洞门施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
(一)工程概述 (1)
(二)工程地质条件 (2)
三、领导小组 (3)
四、施工准备 (3)
五、施工工艺及施工方法 (4)
(一)明洞洞门边仰坡开挖 (4)
(二)明洞洞门边仰坡防护 (5)
(三)大管棚超前支护 (7)
(四)明洞洞门施工 (11)
六、质量控制要点 (9)
(一)边仰坡防护质量控制要点 (14)
(二)大管棚质量控制要点 (15)
(三)明洞洞门施工质量控制要点 (15)
七、劳动力及设备的安排 (10)
(一)劳动力安排 (12)
(二)机械设备使用计划 (13)
八、质量控制 (12)
九、安全保证措施 (12)
(一)安全目标 (12)
(二)安全保证措施 (13)
十、环境保护措施 (13)
十一、水土保持措施 (13)
十二、文明施工 (14)
为确保洞门的施工质量,正确控制洞门施工中各个工艺的取值,熟悉洞门施工中的各道工序操作,指导后续洞门施工,特制定首件施工方案并实施,通
过首件的实施解决目前工作中存在的问题.现将右洞洞门确定为首件工程。
一、编制依据
1、连州至怀集高速公路施工招、投标文件;
2、广东省连州(湘粤界)至怀集公路项目两阶段施工图设计第7
标段第四册第一分册(鹿鸣关隧道);
3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);
4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);
5、《爆破安全规程》(GB6722-2011);
6、现场勘察及实地调查资料。
二、工程概况
(一)工程概述
鹿鸣关隧道为特长公路隧道,左、右线分离布设。
鹿鸣关左线隧道起讫桩号为ZK54+913~ZK58+101,长度为3188m,连州端采用削竹式洞门,怀集端采用端墙式洞门;鹿鸣关右线隧道起讫桩号为YK54+927~YK58+129,长度为3202m,连州端采用削竹式洞门,怀集端采用端墙式洞门。
鹿鸣关隧道连州端洞口段线间距为34.9m,洞身段线间距约为49.6m,怀集端线间距约为35.3m。左线隧道连州端位于R=3300m的圆曲线上(设-2%超高),洞身位于直线上,左线隧道怀集端位于R=3500m的圆曲线上;右线隧道连州端位于R=3200m的圆曲线上,洞身位于直线上,右线隧道怀集端位于3500m的圆曲线上。
根据鹿鸣关进口洞口地形情况,隧道洞门均采用削竹式,分离布设,左线隧道洞口进口里程为ZK54+913,明暗分界设在ZK54+925,明洞长12m;右线隧道洞口进口里程为YK54+927,明暗分界设在YK54+944,明洞长17m。均采用明挖法施工。
(二)工程地质条件
1、地形地貌
隧道穿越中低山地貌区,山高坡陡,地面标高197.2~711m,相
对高差约514m,山体植被茂密。怀集端洞口外为G323陡崖,与鹿鸣关大桥相连。
2、地质构造
根据工程地质调绘资料,隧址区内发现F3、F3-1、F4-1、F4断
层出露;隧道起点至YK56+830(ZK56+880)地层岩性主要为中下泥盆统砂岩、粉砂岩及其风化岩;YK56+830(ZK56+880)~YK57+540(ZK57+580)地层岩性主要为寒武系水石组砂岩、变质砂岩、板岩、粉砂质板岩、片岩;YK57+625(ZK57+650)~隧道终点地层岩性主要为燕山一期花岗岩。根据调绘成果,随址区内桂头群岩层产状为90°~120°∠20°~40°,岩层走向与隧道轴线交角约45°~60°。隧道怀集端右线洞口附近可见两条中型冲沟,水土流失比较明显,地表面流对洞口边坡有一定的冲刷破坏作用。
三、组织机构
四、施工准备
1、施工现场调查:施工前经详细调查施工现场,发现并无地下管线、输气管道及通信线路等民用设施。
2、施工便道:从国道到洞口前场地的临时施工便道已修好,并已按规范进行了硬化。
3、技术准备:
(1)核对图纸和补充调查。组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行了现场核对。
(
2)测量放样:洞口开挖施工前,认真做好线路复测和现场核对。现已完成洞口开挖前的施工放样。
4.施工部署
施工人员组织机构。
我项目经理分部由项目经理及总工对工程部、安质部、以及施工队进行领导和协调,工程部、安质部对施工队伍、班组进行管理和监督。
五、施工方法及施工工艺
明洞洞门施工工艺流程见图1。
图1 隧道明洞施工工序图
(一)明洞边仰坡开挖
1、开挖前,首先测量放线,及早完成截水沟的修建。同时对洞口附近的地形、地貌及地质条件进行调查,排除陷穴、滑坡对隧道的危害后再进行施工。
2、明洞开挖全断面由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。
3、明洞开挖采用挖掘机开挖,自卸车运土至设计弃土场。每开挖层按2m 计算,每开挖一层就进行边仰坡挂网锚喷防护。
4、开挖时要确保边坡的平顺和稳定,尽量避免超、欠挖和对周围围岩的扰动。开挖边、仰坡时,随挖随支护,随时监测、检查山坡稳定情况,加强防护。
5、明洞每挖深5米,复测中心桩一次,测定其中线、标高及宽度,以控制明洞的中线和边坡的大小。
6、洞口段由于埋深较浅,且为全-中风化砂岩、粉砂岩夹石英岩组成,裂隙发育,易导致坍塌。为安全进洞,均采用套拱。明洞施工至明暗交界处时,预留套拱施作位置。
7、洞口施工时加强防排水,防止长时间浸泡墙脚的隧底造成边坡失稳。
8、弃碴场随时采用推土机平整,必要时用压路机将弃碴场碾压密实,保证弃碴场平整和分层弃碴。
(二)明洞洞门边仰坡防护
1、边仰坡边开挖边进行锚喷网防护,及时封闭边仰坡。
2、人工刷坡完成后,边坡按1.5m×1.5m梅花阵型布设锚杆位,锚杆长3m;仰坡按1.2m×1.2m梅花阵型布设锚杆位,锚杆长4m,均采用Φ22砂浆锚杆。
3、锚杆在各开挖台阶上利用简易台架施钻,施工工艺为:A在岩面上标出锚杆位置;B钻孔;C清除孔内粉尘;D装入药包;E打入锚杆,上垫板。
4、锚杆施作完成后,人工布设Φ8钢筋网,钢筋网间距25cm,钢筋网与钢筋网连接处要点焊在一起,使钢筋网在喷射时不易晃动,钢筋网在加工厂加工成片,现场再焊接起来形成整体。同时钢筋网与锚杆要形成一个整体。
5、喷射混凝土标号为C20,厚度10cm。为减少回弹量,和粉尘对人体的危