直吹式制粉系统常见案例
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– 若分离器出口温度异常升高,超过160℃,无 法控制,则紧急停磨,严密关闭各风门。
– 必要时,投油稳燃。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机跳闸 现象:
– 跳闸磨煤机电机电流指示到零,发报警信号, 炉膛负压增大。
– DCS画面上磨煤机变绿色。 – 对应的给煤机联跳。 – 主蒸汽压力、温度下降。 – 对应的煤火检熄灭。
制粉系统常见故障及处理
– 当一台磨煤机跳闸后,应及时增加运行磨煤机的出力, 维持炉内燃烧稳定,必要时根据情况降低机组负荷, 并尽快投入备用磨煤机或油枪,恢复正常运行。
– 查跳闸原因,及时处理。
• 磨煤机满煤 现象
– 差压料位计指示料位高。 – 磨煤机进、出口差压增大。 – 磨煤机一次风压升高,一次风流量降低,出口温度降
低。 – 锅炉蒸汽压力、温度降低,负荷降低,炉膛负压增大。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。 – 磨煤机电机电流先增大,严重堵塞后电流减
小。
原因
– 磨煤机料位计失灵,造成运行人员误判断。 – 料位自动控制失灵,运行人员未及时发现和
处理。 – 给煤机转速控制或给煤量测量失常,发现不
– 如果分离器堵塞,应停止该制粉系统进行分离器清理、 疏通。
– 如确认磨煤机堵煤,应立即降低给煤机转速,关小旁 路风门,开大容量风门疏通,必要时停止两侧给煤机 运行。
– 如堵塞严重经上述处理无效,应采用间停间开磨煤机 的方法加强抽粉,仍无效则停止该制粉系统进行人工 疏通、抽粉。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机电流增大,严重堵塞时电流异常减小。 – 磨煤机进、出口冒粉。 – 分离器堵塞时,其前设备及管道会出现较大正压,进
出口压差大。 – 一次风管风速、温度降低。
制粉系统常见故障及处理
– 机组负荷下降,自动状态下的各制粉系统指令明显增 大。
原因:
– 料位(差压)信号失灵,造成给煤自动失灵。 – 煤太湿,堵塞磨煤机入口。 – 分离器长期未清理,被木块木屑堵塞,或因回粉管锁
制粉系统常见故障及处理
– 机组投入协调控制时,处于自动状态的容量风门自动 开大,若两台或两台以上运行磨煤机跳闸时,条件满 足RB动作。
– 磨煤机噪音减少。
原因:
– 按磨煤机手动停按钮。 – 按磨煤机就地事故按钮。 – 磨煤机分离器出口风粉温度≥160℃。 – 磨煤机主轴承温度≥65℃。 – 磨煤机电机轴承温度≥85℃。 – 磨煤机运行时所有给煤机跳闸或全停,均延时30min。
– 双侧断煤时,磨煤机进出口压差减小,料位下降。出 口温度升高(出口温度控制投自动时,冷风门开度增 加)、锅炉负荷和压力降低,如两侧落煤管堵塞,未 及时发现及处理将使两台给煤机均跳闸。如系原煤仓 空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。
制粉系统常见故障及处理
原因
– 煤太湿;原煤仓堵煤或空仓。 – 给煤机出口电动闸门未开或未全开而DCS上显示为开。 – 落煤管内有异物。 – 给煤机故障。 – 给煤机皮带打滑。
– 根据燃烧稳定情况,投入油枪运行。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机断煤 现象
– 单侧断煤时,断煤侧磨煤机进出口压差减小,给煤机 电流下降,分离器出口温度上升很快,两侧分离器出 口温差增大、未断煤端给煤机出力将大幅增加。如落 煤管堵塞未及时发现,堵塞端给煤机将跳闸;若料位 控制在手动,则磨煤机料位、出力均降低;如系原煤 仓空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。
及时。 – 回粉管或分离器堵塞,运行人员未及时发现。
制粉系统常见故障及处理
– 原煤水分过高,干燥出力不足。 – 容量风压与给煤机出力不匹配。
处理
– 轻微满煤时,应立即将对应给煤机切为手动控制,出 力维持在5%以下,直至停止两台给煤机,开大容量 风门,增加系统通风量。
– 磨煤机严重满煤使密封风差压无法维持时,应立即停 止磨煤机运行,采取隔离措施后对磨煤机及分离器进 行清理,之后通过盘车或间隔启动主电机,开启旁路 风和容量风逐渐吹通。
