风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录

一、风机检修基本资料

风机名称：风机型号：

风机位号：检修人员:

检修时间：201 年月日时分至月日时分

|

表一

设备检修描述（原因及修理部位）：

。

二、检修过程控制

1、风机检修前的技术参数

振动与温度

驱动侧振动m/s²mm/s 温度℃

非驱动侧振动m/s²mm/s 温度℃

有无异常响声：有无

?

润滑油是否变质或缺少：是否缺油

2、设备检修过程控制

轴径向圆跳动值

测量可按以下步骤进行，首先清洗各侧点，将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上，使轴保持水平，将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线，触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件，同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数，两读数的差值即为轴径向圆跳动值，并将数据记入表二。

图一

单位：

标准值最大值最小值差值备注

;

测点

①,

②

③；

④

—

表二

注意事项：

a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直，减小测量误差。

b、正确选择测量起始点，消除不必要的误差。（起始点做记号）

c、测量位置要求光滑，如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。

装配间隙的测量：

轴承内圈与外圈的紧固值测量

轴承压盖

测量铅丝

测量垫片

图二

○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值，测量方法：在轴承压盖中分面两侧分别放置的测量垫片(材料为铜或钢)，两侧垫片厚度应一样，垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径的铅丝，

铅丝长度为10-30mm ，用黄油固定（如图三）。然后扣上轴承压盖拧紧螺母，使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后，再将上压盖取下，保证整条铅丝受压的情况下，测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值，用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值，正值表明轴承压盖有紧力，负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法：可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖中分面。

③、④点为轴承内圈与轴的紧固值，测量方法：用外径千分尺测量轴承位的

轴径值（平均值）减去用内径千分尺测量轴承内径值（平均值），正值为紧配合， 表四 》

注意事项：

a 、轴承与轴为过盈配合，需采用温差法装配，加热温度不得高于120℃。

b 、轴承安转后不得用清洗剂等渗透力较强的清洗液，应用柴油等或者专用轴承清洗剂进行清洗。

轴承压盖与轴承外圈的间隙测量：

轴承压盖与轴承外圈轴向间隙测量方法：用深度尺测量轴承箱密封面到轴承外圈的深度B （注：电机侧与叶轮侧用相同字母表示），再测量轴承压盖顶端与密封面高度A ，前者减去后者即为轴承压盖与轴承外圈的间隙值（即图四中①②值）。并将数据记入表五。处理方法：可通过在③④处加减垫片调整，无垫片的可机加工轴承压盖密封面。

@

表三

A

B

④

③

|

表五 注意事项：

a 、 深沟球轴承轴承压盖与轴承外圈不允许有间隙。

b 、 承受轴向力和径向力的轴承与压盖间隙不得大于.

c 、 装配在轴两端径向间隙不可调、且轴的轴向位移是以轴承压盖限定的向心轴承装配时，

电机侧轴承压盖应该与外圈压紧，叶轮侧需要预留出间隙，其间隙按下记公式计算： C=LαΔt+

C ：轴承外圈与压盖的间隙(mm) L ：两轴承中心距，(mm)

α：轴材料的线膨胀系数（碳钢、合金钢、不锈钢材质数值取℃） Δt ：轴工作时最高温度与环境温度的差值（℃） ·

：轴热膨胀后应该预留的间隙（mm ）

转子窜量测量

将风机全部组装完成后，放置百分表使百分表触头指向风机轴端面，推动转子使其处于一端极限位置，百分表读数归”0”，推动转子使其处于另一端极限位置，记录百分表的读数，即为转子窜量。

窜量=

联轴器与轴的装配间隙测量：

用外径千分尺测量联轴器位置的轴径值（平均值）减去用内径千分尺测量联轴器内径值（平均值），正值为紧配合，负值表示有间隙。并将数据记入表六。

测点；

标准值

实测值紧力值备注

①K6

②

表六

注意事项：

a、与联轴器配合的轴表面应光滑干净，无毛刺等。

b、联轴器装配时先测量公差，然后用温差法进行回装，禁止用手锤直接敲击。

石墨密封与轴的装配间隙测量：

用塞尺测量轴与石磨密封上下左右四点位置的间隙，要确保石墨密封与轴的同心度。并将数据记入表七中。

`

测量位置间隙（mm）测量位置间隙（mm）

上左

下<右

上下差值左右差值

表七

联轴器对中

(

双表法

将百分表架设在风机端联轴器上指向驱动机端联轴器，同步盘动联轴器读出百分表指示值，根据指示值进行调整。测量时先测出百分表在0时的径向表值a1及轴向表值b1,然后转动转子分别测90、180、270的径向与轴向表值并记录，。测量回到原点时，必须与原读数一致。否则必须找出原因，并设法排除。联轴器端面间隙可直接用游标卡尺测量取得数据。

D

b3

b1

a1

a3

电机侧风机侧

电机侧风机侧

径向

垂直

a1(0°)a3（180°）Δa1-a3标准值水平

a2(90°）a4(270°)Δa2-a4

轴向

轴向

b1(0°),

b3（180°）

Δa1-a3

~

水平

b2(90°）b4(270°)Δb2-b4

端面间隙标准值

联轴器对中标准值（参考）

三、试运转状态卡

振动

~

单位

电机侧叶轮侧

轴向水平垂直轴向水平]

垂直mm/s

m/s²

温度℃

油位标准实际油位补充说明：