材料力学课程设计龙门刨床
龙门刨床课程设计
目录简介 ............................................................................................................................................... - 1 -1龙门刨床运动形式及改造要求......................................................................................................... - 2 -1.1龙门刨床结构.......................................................... - 2 -1.2工作过程.............................................................. - 2 -1.3主运动行程分析以及各阶段工作状况...................................... - 2 -1.4刨台运动的机械特性曲线................................................ - 3 -1.5龙门刨床电气控制改造目的及意义........................................ - 3 -1.6龙门刨床电气控制改造总体要求.......................................... - 4 -1.7龙门刨床电气控制改造方案.............................................. - 6 -2.工作台变频调速及PLC控制............................................................................................................ - 6 -2.1工作台运动及调速要求.................................................. - 6 -2.2 PLC的选型............................................................ - 7 -2.3工作台调速方案........................................................ - 8 -2.4工作台电气控制输入、输出确定.......................................... - 9 -2.5工作台电气控制接线图................................................. - 10 -2.6工作台PLC电气控制程序............................................... - 11 -3.刀架变频调速及PLC控制.............................................................................................................. - 12 -3.1刀架运动及调速要求................................................... - 12 -3.2刀架调速方案......................................................... - 13 -3.3刀架电气控制输入、输出确定........................................... - 14 -3.4刀架电气控制接线图................................................... - 15 -3.5刀架PLC电气控制程序................................................. - 16 -4 横梁及辅助运动控制...................................................................................................................... - 17 -4.1横梁运动形式及拖动方式............................................... - 17 -4.2油泵控制。
刨床机构课程设计书摘要
刨床机构课程设计书摘要一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握刨床的基本结构及其工作原理,理解各部件的功能和相互关系。
2. 使学生了解刨床的常见类型和适用范围,能够区分不同型号的刨床。
3. 帮助学生掌握刨床操作的基本步骤和安全知识。
技能目标:1. 培养学生能够正确操作刨床,完成平面、斜面、键槽等基本刨削加工。
2. 培养学生具备简单刨床故障排除和日常维护的能力。
3. 提高学生运用刨床进行创新设计和制作的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对刨床加工技术的兴趣,激发学习热情,形成积极的学习态度。
2. 培养学生遵守操作规程,关注安全生产,养成良好的职业素养。
3. 培养学生团队合作意识,学会沟通与交流,提高解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程旨在通过理论教学与实践操作相结合的方式,使学生在掌握刨床基本知识的基础上,提高操作技能和创新能力,同时注重培养安全意识、团队合作和职业素养,为学生未来从事机械加工领域工作奠定坚实基础。
二、教学内容1. 刨床概述:刨床的定义、分类及适用范围,刨床在机械加工中的地位与作用。
教材章节:第一章第一节2. 刨床结构与原理:刨床的主要部件及其功能,刨削加工的基本工作原理。
教材章节:第一章第二节3. 刨床操作与加工:刨床的基本操作步骤,平面、斜面、键槽等常见加工方法。
教材章节:第二章4. 刨床安全与维护:刨床操作安全规程,常见故障排除方法,日常维护与保养。
教材章节:第三章5. 刨床加工案例:分析典型刨床加工案例,培养学生实际操作能力。
教材章节:第四章6. 刨床创新设计与制作:运用所学知识,进行刨床创新设计,提高学生创新能力。