• 分离器堵塞 : 现象
– 分离器差压升高。 – 单侧分离器堵塞时,该侧分离器出口温度降低。 – 磨煤机密封风差压减小。 – 回粉管锁气器附近壁温降低。 – 制粉系统出力下降。 – 锅炉负荷和压力下降。 – 堵塞严重时,磨煤机失去主火焰跳闸或磨煤机满煤,
气器动作不正常造成分离器堵塞。 – 制粉系统出力过高。 – 风门挡板自动失灵,造成风压、风速、风量不够。 – 监视不力,手动调节失当。
制粉系统常见故障及处理
处理:
– 加强制粉系统监视,应能从各种表记的综合表现判断 制粉系统是否存在异常和表记的准确性。
– 表记故障应解除相关自动,手动调节,维持制粉系统 及机组稳定运行,联系热控处理。
直吹式制粉系统案例及措施
集控3组全体成员 2009-8-27
制粉系统常见故障及处理
• 制粉系统自燃着火 现象:
– 磨煤机着火时制粉系统风压及密封风差压剧 烈波动。
– 磨煤机出口温度急剧升高。 – 磨煤机一次风流量波动。 – 严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。 – 严重时,着火位置保温层内冒烟、起明火。
制粉系统常见故障及处理
原因:
– 制粉系统弯头及死角处积粉时间过长。 – 磨煤机断煤或出口温度过高。 – 燃煤挥发分高、煤粉过细、水分过低。 – 进入磨煤机的原煤中含有其它易燃易爆物。 – 有外来火源
制粉系统常见故障及处理
处理:
– 制粉系统自然着火时,应将磨煤机冷风门及 给煤机转速控制切为手动。
– 降低磨煤机入口风温、进口风压,加大给煤 量,维持磨煤机高料位(注意防止堵磨), 降低磨煤机出口温度。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机综合故障。 – 有至少4个煤燃烧器失火。 – 低压润滑油系统故障。 – 主减速机润滑系统故障 – RUNBACK(适用于E、F、A磨) – 所有磨风粉电动门关
处理:
– 投油稳燃。 – 磨煤机跳闸时,应自动联跳给煤机、关闭磨煤机进、
出口各风门,联启高压油系统,否则手动执行。
处理
– 根据断煤原因进行相应处理,尽可能维持料位和两侧 分离器出口温度。
– 两端断煤引起燃烧不稳时,应投入油枪稳燃后再进行 处理。
制粉系统常见故障及处理
– 若短时间内无法恢复,停止磨煤机运行,做好隔离措 施后再进行处理。
• 磨煤Biblioteka Baidu堵煤 现象:
– 磨煤机声音沉闷,差压增大,料位显示偏高,出口温 度降低。
– 必要时,投油稳燃。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机跳闸 现象:
– 跳闸磨煤机电机电流指示到零,发报警信号, 炉膛负压增大。
– DCS画面上磨煤机变绿色。 – 对应的给煤机联跳。 – 主蒸汽压力、温度下降。 – 对应的煤火检熄灭。
制粉系统常见故障及处理
– 当一台磨煤机跳闸后,应及时增加运行磨煤机的出力, 维持炉内燃烧稳定,必要时根据情况降低机组负荷, 并尽快投入备用磨煤机或油枪,恢复正常运行。
– 查跳闸原因,及时处理。
• 磨煤机满煤 现象
– 差压料位计指示料位高。 – 磨煤机进、出口差压增大。 – 磨煤机一次风压升高,一次风流量降低,出口温度降
低。 – 锅炉蒸汽压力、温度降低,负荷降低,炉膛负压增大。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机筒体动静结合部向外漏粉。 – 磨煤机电机电流先增大,严重堵塞后电流减
小。
原因
– 磨煤机料位计失灵,造成运行人员误判断。 – 料位自动控制失灵,运行人员未及时发现和
处理。 – 给煤机转速控制或给煤量测量失常,发现不
– 如果分离器堵塞,应停止该制粉系统进行分离器清理、 疏通。
– 如确认磨煤机堵煤,应立即降低给煤机转速,关小旁 路风门,开大容量风门疏通,必要时停止两侧给煤机 运行。
– 如堵塞严重经上述处理无效,应采用间停间开磨煤机 的方法加强抽粉,仍无效则停止该制粉系统进行人工 疏通、抽粉。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机电流增大,严重堵塞时电流异常减小。 – 磨煤机进、出口冒粉。 – 分离器堵塞时,其前设备及管道会出现较大正压,进
出口压差大。 – 一次风管风速、温度降低。
制粉系统常见故障及处理
– 机组负荷下降,自动状态下的各制粉系统指令明显增 大。
