018设备与工装管理程序

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设备与工装管理程序
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c）需要时，采购部对设备厂家投标进行审核后报总经理审批，决定是否进行招标
5.1.3 采购
采购部负责与供应商签定《设备采购合同》，明确技术条件，验收标准、价格及交货时间，违约责
设备/工装台账
序号
设备/工 装名称
型号
设备/工
设备/工 是否是重
制造单位 使用地点
装编号
装状态 要设备
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设备/工装保养计划
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序号 设备名称
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
任等。
5.1.4 设备验收
新设备到货后，采购部通知设备部门，生产部组织使用部门、采购部、技术部现场进行验收，设备
验收内容包括：档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分,设备在验收过程中，生产部负责记
录填写《设备安装移交验收单》。
5.1.5 设备建档、标识上述验收项目无误后，进入正常的设备管理过程。
b)生产部每日不定时，但每月至少一次巡查设备的运行状态，并填写《设备完好情况检查表》，及
时发现问题，消除隐患。
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c)在设备点检和工作过程中若发现设备有异常情况与故障，应及时通知生产部及时派人进行维修。 5.1.9 设备一级、二级维护保养 a)设备一级、二级保养周期按设备年度维护保养计划执行，保养项目内容按年度维护保养规程执 行。 b）一级保养主要以操作者为主，对设备进行清洁、润滑和检查，并对设备进行部分调整，在正常情 况下，保养周期为设备运转六个月（单班生产）。 c）二级保养以维修工为主，操作者配合，对设备进行内部清洁、润滑，局部解体和调整，保养周期 为设备运转十二个月（单班生产）。 5.1.10 设备检修 a）生产部按设备维护、保养、检修计划，对设备进行检修，设备检修与设备二级保养可同时进行。 b）设备检修应填写检修记录，并在《设备履历表》中作好维修记录。必要时进行能力评定，以保持 正常的工作状态和稳定的过程能力。 c）本公司无能力修理的设备，应委托外部检修或请设备生产厂帮助检修，必要时，要求设备生产厂 来厂维护保养。 d）对于新的、经过大修的、停机一年以上、搬迁后的关键设备，必须对其进行设备能力指数调查， 当 CMK≥1.33 时才能给予认可。生产部负责设备维修，消除异常情况，排除故障。5.1.11 预防/预测 性维护 a)预测性维护：通过失效模式预测，并基于监控过程数据，调整维护保养方法，采取必要的避免维 护性问题的活动。出现下列情况，必须进行设备能力评价： —预防性维护保养计划实施后，设备精度 确定； —过程更改后（必要时）； —设备搬迁后。 b)为确保设备发生故障后能及时修复，生产部根据设备的状况及相关的过程维修数据，提出《关键 设备备件清单》，明确关键设备的易损备件名称、型号规格及库存量要求等，对占用资金较多的备 件，公司可不储备，但须保证在需要时能立即找到货源；并定期盘点。 5.1.12 设备故障处理 a)在操作中发现设备异常，应立即停机检查，待原因查出并排除问题后，方能继续使用。 b)设备工装发生故障时，作业人员必须立即报告，维修人员接到故障信息后，立即采取措施排除故 障。故障排除后，维修人员形成《设备维修记录》，并交车间主任、该岗操作人员确认。
3.定义
3.1 关键设备（A 类）：指一旦发生故障，将导致生产中断；或对公司生产（数量和质量）产生重 大影响的设备。 3.2 一般设备（B 类）：一般常用，易购易修的设备。 3.3 基础设施：组织在过程中使产品符合要求，所需的建筑物、工作场所和相关设施、过程设备与 支持性服务。 3.4 预防性维护：为消除设备失效和计划的生产中断而策划的措施，作为制造过程设计的一项输 出。 3.5 预测性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式，以避免维护性问题的活动。
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序号 1
章节 全部
版次 A0
修改履历 制订或修改內容 新发行
日期 2020-01-06
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每年年初，生产部根据设备的使用年限、使用频次、维修数据、质量状况、安全状况、结合设备使
用说明书要求，编制每年的年度维护保养/检修计划。明确设备保养项目、保养周期。5.1.8 设备日
常维护与保养
a)设备的日常维护保养由操作者负责，每日按照《设备日点检表》进行设备检查，维护和保养。填
写《设备日点检记录》并妥善保存。
—设备验收资料，设备安装、调试验收记录、设备使用说明书等；
—设备日常保养记录、设备检验评定记录、设备大、中修记录、设备故障统计、关键设备能力评定
记录。
d)建立设备标识，内容：设备名称、规格/型号、设备编号、设备维修保养责任人。
5.1.6 制订操作规程
生产部制定设备操作规程、设备点检表等。
5.1.7 编制设备维护保养计划
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设备与工装管理程序
制定部门
