级配砂石回填
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三、质量标准:?
1、主控项目:??
(1)、基底土质必须符合设计要求。??
(2)、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。??
(3)、回填地基的承载力必须符合设计要求。??
(4)、回填地基的压实系数经现场实测后必须符合设计要求。?
2、一般项目:??
(1)、级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。??
技术负责人:
交底人:
接交人:
3、分层铺筑砂石?:?
(1)、铺筑砂石的每层厚度,一般为250mm,分层厚度用样桩控制。大面积的砂石垫层采用15t的压路机碾压。??
(2)、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。??
(3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。?
五、成品保护:??
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
六、安全文明施工措施:?
1、进入施工现场必须戴安全帽。?
2、各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁,禁止使用报废及存在安全隐患的机械设备。?
3、现场施工人员禁止从作业面向下抛掷东西,防止砸伤人。
4、施工过程中各方人员必须分工明确,互相配合,统一指挥,采用对讲机进行协调。
5、现场禁止上、下工作面交叉作业,避免坠物伤人。?
6、打夯机作业人员必须戴绝缘手套,打夯机、拖箱必须专人负责,以防电缆线被打夯机砸坏。?
7、本工地回填土过程中严禁超噪音标准的打夯机及铲车等机械进场,并在其运行中勤加润滑油、及时更新机械或配件,以尽量降低噪声排放。?
7、回填应连续进行、尽快完成。施工中应注意天气状况,雨天之后必须将积水清理干净,才允许继续回填。?
8、回填时应按照回填顺序分区、分层进行。回填土边缘应分段进行,分段回填时交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2,上下错缝距离不能小于2000mm。
9、回填时如果下层土含水率过大形成“橡皮土”,应将“橡皮土”挖出,重新填土、夯实。
(4)、铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。??
4、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。??
5、夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距400㎜~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。??
8、现场堆放的回填材料采用密目安全网或彩条布覆盖,对已经产生的粉尘采取适当洒水的措施,以减少扬尘对环境的影响。?
9、回填土运送过程中遗洒在道路上的土料,应及时清扫干净。
10、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,运土车辆在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。
6、找平、验收:??
(1)、施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点(300㎡一个,),用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。??
(2)、用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
(3)、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
?(2)、对砂石进行材料进场检验,符合要求。
?(3)、在主体结构上弹好水平高程控制线。?
二、施工工艺:?
工艺流程?:基层处理→检查原材材质→分层铺设→洒水→夯打密实→找平验收?
1、处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基。??
2、对级配砂石进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
1、基底处理必须干净无杂物。?
2、回填土应干净,无草根、树叶、塑料等杂物。
3、级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实。?
4、砂石的压实系数和干密度应符合设计要求(级配砂石干密度为2.16g/cm3,最大干密度为2.23?g/cm3,压实系数为0.94)。
5、级配砂石的配料正确,拌合均匀。?
6、表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
(2)、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实、平整。??
(3)、允许偏差项目见下表:
项次
项目Fra Baidu bibliotek
允许偏差(mm)
检查方法
1
顶面标高
±10
水准仪或
拉线尺量检查
2
表面平整度
15
2m靠尺和塞尺检查
3
砂石料含泥量
≤5%
水洗法
4
石料粒径
≤100
筛分法
5
含水量(与最优含水量比较)
±2%
烘干法
四、应注意的质量问题:
交底内容:
1、施工准备:?
1、材料准备:?砂石,天然级配,强度均匀、未风化,粒径为5~50mm,卵石含量不得超过50%,含泥量不大于3%,天然级配砂石不得含有草根、垃圾等有机杂物。
2、机具准备:振动压实机、人力夯、筛子、木耙、铁锹、手推车、胶皮管,小白线、塑料袋、小铲子等。?
3、作业条件?:
(1)、清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,进行检查验收,办好隐检手续。
1、主控项目:??
(1)、基底土质必须符合设计要求。??
