点（线段）的设计值，以书面形式报评定组审核和备案。 4.2测量组在检测前，一是进行培训，掌握外观质量评定实施方案，并且进行分工，明确每个组员的任务。二是对仪器设备进行校核，保证检测精度。三是核实检测记录用表的数量，记录人员熟习记录表的内容、记法及记录注意事项。 4.3测量组按已定的检测断面，逐个断面、逐个项目的进行检测。 4.4在外业工作中，评定组进行全过程跟踪检测，以保证检测质量和真实性。

清水混凝土的标准要求

清水混凝土的标准要求清水混凝土的标准要求 1概况清水混凝土施工技术措施本工程共分六个流水段施工，有部分外墙及看台为清水砼，不做任何装饰，，要求主体结构施工质量、特别是模板工程质量很高，为达到清水混凝土的要求，特采取如下措施：框架梁、板、柱、墙轴线通直，位置准确，尺寸允许偏差均严于《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的要求，并应符合下表的内控标准。混凝土表面平整，颜色均匀一致，无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，混凝土施工接缝无明显痕迹。外观尺寸允许偏差 2清水混凝土的模板施工要求

模板材料的选择:在清水混凝土施工中，模板分项工程起着决定性作用。施工中采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜木胶合板（18mm 厚）。根据柱、梁、板、墙的特点做专项设计、制作、管理。模板拼缝的处理：拼缝、节点部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响极大，只有做到不漏浆才能保证混凝土表面质量。板缝的处理：两块相邻拼接的板缝经刨光刨平处理合格后，涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡，并选用3cm宽防水胶带粘贴板缝，以防混凝土浆外溢。柱墙根部处理：浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层5-10毫米厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。梁柱、梁墙接头处理：在先期施工梁柱、梁墙接头处周边予留宽30～50MM、厚5MM的凸口，后期梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减小了溢出压力，且接头卡固方正，混凝土不易溢出，使混凝土施工缝痕迹不明显。脱模剂的选用：模板安装完成后均匀涂刷脱模剂，脱模剂选用经验使用效果较好之产品，保证拆膜时不损伤混凝土表面。模板的周转及管理：为保证清水混凝土的外观质量，梁板模板只

预制梁修补方案设计

梁体修补方案一、缺陷分类和产生原因 1.表面缺陷 a麻面梁体表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。这类缺陷一般是由于模板不严密，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。 b露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因主要是浇筑时垫块移位，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成。有时也因保护层的混凝土振捣不密实造成掉角而露筋。 c蜂窝梁体中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。这种现象主要是由于材料配合比不准确（浆少、石多），或搅拌不匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足及模板严重漏浆等原因产生。 d孔洞孔洞是指混凝土结构存在着空隙，局部的或全部的没有混凝土。这种现象主要由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生。另外，混凝土受冻及混杂物掺入等等，都会形成孔洞事故。 e缝隙及夹层缝隙和薄夹层可将梁分隔成几个不相连接的部分。产生原因主要是温度缝和收缩缝，以及混凝土有外来杂物而造成的夹层。 f缺棱掉角缺棱掉角是指直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因主要是：拆模操作不当或隔离剂涂刷不匀。拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。 2.在缺陷

a混凝土强度不足产生混凝土强度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。配合比设计问题：有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外套用混凝土配合比时选用不当，同时对外加剂掺量不准确，都有可能导致混凝土强度不足。搅拌问题：任意增加用水量；配合比以重量折合体积比，造成配比称料不准；搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等，造成搅拌不均匀，以上均能导致混凝土强度的降低。现场浇捣问题：主要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施处理。养护问题：主要是不按规定的方法、时间，对混凝土进行妥善的养护，以造成混凝土强度降低。 b保护性能不良当钢筋混凝土结构的保护层被破坏或混凝土本身的保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土的开裂。产生这些情况的原因是钢筋保护层严重不足；或混凝土在施工时形成表面缺陷，在外界条件下使钢筋锈蚀。其次是在混凝土掺入了过量的氯盐外掺剂，造成钢筋锈蚀，致使混凝土沿钢筋位置产生裂缝，锈蚀的发展使混凝土剥落而露筋。 3.混凝土裂缝混凝土在浇筑后的养护阶段发生体积收缩现象。混凝土收缩分干缩和自缩两种。干缩是混凝土中随着多余水份蒸发，温度降低而产生体积减小的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大部分；自收缩是水泥水化作用引起的体积减小，收缩量只有前者的1/5~1/10，一般可包括在温度收缩一起考虑。 a干缩裂缝干缩裂缝为表面性的，宽度多在0.05~0.2mm之间。其走向没有规律性。这类裂缝一般在混凝土经一段时间的露天养护后，在表面或侧面

