产品质量保证手册
质量保证手册文件(TSG)
质量保证手册文件(TSG)简介质量保证手册文件(TSG)是一份重要的文档，旨在确保产品或服务的质量符合预期的标准和要求。
本文档将介绍TSG的重要性，并提供编写TSG的基本要素和步骤。
TSG的重要性TSG是组织内部和外部合作伙伴之间沟通的关键工具。
通过准确记录和描述质量保证程序，TSG确保产品或服务在整个过程中的一致性和可追溯性。
它还为客户提供了对产品或服务质量的保证和信心。
编写TSG的基本要素以下是编写TSG时需要考虑的基本要素：1. 目标和范围：明确说明TSG的目标和适用范围。
这将确保TSG只关注相关方面，并避免不必要的冗长。
2. 质量策略：阐明组织的质量策略和理念。
这可以包括组织的质量承诺、核心价值观和对优质产品或服务的追求。
3. 资源和责任：明确指定质量管理的资源和责任。
这包括负责质量评估、质量控制和质量改进的部门和个人。
4. 流程和程序：描述质量保证流程和程序的详细步骤。
这包括从原材料采购到最终交付的所有质量相关流程。
5. 监督和审核：说明如何监督和审查质量保证程序的执行情况。
这包括质量检查、内部审核和外部认证等。
6. 风险管理：提供一个风险管理框架，确保识别和管理潜在的质量风险。
这可以包括流程改进和事故报告程序。
7. 文件控制：确保TSG的版本控制和文件管理。
这可以包括文件编号、审批流程和更新记录。
编写TSG的步骤以下是编写TSG的基本步骤：1. 需求分析：与关键干系人进行沟通，理解他们对质量保证的要求和期望。
2. 制定计划：制定一份详细的编写计划，明确任务分配和时间表。
3. 收集信息：收集与质量保证相关的信息，包括流程图、指导文件和相关政策。
4. 编写内容：根据收集到的信息，编写TSG的各个要素和步骤。
5. 审核和修订：邀请合适的人员对TSG进行审核，并根据反馈进行修订。
6. 最终批准：征得相关干系人的同意，并确保TSG符合所有法律和行业规定。
7. 发布和培训：将TSG分发给相关人员，并提供培训以确保他们理解和遵守其中的要求。
3C强制性认证质量保证手册
一、目的为了保证批量生产的认证产品与已获得型式试验合格的样品的一致性，满足《强制性认证工厂质量保证能力要求》，特制定本手册。
二、范围适用于强制性认证一系列质量活动和文件管理。
三、内容1.职责和资源1.1职责规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系，具体详见《组织与部门职责划分程序》（QP050100）。
总经理委派品管部经理为质量负责人，其具有以下的职责和权限：a）负责建立满足强制性认证文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b）确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
所有班次的生产操作，应指定确保产品质量的人员。
负责产品质量的人员，为了纠正质量问题，应有权停止生产。
1.2资源应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求；应配备相应人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。
建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。
2.文件和记录2.1建立、保持文件化的认证产品质量计划或类似文件，以及为确保产品质量和相关过程有效运行和控制需要的文件。
质量计划包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等规定。
产品设计标准或规范是质量计划的一个重要内容,产品实现策划过程中,应充分应用APQP和FMEA,进行先期产品质量策划与控制计划、潜在失效模式及后果分析，确保开发的产品先前质量的策划。
2.2建立并保持文件化的程序，如《体系文件管制程序》（QP040200）,以对强制性认证工厂质量保证能力要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保：a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c）在使用处可获得相应文件的有效版本。
企业产品质量保证手册
企业产品质量保证手册目录1. 引言2. 质量政策3. 组织结构和责任4. 质量控制过程5. 控制和监测6. 风险评估和管理7. 产品质量改进计划8. 培训和发展9. 文件和记录管理10. 内部审核和评审11. 外部审核和认证12. 不合格品管理13. 客户投诉管理14. 附录1. 引言本手册旨在确保企业产品的质量，以提供满足客户需求的产品。
手册中列出了质量保证的各个方面，包括组织结构、质量控制过程、风险评估和管理等内容。
2. 质量政策本公司致力于提供高质量的产品，以满足客户的需求和期望。
公司的质量政策包括：- 严格遵守相关法律法规和国际标准；- 建立和维护质量管理体系；- 持续改进产品质量和客户满意度。
3. 组织结构和责任本章节详细介绍了公司的组织结构和各个部门的职责和责任，确保质量管理过程的有效执行和沟通。
4. 质量控制过程质量控制过程是确保产品质量的关键环节，本章节介绍了公司的质量控制流程、工艺控制、原材料检验和成品检验等内容。
5. 控制和监测本章节列出了针对产品质量的控制和监测措施，包括设备校准、过程监控、抽样检验等，以确保产品符合质量要求。
6. 风险评估和管理风险评估和管理是确保产品质量的重要步骤，本章节介绍了公司的风险评估方法和对产品质量风险的管理措施。
7. 产品质量改进计划本章节描述了公司的产品质量改进计划，包括持续改进的方法、质量改进项目和改进成果的评估。
8. 培训和发展培训和发展是提高员工技能和质量意识的重要手段，本章节介绍了公司的培训计划和培训评估机制。
9. 文件和记录管理文件和记录的管理是确保质量管理过程的追踪和验证的关键，本章节介绍了文件和记录管理的要求和流程。
10. 内部审核和评审内部审核和评审是对质量管理体系的监督和改进的重要方法，本章节描述了公司的内部审核和评审机制和程序。