教材章节:第五章教学内容安排与进度:第一周:刨床概述、结构与原理第二周:刨床操作与加工第三周:刨床安全与维护第四周:刨床加工案例分析与实践第五周:刨床创新设计与制作三、教学方法针对本课程的教学目标和学生特点,采用以下多元化的教学方法,以激发学生的学习兴趣,提高教学效果:1. 讲授法:通过系统讲解刨床的基本概念、结构原理、操作方法等,为学生奠定扎实的理论基础。
材料力学课程设计 龙门刨床5-1-8
NO 答辩成绩:设计成绩:材料力学课程设计设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架题号: 5-1-8教学号: ******姓名:指导教师:完成时间:2014年10月2日目录(1)设计的目的、任务及要求。
(2)课程设计题目。
(3)超静定部分分析求解。
(4)门架强度的校核。
(5)求解门架上加力点的水平、垂直位移。
(6)C程序部分。
7设计体会。
8 参考文件。
1、材料力学课程设计的目的、任务及要求。
(1)设计的目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时可以使学生间材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力提高。
具体有以下六项:1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。
2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。
4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。
5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
6)为后续课程的教学打下基础。
(2)设计的任务和要求参加设计者要系统股息材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出手里分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,对立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
1)设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
材料力学课程设计报告龙门刨床门架计算
材料力学课程设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架学号: 20097601姓名:张浩指导教师:完成时间:1. 设计的目的、任务及要求。
1.1 材料力学课程设计的目的。
本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。
具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。
(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。
(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。
(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
(6)为后续课程的教学打下基础。
1.2 材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
(1).设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
具体内容应包括:①.设计题目的已知条件、所求及零件图。
②.画出结构的受力分析计算简图,按比例标明尺寸、载荷及支座等。
③.静不定结构要画出所选择的基本静定系统和及与之相应的全部求和过程。
④.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。
⑤.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。
龙门刨床plc课程设计 (2)
郑州华信学院课程设计任务书题目:龙门刨床PLC、变频器控制系统改造专业: 09电气工程一班学号: 0902120137 姓名:苏如如主要内容:通过对B2012A型国产龙门刨床进行PLC改造,以及变频技术的改造以适应现代化的生产要求,改造中涉及PLC的技术应用,变频技术的应用从而使龙门刨床适应现阶段的生产需要,改造中涉及电机的速度的平滑性,电机的正反转龙门刨床的基本结构,以及龙门刨床的总体性能基本要求:1. 改造后的龙门刨床应能正确执行操作步骤进行工件加工。
2. 工作台能实现自动循环工作和点动,可实时精确调节工作台速度,平稳换向,并有自动和点动工作时的极限保护.3.垂直刀架可方便地在水平和垂直两个方向快速移动和进刀, 并能进行快速移动和自动进给的切换.左右侧刀架可在上、下方向快速移动和进刀,能进行快移/自动切换.并有左右侧刀架限位开关,防止其向上移动时与横梁碰撞.4.横梁可方便地上下移动和夹紧放松,加紧程度可调;横梁下降时有回升延时,延时时间可调.5.改造后用的变频技术,应有较好对手滑行和广泛的调速空间。
6.改造后的刨床应能达到价格低廉和应用广泛。
7.改变中不能改变其基本的操作步骤,不能改变龙门刨床的设计要求。
8.通过改造进一步熟悉和掌握各种刨床的改造工艺和改造过程及改造的注意事项。
主要参考资料:1田春霞数控加工工艺机械工业出版社2于立彪, 郑慕侨, 张英负重轮多体接触问题有限元分析北京理工大学学报3胡学林。
电气控制与plc。
冶金工业出版社4林奕鸿。
机床数控技术及应用。
机械工业出版社5卓迪仕。
数控技术及应用。
国防工业出版社6原魁。
变频器基础及应用。
冶金工业出版社7钟肇新。
可编程控制器原理及应用。
华南理工大学出版社完成期限:2012-6-5指导教师签名:课程负责人签名:2012年 6 月 5 日郑州华信学院课程设计说明书题目:龙门刨床PLC、变频器控制系统改造姓名:苏如如院(系):机电工程学院专业班级: 09电气工程一班学号: 0902120137指导教师:成绩:时间:年月日至年月日目录1.龙门刨床的运动形式及技术改造 (2)1.1龙门刨床的结构及运动形式 (2)1.1.1结构及特点 (2)1.1.2运动形式 (3)1.2龙门刨床电气控制的目的及意义 (5)1.3龙门刨床电气控制改造的总体要求 (6)1.4龙门刨床电气控制改造方案 (6)2.工作台变频调速及PLC控制 (7)2.1工作台运动及调速要求 (7)2.2工作台调速方案 (7)2.3入输出的确定 (8)2.4工作台电气控制接线图电机设置 (9)3.刀架变频调速及PLC控制 (14)3.1刀架运动及调速要求 (14)3.2刀架调速方案 (15)3.3刀架输入输出分配 (16)3.4 刀架电气控制接线图 (17)4.龙门刨床的横梁、磨头及其他辅助设备 (22)4.1龙门刨床的横梁控制 (22)4.2横梁的输入输出分配 (23)4.3横梁运动形式梯形图 (24)4.3龙门刨床的磨头控制 (25)5.变频技术和PLC在龙门刨床中的应用 (28)5.1变频技术的选型和电机及其他辅助设备的选择和设定 (28)5.2 PLC的选择及应用 (28)5.2.1PLC容量的选择 (28)5.2.2 PLC未来发展前景及改造后的总体样本图 (29)6.B2012A型龙门刨床的改造。
