开卷校平剪切线的使用方法以及特性
开卷校平横剪线标准作业指导书
设备型号：编制校对审核一、作业前检查工作前设备的检测，检查各机械部位有无异常，检查润滑点的润滑情况等二、取卷材三、拆包四、上料五、引料调试开卷校平横剪线标准作业指导书设备编号：劳保用品：塑料手套，帆布手套，安全帽工具：铁皮剪刀，铁锤，卷尺，钢板尺，打包机，打包带，打包卡子操作步骤：2、根据所需开平板料，核对材料标签上的规格3、核对该次开卷材料规格的日期，选进先出原则1、用行车调动卷材到护栏边指定位置2、用剪刀和铁锤拆包（注意防止铁带弹射伤人）4、拆包完成后的状态（注要完全拆开，留中间一铁免完全拆开后造成操作不3、拆包时需带手套，注意对手的保护避免划伤1、用行车调动卷材，注意对行车吊带的保护，将保护膜层套到卷材边缘接触处2、用行车将拆包卷材调到备料小车上3、调节按钮操作面板，将卷料穿套在开卷机卷筒上，完成后将引料压头下压至与卷材接触4、上料完成后将卷料完全拆1、在卷材存放区选材引料压头备料小车直头压辊六、正式生产1、引料前注意保持卷料的清洁，特别是最外的一层卷料2、升起托料板，缓慢运行开卷机，手工牵引卷料，待卷料开端进入校平机约3、升起升降过桥，将卷料开端手工牵引保证其顺利过渡到纠偏装置上，如果牵引不成功，可降下升降过桥然后再升起以保证其过渡成功4、调节纠偏装置的两组立式导向辊的间距，保证其间距与卷材的卷宽一致（防止其偏差），并注意牵引卷料开端以保证其通过限位辊（防止板料跳5、调节剪板机剪料长度（约30mm ）剪掉卷料开端的部分（一般卷料开端有毛刺且不均匀，不利于检测对角线），注意及时清理该料掉落的位置6、调整剪板机参所需尺寸，剪料（速）完成后检测其寸合格后方可正常产（长度精度为±0.3mm ，对角线为±0.8mm 即为合1、正式生产时抬起引料压头和直头压辊，降下托料板2、降下升降过桥至与校平机高度差约4m 左右（由于开卷机与剪板机运行速度不一致，保持升降过桥处有一定余料以免造成拉料）3、正常生产时两边立式导向辊与板料两边接触并动，前限位辊不与板料接触，后限位辊与板料接触能转动6、待板料满足一定数量后（高度不应超过500mm ，重量不应超过5T ）降下堆垛台到下死点间隙调节面板（根据卷料规格调节）上料小车及开卷机调节面板开卷校平横剪线主操作面板托料板校平机升降过桥纠剪下的卷料开端前限位辊后限立式导向辊涨紧辊左右侧挡板后挡板触屏操作面板（操作时戴塑料手套）异常处理：停机 报告 等待处理 品质确认七、收卷扎包注意事项：1、在保护用具未佩戴齐全的情况下禁止进入作业区内2、禁止进行标准作业书所规定顺序以外的操作。
数控式开卷校平线使用注意事项【要点】
数控式开卷校平线用于将不同规格的卷材,经过开卷、分条、收卷成为所需定宽尺寸的卷料,以供各种冲压生产线使用.该生产线布局合理,操作方便,自动化程度高,生产效率高,工作精度高,价格适中,可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材.广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。
数控式开卷校平线主要用于上料小车、开卷机、纵剪机、修边机、剪切机、堆垛装置等组成,同时在各机之间配有摆动式中间桥、牵引装置、纠偏装置、数控送料定尺装置等.该生产线集机、电、液、气于一体的自动卷料处理设备。
数控式开卷校平线的使用注意要点：
1、在开卷校平线运行中不可选正反转，要先停机；急停打开后再选择正反转；卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。
2、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如有松动需用扳手拧紧；如遇到专业性问题，须向专业人员询问处理。
3、要注意校平机的保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。
主要是对轴承的润滑！注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。
4、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。
开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。
5、树立安全意识，注意人身安全。
凡是校平机旋转部位都不能靠近接触！。
开卷校平自动线安全技术操作规程(3篇)
开卷校平自动线安全技术操作规程开卷校平自动线是一种广泛应用于工业生产中的生产线设备，具有高效、高精度的特点。
然而，由于其高速运转以及涉及到大量的机械部件，安全问题成为其操作中的重点关注。
为了确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定一套严格的安全技术操作规程是必不可少的。
首先，工作人员在操作开卷校平自动线之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并接受相应的培训。
只有具备足够的知识和技能，才能够安全地操作设备。
其次，在操作开卷校平自动线时，必须严格按照操作规程进行操作。
任何违反规程或者擅自进行的操作都可能会导致严重的事故，因此必须始终遵守操作规程。
另外，在操作开卷校平自动线时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
例如，戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害发生。
同时，操作过程中应保持工作环境的整洁和干净，防止杂物掉落或堆积，以免影响设备的正常运行或引发安全隐患。
操作人员还应始终保持专注和集中，不得在操作过程中分心或进行其他无关工作。