11. 外部审核和认证外部审核和认证是对公司质量管理的独立验证和认可，本章节介绍了公司的外部审核和认证流程。
(全面版)质量保障体系手册
(全面版)质量保障体系手册前言质量是产品或服务在满足顾客需求方面的核心属性，它直接关系到企业的市场竞争力和可持续发展能力。
为了不断提高产品质量，确保企业长期成功，本手册旨在建立一个全面、系统的质量保障体系。
本手册适用于我公司的所有产品和业务活动，目的是通过持续改进和优化，实现产品和服务质量的全面提升。
质量保障体系概述本质量保障体系基于ISO 9001:2015标准建立，包括以下几个关键组成部分：1. 质量方针和目标：明确公司的质量方针，制定可衡量的质量目标。
2. 组织结构：确定质量保障体系的职责和权限，建立质量管理部门。
3. 资源管理：确保人员、设备、设施和环境等资源满足质量要求。
4. 产品实现：从顾客需求出发，通过设计和生产过程实现产品。
5. 测量、分析和改进：通过数据分析，持续改进产品和过程。
质量方针和目标公司的质量方针是以顾客为中心，追求卓越，持续改进。
具体质量目标包括：- 产品合格率达到98%以上。
- 顾客满意度达到90%以上。
- 每年至少实施5项改进项目。
组织结构公司设立了一个质量管理委员会，负责监督质量保障体系的运行和改进。
质量管理部门负责日常的质量管理工作，包括质量策划、控制、保证和改进。
资源管理1. 人员培训：定期对员工进行质量意识和技能培训。
2. 设备管理：确保生产设备定期维护和校准。
3. 设施和环境：为员工提供安全、整洁的工作环境。
4. 供应商管理：选择合格的供应商，并进行定期评估。
产品实现从顾客需求出发，通过以下步骤实现产品：1. 顾客需求分析：了解和分析顾客的需求。
2. 产品设计：根据需求分析结果进行产品设计。
3. 生产过程：严格按照设计文件和工艺要求进行生产。
4. 质量控制：对生产过程中的关键环节进行质量控制。
测量、分析和改进1. 数据分析：收集和分析质量数据，包括产品缺陷率、顾客投诉等。
2. 改进项目：根据数据分析结果，实施改进项目。
3. 内部审核：定期进行内部审核，以确保质量保障体系的正常运行。
【精品文档】CCC质量手册WORD文档
中国强制认证〔CCC〕産品質量保證手冊实用文档******************************实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档实用文档******************************公司质量方针：作为提供优质效劳和绝对平安的企业，求开展并担负其社会责任。
质量目标：OQC批合格率98%以上。
各部门质量方针、质量目标：品管部质量方针：只承受符合质量要求的部品。
质量目标：OQC批合格率98%以上；IQC批合格率生产部质量方针：不承受不良，不生产不良，不流出不良。
质量目标：工程不良率1%以下。
生管部质量方针：以品质保证为前提，协调各相关部门，合理安排方案，按期完成出货。
质量目标：方案达成率95%以上。
采购部质量方针：以低本钱、高质量为原那么，按时按量交生产所需材料，确保生产顺利进展。
生技部质量方针：以最有效技术、方法支援生产，达致优质产品。
质量目标：不良解析答复率100%。
实用文档管理部质量方针：提高人的素质、增强质量意识、强化公司凝聚力。
质量目标：职工教育实施率100%。
******************************实用文档职务任命书经公司研究决定，自2003 年4月10 日起由先生担任******************************管理者代表〔质量负责人〕一职，职责如下：1、确保满足产品认证实施规那么〔CNCA-01C-017：2001〕规定的产品质量保证能力要求。
2、负责认证产品质量管理体系过程的建立，实施和保持。
3、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
4、确保认证标志的妥善保管和使用。
5、确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
质量保证手册(TGS)
目录01 前言 2 02质量管理体系组织机构 3 03任命书 4 04手册概况及管理 5 05发布令 6 06 质量方针和质量目标71 适用范围和适用领域82 引用标准93 定义、符号104 质量体系要求11 4.1 管理职责11 4.2 质量保证体系文件15 4.3文件和记录控制17 4.4 合同控制17 4.5设计控制18 4.6材料、零部件控制18 4.7 作业（工艺）控制19 4.8 焊接控制19 4.9 热处理控制19 4.10 无损检测控制19 4.11 理化检验控制19 4.12 检验和试验控制20 4.13 检验、测量和试验设备的控制20 4.14 不合格品（项）的控制21 4.15 质量改进与服务22 4.16 人员培训、考核及其管理23 4.17 其他过程控制23 4.18 接受安全监察和监督检查23 附录A：程序文件清单2501 前言01.1 企业概况02 质量管理体系组织机构03 任命书经公司领导批准决定，XXXXXXXXXXXXXX有限公司质量管理体系体系主要职能负责人任命如下：XXX 质量保证工程师兼管理者代表XXX 检验负责人XXX 材料负责人XXX 设备负责人XXX 生产工艺及技术负责人XXX 安全负责人总经理：日期：01.2 质量手册的概况及管理01.2.1 主要内容《质量手册》阐明了本公司的质量方针、质量目标，描述了质量体系，确定了达到压力管道元件制造质量所必须的程序。
01.2.2 组织范围和使用方法《质量手册》经本公司领导批准，是本公司质量工作必须遵循的准则，是实施质量方针的可靠保证，是指导与压力管道元件制造质量有关的职能部门和人员工作的纲领性文件。
对外是向顾客或第三方证实压力管道元件制造质量满足有关法规和标准、合同规定的质量保证能力的证实文件。
01.2.3 编写依据本手册依据TSG Z0004-2007标准，参照《特种设备安全监察条例》、《压力管道元件制造许可规则》、《压力管道元件型式试验规则》等。
产品质检与质量控制手册