运动控制系统课程设计——龙门刨床电气控制系统设计
运动控制系统课程设计学院:专业班级:学号姓名:目录第一章课程设计任务及要求 (1)1.1 设计目的 (1)1.2 设计内容 (1)1.3 设计题目及要求 (1)第二章龙门刨床电气控制系统设计方案论述 (3)2.1 引言 (3)2.2 直流电动机调速方法 (3)2.3 开环直流调速系统 (4)2.4 开环直流调速系统 (4)2.5 直流双闭环调速系统 (5)2.5.1 系统静特性 (6)2.5.2 系统动态特性 (7)2.5.3 模拟式双闭环直流调速系统 (9)2.5.4 数字式双闭环直流调速系统 (9)2.5.5 数模混合控制系统 (10)第三章直流双闭环调速系统设计 (12)3.1 系统总体概述 (12)3.2主电路设计 (14)3.2.1整流变压器的选择 (15)3.2.2整流电路晶闸管的选择 (16)3.2.3整流晶闸管的保护 (16)3.2.4电流互感器的选择 (17)3.2.5平波电抗器的选择 (17)3.2.6其他保护电路选择及其作用 (17)3.3 速度环和电流环设计 (18)3.3.1 直流双闭环系统设计方法 (18)3.3.2 电流调节器的设计 (21)3.3.3 速度调节器的设计 (23)3.4 系统其他功能单元分析 (25)3.4.1 给定单元GJ (25)3.4.2 逻辑控制器DLC (26)3.4.3 零电流检测单元DPT和转矩极性单元DPZ (26)3.4.4 零速封锁单元DZS (26)3.4.5 反号器AR (26)3.4.6 电流变换及电流反馈BC (26)3.4.7 晶闸管触发单元CT和脉冲放大电路MT三相移相触发器 (27)第四章系统实验调试 (28)4.1 系统实验调试概述 (28)4.2 触发器的整定 (29)4.3 系统的开环运行及特性测试 (29)4.4 系统各单元的调试 (30)第五章总结与展望 (33)5.1 调试心得体会 (33)5.2 设计调试结论 (34)5.3 电力拖动自动控制系统展望 (34)附录 (35)附录一:各种整流电路的失控时间 (35)附录二:龙门刨床双闭环直流调速系统原理图 (35)参考文献 (36)第一章课程设计任务及要求1.1 设计目的运动控制系统是自动化专业的主干专业课,具有很强的系统性、实践性和工程背景,运动控制系统课程设计的目的在于培养学生综合运用运动控制系统的知识和理论分析解决运动控制系统设计问题,使学生建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规范和方法,提高学生调查研究、查阅文献及正确使用技术资料、标准、手册等工具书的能力,理解分析、制定设计方案的能力,设计计算和绘图能力,实验研究及系统调试能力,编写设计说明书的能力。
PLC课程设计---龙门刨床横梁夹紧、放松移动控制
由于龙门刨床的横梁升降以及夹紧放松装置设计比较简单,所 以设计和调试过程中没有遇到大的难题,一般都是一些小的细节 上的问题,其中对于回升装置的设计算是其中比较难的一个问题。 一开始想通过机械点动的方式进行回升,但不符合设计要求,后 来采用了时间继电器,但用的是通电延时闭合继电器,始终达不
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到要求。后来再仔细翻看课本,课本中用了断电延时继电器给了 我们很大的启示,最终设计成功。
(二)设计指标
系统变量定义及分配表
分类
地址
X001
X002
输 X003
入 X004
X005
X006
X007
中
M000
间
M001
继
电
M002
器
Y001
Y002
输
Y003
出
Y004
说明 总制动控制 M1 正转(上升)控制 M2 反转(下降)控制 M1 上升行程限位开关 M1 下降行程限位开关 M2 松开限位开关 M2 夹紧检测过流(开关代替) 断电延时继电器 启动(上升)中间继电器 启动(下降)中间继电器
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(二)各主要部件动作基本含义
1、横梁升降电动机 M1: KM1:电动机 M1 正转→横梁上升; KM2:电动机 M1 反转→横梁下降。
毕业设计龙门刨床PLC控制系统设计
A
Ld Ia
B
Ud
C
M- Ea
A
VF
VR
B
C
M-
LC 3
LC 4
a)
b)
图3-4 采用三相桥式电路的反并联可逆电路
a)主电路
b)简图
五、逻辑控制的无环流可逆系统
逻辑控制的无环流可逆系统 当一组晶闸管工作时,用逻辑电路(硬件)或逻辑算法(软件)去封锁另一 组晶闸管的触发脉冲,使它完全处于阻断状态,以确保两组晶闸管不同时工作, 从根本上切断了环流的通路,这就是逻辑控制的无环流可逆系统。
图中:ASR为转速调节器,ACR为电流调节器,Un*和Un为转速给定(数字量)和转速反馈(数字量),Ui* 和-Ui为电流给定(数字量)和电流反馈(数字量), TG为测速发电机。
四、应用反并联可控硅整流装置为系统电机供电
三相桥式电路的反并联可逆电路中的环流问题 环流的定义: 采用两组晶闸管反并联的可逆V-M系统,如果两组装置的整流 电压同时出现,便会产生不流过负载而直接在两组晶闸管之间流通的短路电 流,称作环流。 环流的危害 环流加重晶闸管和变压器的负担,消耗功率,环流太大时会导致晶闸管损坏。
问题1:希望在起动过程中只有电流负反馈; 到达稳态转速后,又希望只要转速负反馈, 不再依靠电流负反馈发挥主要的作用。怎 样才能做到这种既存在转速和电流两种负 反馈作用,又使它们只能分别在不同的阶 段起作用呢?双闭环调速系统正是用来解 决这个问题的。
问题2:龙门刨床要求电动机既能正转, 又能反转,还需要快速地起动和制动,这 就需要可逆的调速系统。由于电力电子器 件的单向导电性,需要专用的可逆电力电 子装置来实现。根据任务要求,本次设计 采用了电流、速度双闭环逻辑无环流可逆 直流调速系统。
龙门刨床说明书