只有全神贯注地操作，才能避免因疏忽而导致的事故。
在设备运行过程中，操作人员必须时刻观察设备的运行状态，特别是关注设备的电气系统是否正常运行。
一旦发现异常情况，应立即停止设备，并及时报告维修人员进行修理。
操作人员还必须定期对设备进行检修和维护，保证设备的正常运行。
定期检查设备的电气系统、润滑油、传动系统等，并及时更换损坏的零部件，以避免设备故障。
相关人员还应定期进行安全演练，提高应急处理能力和判断能力。
在发生事故时，能够迅速判断和采取正确的措施，以最大限度地减少事故损失。
总之，开卷校平自动线的安全技术操作规程是确保操作人员安全以及设备正常运行的重要措施。
只有严格按照规程进行操作，并保持工作环境整洁和专注，才能避免事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的运行效率。
开卷校平自动线安全技术操作规程（2）开卷校平自动线是一种重要的生产设备，具有较高的效率和稳定性。
开卷校平线操作规程
开卷校平线操作规程开卷校平是一项重要的工作，它能够确保校平线的准确度和精确度。
为了保障开卷校平工作的质量，制定一套操作规程是必要的。
以下是一份开卷校平操作规程，详细描述了开卷校平的步骤和操作要点。
一、操作步骤1. 准备工作a. 校平线的准备：确定校平线的长度和宽度，并确保校平线的表面平坦、光滑、无损坏。
b. 器材准备：准备好相应的校平工具，如尺、胶卷和校平器等。
2. 校平线的铺设a. 确定铺设区域：根据需要校平的区域，确定校平线的铺设范围。
b. 清理地面：清除校平区域上的杂物和污垢。
c. 铺设校平线：根据需要校平的区域，将校平线平铺在地面上并用胶卷固定。
3. 校平工作a. 校准校正工具：使用尺等测量工具，校正校平工具的长度。
b. 检查校正工具：用尺等测量工具检查校平工具是否水平、垂直。
c. 调整校平工具：根据检查结果，调整校平工具的位置和角度，确保其准确度和精确度。
4. 结束工作a. 清理校平区域：清除校平区域上的杂物和污垢。
b. 收集校准工具：收集和清理校准工具，保证下次使用前它们的可靠性。
c. 校平记录和评估：记录校平的数据和结果，并根据需要进行评估和分析。
二、操作要点1. 校平线的准备a. 校平线的选取：选择质量好、长度和宽度适宜的校平线。
优先考虑材质坚固、耐用、易于清洁的校平线。
b. 校平线的安装：在铺设校平线前，确保校平区域干燥、清洁，以提高校平效果。
c. 校平线的固定：使用适当的材料和方式固定校平线，确保其不会移动或变形。
2. 校准校正工具a. 使用准确的测量工具校准校平工具的长度，确保校平的精确度和准确性。
b. 定期校准校正工具，避免其长期使用产生姿势和精度偏差。
3. 调整校平工具a. 校平器的调整：通过校准工具上的刻度和指示线，调整校平器的位置和角度，使其与校平线平行、垂直或任意角度，并确保高低处于同一水平面。
b. 调整校平工具时，需要小心操作，避免造成误差。
4. 校准记录和评估a. 记录校准数据：将校准过程中的数据和参数记录下来，以备后续分析和评估。
【精品】开平线开卷线
【关键字】精品HFSC-4X2000铝板开卷校平剪切生产线技术方案济南华丰数控机械有限公司二零一二年七月一、设备用途本设备为一自动化程度较高的金属卷板开平定尺裁剪生产线,适用于加工铝板的专用设备。
设备以触摸屏为人机界面采用PLC和伺服控制技术，确保了设备的高速精密生产及易操作性。
本设备的工作流程：本设备是将铝卷通过整平后定尺横剪的方式加工成客户需要尺寸的专用剪切设备。
本设备的主要工作主机由开卷、校平、伺服送料定尺、液压剪床、集料等机构构成，中间辅以缓冲、引导、覆膜、输送、出料等装置。
设备在工作时开卷机处于被动送料状态，板料加入整平机校平后，通过电眼控制活套、纠偏机构加入NC定尺装置，伺服送料装置按设定好的尺寸定尺向后工序剪床送料；当送料达设定尺寸时，设备停止送料同时将信号传给剪床，由剪床将板料切断，切下的板料经输送装置送入码垛架整齐堆垛，堆垛钢板的升降台可随堆垛钢板高度的增加而自动下降；当堆垛钢板张数达触摸屏设定值时，生产线自动停机，此时人工控制降下升降台，将出料台车开出。
本设备的送料、校平、剪切、堆垛等工作主机在工作时是自动协调的，不会对板料产生拉伸动作；本机采用PLC控制技术，以触摸屏作为人机界面，通过人工输入所开板料的尺寸、张数。
此外，触摸屏还具有进料速度设定，自动与手动互换设定，进料长度值设定，进料数设定，暂时停止按钮，计数器清零，进料按钮，退料按钮，剪刀升起，剪刀下降，异常报警等功能。
本设备在设计及制作上都注意到对板面的保护，镀铬辊、聚氨脂辊、接料架、鼓风机等都会对板材表面起到很好的保护作用。
本设备在人工穿带完成后，其余时间全线均处于自动工作状况。
本生产线可在下列条件下长期稳定的连续运行。
电源：380V±10%, 50Hz±5%, 三相交流。
环境温度：-5~400C相对湿度：<80%二、技术参数1、适用卷料规格1.1 材料铝板A1100、A3003等系列（国标铝卷板）σb=110~150MPa σs=60~90MPa δ10(％)：≥5％1.2 板料厚度 1.0~4.0mm1.3 板料宽度1000-2000mm1.4 卷料外径Ф1500 mm1.5 卷料内径Ф508/Ф610mm1.6 卷材外径≤Ф1800mm1.7 卷料最大重量10t2、生产线主要性能参数2.1 剪切长度1000-6000 mm2.2 工件精度长度精度±0.5mm/m对角线精度±1.0mm/m切边精度≤±0.1mm2.3 生产率10片/分（以长2000mm计）2.4 整条线速度0-30m/min可调2.4 堆垛重量3t2.5 设备总功率≈120KW2.6 耗气量800升/分（用户自备气源）2.7 占地面积42mx6.5mx2m三、设备组成和结构开卷线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成：储料台、上料小车、悬臂式开卷机、辅助支承、引料装置、初校平、齐头剪、活套、纠偏对中、覆膜装置、切边机、废边收卷机、6m输送台、六重式19辊校平机、活套、纠偏对中、伺服送料装置、剪板机、输送带、堆垛装置、出料辊道、液压系统及电控系统等。