产品质检与质量控制手册第1章质量管理体系 (4)1.1 质量管理原则 (4)1.1.1 客户导向 (4)1.1.2 领导力 (4)1.1.3 全员参与 (4)1.1.4 过程方法 (5)1.1.5 改进 (5)1.1.6 事实依据决策 (5)1.1.7 供应商关系 (5)1.2 质量管理体系构建 (5)1.2.1 确定组织背景 (5)1.2.2 确定利益相关方需求 (5)1.2.3 制定质量方针和质量目标 (5)1.2.4 构建过程框架 (5)1.2.5 配置资源 (5)1.2.6 建立风险管理机制 (5)1.2.7 持续改进 (5)1.3 质量管理体系文件 (5)1.3.1 质量手册 (5)1.3.2 程序文件 (6)1.3.3 作业指导书 (6)1.3.4 记录文件 (6)1.3.5 规范和标准 (6)1.3.6 质量计划 (6)第2章产品质量标准 (6)2.1 国家及行业标准 (6)2.1.1 概述 (6)2.1.2 国家标准 (6)2.1.3 行业标准 (6)2.2 企业内部标准 (6)2.2.1 概述 (6)2.2.2 技术标准 (7)2.2.3 管理标准 (7)2.2.4 服务标准 (7)2.3 标准制定与更新 (7)2.3.1 标准制定 (7)2.3.2 标准更新 (7)2.3.3 标准的实施与监督 (7)第3章设计质量控制 (7)3.1 设计输入质量控制 (7)3.1.1 明确设计输入要求 (8)3.1.3 设计输入验证 (8)3.2 设计过程质量控制 (8)3.2.1 设计策划 (8)3.2.2 设计实施 (8)3.2.3 设计变更控制 (8)3.3 设计输出质量控制 (9)3.3.1 设计输出评审 (9)3.3.2 设计输出验证 (9)3.3.3 设计文件管理 (9)第4章供应商质量控制 (9)4.1 供应商选择与评估 (9)4.1.1 建立供应商评审标准 (9)4.1.2 收集潜在供应商信息 (9)4.1.3 初步筛选供应商 (9)4.1.4 对候选供应商进行现场评审 (9)4.1.5 综合评估与选择 (9)4.2 供应商质量控制协议 (10)4.2.1 质量要求 (10)4.2.2 质量保证措施 (10)4.2.3 检验与测试 (10)4.2.4 交付与售后服务 (10)4.2.5 质量改进 (10)4.3 供应商质量改进 (10)4.3.1 质量问题反馈与改进 (10)4.3.2 质量培训与交流 (10)4.3.3 质量审核 (10)4.3.4 质量改进项目 (10)4.3.5 持续优化供应链 (10)第5章生产过程质量控制 (11)5.1 工艺流程控制 (11)5.1.1 工艺文件编制 (11)5.1.2 工艺参数监控 (11)5.1.3 工艺改进与优化 (11)5.2 在线检测与控制 (11)5.2.1 在线检测设备配置 (11)5.2.2 检测参数设置 (11)5.2.3 检测数据分析与处理 (11)5.3 首件检验与过程审核 (11)5.3.1 首件检验 (12)5.3.2 过程审核 (12)5.3.3 检验记录与追溯 (12)第6章成品质量控制 (12)6.1 成品检验标准 (12)6.1.2 化学功能检验标准 (12)6.1.3 力学功能检验标准 (12)6.1.4 功能性检验标准 (12)6.2 成品检验方法 (12)6.2.1 抽样检验 (12)6.2.2 全检 (13)6.2.3 在线检测 (13)6.2.4 状态标识 (13)6.3 成品质量判定 (13)6.3.1 检验结果判定 (13)6.3.2 不合格品的处理 (13)6.3.3 成品放行 (13)6.3.4 客户满意度调查 (13)第7章质量检验与试验 (13)7.1 检验计划与实施 (13)7.1.1 检验计划编制 (13)7.1.2 检验实施 (13)7.1.3 检验人员培训与管理 (13)7.2 检验数据记录与分析 (13)7.2.1 检验数据记录 (14)7.2.2 检验数据分析 (14)7.3 试验设备与试验方法 (14)7.3.1 试验设备管理 (14)7.3.2 试验方法 (14)7.3.3 试验过程控制 (14)7.3.4 试验结果判定 (14)第8章不合格品控制 (14)8.1 不合格品识别与隔离 (14)8.1.1 不合格品定义 (14)8.1.2 不合格品识别 (14)8.1.3 不合格品隔离 (15)8.2 不合格品评审与处理 (15)8.2.1 不合格品评审 (15)8.2.2 不合格品处理 (15)8.3 不合格品追溯与预防 (15)8.3.1 不合格品追溯 (15)8.3.2 不合格品预防 (15)第9章质量改进 (15)9.1 质量改进策略 (15)9.1.1 确立质量改进目标 (16)9.1.2 分析现状，找出质量改进点 (16)9.1.3 制定质量改进计划 (16)9.1.4 质量改进团队建设 (16)9.2.1 查检表 (16)9.2.2 帕累托图 (16)9.2.3 因果图 (16)9.2.4 控制图 (16)9.2.5 PDCA循环 (17)9.3 质量改进实施与评估 (17)9.3.1 质量改进措施的执行 (17)9.3.2 质量改进效果的跟踪与评估 (17)9.3.3 质量改进成果的固化 (17)9.3.4 持续优化质量改进体系 (17)第10章培训与人员管理 (17)10.1 质量意识培训 (17)10.1.1 质量意识培训内容 (17)10.1.2 质量意识培训方式 (17)10.2 质量管理技能培训 (18)10.2.1 质量管理技能培训内容 (18)10.2.2 质量管理技能培训方式 (18)10.3 人员资质认定与考核 (18)10.3.1 资质认定 (18)10.3.2 考核 (18)10.4 人员激励与绩效管理 (18)10.4.1 人员激励 (18)10.4.2 绩效管理 (19)第1章质量管理体系1.1 质量管理原则质量管理原则是建立和实施质量管理体系的基础，以下为七大质量管理原则：1.1.1 客户导向以满足客户需求为中心，追求客户满意度，持续改进产品和服务。
配电箱强制性产品认证质量手册