主电路图及控制电路图主要结构运动形式结构:B2012A型龙门刨床有工作台、立柱、横梁左右侧刀架及垂直刀架、床身等部分组成。
运动形式:B2012A型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。
主运动是指工作台连续往返运动。
进给运动是指刀架的进给。
辅助运动是指调整刀具而设置的,如横梁的夹紧与放松,上下移动和抬刀。
电力拖动的特点及控制要求1、B2012A型龙门刨床是频繁往复运动的生产机械,前进行程就是切削过程,后退行程是不作切削的,但后退速度要高于切削速度,为了满足不同的金属材料和不同的加工工艺,要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性,在前进和后退的变换过程中要求有一定的平滑加速,而且动作反应要快,但由于工作长短不同,要求要求工作台的行程可以根据需要调整。
2、机床采用电动机与一档机械齿轮变速,保证工作台速度有较宽的范围内无极变速。
低速档4.5-40米/分,高速档9-90米/分,工作台速度还可以降低到1米/分,供磨削加工之用。
3、工作台前进与后退速度能单独作无级调速,无需停车。
4、工作台往返一次后刀架自动进给,后退行程中刀架自动抬起,工作台在行程末尾时自动减速,反向运动得自动变换。
5、高速切削时,在前进行程的起始可使刀具慢速切入工件,而后增加到规定速度。
6、在前进和后退的行程末尾,工件自动减速,以保证刀具慢速离开工件,以防止工件边缘崩裂,同时提高反向时的准确度。
7、有限位保护功能(限位开关和液压安全器作限位保护)和电气联锁保护。
8、有横梁夹紧功能和升降功能。
9、有停车制动功能。
电路保护元件电路短路保护:自动空气开关UZ、1UZ、2UZ,熔断器1RL、2RL、3RL。
电路过载保护:热继电器JR-A、JR-B、JR-FB。
润滑油保护:压力继电器Je.直流主回路过电流保护:直流电流继电器JL-F。
工作台极限保护:限位开关1HXC、2HXC。
主电路分析主电路由刀开关、熔断器、热元件、主接触器及电动机组成。
龙门刨床毕业设计
龙门刨床毕业设计篇一:哈工大电气传动课程设计--龙门刨床Harbin Institute of Technology课程设计说明书(论文)课程名称:设计题目:院系:班级:设计者:学号:指导教师:设计时间:哈尔滨工业大学教务处哈尔滨工业大学课程设计任务书1 控制系统总体设计方案1.1 龙门刨床工作特点及设计目的龙门刨的刨削过程是工件与刨刀相对运动的过程。
因此工作台与工件必须频繁地进行往复运动,切削加工只在正向工作行程中,返回行程刨刀提起,工作台快速返回。
在切削过程中刀架没有进给运动,只有在返回行程中才有刀架的进给运动。
其中,工作台与工件间的往复运动称为主运动,横梁、刀架的运动称作辅助运动。
本设计的目的是实现刨台的自动往复运动。
1.2 刨台的调速要求不同系列龙门刨床的调速范围各异,通常的调速范围为10-30。
刨台在刨削过程中不断地作往复周期运动,往复一次为一个加工周期。
一个周期中速度的变化情况如图1-1 所示。
图中画出了刨台在6 个特征时刻(t1~t6)的位置,以及工件与刀具的位置关系。
下面的速度曲线(纵坐标为速度v,横坐标为位置X)描述了刨台运动过程中,刨台在不同位置及运动方向时速度的变化轨迹。
为了实现自动控制,在刨台下方设置了 4 个接近开关S1~S4,用来检测刨台的位置。
接近开关的动作规律如下:当刨台运动到接近开关上方时,开关动作,输出为高电平,图中用填充的矩形来表示。
当刨台离开接近开关后,开关复位,输出为低电平,图中用空心的矩形来表示。
4 个接近开关将刨台的运动行程划分为5 个区间,在速度曲线中用1~5 来表示。
在刨台的左端定义了一个参考点,用圆点表示。
将参考点所在的区间定义为刨台所处的区间。
在上述定义基础上,一个工作周期中,刨台的运动特点和调速要求如下:1)t1~t2 段:刨刀切入工件阶段。
设一个工作周期从t1 时刻开始,此时刨台处于整个行程的最右端。
从t1 时刻开始,刨台前进,接近刨刀,为防止工件被崩坏,采用低速v0。
材料二 龙门刨床简介
龙门刨床一、刨床的作用及分类刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。
刀具与工件做相对直线运动进行加工,主要用于各种平面与沟槽加工,也可用于直线成形面的加工。
即用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
按其结构可分为以下类型:(1)悬臂刨床:具有单立柱和悬臂的刨床,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床:具有双立柱和横梁,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床:刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。
通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床):该类机床刀具在垂直面内作往复运动,工作台做进给运动。
二、龙门刨床的结构及运动形式龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名,工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动,多用于加工大平面(尤其是长而窄的平面),也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。
龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。
与牛头刨床相比,从结构上看,其形体大,结构复杂,刚性好,从机床运动上看,龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动,而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动,这刚好与牛头刨床的运动相反。
龙门刨床由直流电机带动,并可进行无级调速,运动平稳。
龙门刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。
龙门刨床主要用来加工大平面,尤其是长而窄的平面,一般可刨削的工件宽度达1米,长度在3米以上。
龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。
B2010A型龙门刨1、龙门刨的结构及其运动形式龙门刨是机械制造业中的主要工作机床。