开卷校平剪切生产线方法
开卷校平剪切生产线方法
“开卷校平剪切生产线“是一种用于金属加工的生产线方法，主要用于将卷材（卷状金属材料）经过开卷、校平和剪切等工序，得到所需的板材。
下面是该生产线方法的一般步骤：
1.开卷（Uncoiling）：将卷材放置在开卷机上，通过卷取
装置逐渐展开，使卷材呈平铺状态。
2.校平（Leveling）：将展开的卷材通过校平机，经过多
组辊轮的压制和调整，使卷材的表面达到平整的状态。
3.剪切（Shearing）：校平后的卷材经过剪切机进行剪切
，按照所需的尺寸和长度进行切割，得到所需的板材。
4.收卷（Recoiling）：将剪切后的板材收卷，可以通过收
卷机将板材重新卷取成卷材，以便后续的加工或储存。
在实际的生产中，开卷校平剪切生产线通常还会包括辅助设备，如输送系统、控制系统、自动堆垛系统等，以提高生产效率和自动化程度。
需要注意的是，具体的开卷校平剪切生产线方法可能因不同的生产要求和设备配置而有所差异。
对于具体的生产线方法，建议参考相关的生产线设备制造商提供的技术说明和操作手册，或咨询专业的设备供应商，以获取更详细和准确的信息。
开卷校平剪切
开卷校平剪切开卷校平剪切，顾名思义，是指在书本的边缘上使用剪刀将其剪平，以达到开卷阅读的效果。
这种方法在古代很常见，现代也有人应用。
下面，我将从历史、作用、方法等方面进行介绍。
一、历史开卷校平剪切起源较早，可以追溯到我国古代。
古代人们发现，书本边缘不整齐容易扯破，于是便将书本边缘修剪，使其平整；这样一来，书本就可以顺利翻开，方便阅读。
古人经常使用这种方法来修建历史文献、经书等。
而现代人们由于舒适的阅读体验需求也将这种方法用在了日常生活中。
二、作用开卷校平剪切的作用主要有以下几点：1. 提高书本的观赏性和使用价值。
开卷阅读后，书本变得平整美观，而且不易损坏，同时方便查找和使用。
2.增加书本的承载量。
书本边缘平整后，可以提高书本的承载能力，防止书页掉落，尤其是大型图书的情况下尤为明显。
3. 增加书本的存储寿命。
书本经长时间的存储，边缘容易受到损害，或者发生翘曲变形。
而通过开卷校平剪切，可以降低书本脆弱部分的索力，从而增加书本的存储寿命。
三、方法开卷校平剪切方法需要以下几个步骤：1. 清理书本，以保证表面干净，没有落脏物等。
2. 使用大剪刀或者尖口卷边剪剪子，逐个剪取书本边缘。
3. 碎片性碎纸机，将很多的书壳剪下来的边角大块细碎的碎纸机处理。
4. 轻轻拍打书面以去除碎屑以及剪下的边角等。
四、提醒但是，在使用开卷校平剪切时需要特别注意安全问题，应该注意下面几个方面：1. 选择合适的剪切工具。
切边用工具要锐利，易于操作，掌握好力度。
2. 确认书本的边角是否要经过修剪。
对于珍贵的书籍或者艺术品，不应进行开卷校平剪切处理，以免造成不可纠正的损失。
3. 防止误伤，应将书本放置在平稳的地方上进行操作，安装防护措施，避免造成伤害。
总之，开卷校平剪切是一项非常实用的技术，在书籍保护和阅读使用方面发挥重要作用。
在操作的时候，要谨慎、细心，确保完美的效果。
薄板开卷校平线的结构及性能分析
２１ ０ Ｉ 工＿ 计Ｉ ０￣Ｊ期轻＿ 设一 １ １
薄板开卷校 平线 的结构及性 能分析
辛 永 胜
（ 陕西重型汽车有限公司生产制造部设备技术科 ， 陕西 西安 ７ ０ ０ ） １２ ０
摘 要： 以纵横 复合薄板 开卷校平线为例 ， 介绍 了薄板 开卷校平线的主要结构和性能特点 ， 讨论 了薄板 开卷线选型的注Байду номын сангаас事项。 关 键词 ： 薄板 开 卷校 平 线 ； 构 ； 能 分析 结 性
位 和下极 限检测 ， 当料位升 离到上 限位 开关时 ， 开关发 讯 ， 校平机加 速运 行， 调整环储料量增加 ； 当料位 降至下限开关时 ， 校平机减速运行 。 少料 减 的储 量。调整环 内的检 测位置 可人工 调整。调整环深 度一般 约 ５ ｍ。 ２ １该处导 向装置多为人工调整 ， ｊ 根据不同 的卷料宽度 ， 转动丝杠调 整螺母 即左右两侧档快位置 ， 以实现找正 。 ２ ２张力装置是 为实现收卷所设 置的 ， 带张紧装置为 收卷时提供 ． １ 皮 个拉 紧力 以便 收卷 ， 收卷 时 ， 因为 一端动力 为收卷轮 ， 料另一头必 而卷 须也拉紧 。 ２ ３液压 辅助支撑 ， ． １ 用于支 撑收卷 后 的卷料轮 ， 紧纵剪后 的卷 以压 料。 ２ ４收卷机组中 ， ． １ 利用上 轮压死 ， 收卷轮在 电机带动下旋转 。其 电机 速度 由校平轮处旋转编码器检测 的速度反馈控制 。一般 选用变频调速 电
１ 言 前 薄板开卷校平线是用于将金属卷料 加工成规 定尺 Ａ￣＊ 的 自动化设 － ４ 备。可极大提高板材的生产 效率 、 质量和材料利用率 ， 于汽车 、 、 适用 家电 计算机等多种工业制造行 业。本文拟根据某企业 典型开卷校平剪切 自动 线 为例 ， 明开卷线的基本组成 ， 说 并分析各 部分结构 ， 从而为该线 的选型 、 维护提供参考 。 ２薄板开卷校平线 的结构 和性能特 点 在 薄板开卷校平线中 ， 最常用的是 使用纵横剪复合的方式 ， 并带收卷 机 构的形式 ， 型工艺流程如图 １ 该类 所示 ：
开卷校平剪切码垛生产线技术方案