配电箱强制性产品认证质量手册DXC/QM-01目录颁布令、任命书质量保证手册说明质量管理体系组织机构图质量体系过程职责分配表1 职责和资源1. 1 职责和权限QP1.2 资源控制程序2 文件和记录2.1 质量计划QP2.2 文件控制程序QP2.3 质量记录控制程序3 采购和进货检验QP3.1 供方的控制程序QP3.2 关键元器件和材料的检验或验证以及定期确认检验程序4 生产过程控制和过程检验QP4 生产过程控制和过程检验程序5 例行检验和确认检验QP5 例行检验和确认检验控制程序6 检验试验仪器设备QP6 检验试验仪器设备控制程序7 不合格品的控制QP7 不合格品控制程序8 认证产品的一致性QP8 认证产品的变更控制和强制性标志使用控制程序9 认证标志和证书的使用QP9认证标志和证书的控制程序颁布令为保证公司批量生产的认证产品的质量持续稳定，并且与已获型式试验合格的样品保持一致性，使公司认证产品的更改和认证标志的加帖受控，使顾客信任，组织按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，编制了此质量保证手册，现予以批准颁布实施。
本手册是公司质量体系的法规性文件，组织全体员工必须遵照执行。
总经理：2013 年8 月 1 日任命书为了贯彻执行《强制性产品认证工厂质量保证质量负责人的职责是：1、负责建立满足本手册要求的质量体系，并确保其实施和保持；2、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；3、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；4、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加帖强制性认证标志。
技术负责人的职责是：1、负责认证产品中使用的关键元器件和材料（以下简称关键件）变更的检查、认定以及除变更时需认证机构批准以外的其它关键元器件和材料变更的批准。
2、应按认证实施规则要求，认真履行认证产品中关键元器件变更的检查、批准、上报工作，并对认证工厂及获证产品的一致性负责。
产品质量控制手册指南
产品质量控制手册指南第1章产品质量控制概述 (4)1.1 质量控制基本概念 (4)1.2 质量管理原则与体系 (4)1.3 产品质量控制的必要性 (5)第2章质量控制组织架构 (5)2.1 质量控制部门职能 (5)2.2 岗位职责与权限 (6)2.2.1 质量控制部门经理 (6)1.1 负责质量控制部门全面工作，对产品质量负总责。
(6)1.2 组织制定和实施质量管理体系，保证体系有效运行。
(6)1.3 组织编制和修订产品质量控制手册，完善质量控制流程。
(6)1.4 指导并监督质量控制团队的工作，提高团队整体素质。
(6)2.1 对下属员工的招聘、培训、考核和奖惩具有决定权。
(6)2.2 对质量问题的处理具有决策权。
(6)2.3 对质量改进项目的立项和实施具有决策权。
(6)2.2.2 质量控制工程师 (6)1.1 参与编制和修订产品质量控制手册，负责质量控制流程的优化。
(6)1.2 对生产过程进行质量监控，发觉并解决质量问题。
(6)1.3 组织实施产品质量检验，对不合格品进行判定和处理。
(6)1.4 参与质量改进活动，提出改进措施并跟踪实施。
(6)2.1 对生产过程中的质量问题具有纠正和改进权。
(6)2.2 对产品质量检验结果具有判定权。
(6)2.3 参与质量改进项目的立项和实施。
(6)2.3 质量控制团队建设 (6)第3章产品设计质量控制 (7)3.1 设计输入控制 (7)3.1.1 设计输入要求 (7)3.1.2 设计输入评审 (7)3.1.3 设计输入验证 (7)3.2 设计输出控制 (7)3.2.1 设计输出要求 (7)3.2.2 设计输出评审 (7)3.2.3 设计输出验证 (7)3.3 设计变更控制 (7)3.3.1 设计变更申请 (8)3.3.2 设计变更评审 (8)3.3.3 设计变更实施 (8)3.3.4 设计变更记录 (8)第4章供应商质量控制 (8)4.1 供应商选择与评估 (8)4.1.1 选择标准 (8)4.2 供应商质量控制措施 (8)4.2.1 供应商管理 (8)4.2.2 质量要求 (8)4.2.3 监控与改进 (9)4.3 供应商质量改进 (9)4.3.1 改进措施 (9)4.3.2 沟通与协作 (9)4.3.3 持续优化 (9)第5章生产过程质量控制 (9)5.1 生产流程控制 (9)5.1.1 制定详细的生产工艺流程，明确各工序的操作规范，保证生产过程的标准化。
东风本田汽车有限公司供应商质量保证手册(1)
、八 、-
前言
东风本田汽车有限公司（WDHAC）于2003年9月制定了供应商质量保证手册， 为供应 商制定质量基础文件提供了指导原则。
随着WDHAC的发展及国产化零部件的增多，需要供应商更加了解WDHAC的要求。
WDHAC的供应商质量保证手册是在东风本田汽车有限公司的质量保证手册的基础上制 定出来的，它能帮助供应商了解在零部件开发阶段、零件接收阶段和批量生产阶段需要采取
手册结构概要
第一部分：零件质量保证展开计划图表1
事项
期望
要求
工艺
零件要求（技术规格等）
供应商能清楚理解
建立
1
到
供应商工序的制定
计划，改进，制定文件
质量
3
1
7
工艺稳定
第二部分：批量生产的准备
事项
质覺量 认收可 模
块
批:批量
生产
第三部分：批量生产
弱点
不能提
供好的
零件将
反映在
WDHA
C的供
应商质
量能力
工序能力，最终文件,
供应商有责任保证由二级供应商提供的产品得到同样的质量保证。
为此，自供应商从WDHAC的采购部收到技术规格起，WDHAC相关的部门将为供应商 在零 件和工序的计划、开发和改进方面提供帮助，以便供应商清楚理解WDHAC的要求（如技术 规格等）。
因为产品的质量是在制造过程中形成的,所以从毛坯到成品的所有工序都应在生产过程 中用统计过程控制方法（SPC），不断地对Cpk能力进行研究来确认其工序稳定性/能力。
供应商质量保证手册
发件部门
研究开发部
供应商
3C质-量-手-册
3C质量手册(根据《瓷质砖强制性产品认证工厂质量保证能力规定》编制)受控状态：版次：编制：审核：批准：持有人：颁布令根据《瓷质砖强制性产品认证工厂质量保证能力规定》旳规定规定，工厂已建立了强制性产品认证规定旳文献化体系。
为进一步提高产品质量，保证本工厂瓷性砖产品符合国标和顾客旳规定。
现根据公司旳管理实际状况，特制定本《质量手册》。
同步，对工厂与产品放射性控制活动有关部门和人员旳权责和规定做出规定。