混凝土外观质量控制要点(新)

桥梁构造物外观质量控制要点一、影响混凝土外观质量的因素混凝土的外观质量与很多因素有关，如管理办法，施工人员的素质、施工环境、施工设备、施工工艺、原材料等（详见下表）。

二、控制混凝土外观质量的技术措施 1、把好混凝土原材料进场关（1）选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、碎石和外加剂等原材料，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。原材料应干净无杂质，这样可以有效避免因原材料不完全相同而造成混凝土外观颜色不一致或斑点。（2）加强水泥的现场检查。对每批进场水泥都要检查其出厂合格证，并现场抽样送实验室试验，测定其强度、初终凝时间、安定性等指标，只有全部合格才可使用。（3）检查水泥储存条件。确保水泥储存在干燥、通风、防风雨、防潮湿的地方。地板用枕木铺垫，高出地面至少30cm，水泥进场后应尽快使用。需要强调的是：在现场施工过程中，要注意防止施工队伍使用过期或被雨淋而结块的水泥，这种水泥不仅会影响混凝土强度，而且会使浇筑的混凝土有深色斑点，影响混凝土外观质量。（4）严禁使用山砂或深颜色的河砂，准确测定河砂的含泥量，控制含泥量，否则混凝土外观颜色就会出现深色的斑点或泥黄色。（5）随时检测，对砂场的砂进行筛分、杂质含量、压碎值等项目的试验。（6）控制好砂的级配，选用中砂且大致均匀，不能都用规定级配的最大极限百分比，这样有利于混凝土密实光洁。（7）混凝土用的粗骨料应具有良好的级配，最大粒径不得超过结构截面的最小尺寸的1/4，和钢筋最小净距的3/4。

2、控制混凝土拌和物关键工序（1）严格控制混凝土配合比设计。按有关技术规范进行计算和试验，并在施工过程中经常检查。（2）可采取在混凝土拌和物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等措施，以改善混凝土拌和物和易性，增加混凝土密实度和光洁度。（3）必须采用集中拌合自动秤量装置，保证精度。采用强制式拌合机，将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。（4）严格控制水灰比。注意现场搅拌混凝土时，应根据砂石料的含水率来调整水灰比，以保持混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。（5）严格控制混凝土坍落度，在控制地点及浇筑地点按规定检查混凝土坍落度，尽量缩短混凝土拌和物的停放时间。（6）随时检查混凝土搅拌时间，拌和用水采用饮用水。（7）严格控制外加剂，混凝土中掺用的外加剂应按有关标准鉴定合格并经试验符合施工要求后再用。粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。（8）运输采用混凝土搅拌车运输，严格控制搅拌速度和运输时间。 3、模板安装与清洁（1）成型混凝土外观质量在于模板的选择，模板的钢度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，混凝土模板板面应采用金属板、玻璃钢板等材料。外露面的模板必须采用新加工钢模板，不得使用变形过大的模板。其挠度不应超过模板构件的1/400；结构表面隐蔽的模板挠不得大于模板构件跨度的1/250；钢模变形不应大于1.5mm。钢模板的钢棱和柱箍的变形值不大于L/500和B/500（L为计算跨径，B为柱宽）。（2）严格控制钢模清洁。每次装模前，用小砂轮对钢模除锈，除锈完毕用抹布擦净，保持钢模内面无任何杂物、染点。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。不得采用废机油作为脱摸剂。（4）确保模板加固牢靠，重点把关模板接缝拼装严密。模板接缝控制在2mm左右。为减少模板拼缝，对于大面积混凝土，其每块不得小于2m2，厚度≥5mm。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。（5）施工过程时刻注意保持模板内面干净。当施工人员踩脏模板或混凝土浆溅到模板或别的原因弄脏模板，在浇筑完一层混凝土时，必须及时用棉纱布把上节模板上的污点擦干净，以避免混凝土外观上有深颜色的斑点出现。（6）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。（7）每次使用之前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺棱少角等变形模板。 4、混凝土布料与振捣（1）混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作，防止底层混凝土胶结不好。（2）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，是否按要求固好垫块；操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好，以免露筋。（3）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等下料，超过10m的必须有减速装置，避免混凝土离析。（4）控制振捣间距，插入式振捣器不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。控制混凝土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右，振捣新的一层，均应插进先浇筑混凝土5~10cm，力求上下层紧密结合。（5）控制振捣时间，做到不要欠振，不要过振。设专职振捣队，便于经验积累。合适的振捣时间可由下列现象判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水

项目工程外观质量评定方案方针.docx

#+ 大石桥市 2017年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定方案大石桥市 2017年中央财政水利发展资金农业水价综合改革项目外观质量评定组二○一七年六月

