先张法预应力空心板梁作业指导书

预应力空心板梁预制及吊装

作

业

指

导

书

中铁十六局集团新麻项目部

1、梁板预制

1.1预制场建设

本合同段共有512片梁板需预制，20米/16米/13米/10米跨先张法预应力空心板梁共有368片为施工重点，其中跨径20m梁为176片，16m梁为96片, 13m梁为48片，10m梁为48片，钢筋混凝土空心板梁144片，均为8m跨径。根据现场地形及工期要求，计划预制场集中制梁，梁板预制从2003年7月开始，在2003年10月底预制完成。

1.1.1预制场位置、规模

预制厂位于新摩公路右侧与乌海热电厂间，交通便利。采用中铁工程总公司生产的DJ50/160步履型伸缩臂式单导梁架桥机或30T以上吊车架梁。为加快制梁进度，梁体采用蒸气养生。预制场进行预制准备工作，主要包括三通一平，轨道铺设及龙门吊的拼装，龙门吊用贝雷梁结合型钢组成。

砼自动计量拌合站（含砂石料场棚和水泥库）设于新摩主线式立交桥北200米新摩公路左侧，距制梁厂700米，交通十分方便。预制场布置图见图。

梁场采用纵列式布置，以提高机械使用率。场内设置梁板预制区、存放区、构件预制区、构件存放区、钢筋存放场及加工车间、锅炉房、机械停放场、维修养护间、油库、水塔、供电室、试验室、医务室以及生活办公房等。预制场布置图见图。

先张法空心板梁预制采用墩式台座作为承台结构，施工时保证台座具有足够的强度、刚度、抗倾覆和抗滑移能力，各方面安全系数均按不小于1.5考虑。模板须有足够的刚度，受力后挠度不大于2mm。在预制场拟设置10套先张法空心板梁台座，有4套台座可同时预制16片20m预应力混凝土空心板梁，有2套台座可同时预制8片16m预应力混凝土空心板梁，有2套台座可同时预制4片13m预应力混凝土空心板梁，有2套台座可同时预制4片10m预应力混凝土空心板梁。

8m跨径普通混凝土空心板梁设置6套模板。

1.1.2预制场建设

施工准备阶段优先安排：模板设计加工，拌合站机具设备的配备、调运和安装，水电设施安装，临时住房修建等。

1、拌合站

4

拌合站配置2台JS500自动计量拌合机保障全场砼供应。构件浇筑用龙门吊斗灌入。场内设发电机房、热力锅炉、水池、水泥库、砂石料棚和试验室。场地用砂砾石硬化，局部用砼硬化。砂石料棚内布置输汽管道预热砂石料，装载机上料。为保持适当的温度，拌合站设工作暖棚。

2、制梁区、制梁台座

制梁区内原地面找平压实后铺筑10cm厚砂砾垫层，并用20cm厚砼硬化。制梁区端部设钢筋绑扎台座。台座结构见下

在制梁区、构件预制区结合部设2台锅炉，保证预制构件的蒸养。用梁板养护罩、构件用蓬布覆盖养生。送气管道埋置于沟槽中，用玻璃棉毡包裹保温。

4、施工及生活用电

在砼拌合站附近设发电机发房，安装2台220kw和1台

75kw发电机组供电。

5、钢材存放加工间

钢筋、钢绞线及其它钢材集中存放、集中加工，在梁预制区一端、梁预制区的另一端和构件预制区之间分别设钢材存放加工车间。

6、生产和生活房屋

生产房屋和非保暖工棚采用钢管支架，石棉瓦围护，满足防风要求。生活房屋采用砖混结构，有保暖要求的工棚采用钢管支架，棉毡棚围护。

1.2空心板梁预制

先张法空心板梁施工工艺框图 1

钢筋砼空心板梁预制施工工艺框图 2

1.2.1 模板与预应力筋制作

1、模板制作要求

先张法预应力板梁施工，模板的制作除满足一般要求外，还有如下要求：（1）将先张法台座的混凝土底板作为预制构件的底模，要求地基不产生非均匀沉陷，底板制作必须平整光滑、排水畅通，预应力筋放松，梁体中段拱起，两端压力增大，梁位端部的底模应满足强度要求和重复使用的要求。（2）端模预应力筋孔的位置准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际上存在偏差，力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔径可按力筋

直径扩大2mm～4mm，力筋孔水平向还可作成椭圆形。（3）芯模为充气橡胶圈，立模时要固定好充气橡胶圈的位置，确保灌注混凝土时芯模的正确位置。（4）每块钢模板的面积均大于1.5m2, 板厚度不小于4mm。钢材采用符合国家标准《普通碳素钢技术条件》的3号钢。

先张法制作预应力板梁，预应力筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长1‰.

2、预应力筋制作要求

预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定，采用钢绞线时，在台座张拉接端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋，减少预应力筋工作长度。

穿钢绞线。将下好料的钢绞线运到台座的一端，从一端向另一端前推方法穿束。

钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安装引导工具，以利于钢绞线沿直线前进。引导工具就是一根钢管，前头做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。

1.2.2. 预应力筋张拉程序与操作

1、张拉前的准备工作

先张法梁的预应筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应筋。先张法通常采用一端张拉，另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。

张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进行张拉。先张法的张拉布置示意图见下图。

2、张拉工艺：

它们的初始长度

致，张拉后每根力筋的应力均匀。因此可在预应力筋的一端选用螺丝端杆的螺帽调整各根力筋的初始长度。多根张拉必须使两个千斤顶与预应力筋对称布置，两个千斤顶油路串通，同步顶进。

3、张拉程序：

本合同段的预应筋均为钢绞线，先张法预应力筋张拉程序如下：

应力由0→105%ócon(持荷2分钟，ócon为预应力钢绞线的张拉控制应力)→0→ócon（锚固），超张拉目的是弥补某些未考虑因素所造成的预应力损失。

张拉时，钢绞线在同一构件内断丝数量不得超过钢丝总数的1%。当温度低于10℃时，钢材延伸量计算须考虑从张拉时到混凝土初凝时钢筋温度增加的因素。当测得的环境温