原因:
– 料位(差压)信号失灵,造成给煤自动失灵。 – 煤太湿,堵塞磨煤机入口。 – 分离器长期未清理,被木块木屑堵塞,或因回粉管锁
制粉系统常见故障及处理
– 机组投入协调控制时,处于自动状态的容量风门自动 开大,若两台或两台以上运行磨煤机跳闸时,条件满 足RB动作。
– 磨煤机噪音减少。
原因:
– 按磨煤机手动停按钮。 – 按磨煤机就地事故按钮。 – 磨煤机分离器出口风粉温度≥160℃。 – 磨煤机主轴承温度≥65℃。 – 磨煤机电机轴承温度≥85℃。 – 磨煤机运行时所有给煤机跳闸或全停,均延时30min。
– 双侧断煤时,磨煤机进出口压差减小,料位下降。出 口温度升高(出口温度控制投自动时,冷风门开度增 加)、锅炉负荷和压力降低,如两侧落煤管堵塞,未 及时发现及处理将使两台给煤机均跳闸。如系原煤仓 空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。
制粉系统常见故障及处理
原因
– 煤太湿;原煤仓堵煤或空仓。 – 给煤机出口电动闸门未开或未全开而DCS上显示为开。 – 落煤管内有异物。 – 给煤机故障。 – 给煤机皮带打滑。
– 根据燃烧稳定情况,投入油枪运行。
制粉系统常见故障及处理
• 磨煤机断煤 现象
– 单侧断煤时,断煤侧磨煤机进出口压差减小,给煤机 电流下降,分离器出口温度上升很快,两侧分离器出 口温差增大、未断煤端给煤机出力将大幅增加。如落 煤管堵塞未及时发现,堵塞端给煤机将跳闸;若料位 控制在手动,则磨煤机料位、出力均降低;如系原煤 仓空仓引起,给煤机密封风压降低,发生内超温。
及时。 – 回粉管或分离器堵塞,运行人员未及时发现。
制粉系统常见故障及处理
– 原煤水分过高,干燥出力不足。 – 容量风压与给煤机出力不匹配。
处理
– 轻微满煤时,应立即将对应给煤机切为手动控制,出 力维持在5%以下,直至停止两台给煤机,开大容量 风门,增加系统通风量。
– 磨煤机严重满煤使密封风差压无法维持时,应立即停 止磨煤机运行,采取隔离措施后对磨煤机及分离器进 行清理,之后通过盘车或间隔启动主电机,开启旁路 风和容量风逐渐吹通。
• 分离器堵塞 : 现象
– 分离器差压升高。 – 单侧分离器堵塞时,该侧分离器出口温度降低。 – 磨煤机密封风差压减小。 – 回粉管锁气器附近壁温降低。 – 制粉系统出力下降。 – 锅炉负荷和压力下降。 – 堵塞严重时,磨煤机失去主火焰跳闸或磨煤机满煤,
气器动作不正常造成分离器堵塞。 – 制粉系统出力过高。 – 风门挡板自动失灵,造成风压、风速、风量不够。 – 监视不力,手动调节失当。
制粉系统常见故障及处理
处理:
– 加强制粉系统监视,应能从各种表记的综合表现判断 制粉系统是否存在异常和表记的准确性。
– 表记故障应解除相关自动,手动调节,维持制粉系统 及机组稳定运行,联系热控处理。
直吹式制粉系统案例及措施
集控3组全体成员 2009-8-27
制粉系统常见故障及处理
• 制粉系统自燃着火 现象:
– 磨煤机着火时制粉系统风压及密封风差压剧 烈波动。
– 磨煤机出口温度急剧升高。 – 磨煤机一次风流量波动。 – 严重时引起炉膛压力和锅炉负荷波动。 – 严重时,着火位置保温层内冒烟、起明火。
制粉系统常见故障及处理
原因:
– 制粉系统弯头及死角处积粉时间过长。 – 磨煤机断煤或出口温度过高。 – 燃煤挥发分高、煤粉过细、水分过低。 – 进入磨煤机的原煤中含有其它易燃易爆物。 – 有外来火源
制粉系统常见故障及处理
处理:
– 制粉系统自然着火时,应将磨煤机冷风门及 给煤机转速控制切为手动。
– 降低磨煤机入口风温、进口风压,加大给煤 量,维持磨煤机高料位(注意防止堵磨), 降低磨煤机出口温度。
制粉系统常见故障及处理
– 磨煤机综合故障。 – 有至少4个煤燃烧器失火。 – 低压润滑油系统故障。 – 主减速机润滑系统故障 – RUNBACK(适用于E、F、A磨) – 所有磨风粉电动门关
处理:
– 投油稳燃。 – 磨煤机跳闸时,应自动联跳给煤机、关闭磨煤机进、
出口各风门,联启高压油系统,否则手动执行。
处理
– 根据断煤原因进行相应处理,尽可能维持料位和两侧 分离器出口温度。
– 两端断煤引起燃烧不稳时,应投入油枪稳燃后再进行 处理。
制粉系统常见故障及处理
– 若短时间内无法恢复,停止磨煤机运行,做好隔离措 施后再进行处理。
• 磨煤Biblioteka Baidu堵煤 现象:
– 磨煤机声音沉闷,差压增大,料位显示偏高,出口温 度降低。