制定/日期
审核 / 日 期
பைடு நூலகம்
批准 / 日 期
文件发行栏
□采购部 □物管部 其他：
□PMC 部 □工程部 □设计&开发部 □生产部 □品管部 □工模部 □人力资源部 □财务部 □体系部 □管理者代表 □总经理
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c)设备故障排除后应立即检验，必要时，重新进行设备能力评定，符合使用要求，方能重新启用， 检修记录应妥善保存。 d)生产部定期对设备故障信息进行统计分析，为设备管理提供信息。 e)对违反操作规程所造成的设备事故，应按其损失的程度进行处罚，并采取防止重复发生的纠正措 施。 5.1.13 维修技改 设备经评估异常或达不到要求，生产部负责组织维修、或进行局部小改动和进行技术改造与革新， 需要时可委托设备厂家维修，具体由采购部负责组织实施。 5.1.14 设备报废/封存 a)当设备出现以下情况，由生产部提出报废或封存申请： 长期闲置、无法修复或无维修价值、已达到寿命终期、或有重大安全隐患必须淘汰的设备。 b)设备报废单需经总经理批准。生产部在设备台账中标注；对封存的设备采取防护措施，定期检查 与维护；并作好相应记录和标识（“报废”字样） 。 c)财务部对报废设备进行财务处理。 d 对闲置设备要关闭电源，闲置设备应有“闲置”字样标识，防止误用。 5.2 工装管理 5.2.1 工装设计 5.2.1.1 技术部根据产品零（部）件图、工艺要求、有关技术标准、生产技术条件编制工装设计任务 书，部门经理批准后进行工装设计。 5.2.1.2 工装设计的依据是产品零（部）件图、工艺要求、有关技术标准、生产技术条件。工装设计 需绘制工装图，对于因生产急需的简单工装夹具，可直接下发产品图，由承制部门制造工装，质量 部按产品图检验、判定工装的合格与否。 5.2.1.3 工装设计完成后，一般工装设计总图由技术部批准，大型和技术含量高的设计总图由总经理 签字批准，一式三份，交生产部两份，由生产部负责安排生产。 5.2.2 工装制造 5.2.2.1 生产部根据图纸准备原材料，负责工装制造，工装在制造过程中，工装图纸需要更改时，设 计人员必须按技术文件更改办法进行更改并签名，验证过程中的更改，可在验证结束后对原图进行 更改。 5.2.3 工装验证
设备编号
编制：
审核：
批准：
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重要设备易损件清单
序号
设备名称 易损件名 易损件图 备件数量 生产厂家
称
号
联系方式
备注
4.职责
4.1 生产部负责对本程序各项规定实施控制。 4.2 各生产车间负责正确使用设备并进行在用设备、工装的维护保养、管理工作。
5.内容
5.1 设备管理 5.1.1 设备需求申请 各部门根据生产，技术革新，工艺试验，新产品开发及厂房设施等的需要，提出设备需求，需要时 至技术部确定功能和要求，填写设备申请报告。 5.1.2 投标/报价 a)需求报告经批准后，采购部寻找合适的设备厂家(或供应商及外协单位)，寻求两家以上为佳。 b)联络设备厂家报价投标。
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5.2.3.1 生产车间按计划及时安排工装验证所需样件的制造及配送，负责提供必要的设备、工具、人 员。 5.2.3.2 生产部组织技术部、工装使用单位的有关人员参加新制工装的验证，检验合格后，由参加验 证的人员共同签署工装验收记录，并移交使用单位使用 。 5.2.4 工装管理 5.2.4.1 新制工装经验证合格后，由技术部登帐编号，达到帐、物一致。 5.2.4.2 工装、模具、夹具在使用过程中必需做好使用记录，需要调整的要做好调整记录，发现异常 情况，车间技术员必须及时处理，重大问题反馈给生产部。 5.2.4.3 工艺装备必须定期检定，在产品没有出现突发性质量问题情况下，检定时间为每生产 5000± 300 件一次。技术部组织人员按检定周期定期对工装进行检定并填写《检验记录》。 5.2.5 工装维修及报废 5.2.5.1 因产品或工艺更改而报废的工装，由技术部填写工装报废申请，并办理报废手续。 5.2.5.2 因磨损或事故不能修复的工装需要报废由使用单位报技术部审批. 5.2.5.3 工装维修由使用车间技术员填写通知，经技术部审定、生产部负责人批准后安排维修。由技 术部组织对修复后的工装进行验证，参加验证的人员共同签署《工装验收记录》，并移交使用单位使 用。 5.3 记录管理 设备/工装管理程序所发生的质量记录，按《文件记录控制程序》归档保存
a)生产部负责将公司所有的生产设备及设施，建立《设备台账》，明确：设备编号、设备名称、型
号/规格、制造厂家、使用日期、设备类别、进厂日期、使用日期、使用部门。
b)设备分类：根据设备价值及对生产和质量的影响程度确定。将设备分类为：
A — 关键设备
B — 一般设备
c)建立设备档案，包括：
—设备履历卡，包括设备生产工时记录；
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1.目的
为了确保对设备进行有效控制，使其完好、能力充足、保证产品在过程中的生产和质量满足规定要 求。对设备的配置、采购、验收、使用、维护保养、改造更新及验证等一系列的技术、经济、组织 活动的管理做出规定。
2.范围
本程序适用于公司设备、工装的管理、控制。
6.记录
序号 1 2 3
记录名称 设备/工装台帐 设备保养计划 重要设备易损件清单
责任部门 生产部 生产部 生产部
保存期限 3年 3年 3年
备注 见附表 见附表 见附表
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