高压旋喷桩施工组织设计

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、自然及地质条件 (1)

四、高压旋喷桩工程概述 (3)

五、施工进度计划及保证措施 (3)

六、施工工艺流程 (5)

七、质量保证体系 (8)

八、安全、文明施工保证措施 (10)

、编制依据1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程”招标文件及有关附件；

2、广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程施工图；

3、本项目工程的工程量清单；

4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准；

5、本公司以往承建类似工程的经验。

二、工程概况项目名称：广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程建设地点：广州市黄埔区夏园社区

项目性质：排水工程项目目标：改善农村水环境质量和农民居住条件，缓解本片区对河涌污染问题

建设内容与规模：本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等

三、自然及地质条件

1、气象本项目区域属亚热带季风气候，热源丰富，无霜期长，雨量充沛。本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等，夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。

2、河流、水文场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌，属于珠江水系。南湾涌属于珠江支涌，由北向南径流，南湾涌主涌主要流经南湾村，与东窖涌汇合后，经西窖涌，墩头涌，继续向南、向西，最终汇入珠江。

南湾涌位于黄埔区东南部，发源于北部王塔母山，流域面积

4.73km2,流域内地势北高、南低，植被较好。河涌全长

5.526km （从源头分水岭算起），向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村，在

墩美村南部形成分汊，主涌仍向南流经南湾村，最后经南湾水闸汇入

东窖村；另一汊流（夏园涌）折向东南，进入萝岗区境内，经夏园水闸汇入东窖涌。

3、地形、地貌

场地现状复杂，地表主要为民房及鱼塘，其中：民房密布，民房之间巷道狭窄，鱼塘水深约1~2m,水质较差。

地面标高约6.5〜7.5m，鱼塘底标高约3.5〜5.5m。位于预埋管线

的鱼塘区域已回填，回填物主要为建筑垃圾。

4、不良地质作用及地质灾害

根据设计图纸明说，本次勘察范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。场地及周边浅部土层分布软土，若受人为活动，如工程降水、大面积堆载等影响，可能引起地面沉降等次生地质灾害现象。

5、工程地质条件

根据野外地质钻探，场地普遍为第四系松散层覆盖，下伏基岩为

白垩系上统三水组康乐段（K2S1泥质粉砂岩、下古生界（Pz1）花岗

岩。第四系松散层主要包括人工填土层、冲击层、残积层。

6、对工程不利的埋藏物的特征、分布地下管线：场地周边民房密布，地下排水、排污管道、地下光电缆等错综复杂，地下管网复杂。

7、地表水及地下水

（1）、地表水场地附近分布多个鱼塘，居民生活区中的生活污水等直入鱼塘之中，水质主要受周边居民生活污水影响。

（2）、地下水类型场地地下水按含水介质类型（含水层的空隙性质）不同可

分第四系浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水。场地内粉质黏土层、淤泥层、残积层、基岩全风化层为相对隔水层。

四、高压旋喷桩工程概述

根据地勘报告，本项目设计范围内存在淤泥层，且淤泥层厚度较大，工程所处位置交通不便，施工空间狭小。软基处理采用高压旋喷桩进行处理。

高压旋喷桩采用42.5R 级普通硅酸盐水泥。桩身28 天无侧限抗压强度为2.0MPa复合地基承载力特征值达到lOOKpa。水泥参考用量200kg/m,水灰比1〜1.5。高压旋喷桩桩径D=0.55m桩端打入持力层不少于

50cm。

高压旋喷桩布置情况详见《旋喷桩平面布置图》

五、施工进度计划及保证措施

根据施工计划安排，高压旋喷桩于2016年11 月1 日开始施工，

总工期37天，计划在2016年12月7 日完工。施工进度保证措施如下：1、组织措施。

（1）项目经理部负责施工进度控制工作，施工前按照硬性工期的要求编制详细的水泥供货计划、土方开挖进度计划、资源配置计划等，施工后组织工程进度检查、协调、监督。

（2）合理安排工作面及流水线，确保水泥的供应，加快工程的进度。2、技术措施

（1）制定合理的方案，确保工程的顺利进行。

（2）进行工艺示范，提高工人的技术水平，加快施工进度。

3、材料设备措施

（1）与信誉好的水泥专业生产厂家合作，保证水泥的质量及供货。

选调性能最优的机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。

（2）现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出详细的材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按

时组织合格的材料进场，满足施工需要。

六、施工工艺流程

1、旋喷桩施工工艺流程

2、施工方法

（1）、场地平整，先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）、测量定位

首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然

后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误

差不大于5cm。

（4）、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa,至设计标高后

停止钻进。

（5）、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1~1.5。搅拌灰浆时，

先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2 分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。

（6）、喷射注浆

在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。