常用它来加工大型机械零件,如导轨、立柱、箱体和机床的床身等部件。
龙门刨的结构示意图如图2-1所示。
工作台1放在床身2上,工作台由直流电动机拖动可在床身上作往复运动。
当工作台带动工件运动时,刨8刀8对工件进行刨削加工。
刨刀装在垂直刀架4或侧刀架3上。
B2012型 龙 门 刨 床
B2012型龙门刨床一、教学组织1、检查学生出勤情况2、交待安全注意事项3、宣布课题内容二、授课内容龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽、斜面和各种导轨面,也可在工作台上一次装夹数个中、小型零件进行多件加工,是制造重型设备的工作母机。
(一)龙门刨床的构造与运动形式1、龙门刨床的外形及主要组成部分2、运动形式主运动:是固定在工作台上的工件所作的直线往复运动。
进给运动:是每一双行程间,刀是垂直于主运动的位移。
辅助运动:横梁的夹紧、放松及升降运动,刀架的抬刀等。
(二)电路工作原理1、主电路由10台交流电动机,4台直流电机组成:M直流电动机与直流发动机G1组成G1-M调速系统M1主拖动电动机、G1直流发电机、G2励磁机等组成发电机组M2扩大机拖动电动机A扩大机M3通风电动机,装在直流电动机M上面作通风用M4润滑泵电动机,提供工作台润滑油M5垂直刀架电动机,作垂直刀架水平进刀和垂直进刀用M6、M7左、右侧刀架电动机,作左右侧刀架上下运动M8横梁升降电动机M9横梁夹紧电动机2、交流控制电路(1)电动机组的起动控制线路由于M1为60KW容量较大,起动电流大,所以采用星——三角降压起动。
图中Y-△起动控制,Y形接法起动时间由继电器KT1决定的,由Y形接法断开到△运行的间隙时间由时间继电器KT2决定的,一般KT1整定为3-4秒,KT2延时为1秒以下,其工作原理读者自行分析,(2)刀架控制电路B2012A龙门刨床有两个垂直刀架,两个刀架都有快速移动和自动进给两种工作状态,而每种工作状态又有不同的运动方向,它们都是由机械及其操作手柄实现的。
①自动进给刀架的自动进给是与工作台自动工作相互配合实现的,当工作台由后退换前进时相关的继电器通电,使动作的电动机正向旋转。
经进刀机构实现刀架的自动进给;当工作台前进换后退进,使动作的电动机反向旋转,刀架进刀机构复位,为下一次进刀作准备。
②快速移动快速移动时,工作台控制电路中的联锁继电器KA3应处于断电状态,将操作手柄置于“快速移动”位置,按下点动按钮,电动机只作单方向旋转,经进刀机构的拖动,刀架按机械插槽所选择的方向作快速移动。
龙门刨床设计
B2152龙门刨床总体及工作台部件的设计王鹏翔机械设计制造及其自动化指导老师:刘海蓉摘要龙门刨床是用于往复直线切削运动的最大的机床之一,它在一连串的直线切削过程当中加工平面或者成型面,龙门刨床的加工效率高于牛头刨床。
龙门刨床的工件装在工作台上,并在刨刀下面做直线往复运动,刨刀装在横梁上,龙门刨床的床身一定要比工作台长一倍左右,以便工作台在行程中的每一个位置都得到支撑。
双立柱龙门刨床有两根立柱,用来支撑横梁的两端,单立柱龙门刨床只有一边有立柱,单立柱龙门刨床适用于那些工件超过两立柱间距的工件,然而,双立柱龙门刨床刚性较高。
有一些以前用龙门刨床加工的工件,现在可以用龙门铣床加工,因为前者的效率不如后者的高,不过,还是有许多工件在龙门刨床上加工比在其他机床上加工更有利和经济,例如,斜面通常在龙门铣床上加工比较容易,狭长表面的加工用龙门刨床加工也较为容易,此外,龙门刨床常用在表面粗糙的锻件和铸件上进行重要的初切,以便为后面的加工建立一个基准面。
关键词:龙门刨床工作台往复运动AbstractThe planer is one of the biggest machine tools that employ a reciprocating cutting action.It generates flat or contollred surfaces in a series of straight cuts,Its efficiency is higher than of the shaper.The work on the planer is held on the machine table and moves under the tool which is carried on the rail.The bed must be approximately twice as long as the table to support it at all positions during the stroke.The doublehousing on one side only.Open-side planers are designed for work-pieees which are so wide that they can pass between the housings of doublehousing planers.The double-housing machine,However,Offers greater rigidity.Some of the work that was formerly done on the planer is now done on the planer-type milling machine since the former is not so officient as the latter.However,There are still many jobs that can be carried out better and more econmically on the planer than on any other machine. For example,angular surfaces are often easiear to machine on a planer. Planning is also most effective in the machining of long and narrow surfaces.In addition,The planer usually takes the important first cut on the rough forging or casting to establish a reference surface for subsequent machining.Key words:the planer table Move is carried on the rail.一、设计要求(一)参数部分1、机床轮廓尺寸分别为长9340mm,宽4270mm,高3100mm。
(完整word版)龙门刨床plc设计作业1..