本手册是本厂瓷性砖产品强制性认证质量管理旳法规性文献，也是本厂建立、实行瓷性砖产品强制性认证质量体系准则。
现予批准发布，望工厂全体员工认真学习、严格执行，并在实行产品强制认证质量保证管理体系旳过程中，持续改善，不断完善，以期获得顾客旳最高信任。
总经理：年月日任命书为了贯彻执行《瓷质砖强制性产品认证工厂质量保证能力规定》，加强对产品认证运作旳领导，特任命为我厂旳产品认证负责人。
我厂质量保证负责人旳职责是：a)负责建立满足本文献规定旳工厂产品放射性控制体系，并保证其实行和保持；b)保证加施认证标志旳产品符合本规则规定旳原则规定；c)建立文献化旳程序，保证认证标志旳妥善保管和使用；d)建立文献化旳程序，保证不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认，不加施认证标志。
总经理：年月日手册阐明1、手册内容本手册系根据《瓷质砖强制性产品认证工厂质量保证能力规定》和我司旳实际相结合编制而成，其中涉及：（1）工厂质量保证能力旳范畴（2）《瓷质砖强制性产品认证工厂质量保证能力规定》旳所有规定；（3）本厂质量保证能力规定旳所有程序文献；3、本手册为本厂旳受控文献，由总经理批准颁布执行。
手册管理旳所有有关事宜均由办公室统一负责。
未经产品认证负责人批准，任何人不得将手册提供应本厂以外人员。
手册持有者调离工作岗位时，应将手册归还办公室，办理回收登记。
4、手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。
5、在手册有效期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室；办公室应定期对手册旳合用性、有效性进行评审；必要时应对手册予以修改，执行《文献控制程序》旳有关规定。
质量保证手册(2016修订版)
质量保证手册(2016修订版)介绍质量保证手册是一份组织机构制定的文件，它涵盖了所有需要采取的步骤，以确保产品或服务的质量。
本文档作为质量保证手册的修订版，介绍了一些基本概念，和如何实施质量保证。
质量保证的概念质量保证是一个过程，这个过程包括使组织避免在产品或服务的所有阶段发生质量问题和缺陷。
质量保证将重点放在预防缺陷上，而不是在生产产品之后纠正问题上。
质量保证的目标包括：•生产高质量的产品或提供服务•满足客户的需求和期望•具有持续性的质量管理过程质量保证的实施为了实施一套质量保证体系，我们需要有以下几个步骤：1. 规划规划是质量保证的第一步。
在这一步中，我们需要制定一个或多个质量保证计划，以确保实施过程顺利。
2. 实践在实践阶段，我们需要培训员工和供应商，让他们了解质量保证的目标和计划。
此外，我们需要监督实施过程，确保计划得到充分执行。
3. 测试测试是确保质量保证计划能够得以有效实施的必要步骤。
我们应对产品或服务进行全面的测试，以确保它们满足质量标准和客户的需求。
4. 检查检查是监督并维持质量保证计划的必要手段。
我们应当在实施过程期间监督团队，确保他们完全按照计划执行。
5. 改进质量保证的最后一个步骤是改进。
我们应分析过程以及遇到的问题，考虑可以改进的方案并持续实施，以确保质量标准的不断提高。
质量保证的标准要确保质量保证，我们需要根据具体情况判断需要达到的质量标准。
这些标准有以下几个方面：1. 系统和对应的过程质量体系应符合相关的国际标准，并应与实际情况相符。
组织内部应制定一套适用的过程和流程。
2. 收集数据质量保证需要过程数据支持，所以数据的质量至关重要。
任何涉及过程的信息必须准确、详细，并能在必要时有效追溯。
3. 持续改进质量保证的核心是不断提高业务和过程的质量。
因此，组织应该鼓励员工积极参与到质量改进方案中。
4. 验证和评审在质量保证过程中，需要开展严格的验证和评审。
产品和服务必须符合相关标准并且能够满足客户的需求和期望。
3C质量保证手册
3C质量保证手册一、引言近年来，随着科技的不断进步，3C产品也越来越普及，覆盖面也越来越广。
手机、电脑、平板等产品的普及，给我们的生活带来了很多便捷。
但3C产品的普及也是带来了一些问题，例如3C产品的质量问题，为此特编制此3C质量保证手册。
二、质量保证的定义质量保证是指在产品从设计到生产到售后服务的整个过程中，保证产品的质量始终得到控制和提高的全过程管理活动。
3C产品作为高科技产品，不仅需要产品设计方案严谨，还需要从生产制造、材料选择、生命周期全过程品质管理等方面严格控制，确保产品质量可靠。
三、质量保证的主要工作1.设计人员质量保证工作•合理设计产品结构，确保产品高品质。
•对设计方案进行技术评审，保障产品设计合理性和可实施性。
•涉及安全性的产品，必须遵循强制性的国家安全法规。
2.生产人员质量保证工作•可靠的过程控制，严格把关原材料、生产设备、成品质量等；•配备高技术的机器设备，确保有效、快速、稳定的生产过程；•生产过程中实行严格的质量管理制度和标准化作业规范。
3.售后人员质量保证工作•在出售产品前，提供完整的用户手册及技术方案；•提供及时、热情的售后服务；•对于产品质量问题，客服人员需要进行全面、准确的调查处理，包括认真审核和回复顾客的各类疑问和投诉。
四、质量保证的要素•满足国家消费者保护法规；•严格遵守3C制度管理；•产品的可靠性、安全性、正确性、易用性都需要得到保证；•市场要求对于某些特殊领域的产品需要进行专项认证。
五、质量保证的管理实践1.质量保证体系包括质量保证制度、质量保证人员、质量保证设施和质量保证文档。
2.质量保证流程包括产品设计、材料采购、生产制造、产品检验、售后服务等。
3.质量保证要点包括生产控制点、检验控制点、异常处理控制点等。
六、质量保证常见问题及处理办法1.产品打折问题对于新旧产品混搭、陈旧产品卖新款价、促销手段不实等问题，特别需留意。
一般来说这样的问题会在年底的大促销时最为明显，请发现及时与管理人员取得联系。
产品质量保证书
产品质量保证书尊敬的客户：为了向您提供优质的产品和满意的服务，我们郑重承诺对我们的产品质量进行严格保证，并提供以下保证书，以确保您的权益：一、质量保证期限自产品交付之日起，我们保证产品质量在销售合同中明确规定的质量保证期限内符合相关质量标准和要求。
二、产品质量标准我们的产品将按照国家标准以及行业相关标准进行设计、生产和检验。