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载开卷校平剪切码垛生产线技术方案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容BS-T44/Q-20X2250开卷校平剪切码垛生产线技术方案（一）湖北三环锻压设备有限公司华力分公司2009年11月6日一. 工艺概述1.1、机组用途及总体简述本机组用于热轧钢板的开卷校平剪切码垛之用。
一方面用于钢板的连续校平，另一方面利用横剪将钢板剪成规定长度和宽度的钢板，并垛成板垛。
本机组由上料台车、双头液压内涨式开卷机、压辊及深弯辊、开头机、七辊（含夹送辊）粗校机、活套桥、液压对中装置、11辊精校机、定尺测长装置、剪板机、随机接料平台等组成，整线工艺布置如下：1.2、电器控制简述BS-T44/Q-20X2250型开卷校平剪切码垛生产线有“联机运行”和“手动运行”模式，电器控制及操作简述如下：在手动运行模式下：设备的每一个动作均由操作台面板上的按钮及旋钮控制。
在手动模式下，设备可以完成上料、下料等需要人工参与的工作。
由于在手动运行模式下，设备的每个动作都可以由人工单独控制，从而也方便了设备的日常维护及故障判断。
在自动运行模式下：设备的大多数动作都由德国西门子公司产PLC根据预先设计好的程序自动进行控制，不需要人工参与，简化了对设备操作人员的要求，并减少了人员配备及工人的劳动强度。
钢板长度测量：使用2500线高精度旋转编码器检测钢板的位移（脉冲数），并通过FM350-2高速计数模块把脉冲数输入PLC，PLC则依据旋转编码器的脉冲计数计算出钢板位移的长度，当这种位移量逼近设定值时，PLC就控制校平机减速，并不断修正长度误差，直至校平机停止，剪板机才开始剪切。
校平速度同步：它是由两台校平电机的旋转编码器进行反馈，加上英国欧陆直流调速器对速度控制的PID调节回路的自动调节，速度控制的精度可达0.1%，同时，由PLC不断监视两台校平电机的输出力矩，对因速度误差引起的输出力矩变化进行计算，再跟据计算结果对校平的的速度予以修正，构成一个闭环控制回路，进一步减小由于负载变化和电机特性所引起的速度误差，从而能够保证两台校平机的速度同步。
开卷校平剪切堆垛工艺流程
开卷校平剪切堆垛工艺流程钢卷由行车从钢卷库吊到钢卷备料台上，然后由钢卷小车送到开卷机卷筒上，卷筒涨开使钢卷固定在卷筒上，拆掉捆带，借助开卷装置，将带头引入夹送装置中，输送到矫直机，矫直，进入活套，复矫，测量，剪切，输送.上卷→开卷→精校平→活套→纠偏导向→定尺送进→横切→皮带输送→码垛→出料→（液压系统、气动系统、电控系统）生产线的结构特点本生产线是一套一体化的、工序相互协调的系统工程，对于板料的加工具有较高的生产率。
自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本;工艺流程简洁，布置紧凑美观，技术先进，运行连续有效，安全性高，综合能耗低，杜绝产生加工缺陷，操作维护简单，运行费用低;本生产线能够单机单动和整线组合运行。
单动主要用于穿料，整线组合可实现自动开卷校平横剪堆垛功能。
机组速度（矫平速度）≤50m/mim(定尺机速度);本生产线各主要动作均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠;本生产线采用数控系统控制，配以变频或伺服装置，定位精度高;主要电控元件配用国外进口产品，工作可靠性高；控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因;本生产线充分考虑人机安全，采取可靠防护措施防止误操作，一旦出现紧急问题，可以最快的速度切断电源。
开卷机采用单支承结构，液压涨缩卷筒并配用液压旋转接头，其悬臂端设有辅助支撑,刚度好，开卷质量高。
采用压碟式刹车器，手动穿料运行作制动使用。
自动运行时由电机产生反张力，张力恒定，运行平稳不跑偏。
存料台由左右对称的两个部件构成V形，安装在上料小车地沟的上方两侧。
上料小车可直接从存料台上顶起钢卷进行上料工作。
上料小车座在两根钢轨上，升降料架由油缸推动将料卷举升至与开卷机卷筒轴线等高，由电机经减速机带动行走底盘沿开卷机卷筒轴线方向移动，将料卷穿套在开卷机卷筒上。
送料到位后，开卷辅助支承抬起，料架下降，小车开回至下次装料位置。
开卷校平剪切生产线
开卷校平剪切生产线随着科技的不断发展和经济的不断增长，人们对生产效率和质量要求越来越高。
尤其在工业领域，机器的运用已经成为了必不可少的一部分。
而剪切生产线作为现代机制的重要组成部分，被广泛用于金属加工、离散制造造以及建筑材料等行业中。
为了提高剪切生产线的效率，企业使用了开卷校平剪切生产线技术。
本文将介绍开卷校平剪切生产线的原理、工艺及应用，以展示其在工业生产中的重要性。
一、开卷校平剪切生产线的原理开卷校平剪切生产线原理是利用机器对金属板材开卷铺平后进行校平，然后再进行切割。
这种技术相比其他技术更为高效，可以提高生产效率，降低劳动成本，同时也保证了制品质量与大小的精准控制。
开卷校平剪切生产线在加工前选用合适的板材进行剪切加工。
其中控制材料厚度、宽度和长度的首要步骤是对原材料进行校平。
在这个过程中，对于厚度薄的金属板而言，如果直接切割会容易产生一些问题，比如形变和弯曲。
一旦产生弯曲，就会影响后续的加工效果。
而前置的开卷校平剪切生产线技术可以有效的避免这类问题的出现。
同时，校平剪切还能减少材料消耗，提高材料利用率，降低浪费。
二、开卷校平剪切生产线的工艺开卷校平剪切生产线的工艺主要包括开卷、校平、切割和收卷等步骤。
1、开卷开卷是整个生产线的第一个步骤，同时也是第一个关键环节。
该步骤从“入库”位置开始，将卷材输入开卷机进行铺平并将其置于前置的校平装置上，直到其被调整到合适的校正位。
2、校平校平是开卷校平剪切生产线中不可缺少的环节。
开卷校平剪切生产线采用传动轮传送带控制送料及过程中的打预压扯辊，通过更改料架而改变卷材布料倍数，利用攀辊分确，使板材实现纵横方向的拉伸控制，使得板材的厚度、宽度、形状与尺寸等指标达到要求。