目录1。
龙门刨床运动形式及改造要求...................................... - 1 -1.1龙门刨床结构及运动形式................................................................ - 1 -1.2龙门刨床电气控制改造目的及意义............................................... - 3 -1。
3龙门刨床电气控制改造总体要求................................................ - 4 -1。
4龙门刨床电气控制改造方案 ........................................................ - 6 -2.工作台变频调速及PLC控制......................................... - 9 -2.1工作台运动及调速要求.................................................................... - 9 -2.2工作台调速方案 .............................................................................. - 10 -2.3工作台电气控制输入、输出确定................................................. - 11 -2。
4工作台电气控制接线图............................................................... - 13 -2。
5工作台PLC电气控制程序......................................................... - 14 -3。
哈工大课程设计--龙门刨床梯形图程序
程序注释 Ne twor k 1 区间1
网络标题
行程开关1:I0.0
行程开关2:I0.1
行程开关3:I0.2 /
Comment
行程开关4:I0.3 /
区间1标志:M0.1
Symbol 区间1标志 行程开关1 行程开关2 行程开关3 行程开关4
Ne twor k 2 区间2
行程开关1:I0.0 /
Address M0.1 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3
Ne twor k 13
Address Q0.4 M0.3 M0.6
Comment 接变频器DI4,高速切削速度vF设定
区间1标志:M0.1 反向运行标志:M0.7 频率源选择高:Q0.5
区间2标志:M0.2
区间3标志:M0.3
Symbol 反向运行标志 频率源选择高 区间1标志 区间2标志 区间3标志
模式选择:I0.7
启停标志:M0.0
Symbol PB1 PB2 模式选择 启停标志
Address I0.5 I0.6 I0.7 M0.0
Comment 自动模式下,PB1为启动按钮;手动模式下,PB1为正向点动 自动模式下,PB2为停止按钮;手动模式下,PB2为反向点动 接S5
2/7
Ne twor k 8
1/7
20140402 / 主程序 (OB1)
Ne twor k 4 区间4
行程开关1:I行程开关3:I0.2 /
行程开关4:I0.3
区间4标志:M0.4
Symbol 区间4标志 行程开关1 行程开关2 行程开关3 行程开关4
Ne twor k 5 区间5
行程开关1:I0.0 /
启停标志:M0.0
启停输出:Q0.0
材料力学课程设计龙门刨床门架计算
材料力学课程设计计算说明书设计题目:龙门刨床门架学号:姓名:张浩指导教师:完成时间:1. 设计的目的、任务及要求。
1.1 材料力学课程设计的目的。
本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,即从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识的综合运用,又为后续课程的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力有所提高。
具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。
(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。
(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。
(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
(6)为后续课程的教学打下基础。
1.2 材料力学课程设计的任务和要求参加设计者要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
(1).设计计算说明书的要求设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
具体内容应包括:①.设计题目的已知条件、所求及零件图。
②.画出结构的受力分析计算简图,按比例标明尺寸、载荷及支座等。
③.静不定结构要画出所选择的基本静定系统和及与之相应的全部求和过程。
④.画出全部内力图,并标明可能的各危险截面。
⑤.危险截面上各种应力的分布规律图及由此判定各危险点处的应力状态图。
龙门刨床的安装设计
河北建筑工程学院课程设计说明书题目名称:BQ2010龙门刨床的安装工艺系别:机械工程系专业:建筑设备工程技术班级:设备092学号:2009504231学生姓名:殷灿指导教师:孙有亮职称:副教授2012年03月 01日目录《设备安装工艺学》课程设计指导书 (1)BQ2010龙门刨床的安装工艺设计 (4)(一)确定安装顺序 (4)(二)安装工艺设计 (6)(三)绘制安装工作图 (9)1、设备的平面布置图 (9)2、对各项精度的检测方法示意图,并说明测量步骤及要求··93、绘出调整方法示意图,并简要说明调整环节和方法。
··18《设备安装工艺学》课程设计指导书一、设计目的《设备安装工艺学》课程设计是专业课中一次较为全面的设计训练,也是本专业的一个重要教学环节,其目的是:1. 巩固和扩大本专业学生所学的基本理论、基本知识和基本技能,培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论和安装实际知识去分析和解决安装工程实际问题的能力。
2. 学习并掌握安装方案的设计方法和设计过程。
3. 通过设计使学生具有正确计算、绘图和使用资料、标准与规范的基本技能,并能正确选择检测基准和测量工具,正确测量并进行正确的数据处理。
4. 根据数据处理结果提出校正方案及实施方法。
二、设计任务1. 题目:BQ2010龙门刨床的安装工艺。
2. 设计要求:(1)安装工艺卡一套;(2)设计说明书一份(20~20页)。