我们将确保产品在符合规定标准的前提下具备完好的功能和性能。
三、产品质量控制我们拥有先进的生产设备和严格的质量控制流程。
在产品制造的每个环节，我们将严格执行相关的质量控制标准，以确保产品的质量达到预期。
四、产品质量问题处理如果客户在质量保证期限内发现产品存在质量问题，我们将根据销售合同约定的条款和条件，积极主动地采取必要的补救措施，包括但不限于维修、更换或退还产品等。
五、产品质量保修对于在质量保证期限内经由正常使用而出现的产品质量问题，我们将承担无条件的免费保修责任。
在维修期间，我们将提供及时的技术支持和售后服务。
六、产品质量监督我们将严格落实产品质量监督制度，建立健全的质量问题反馈渠道和处理机制。
客户可随时向我们反馈产品质量问题，并在合理时间内得到有效解决。
七、产品质量认证我们的产品已通过相关质量认证，如ISO9001等。
这些认证是对我们质量管理体系的有效认可，也是对我们产品质量的有力保障。
八、其他约定除上述条款外，双方还需遵守销售合同中约定的其他相关条款和条件。
最后，我们再次郑重承诺，我们的产品将严格按照质量标准进行生产，并保证在质量保证期限内提供全面的售后服务。
我们将不断努力提升产品质量和服务水平，与您携手共创美好未来。
感谢您对我们产品的信任与支持！此致产品供应方签名：______________日期：______________客户签名：___________________日期：______________。
质量保证手册
质量保证手册质量保证手册是一个组织或企业在生产或服务过程中制定的一份文件，它的主要目的是确保产品或服务的质量符合规定标准，以保证客户的满意度和信任度。
质量保证手册是企业建立总体质量管理体系的基础，也是内、外部审核的主要依据。
质量保证手册的结构质量保证手册通常包括以下几个方面的内容：1. 企业概况及质量方针：企业概况是指对企业的整体情况进行的描述，包括企业成立时间、规模、组织架构等。
质量方针是指企业为实现质量目标而制定的规范，它反映了企业对质量的关注程度和重视程度。
2. 质量管理体系的要求：质量管理体系是指企业为达成质量目标而建立的一种管理体系。
这部分内容包括了质量管理的基本要求、质量目标、质量计划、质量记录的管理、内部审计等等。
3. 产品/服务的质量管理：质量保证手册对于产品和服务的质量管理是至关重要的。
这部分内容通常包括了产品或服务的规格要求、检验标准、检验方法、质量控制的程序与方法、客户超预期质量接收与反馈等等。
4. 质量管理记录的管理：记录是质量管理体系中必不可少的一部分，它可以作为质量控制和改进的依据。
这部分内容通常包括了质量记录的管理程序和方法、记录保留的时间以及记录的安全性保障等等。
5. 质量管理评价：这部分内容通常包括了对质量管理体系的自我评估、内部审核和外部审核的要求。
质量保证手册的编制质量保证手册作为企业质量管理的基础性文献，其编制应该非常严谨和全面。
以下是编制质量保证手册的基本步骤：1.确定制定质量保证手册的目的：企业需要明确为什么要编制质量保证手册，明确所要达成的目标和效果。
2.确定编制质量保证手册的时间表和任务：企业需要将编制质量保证手册的时间表和任务分明，以确保质量保证手册的编制进度和质量。
3.明确编写质量保证手册的编写人员和工作职责：由企业确定谁参与编制质量保证手册，每个人员的工作职责应明确。
4.整理企业现有的管理文件和记录：企业需要整理出现有的管理文件和记录，以此作为编写质量保证手册的基础。
产品质量保证书
产品质量保证书
甲方（供应商），__________（公司名称）。
乙方（采购商），__________（公司名称）。
鉴于甲方为乙方提供的产品质量保证，双方经友好协商，达成如下协议：
一、产品描述。
甲方将向乙方提供以下产品，__________（产品名称），规格为__________，
数量为__________。
二、质量保证。
1. 甲方保证所提供的产品符合国家相关标准和法律法规要求，且具有合格的质量。
2. 甲方保证所提供的产品在正常使用情况下，不存在任何质量问题和安全隐患。
3. 甲方保证所提供的产品在交付后，质量保持期为__________（具体时间）。
三、质量索赔。
1. 若乙方在产品质量保持期内发现产品存在质量问题，乙方有权向甲方提出质
量索赔，并甲方应积极协助解决问题。
2. 甲方应在收到乙方质量索赔通知后，立即进行调查，并在__________（具体
时间）内给予乙方书面答复，并提供解决方案。
四、违约责任。
1. 若甲方未能按照本合同约定提供符合质量要求的产品，甲方应承担相应的违
约责任，并赔偿乙方因此造成的损失。
2. 若乙方未能按照本合同约定支付产品费用或违反其他合同约定，乙方应承担相应的违约责任。
五、其他事项。
1. 本合同自双方签字盖章之日起生效，至产品质量保持期结束后终止。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。
甲方（供应商），__________（盖章）日期，__________。
乙方（采购商），__________（盖章）日期，__________。
质保手册授权书
编号：_______根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规的规定，为保障消费者权益，提高产品质量，现将本企业生产的某产品（以下简称“产品”）的质量保证期限、质量保证范围及售后服务等内容授权如下：一、授权内容1. 产品名称：_______2. 产品型号：_______3. 质量保证期限：自产品购买之日起______年内。
4. 质量保证范围：产品在质量保证期限内，因制造缺陷或原材料缺陷导致的损坏，本企业将免费为消费者提供维修、更换或退货服务。
5. 售后服务：消费者在质量保证期限内发现产品存在质量问题，可凭有效购买凭证和产品本身，至本企业指定售后服务网点进行咨询、维修或更换。
二、授权条件1. 本授权书仅适用于购买本企业产品的消费者。
2. 消费者在购买产品时，应确保产品完好无损，并保留好购买凭证。
3. 消费者在享受售后服务时，应遵循本企业规定的售后服务流程。
三、责任与义务1. 本企业在质量保证期限内，对因制造缺陷或原材料缺陷导致的损坏，承担免费维修、更换或退货的义务。