在这个过程中，整个生产过程中的线钩分飞开启，完成对于卷材料积、板材品质、厚度变异的综合控制。
3、切割在校平完成后，便是切割，该步骤主要是进行板材的切割和直线定尺，依靠多颗锯树共同切割，保证每一个板材的尺寸和精度相应的达到要求。
开卷矫平剪切生产线 安全要求
开卷矫平剪切生产线安全要求
开卷矫平剪切生产线是一种广泛应用于金属加工行业的生产线
设备，其作用是将金属板材进行开卷、矫平及剪切等加工工艺，从而满足不同规格尺寸的金属板材需求。
在使用开卷矫平剪切生产线时，必须注意以下安全要求：
1. 设备安装：在进行开卷矫平剪切生产线的设备安装时，必须按照设备说明书和相关标准要求进行安装，并在设备周围设置明显的安全警示标识。
2. 设备检修：开卷矫平剪切生产线的设备检修必须由专业人员进行，检修时必须将设备断电并采取必要的安全措施。
3. 操作规程：在使用开卷矫平剪切生产线时，必须遵守操作规程，严格按照程序操作，禁止私自更改操作流程。
4. 人员培训：对开卷矫平剪切生产线的操作人员必须进行专业培训，掌握设备操作技能和安全常识，并定期进行技能培训和安全教育。
5. 安全防护：在设备周围设置安全防护设施，如护栏、警示标识等，以保障操作人员的安全。
6. 废料处理：在开卷矫平剪切生产线加工过程中产生的废料应及时清理和处理，防止对设备和操作人员造成安全隐患。
以上就是开卷矫平剪切生产线的安全要求，操作人员必须认真遵守，以确保生产过程中的安全生产。
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开卷校平剪切堆垛工艺流程
开卷校平剪切堆垛工艺流程钢卷由行车从钢卷库吊到钢卷备料台上，然后由钢卷小车送到开卷机卷筒上，卷筒涨开使钢卷固定在卷筒上，拆掉捆带，借助开卷装置，将带头引入夹送装置中，输送到矫直机，矫直，进入活套，复矫，测量，剪切，输送.上卷→开卷→精校平→活套→纠偏导向→定尺送进→横切→皮带输送→码垛→出料→（液压系统、气动系统、电控系统）生产线的结构特点本生产线是一套一体化的、工序相互协调的系统工程，对于板料的加工具有较高的生产率。
自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本;工艺流程简洁，布置紧凑美观，技术先进，运行连续有效，安全性高，综合能耗低，杜绝产生加工缺陷，操作维护简单，运行费用低;本生产线能够单机单动和整线组合运行。
单动主要用于穿料，整线组合可实现自动开卷校平横剪堆垛功能。
机组速度（矫平速度）≤50m/mim(定尺机速度);本生产线各主要动作均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠;本生产线采用数控系统控制，配以变频或伺服装置，定位精度高;主要电控元件配用国外进口产品，工作可靠性高；控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因;本生产线充分考虑人机安全，采取可靠防护措施防止误操作，一旦出现紧急问题，可以最快的速度切断电源。
开卷机采用单支承结构，液压涨缩卷筒并配用液压旋转接头，其悬臂端设有辅助支撑,刚度好，开卷质量高。
采用压碟式刹车器，手动穿料运行作制动使用。
自动运行时由电机产生反张力，张力恒定，运行平稳不跑偏。
存料台由左右对称的两个部件构成V形，安装在上料小车地沟的上方两侧。
上料小车可直接从存料台上顶起钢卷进行上料工作。
上料小车座在两根钢轨上，升降料架由油缸推动将料卷举升至与开卷机卷筒轴线等高，由电机经减速机带动行走底盘沿开卷机卷筒轴线方向移动，将料卷穿套在开卷机卷筒上。
送料到位后，开卷辅助支承抬起，料架下降，小车开回至下次装料位置。
开卷校平剪切码垛生产线技术方案
开卷校平剪切码垛生产线技术方案1. 引言开卷校平剪切码垛生产线是一种用于对卷材进行裁剪、校平和码垛的自动化生产设备。
本文档将介绍开卷校平剪切码垛生产线的技术方案，包括工作原理、主要组成部分以及自动化控制系统等。
2. 工作原理开卷校平剪切码垛生产线的工作原理是将卷材通过开卷机展开后输送至校平机进行校平处理，然后进入剪切机进行裁剪，最后将裁剪好的材料通过码垛机进行码垛。
整个生产线的工作流程为：开卷-校平-裁剪-码垛。
3. 主要组成部分开卷校平剪切码垛生产线主要由以下几个组成部分构成：3.1 开卷机开卷机用于展开卷材，使其变为平板，方便后续的加工处理。
开卷机具有自动送料和张紧控制功能，可以根据需要调整卷材的张力和速度。
3.2 校平机校平机用于对展开后的卷材进行校平处理，使其表面更加平整。
校平机通过调整辊筒的高低位置来控制卷材的校平程度，具有精确的控制系统，可以实现高质量的校平效果。
3.3 剪切机剪切机用于对校平后的卷材进行裁剪，将其切成需要的尺寸和形状。
剪切机具有精确的裁剪控制系统，可以根据设定的参数对卷材进行精确的裁剪，保证裁剪结果的准确性和一致性。
3.4 码垛机码垛机用于将裁剪好的材料按照设定的要求进行码垛，实现自动化的堆放。
码垛机具有高速、高精度的码垛能力，可以根据不同的需求进行灵活的堆放方式，提高生产效率和产品质量。
4. 自动化控制系统开卷校平剪切码垛生产线采用自动化控制系统对整个生产线进行控制和管理。
自动化控制系统包括以下几个方面：4.1 PLC控制系统使用PLC（可编程逻辑控制器）作为生产线的核心控制设备，通过编程控制开卷机、校平机、剪切机和码垛机的运行，实现整个生产线的自动化操作和协调控制。
4.2 传感器与执行器通过安装传感器来实现对生产线各组成部分的监测和反馈控制。
例如，使用张力传感器监测卷材的张力，并通过调整开卷机的送料速度和张紧力度来实现对卷材张力的控制；使用光电传感器监测卷材的位置和速度，并实现对校平机和剪切机的同步控制。
薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线的设计
薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线的设计发布时间：2023-02-15T08:20:56.813Z 来源：《科技新时代》2022年9月18期作者：熊荣敏[导读] 薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线属于金属板材生产设备技术领域，熊荣敏东莞市金峥机械有限公司广东东莞 523000摘要：薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线属于金属板材生产设备技术领域，具体为一种用于实现薄板自动剪切作业的生产线装置，并依次完整薄板开卷、整平、定尺送料、裁剪、输送堆料工序。
与现有技术中的剪切设备相比，该薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线可有效提高自动化程度、生产效率和产能，且定尺精度极高。
鉴于此，本文主要对薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切整个生产线开展设计实践分析。
关键词：开卷、伺服定尺送料、飞剪机、输送、堆料、PLC数控系统、生产线前言：薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线是将金属卷板经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材，其适用于厚度在0.3mm-6mm的冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板、硅钢及表面涂镀后的各类金属卷板，经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。
对于现有的薄板数控生产线而言，在进行薄板剪切加工作业的过程中，其采用剪一下停一下的模式，使得剪板速度非常慢，生产效率低下，这与提高生产效率、降低生产成本的现代企业发展要求背道而驰。
故而，对薄板数控生产线进行重新设计开发，并对薄板裁剪的各工序装置进行重新设计开发较为必要，便于能够更进一步地提升生产效率及其精度。
1、设计方案本设计方案以提供一种用于金属盖板的薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线，其包括由PLC数控系统控制并从左至右依次设置的开卷机、整平机、提升机、伺服定尺送料机、飞剪机、输送机和堆料机；飞剪机包括高转矩电机、膜片式联轴器、左齿轮传动箱、右齿轮传动箱、传动轴、左曲柄、右曲柄、上刀架和下刀架，所述高转矩电机通过膜片式联轴器连接右齿轮传动箱，右齿轮传动箱通过传动轴同轴连接所述左齿轮传动箱，右齿轮传动箱连接所述右曲柄，左齿轮传动箱连接所述左曲柄，左曲柄和右曲柄分别连接下刀架的左右两端，所述上刀架位于下刀架上方且上刀架固定不动，上刀架设置有上剪刀，下刀架设置有与上剪刀对应的下剪刀；上剪刀的裁剪面为直线型裁剪面，下剪刀的裁剪面为“V”型裁剪面；所述下剪刀的“V”型裁剪面的夹角为177°-178°。
[基础]开卷校平剪切线
![[基础]开卷校平剪切线](https://img.taocdn.com/s3/m/300bfc894b35eefdc9d33383.png)
[基础]开卷校平剪切线ECL-3X1800开卷校平剪切线济南艺高数控机械有限公司Jinan Eagle CNC Machine Co.,Ltd.说明:开卷校平剪切生产线又叫横剪线、开平线、开平机、横剪机，主要用于钢板卷材的开卷、校平、剪切成型。
基本步骤可见下图:一( 主要技术参数1. 原料参数材质冷轧钢板 ,镀锌板(δs?250MPa, δb?500MPa)板厚 0.3~3.0 mm(冷轧钢板)0.3~2.0 mm(不锈钢板)板宽 900~1850mm卷材内径Φ508mm/Φ610mm卷材外径?Φ1800mm卷材最大重量 25000kg2( 成品参数剪切垛料长度 300,4000mm长度精度 0.3mm (长2000mm)对角线精度 0.6mm (长2000mm x宽1600，JIS标准板) 2 板料平整度 1.5mm/m (JIS标准板) 3. 其它参数剪切速度 22,25片/min(长2000mm ，板厚?2mm)伺服最大送料速度 110m/min二(设备配置及功能开卷线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成: 储料架 1个收纸机 1台上料小车 1套开卷机 1套进料装置 1套校平机 1台摆桥(活套) 1套纠偏装置 1套伺服送料装置 1套剪板机 1套输送带 1套吹风装置 1套堆垛装置 1套液压气动系统 1套电控系统 1套1. 储料架钢板焊接结构，固定在小车巷道两侧，形成V型缝道，承接卷径大于Φ1000的钢卷。
2( 收纸机用途:收取卷层之间的垫纸。
结构:气动涨轴，, 力矩电机传动，带转向弯辊。
, 收卷张力及速度调节方便。
3(上料小车用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
, 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，四导柱导向。
, 车盘由电机带动，沿钢轨移动。
, 小车电缆油管带防护拖链。
, 升降油缸1只: φ200X700, 移动电机1台: AC2.2KW-6P, 行走速度: 6m/min, 承重: 25T 4. 开卷机用途:主动开卷放料或回收卷料。
彩涂钢板开卷、纵剪、校平、印花印标、裁切、覆膜整体自动