3. 课程设计过程和学时分配:(1)课程设计准备占总学时的5%;(2)分析影响精度的因素占总学时的15%;(3)编制安装工艺卡占总学时的30%;(4)编写计算说明书占总学时的50%。
三、工程概况1. 概述BQ龙门刨床是通用机械设备的重要组成部分,在机械加工企业占有较大比重,作为加工母机,它的安装质量高低,不仅直接影响设备的安装精度、使用寿命及正常运行,而且直接影响加工零件的精度,故对其安装有较为严格的要求。
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材料力学课程设计说明书--------7.5-Ⅰ-23龙门刨床班级:机械5班姓名:学号:指导老师:完成时间:2016.09.19目录一.设计的目的、任务及要求二.设计题目三.题目求解1.约束力求解2.校核门架的的强度3.求门架上加力点的水平、垂直位移四.C语言程序部分五.CATIA有限元分析验证计算六.设计感想七.参考文件一.材料力学课程设计的目的、任务及要求。
1.设计目的本课程设计是在系统学完材料力学课程之后,结合工程实际中的问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立的计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学知识解决工程实际问题的目的。
同时可以使学生间材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体,既从整体上掌握了基本理论和现代计算方法,又提高了分析问题、解决问题的能力;既是对以前所学知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)的综合运用,又为后续课程(机械设计、专业课等)的学习打下基础,并初步掌握工程设计思想和设计方法,使实际工作能力提高。
具体有以下六项:(1)使所学的材料力学知识系统化、完整化。
(2)在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际中的问题。
(3)由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识与专业需要结合起来。
(4)综合运用以前所学的各门课程的知识,使相关学科的知识有机地联系起来。
(5)初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法。
为后续课程的教学打下基础。
2.设计的任务和要求参加设计者要系统股息材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知条件和所求问题,画出手里分析计算简图和内力图,列出理论依据并到处计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。
设计计算说明书是该题目设计思路、设计方法和设计结果的说明,要求书写工整,语言简练,条理清晰、明确,表达完整。
二.设计题目1.已知某龙门刨床门架示意图如图1所示,可简化为图2所示的钢架,尺寸如图所示。
危险工况有最大切削力F ,另外有两种力矩M e1、M e2,作用位置及作用方式如图所示。
门架材料为灰铸铁(HT250)。
(1) 校核门架的强度。
(取安全系数n=3) (2)求门架上加力点的水平、垂直位移。
已知数据:F=230kN M e1=10kN ·m M e2=45kN ·m 。
查手册知灰铸铁HT250的E=100GPa ,G=40GPa 。
FMe 1Me2yxz8008001200图1 图22.题目分析:(1)结构中存在两个空间的固定端,和一个空间的封闭结构,所以是12次超静定。
(2)求解时应运用书11.5节中利用结构对称、载荷对称、平面-空间系统的知识进行求解。
(3)利用力法正则方程,分别求解F、M e1、M e2作用下的多余约束力。
(4)对横梁及立柱进行校核。
(5)利用图形互乘法求解位移。
三.题目求解1.约束力求解(1)当F单独作用时该结构是关于y轴是对称结构,F单独作用时为对称载荷,截面反对称内力素都为零。
其次,此结构为平面-空间系统,所以在任意截面上作用于结构平面内的内力也为零。
所以,只存在一个作用于x-z平面的弯矩。
将结构沿着z-y平面截开,取左半部分为静定基,分别施加多余约束X1、X2于横梁上。
令X1=X2=1,画出力矩图如下:11图1 图2 图3由二次超静定力法正则方程可知: δ11X 1+δ12X 2+Δ1F 2=0δ21X 1+δ22X 2+Δ2F 2=0对于非圆截面立柱,利用插值法求得β1=0.1793,β2=0.0.1845,所以Ιt 柱=β1ℎ1b 13−β2ℎ2b 23=7.69×10−4m 4Ιy 梁=b 1ℎ1312−b 2ℎ2312=3.14×10−5m 4δ11=ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁+ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.43×10−7mδ22=ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁+ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.17×10−7m 由位移互等定理可得:δ12=δ21=ωM cx ̅̅̅̅̅GΙt 柱=2.60×10−8m Δ1F 2=−ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=−1.80×10−3mΔ2F 2=−ω1M c ̅̅̅̅EΙy 梁−ωM cx̅̅̅̅̅GΙt 柱=−8.39×10−3m带入方程组,解得 X 1=3.29kN ∙m (方向与单位力方向相同) X 2=38.24kN ∙m(方向与单位力方向相同)(2)当M e1单独作用时该结构是关于y 轴是对称结构,M e1单独作用时为反对称载荷,截面对称内力素都为零。
进行受力分析,固定端不存在垂直于结构平面的作用力,所以将结构沿着z-y 平面截开,只存在一个作用于y 方向的剪力。
取左半部分为静定基,分别施加多余约束X 3、X 4于横梁上。
令X 3=X 4=1,画出力矩图如下:0.60.6由二次超静定力法正则方程可知: δ33X 3+δ34X 4+Δ3M e12=0δ43X 3+δ44X 4+Δ4M e12=0I z 梁=ℎ1b 1312−ℎ2b 2312=1.38×10−5m 4 I z 柱=ℎ1b 1312−ℎ2b 2312=3.73×10−4m 4δ33=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=6.76×10−8mδ44=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=5.99×10−8m由位移互等定理可得:δ34=δ43=∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=7.72∗10−9m∆3F=∑ωM c̅̅̅̅z柱=−6.43×10−5m∆4F=∑ω1M c1̅̅̅̅̅EIz梁+∑ωM c̅̅̅̅EIz柱=−7.17×10−4m带入方程组,解得X3=−421.51N(方向与单位力方向相反)X4=12.02kN(方向与单位力方向相同)(3)当M e2单独作用时该结构是关于y轴是对称结构,M e2单独作用时为对称载荷,截面反对称内力素都为零。