#+ 大石桥市 2014 年节水灌溉工程调整项目（石佛郝家灌片）外观质量评定方案 1.外观质量评定依据外观质量评定依据：《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007、《水利水电工程施工评定表填表说明与示例》。 2.评定组织机构 2.1 组织机构：根据规程SL176-2007 第 4. 3.7 条规定，组建单位工程外观质量评定组。参加单位：项目法人、监理、设计、施工、运行管理等单位，有关代表参加。评定结论报工程质量监督机构核定。参加工程外观质量评定的人员应具有工程师以上技术职称或相应执业资格。评定组人数不少于 5 人。 2.2 评定组任务：（1）审定单位工程外观质量评定项目、分项目，标准分及各种用表。核定各检测项目的检测数量及检测断面的分布位置。（2）组织外业检测、检查及内业资料整理工作。（3）审核内、外业资料，确定外观质量评定得分率。 3.评定前的准备工作一是组建测量队，准备测量用的仪器设备：水准仪、多功能检测尺、钢尺、测绳、钢卷尺等，并对其校核，保证测量精度。二是学习外观质量评定方案；三是备足外业检测、检查记录用表和内业统计计算用表。 4.外业工作 4.1 评定组在外业工作开始前两天应召开预备会，议题：一是确定检测具体时间；二是研究和部署外业检测工作。承包人在现场标出检测断面具体位置。同时将这些检测断面的检测点（线段）的设计值，以书面形式报评定组审核和备案。

横梁修补方案

横梁修补方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

宁化江景一号桥现浇箱梁横梁裂缝处理方案为保障梁体质量与结构安全，根据裂缝实际情况，我部决定对宽度小于的裂缝采用改性环氧树脂胶封闭的方法进行处治，对宽度在之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。 1、改性环氧树脂胶封闭施工工艺对于裂缝宽度小于时，在所选用裂缝修补材料施工工艺允许的情况下，由监理工程师确认，采用自然渗透法直接用橡皮滚子或滚筒粉笔刷封缝材料，使胶液充分吸收，且裂缝内含胶饱满。 2、开槽填充处理施工工艺对宽度在之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。开槽填充法是一种工艺简单，施工方便，修复效果好，后期容易养护的常用裂缝修复方法。先用凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽，再用刷子将U形槽中的残渣、粉尘刷除干净，再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充槽中，用抹刀压实抹平。表面油污用丙酮清洗干净，再将环氧胶泥均匀的图刮表面。开槽填充处理工艺流程为：开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护 A、裂缝开槽

在裂缝两侧内用凿子和扁铲沿裂缝开槽，开槽呈U形，宽度1-2cm，深度以裂缝消失为准，且不小于，开槽后用刷子和压缩空气将槽内清理干净。对开槽过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。 B、涂界面处理浆用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，其配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:混凝土修补胶=1:1 C、压抹聚合物砂浆在界面处理浆尚未硬化前用抹刀将聚合物水泥砂浆压入槽中，压实抹平。裂缝填补分为两次，第一次填补5mm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2～3mm。聚合物水泥砂浆配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:中砂:混凝土修补胶:水＝1::～:适量

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析

常见的混凝土外观质量缺陷及原因分析随着经济社会的发展及建筑行业水平的不断提高，人们对混凝土外观质量越来越重视。但是目前我国有关混凝土外观质量控制的理论及实践经验较少，因此混凝土外观质量的控制便成了现在工程技术人员需研究探讨的一门重要技术课题。根据本人多年以来的施工经验并参照相关文献和施工规范，对混凝土外观质量缺陷总结如下：常见的混凝土外观质量缺陷大致可以归纳为以下几个方面：1.混凝土跑模，表面不平整，线条不畅，主要表现为表面波浪，用3米直尺检查不符合相对应的质量检验评定标准要求。2.混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡及孔洞，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观。3.钢筋混凝土结构内的受力筋或箍筋等，没有被混凝土包裹形成露筋，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快锈蚀，造成结构不安全。4.施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好。5.混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷，再者本身施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。所以这就需要我们找到混凝土

产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取预防措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高混凝土的外观质量。一、针对以上常见外观质量问题的原因分析： 1 混凝土几何尺寸产生变形的原因（1）模板安装不够稳固牢靠，以致混凝土浇注过程中局部涨模。（2）振捣离模板太近且功率大时间长，致使模板变形跑模。（3）模板使用时间长或者存放不规范等造成模板本身变形。 2 混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡的原因（1）混凝土配合比不准确或材料、用水等计量不准确，造成砂浆少而石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）混凝土下料不当，如混凝土依次下料过多，没有分段分层浇注，因而振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料造成漏振等，都会造成混凝土离析而产生蜂窝。（4）模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆、“烂根”，形成蜂窝。（5）模板表面粗糙或清理不干净，钢模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，致使拆模时混凝土表面粘损。（6）木模板浇注混凝土前没有湿润或湿润不够，浇注时与模板接触的那部分混凝土水分被模板吸去，使其表面失水过多出现麻面。（7）板接缝拼装不严密，浇注时形成漏浆，沿板缝位置混凝土面出现麻面；混凝土振捣不密实，其气泡未排除，一部分气泡停留在模板表面形成麻面。 3 混凝土表面形成露筋的原因分析