彩涂钢板开卷、纵剪、校平、印花印标、裁切、覆膜整体自动流水线方案简介
一、使用该生产线目的
实现精准的自动化生产；不用人或少用人，减少企业因人为因素而产生的内耗，自己的商标自己印，有效避免权益及法律纠纷。
二、投资该自动线的经济性及风险评估：
投资额基本等于一年内节省下来的雇人费用。
一年后等于人工换回一条生产线，而且活照样干不用花钱，只有设备维护费用。
风险是：没活就闲着。
三、教平切断一体机，教平切断、印花印标、干燥固化、覆膜一体机，只需一人完成。
四、太阳能行业一大革命性改造，从此不用贴纸标，直接高档印刷，省人，省了钱，提高了产品档次。
不用人或少用人的自动化解决方案与成套设备的方提供商与制造商。
注:该设备已经申请专利，违者必究山东德康律师事务所
太阳能彩钢板在线印花印标机，可与数控裁板机开平机连线，自动印刷，自动干燥，省工省时。
在裁板的同时，桶花、桶标已经印好并干燥固化。
自动印刷，不需要人工，印刷质量牢固可靠。
数控板料开卷校平剪切、分条卷取复合线操作规程范文
数控板料开卷校平剪切、分条卷取复合线操作规程范文数控板料开卷校平剪切、分条卷取复合线操作规程范文一、上料小车操作规程1、承带钢卷行走时，小车高度应尽量降低，以确保小车安全运行，直至开卷机轴线处再调整高度，准确送进。
2、当油缸升至上死点时，勿再继续加压，以防漏油或螺丝松动。
上升油压最高为7MPa。
3、经常保持活塞杆及辅助支撑杆的清洁，防止刮伤活塞杆表面，造成漏油。
支撑杆应常注润滑油，防止锈蚀或卡死。
4、减速机油面高度需时常检查，若缺油需马上加油。
5、轨道表面需保持清洁，每次运行时应检查导轨是否有杂物，防止颠覆。
6、上料时应在小车正上方落料，并尽量保持中心一致，防止偏载。
7、必须注意钢卷板端向是否正确，应保持与开卷方向一致。
8、上料小车最大载重量为10000kg。
二、悬臂式开卷机和1#液压支撑机操作规程1、钢卷内孔穿上心轴后，钢卷的径向中心应尽量与机器的中心线重合。
2、主轴最小为φ465mm，扩张后最大孔径为φ510mm，若钢卷内孔大于φ510mm，应安装合适的垫板。
3、钢卷未被夹紧前，请勿剪断板带。
当确认钢板已被夹紧，并试转钢卷无偏斜的情况下，钢板头超过压轮中心200mm时，将压轮压下再剪断钢带，防止钢板反弹伤及操作者。
4、压轮升降速度以流量阀控制，调整流量阀的大小，控制压轮升降速度。
5、开卷机心轴内滑座及主轴表面必须每日加钙基润滑脂，并保持滑动面的清洁。
6、必须准确设定电机扭力（在操作面上设定），在开卷机欲动而未动时为最佳状态。
三、进料托板装置1、钢板头从开卷机引出前先将托板升至适当高度。
2、当板料送至夹送辊内后，进料装置落下，恢复到原来位置。
四、垂直定位机构1、钢板进入十五辊到中间桥前，应调整垂直定位机构，使得钢板中心相对于机组中心不发生偏移。
否则会造成钢板不平行运行，产生跑偏。
2、调整垂直定位机构的靠轮至大于板宽1-2mm位置，以防止未经修边的钢板或钢板边缘缺陷而影响整条开卷线的运动。
3、在机器运行中，出现板边拉伤时，应立即停机，将拉伤的板边修复后再开机，以免造成拉伤的板边对整个机器的伤害。
开卷校平剪切线的使用方法以及特性
开卷校平剪切线的使用方法以及特性开卷校平剪切线的使用方法以及特性开卷校平剪切线的使用方法以及特性发布时间:2011-01-23 14:54开卷校平剪切线是最常见的一种剪切线，但我相信广大读者朋友们知识的还是少数，不过相对于专业人士来说的话应该是不陌生的，因为这在剪切线这个大家庭中开卷剪切线是最常见的一种，所以那是相当常见的，一般对于剪切线的朋友都是可能有所了解的，但我们今天来就是要给大家介绍一下开卷校平剪切线的一些使用方法，以及开卷校平剪切线有着什么样的特性，了解这些东西有助于我们进一步了解开卷校平剪切线，那么现在就为大家开始介绍吧，该生产线液压系统主要元件采用进口高精度组件，定尺系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。
除目录外，可根据用户需要确定校平宽度。
中间桥:用于引导钢板从粗校进入精校，有利于两台校平机的速度调节。
上料车:能够上下左右升降移动，使钢卷进入开卷机芯。
该系列生产线主要由开卷机、校平机、中间输送架、剪板机机动送料架、落料台、电器控制柜等七大部分组成。
堆垛、收料:将校平剪切后的钢板码平，气动落料。
该系列生产线最大/ 分钟，并可保护板料平整无伤痕;送料由伺服电机驱动，运行速度达120 米剪切精度高;双码垛出料，高效快速。
该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成各种规格的定尺板材。
标准配置由:上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置、校平主机、活动桥、限位装置、定尺机、复膜装置、剪板机、输送工作台、气动排料架、液压升降台、卸料工作台、液压系统、电气控制系统等组成。
冷轧薄板开卷-校平-横剪-码垛生产线.该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。
开卷机:用于承载钢卷，液压胀紧。
标准配置由:液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。
开卷校平自动线安全技术操作规程范本（2篇）
开卷校平自动线安全技术操作规程范本第一章总则为了保证开卷校平自动线的生产安全，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第一节设备介绍1.1 开卷校平自动线是用于金属材料开卷、纠偏、校平并进行下一工序加工的自动化生产线。
1.2 开卷校平自动线由开卷机、纠偏机、校平机和输送装置等主要组成。
