生产现场定置管理规定

生产现场定置管理规定文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）

生产现场定置管理制度

修改记录

1．目的

为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。

2．适用范围

本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。

3．术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

定置

将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。

定置管理

运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设

计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

定置图

从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。

4．定置管理小组职责

定置管理小组构架

定置管理小组组长：生产部主任

定置管理小组推动干事：技术部工艺人员

定置管理小组组员：生产部各班组班长

监督部门：质管部

定置管理小组职责

定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。

生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。

监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。

5．定置管理的原则

定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上；

定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”；

定置管理要遵循以下原则

有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；

有利于提高生产、工作效率和产品质量；

有利于提高场地利用率；

有利于减轻劳动强度；

有利于生产场所的安全，保证通道顺畅；

便于进行颜色管理和目视化管理。

6．定置管理内容

各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。

各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。

各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。

周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。

班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。

各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。

设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。

仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。

用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。

清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

除了按照定置卡片及规定区域可以放置所需物品，其他未规定区域杜绝放置物品，例如：个人工作台下面、流水线下面等。

各班组通道要保持畅通、干净、无堵塞；区域内的灭火器、配电箱、配电柜、配电盒等禁止堵塞。

个人工位干净整洁、责任人清晰、物料及工具摆放有序、离开工位椅子放置在工位桌子下边。

区域胶带的粘贴要求:大区域统一用斑马线胶带粘贴,灭火器、配电箱、配电柜等用红色胶带粘贴，具体情况如下：

液体溶剂：使用专用容器盛放、有明确的物品名称标识、使用完毕盖上盖子。使用完毕需单独放置，妥善保管。

印制板：

当灭火器配

电盒等处于

区域内时，

外边用斑马当灭火器

（或配电

箱、配电柜

等）处于大

各工序处于在加工状态的印制板半成品禁止堆积。

使用周转箱周转时，使用隔板（或防静电泡棉）逐一隔开，不允许叠压、堆积。

使用板架、挂拦车、防静电周转车等周转时应插装到位、倾斜方向一致、相互之间不能碰撞。

七．定置管理要求

定置管理的负责人，应严格执行有关制度和标准，每班对定置区域和定置物进行清扫和清点，做到物清量足，并开展“五不走、三满意”活动。

五不走：下班时不清理、不整理好定置物不走，定置物与定置牌内容不相符不走，定置区域内活完地不干净不走，不擦拭、不保养好设备不走、原始记录不填好不走；

三满意：自己满意、班组满意、领导满意。

任何个人、班组和部门不得随意修改定置图和改变定置物的位置，如果对定置物进行变更时应及时通知定置管理推动小组并修改定置图，如属于临时性放置，也需经区域负责人和主管部门同

意后方可放置，临时性放置时，其分类、挂牌也应按定置要求执行。

8．定置管理的检查及考核

班组长、生产部主任和定置管理推动小组应对班组的定置管理情况进行定期的检查和抽查，班组长每日不定时检查，生产主任及定置管理推动小组每周检查一次，对检查没有责任人的区域由班长负责。

每月底对当月的定置管理进行汇总，对综合评比2名和后2名的班组依据《奖惩管理制度》进行奖惩。

9．本制度由技术部负责解释；主管经理批准后，自发布之日起生效。

10．相关附件明细如下：

SW/JL-Q640-04 《生产车间及各班组定置平面图》

SW/JL-Q640-05 《各工序5S定置管理标准(试行)》

SW/JL-Q640-06 《定置管理检查表(试行)》