水利水电工程外观质量评定办法及表格

水利水电工程外观质量评定办法 A.1 基本规定 A.1.1 水利水电工程外观质量评定办法，按工程类型分为：枢纽工程、堤防工程、引水（渠道）工程、其他工程等4类。 A.1.2 附录中的外观质量评定表列出的某些项目，如实际工程中无该项内容，应在相应检查、检测栏内用斜线“/”表示；工程中有附录中未列出的外观质量项目时，应根据工程情况和有关技术标准进行补充。其质量标准及标准分应由项目法人组织监理、设计、施工等单位研究确定后报工程质量监督机构核备。 A.2 枢纽工程外观质量评定方法 A.2.1 枢纽工程中的水工建筑物外观质量评定表见表A.2.1。表A.2.1 水工建筑物外观质量评定表

A.2.2 项目法人应在主体工程开工初期，组织监理、设计、施工等单位，根据工程特点（工程等级及使用情况）和相关技术标准，提出表A.2.1所列各项目的质量标准，报工程质量监督机构确认。 A.2.3 单位工程完工后，应按4.3.7条的规定，由工程外观质量评定组负责工程外观质量评定。 1 检查、检测项目经工程外观质量评定组全面检查后，抽测25%，且各项不少于10点。 2 各项目工程外观质量评定等级分为四级，各级标准得分见表A.2.3。表A.2.3 外观质量等级与标准各分 3 检查项目（见表A.2.1中项次6、7、12、18、20~27）由工程外观质量评定组根据现场检查结果共同讨论决定其质量等级。 4 外观质量评定表由工程外观质量评定组根据现场检查、检测结果填写。 5 表尾由各单位参加工程外观质量评定的人员签名（施工单位1人。如本工程由分包单位施工，则总包单位、分包单位各派1人参加。项目法人、监理、设计各派1~2人。工程运行管理单位1人）。 A.2.4 工程外观质量评定结果由项目法人报工程质量监督机构核定。

横梁修补方案

横梁修补方案 The latest revision on November 22, 2020

宁化江景一号桥现浇箱梁横梁裂缝处理方案为保障梁体质量与结构安全，根据裂缝实际情况，我部决定对宽度小于0.15mm的裂缝采用改性环氧树脂胶封闭的方法进行处治，对宽度在 0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。 1、改性环氧树脂胶封闭施工工艺对于裂缝宽度小于0.15mm时，在所选用裂缝修补材料施工工艺允许的情况下，由监理工程师确认，采用自然渗透法直接用橡皮滚子或滚筒粉笔刷封缝材料，使胶液充分吸收，且裂缝内含胶饱满。 2、开槽填充处理施工工艺对宽度在0.15mm-1.5mm之间的裂缝采用开槽填充法进行治理。开槽填充法是一种工艺简单，施工方便，修复效果好，后期容易养护的常用裂缝修复方法。先用凿子和扁铲沿裂缝两侧开U形槽，再用刷子将U形槽中的残渣、粉尘刷除干净，再用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，然后用修补材料直接填充槽中，用抹刀压实抹平。表面油污用丙酮清洗干净，再将环氧胶泥均匀的图刮表面。开槽填充处理工艺流程为：开槽→涂刷界面处理浆→压抹聚合物砂浆→养护 A、裂缝开槽在裂缝两侧内用凿子和扁铲沿裂缝开槽，开槽呈U形，宽度1-2cm，深度以裂缝消失为准，且不小于1.5cm，开槽后用刷子和压缩空气将槽内

清理干净。对开槽过程中暴露出的钢筋应涂抹环氧树脂进行防锈和粘连处理。 B、涂界面处理浆用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，其配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:混凝土修补胶=1:1 C、压抹聚合物砂浆在界面处理浆尚未硬化前用抹刀将聚合物水泥砂浆压入槽中，压实抹平。裂缝填补分为两次，第一次填补5mm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2～3mm。聚合物水泥砂浆配方按混凝土修补胶说明书执行，一般参考配合比如下：水泥（修补粉料）:中砂:混凝土修补胶:水＝1:2.5:0.3～0.4:适量 D、裂缝修补后采用塑料薄膜覆盖养护。聚合物水泥砂浆不需浇水养护，在湿润空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹。施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。