1.3 开卷校平自动线操作人员必须熟悉设备的基本构造、工作原理和操作要求。
第二节安全操作要求2.1 操作人员必须参加相关安全培训，并持有合格的操作证书方可上岗。
2.2 操作人员需穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2.3 在操作前，必须检查设备及周边环境是否存在安全隐患，如有问题需及时报修或整改。
2.4 操作人员在操作过程中，应始终保持注意力集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人闲聊。
第三节设备操作流程3.1 确保设备电源及相关开关处于关闭状态后，方可投入操作。
3.2 操作人员按照设备操作流程顺序依次开启设备电源、开卷机、纠偏机和校平机。
3.3 操作人员需定期检查设备运行状态，确保设备运行平稳。
第四节突发情况的应急处理4.1 如遇设备异常情况，如停机、异响等，操作人员应立即停止操作并报告设备维修人员进行处理。
4.2 在火灾、漏电等紧急情况下，操作人员应按照紧急应急预案进行避险和报警。
第五节设备维护5.1 定期进行设备保养维护，清理设备周围杂物及障碍物。
5.2 对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。
5.3 断电维护设备时，操作人员需按规定进行操作，并注意个人安全。
第六节安全责任6.1 设备操作人员应严格遵守本规程，如有违反造成事故，将承担相应的法律责任。
6.2 设备管理人员应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备运行安全。
6.3 公司领导应加强安全意识教育，提高员工的安全技能和意识，形成安全生产的良好氛围。
第七章附则7.1 本规程的解释权归公司所有。
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开卷校平剪切线的使用方法以及特性开卷校平剪切线的使用方法以及特性发布时间:2011-01-23 14:54
开卷校平剪切线是最常见的一种剪切线，但我相信广大读者朋友们知识的还是少数，不过相对于专业人士来说的话应该是不陌生的，因为这在剪切线这个大家庭中开卷剪切线是最常见的一种，所以那是相当常见的，一般对于剪切线的朋友都是可能有所了解的，但我们今天来就是要给大家介绍一下开卷校平剪切线的一些使用方法，以及开卷校平剪切线有着什么样的特性，了解这些东西有助于我们进一步了解开卷校平剪切线，那么现在就为大家开始介绍吧，该生产线液压系统主要元件采用进口高精度组件，定尺系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。
除目录外，可根据用户需要确定校平宽度。
中间桥:用于引导钢板从粗校进入精校，有利于两台校平机的速度调节。
上料车:能够上下左右升降移动，使钢卷进入开卷机芯。
该系列生产线主要由开卷机、校平机、中间输送架、剪板机机动送料架、落料台、电器控制柜等七大部分组成。
堆垛、收料:将校平剪切后的钢板码平，气动落料。
该系列生产线最大/ 分钟，并可保护板料平整无伤痕;送料由伺服电机驱动，运行速度达120 米剪切精度高;双码垛出料，高效快速。
该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成各种规格的定尺板材。
标准配置由:上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置、校平主机、活动桥、限位装置、定尺机、复膜装置、剪板机、输送工作台、气动排料架、液压升降台、卸料工作台、液压系统、电气控制系统等组成。
冷轧薄板开卷-校平-横剪-码垛生产线.该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢
板。
开卷机:用于承载钢卷，液压胀紧。
标准配置由:液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。
粗校机:由校平辊对钢板进行粗校平。
它能有效地控制卷板地跑偏，定长尺寸准确，生产效率高，料头送入校平机后，能自动地完成金属卷板地开卷、校平、剪切、落料地全过程。
具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、生产效率高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。
分条剪切机:液压驱动、剪切次数40次/分。
上料车:能够上下左右升降移动，使钢卷进入开卷机芯。
该生产线液压系统主要元件采用高精度组件，电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比，是集机、电、液一体化的高性能产品。
该生产线是将冷轧钢卷板、不锈钢卷板、铝卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材。
精校机:由校平辊对钢板进行精整校平。
该系列生产线配备上料小车?开卷机?引料装置?牵引校平机?过渡桥?纠偏装置?伺服送料?剪板机?输送带?落料?码垛。
共有三种配置可供用户选择，一:开卷-校平-纵剪-收卷、二:开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三:具有以上两种功能的复合线。
现在大家对开卷校平剪切线有一个大致的了解了吧，其实了解这些基础方面的知识对我们来说还是很有用的，比如你要买开卷校平剪切线了，至少也有了一个大致的了解。
推荐广大读者继续阅读相关性文章开卷机的特点，这里专门给大家介绍了一些有关于开卷机的一些重要知识，对于广大有需求于开卷机的朋友来说还是非常重要的，建议大家还是可以去好好学习。