进行受力分析,固定端不存在平行于结构平面的作用力,所以将结构沿着z-y平面截开,只存在一个作用于水平面的弯矩。
取左半部分为静定基,分别施加多余约束X5、X6于横梁上。
令X5=X6=1,画出力矩图如下:由二次超静定力法正则方程可知:δ55X5+δ56X6+Δ5M e22=0δ65X5+δ66X6+Δ6M e22=0Me2/2由图可知,显然∆5F=∆6F 0,而δ55,δ56,δ65,δ66都不为零,欲使方程组成立,则有X5=X6=0 N∙m2. 校核门架的强度。
(1)顶部梁架的校核由前面计算可知,顶部梁架受到X1,X3的作用,为斜弯曲的情况,危险截面在左侧端面,力矩图如图所示:X1M zmax=−X3×0.6=252.91N∙mM ymax=X1=3.29kN∙m经过分析,灰铸铁的抗拉性能最差,所以截面p点受到两个方向的最大拉应力,为危险点。
σp=M zmax∙yIz梁+M ymax∙zIy梁=11.58MPa查资料得HT250的σb 250Mpa,n 3,所以[σ]=σbn83.33MPa 由第一强度理论,σp<[σ],所以顶部横梁安全。
(2)下端横梁的校核由前面计算可知,顶部梁架受到F2,M e12,M e22, X2,X4的作用,受到圆轴扭转和两个平面弯曲的作用,危险截面在左侧端面,力矩图如图所示:两个弯矩图分别如下一个扭矩图如下经过分析,左端面为危险截面,计算得到:M y=F2×0.6−X2=30.76kN∙mM z=M e12+X4×0.6=12.21kN∙m若将M y,M z合成,由于截面为矩形(非圆截面),所以不是平面弯曲。
分析知道在M点受到两个弯矩造成的最大拉应力,所以不妨先取M点进行试校核。
由第一强度理论,σM=M y zIy梁+M z yIz梁=151.05>[σ]所以,下端横梁是不安全的。
(3)立柱的校核原理同下端横梁的校核,立柱受到F2,M e12,M e22, X1,X2,X3以及X4的作用,为两弯、一扭和拉伸的复杂组合。
弯矩,扭矩以及轴力图如下:弯矩图:Me2/2Me1/2X4*0.6X3*0.6扭矩图:F/2*0.6X1X2轴力图:X3X4+X3由以上图可知,危险截面在端面。
校核A点:A点只存在正应力。
F N=X3+X4=11.60kNA=0.3×0.4−0.26×0.36=0.0264m2M xmax=F2×0.8−M e22=69.50kN∙mM zmax=−M e12+X4×0.6+X3×0.6=1.96kN∙mI x柱=ℎ1b1312−ℎ2b2312=5.89×10−4m4σmax=M xmax×zx柱+M zmax×xz柱+F N=38.20×106MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,A点安全。
校核B点:B点同时存在正应力和切应力。
σBy=M zmax xz柱+F N=0.94MPa由教科书P74页薄壁杆件扭转切应力计算公式可知:M y=F×0.6−X1−X2=27.47kN∙mτ=M y2ωδmin=27.47×1032×0.4×0.3×0.02=5.72MPaσmax=σBy2+√(σBy2)2+τ2=6.21MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,B点安全。
校核C点:σcy=M xmax zIx柱+F NA=37.70MPaτ=M ymin=5.72MPaσmax=σCy2+√(σCy2)2+τ2=38.55MPa由第一强度理论,σmax<[σ],所以,C点安全。
综上,立柱安全。
3. 求门架上加力点的水平、垂直位移。
(1)求水平位移求Z方向位移:在门架上加力点沿着Z方向施加一个单位力,力矩图如图:由之前计算得到的内力,分别画出力矩图:Me2/2Ιx柱=b1ℎ1312−b2ℎ2312=5.89×10−4m4运用图形互乘法求解:Δz=∑ωi M ci̅̅̅̅̅i+∑ωi M xci̅̅̅̅̅̅ti=12×F2×0.63×23y梁−X2×0.62×23y梁+12×F2×0.83×23x柱−M e22×0.82×23E×Ix柱+F2×0.62×0.8G×It柱−X1×0.6×0.8G×It柱−X2×0.6×0.8 G×It柱=0.39m (方向与单位力方向相同)求X方向位移:在门架上加力点沿着X方向施加一个单位力,力矩图如图:运用图形互乘法求解:Δx=∑ωi M ci ̅̅̅̅̅EI i=M e12×0.82×12E×Iz柱+X3×0.82×0.6×12E×IZ柱+X4×0.82×0.6×12E×Iz柱=−1.68×10−2m(方向与单位力方向相反)(2)求水平位移求Y方向位移:在门架上加力点沿着Y方向施加一个单位力,力矩图如图:运用图形互乘法求解:Δy=∑ωi M ci ̅̅̅̅̅i=−M e12×0.62×12z梁+23X4×0.63×12Z梁−M e12×0.8×0.6z柱−0.6×0.8×0.6×X3EIz柱+0.6×0.8×0.6×X4EIz柱=1.67×10−4m(方向与单位力方向相同)四.C语言程序#include<stdio.h>#define A E*Ix //定义变量#define B E*Iy#define C E*Iz1#define D E*Iz2#define H G*It#define J F/2#define K Me1/2#define N Me2/2void main(){int i;float h1,h2,b1,b2,p1,p2,pA,pB,pC,p=250/3;double E,G,a,l,Me1,Me2,F,N1,N2,I[5],X1, X2,X3,X4,x,y,z,Ix,Iy,Iz1,Iz2,It;E=100e9; //为变量赋值G=40e9;a=0.6;l=0.8;Me1=1.0e4;Me2=4.5e4;F=2.3e5;N1=0.1793;N2=0.1845;X1=3.29e3;X2=3.824e4;X3=-0.42151e3;X4=1.202e4;for(i=0;i<5;) //求解惯性矩及It {printf("\nInput the h1,b1,h2,b2\n");scanf("%f,%f,%f,%f",&h1,&b1,&h2,&b2);if (i>3)I[++i]=N1*h1*b1*b1*b1-N2*h2*b2*b2*b2;elseI[++i]=(h1*b1*b1*b1-h2*b2*b2*b2)/12;printf("I[%d]=%.2e\n",i,I[i]);}printf("\nInput the p1\n"); //为p1赋值scanf("%f",&p1);if(p1<p) //与许用应力比较,判断是否安全printf("\n顶部梁架安全。