2. 消费者在使用产品过程中，应遵守产品说明书中的操作规范，如因不当使用导致产品损坏，本企业不承担免费维修、更换或退货的义务。
3. 消费者在享受售后服务时，应积极配合本企业工作人员进行检查、维修或更换。
四、终止授权1. 本授权书在质量保证期限届满后自动失效。
2. 如消费者在质量保证期限内发现产品质量问题，但未在规定时间内提出，本企业有权终止授权。
五、法律效力本授权书自签署之日起生效，具有法律效力。
如因授权内容产生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可依法向人民法院提起诉讼。
授权单位（盖章）：法定代表人（签字）：授权日期：_______附：产品详细信息1. 产品名称：_______2. 产品型号：_______3. 产品规格：_______4. 生产日期：_______5. 产品产地：_______6. 生产批号：_______7. 保质期：_______特此授权！授权单位：_______地址：_______联系人：_______联系电话：_______。
产品质量保证书_4
产品质量保证书产品质量保证书篇1__________超市：为维护广大消费者的切身利益，确保我公司产品的质量安全，特拟定本产品质量保证书。
一、严格遵守《产品质量法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》以及相关的法律、法规的规定。
在生产和加工食品时，确保在取得生产许可资质的.前提下组织生产和销售。
二、保证具有与食品生产相适应的专业技术人员、熟练技术工人和质量工作人员。
保证从事食品生产加工的人员身体健康，无传染性疾病，保持良好的个人卫生。
三、保证在生产全过程实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到售后服务实施有效的过程质量管理。
四、保证按照合法有效的产品标准组织生产，产品质量符合相应的强制性标准，对无强制性标准规定的，明示企业所采用的标准，并按明示的标准组织生产。
五、保证具备持续保证产品质量的环境条件，保证具备持续保证产品质量的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等设施。
六、保证食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，并采取有效的措施防止交叉感染，对生产关键点进行严格控制。
七、保证生产食品所用的原材料符合国家有关规定和标准，严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。
产品质量保证书篇2尊敬的用户：感谢您购买我厂生产的打印耗材，您的一个小小的配合都意味着我们向一个更清洁更美好的环境又迈进一步，在此，__x办公耗材厂向你承诺以下保证；1、__办公耗材厂保证所有售出的环保硒鼓打印耗材质量均为完好，打印张数和打印质量均能达到原装硒鼓的效果，不会出现打印不清晰、图形不均匀、漏粉、有底灰等现象；2、环保硒鼓中的完全再生硒鼓使用寿命相当于原装硒鼓；3、硒鼓作为显影装置的传送只和打印介质接触、与打印机中其它结构无直接关系，也就是说硒鼓不可能起到损坏打印机的作用，因此，使用环保硒鼓与使用原装一样，对打印机没有任何影响，所以不存在损坏打印机这一说法，如果是因为使用本厂的环保硒鼓导致打印机损坏，本厂照价赔偿；4、贵公司打印机只要使用了我厂产品，就能得到我厂专业技术人员的上门定期保养、维护，这样可以减缓打印机中易损件的老化，延长打印机的使用寿命；（此条款只适用__区中心区，如果数量大，可以考虑满足客户需求。
质量保证书及使用手册
石材幕墙质量保证书一、保修条款及时限（一）保修条款1、对于保修期二年（自安装竣工之日起二十四个月）内，正常使用过程中出现的服务内容的故障，我公司均无条件在四日内免费上门服务，承担制作或安装缺陷的责任。
2、保修期二年后根据回访记录是因业主使用开启不当造成的故障，或者在保修期二年以后出现的故障，我公司均及时上门服务，只收取成本费。
（二）保修期限本公司为业主提供验收合格之日起的二年免费保修服务(自年月日至年月日)，终生维修。
二、售后服务内容及条件（一）服务内容1、门窗五金配件开启有不灵活现象。
2、密封胶条有不平整、脱槽、卷边现象。
3、排水孔、气压平衡孔道不畅通。
4、建筑密封胶有起皮、脱槽现象。
5、中空玻璃的中间夹层在冬季有起雾现象。
（二）服务条件在保修二年时限内，天东门窗产品在正常使用情况下将在4小时内及时予以业主维修。
三、要求使用方的条件（一）铝合金门窗开启时，注意转动执手的旋转角度到位。
（二）注意传动器的使用，联动关节部位应经常除尘、上油保养。
石材幕墙工程质量保证书一、保修条款及时限（一）保修条款1、对于保修期二年（自竣工验收记录上签字之日起二十四个月）内，正常使用过程中出现的服务内容的故障，我公司均无条件在三日至五个工作日内免费上门服务，承担制作或安装缺陷的责任。
2、保修期二年后根据回访记录是因业主使用不当造成的故障，或者在保修期二年以后出现的故障，我公司均及时上门服务，只收取成本费。
（二）保修期限本公司为业主提供验收合格之日起的二年免费保修服务(自年月日至年月日)，终生维修。
二、售后服务内容及条件（一）服务内容1、因施工工艺缺陷造成的破损石材及玻璃的更换（如钢化玻璃的自爆）；2、因施工工艺缺陷造成的密封胶脱落；3、玻璃幕墙开启扇的调整；开启扇执手的调整及维修；4、其他因我方材料或施工造成的故障。
（二）服务条件在保修二年时限内，衡山大酒店外墙干挂石材幕墙在正常使用情况下在三日至五个工作日内及时为业主维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
发行版本
0
页码
第4页共18页
4.2职责和权限
4.2.1执行责任者(总经理)
a.确立并制定质量方针;
b.提出质量目标,为达到该目标下达指示;
c.明确组织机构并对各部门经理职责权限负责;
d.负责公司质量体系的确立、实施、维持和改进;
权限
a.拒绝任何成本计划外物料要求;
b.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.购计划的制定;