(2)、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。??
(3)、回填地基的承载力必须符合设计要求。??
(4)、回填地基的压实系数经现场实测后必须符合设计要求。?
2、一般项目:??
(1)、级配砂石的配料正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。??
技术负责人:
交底人:
接交人:
3、分层铺筑砂石?:?
(1)、铺筑砂石的每层厚度,一般为250mm,分层厚度用样桩控制。大面积的砂石垫层采用15t的压路机碾压。??
(2)、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。??
(3)、分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。?
五、成品保护:??
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
六、安全文明施工措施:?
1、进入施工现场必须戴安全帽。?
2、各种机械使用维修保养人定人定期检查,保持机械场地的整洁,禁止使用报废及存在安全隐患的机械设备。?
3、现场施工人员禁止从作业面向下抛掷东西,防止砸伤人。
4、施工过程中各方人员必须分工明确,互相配合,统一指挥,采用对讲机进行协调。
5、现场禁止上、下工作面交叉作业,避免坠物伤人。?
6、打夯机作业人员必须戴绝缘手套,打夯机、拖箱必须专人负责,以防电缆线被打夯机砸坏。?
7、本工地回填土过程中严禁超噪音标准的打夯机及铲车等机械进场,并在其运行中勤加润滑油、及时更新机械或配件,以尽量降低噪声排放。?
7、回填应连续进行、尽快完成。施工中应注意天气状况,雨天之后必须将积水清理干净,才允许继续回填。?
8、回填时应按照回填顺序分区、分层进行。回填土边缘应分段进行,分段回填时交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2,上下错缝距离不能小于2000mm。
9、回填时如果下层土含水率过大形成“橡皮土”,应将“橡皮土”挖出,重新填土、夯实。
(4)、铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。??
4、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。??
5、夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距400㎜~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。??
8、现场堆放的回填材料采用密目安全网或彩条布覆盖,对已经产生的粉尘采取适当洒水的措施,以减少扬尘对环境的影响。?
9、回填土运送过程中遗洒在道路上的土料,应及时清扫干净。
10、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,运土车辆在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。
6、找平、验收:??
(1)、施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点(300㎡一个,),用200cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。??
(2)、用贯入法测定回填质量时,可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
(3)、最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
?(2)、对砂石进行材料进场检验,符合要求。
?(3)、在主体结构上弹好水平高程控制线。?
二、施工工艺:?
工艺流程?:基层处理→检查原材材质→分层铺设→洒水→夯打密实→找平验收?
1、处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基。??
2、对级配砂石进行技术鉴定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
1、基底处理必须干净无杂物。?
2、回填土应干净,无草根、树叶、塑料等杂物。
3、级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实。?
4、砂石的压实系数和干密度应符合设计要求(级配砂石干密度为2.16g/cm3,最大干密度为2.23?g/cm3,压实系数为0.94)。
5、级配砂石的配料正确,拌合均匀。?
6、表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。
(2)、分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实、平整。??
(3)、允许偏差项目见下表:
项次
项目Fra Baidu bibliotek
允许偏差(mm)
检查方法
1
顶面标高
±10
水准仪或
拉线尺量检查
2
表面平整度
15
2m靠尺和塞尺检查
3
砂石料含泥量
≤5%
水洗法
4
石料粒径
≤100
筛分法
5
含水量(与最优含水量比较)
±2%
烘干法
四、应注意的质量问题:
交底内容:
1、施工准备:?
1、材料准备:?砂石,天然级配,强度均匀、未风化,粒径为5~50mm,卵石含量不得超过50%,含泥量不大于3%,天然级配砂石不得含有草根、垃圾等有机杂物。
2、机具准备:振动压实机、人力夯、筛子、木耙、铁锹、手推车、胶皮管,小白线、塑料袋、小铲子等。?
3、作业条件?:
(1)、清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,进行检查验收,办好隐检手续。