c.交货期的管理;
权限
对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受。
4.2.7生产技术部
职责
a.根据顾客合同内容进行产品技术方面的计划与管理;
b.生产全过程的品质监控,制定生产工时表评估生产效率,采用工艺研究等方法改进提高品质、生产效率;
b.负责认证产品质量管理体系过程的建立,实施和保持。(附录4质量保证体系文件设置)
c.确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
d.建立产品标识和可追溯性控制程序( AO.QP.015) ,确保认证标志的妥善保管和使用。
e.建立不合格品控制流程( AO.QP.025) ,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。
b.生产过程超出安全要求、质量标准,停止生产。
4.2.9管理部
职责
a.人事、劳资管理;
b.动力配备及能源节约控制;
c.培训安排;
e.公司的安全卫生及防火管理、指导。
f.当总经理因事不在公司时代行部分总经理职责和权力(总经理指定)
4.2.3管理者代表(质量负责人) (附录3管理者代表任命书)
a.公司的管理者代表(质量负责人)被赋予必要的权力和责任,以确保满足产品认证实施规则( CNCA-01C-017: )规定的产品质量保证能力要求。
c.着手一次要去完成它,绝对不能放手、不能放弃。
d.事情是自己去找的,而不是别人给与的,经常要积极争取。
e.沟通和不沟通的结果是很明显的,经常要同周围沟通。
f.达成目标时有其进步和喜悦,亲自制定高目标后去投入工作。
g.一丝不苟地请教时别人肯定会教你,持有学习的心态、集中众多知识。
h.对时代变化最敏感的人才可生存,经常要收集信息、要持有速度观念。
e.任命管理者代表(质量负责人) ;
f.批准产品质量保证手册的编制、修改;
g.对管理评审中发现的不合格项,得出改进及预防指示;
h.进行经营期间的经营总结。
4.2.2副总经理
a.生产计划组织实施及完成。
b.协调各部门活动,确保维持和完善公司管理体系。
c.批准程序文件,参与管理评审。
d.向总经理汇报公司运行情况,对总经理负责。
i.喜悦的脸是否浮在眼前,是否可接受,经常要边问边做事。
j.公私要分明,要严禁内外持有疑心的行动。
4..1.2质量方针:
作为提供优质服务和绝对安全的企业、求发展并担负其社会责任。
4.1.2.1部门方针:
各部门根据公司总的质量方针制定部门质量方针,并实际展开活动。(附录1)
4.1.3组织结构
见附录2: ******************************组织图
f.向上级报告产品质量保证体系运作的情况,包括需要的改进。
4.2.4品质管理部
职责
a.监控产品质量保证手册、程序文件以及公司标准化工作的有效执行;
b.组织质量管理体系审核;
******************************
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
发行版本
0
页码
第5页共18页
产品质量保证手册
中国强制认证
( CCC)
産品質量
保證手冊
文件编号
C.001
日期
-4-9
版本
0
页码
第1页共18页
******************************
******************************
文件编号
C.001
日期
-4-9
标题:产品质量保证手册
版本
0
页码
第2页共18页
修订版说明
准备者
签字
批准者
签字
日期
PAGE.NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
REV.CODE
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
PAGE.NO.
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
REV.CODE
0
0
******************************
3.0参照标准:
强制性认证产品工厂质量保证能力要求( CNCA-01C-017: )、公司ISO9001:质量手册。
4.0职责和资源
4.1管理职责
4.1.1*******集团行动指南:
a.干劲要发自内心,所有事情都从强烈的意欲和信念开始,没有干劲的人请消失。
b.要养成发挥智慧、思考的习惯,不要找借口,只要找出可行的方法。
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
发行版本
0
页码
第3页共18页
1.0目的
保证*********公司批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,并确保质量管理工作的有效贯彻和落实。
2.0适用范围
适用于*********全公司范围内认证产品的质量管理工作。
质量保证认证产品范围为:功率放大器、混合放大器。
c.统筹新产品试生产过程,评估工艺、设备、人员能力;
d.制定、更新QC工序表、作业指导书、部品表等文件与图面;
e.制定、完善作业技术环境、物料储存技术要求标准;
f.设备仪器的管理。
权限
制止任何严重影响生产效率、生产品质、工业安全情况的发生和继续。
******************************
c.负责生产产品的品质控制及检验;
d.计测器校正的实施;
e.安全监控及预防措施;
f.顾客投诉管理。
权限
有权停止任何不符合标准及文件程序规定的操作;
4.2.5生产管理部
职责
a.制定生产计划;
b.确保物料保存完好,数据、记录准确;
c.正确处理报废、退货等物料,符合减少资源消耗要求;
d.外注管理的计划与实施。
文件编号
C.001
标题:产品质量保证手册
发行版本
0
页码
第6页共18页
4.2.8生产部
职责
a.利用资源,按计划、按要求完成作业任务;
b.贯彻执行质量方针,确保产品品质;
c.生产过程不合格品的识别、纠正和预防再发生的处理;
d.执行车间安全文明生产。
权限
a.对任何程序不清、标准不明指令拒绝接受;