钢管脚手架搭设规范2017最新资料大全
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范根据建筑物高度7.2. m,搭设4步,高度7.2m.按规定脚手架顶端必须按规定要求封顶,里立杆应低于檐口50cm，外立杆根据省厅实施意见要求及设计要求高出檐口1.5m。
搭设材料：钢管。
为使本工程外钢管脚手架更规范、更美观，大横杆、小横杆、立杆、搁棚采用黄色，剪刀撑、扫地杆采用黄黑相间色。
在取材方面，选用外径48mm，壁厚3.5mmＡ3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂缝、分层、压痕、划痕、划道、硬弯，新用钢管有出厂合格证。
钢管脚手架搭投使用扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配。
采用可锻铸铁为得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管脚手架搭设防护基本要求1．双排搭设。
2．立杆及基础：搭设前应对钢管进行保养除锈，并统一涂色，架子基础平整夯实，砼硬化，立杆垂直稳放在砼地坪上。
地面要设排水措施。
排水槽沟距外立杆50cm，尺寸为25×30cm。
立杆根部与地面设纵横相连的扫地杆，立杆间距为1.8m，横向间距1.2m,内立杆距墙0.2m。
立杆采用对接，二根相临立杆相互错开2m，以确保一个档距。
为确保架体的美观，拉结点的规范设置，在外架的第二第三立杆之间设一根立杆，距外墙角为0.86m.符合规范规定,外墙转角处1m内设拉结点,具体形状、尺寸见附图.3．大横杆大横杆固定在立杆内侧，沿纵向水平布设，其接长点错开一个档距。
为保证架体平整及网片张拉，在布置大横杆时两端通线，以保证上面的水平及便于脚手片铺设。
大横杆采用搭接长度为40cm。
4．小横杆小横杆按立杆与大横杆交点处设置，设置在大横杆下方两端固定立杆确保安全受力。
水平间距即内立杆内侧与外立杆的内侧为1.2m。
为保证架体内封闭，第一步、顶步、顶步下一步、顶步与底部的小横杆伸至外墙面，其余名排小横杆伸出内立杆10cm，所有小横杆均伸出外立杆15cm。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求：1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案，并按照方案进行施工。
同时，施工方案应满足承重要求，确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训，熟悉相关操作规程，并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中，应使用符合国家标准的钢管材料，并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理，确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠，连接点处应用固定夹具进行加固，确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境，合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责，并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定，防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时，应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施，保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护，确保其良好的使用状态。
二、规范要求：1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定，可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中，应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》（JGJ113-2024）的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》，并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中，应遵守国家相关的安全法律法规，并配备必要的安全设备和器具，确保施工安全。
5.施工期间，应根据脚手架的高度和使用情况，定期对脚手架进行检查，确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后，应及时进行验收，确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后，应及时拆除脚手架，恢复现场环境，确保施工后的影响最小化。
总之，钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设要求及规范
钢管脚手架搭设要求及规范1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管（防锈红丹漆）。
4、间距要求（中对中）：外立杆间距为1.5m，外立杆与内立杆间距为0.8m，内立杆离墙0.2-0.25m，四边钢管探头不能超过0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网，安全网要求按孔绑扎，挂设要严密，不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平；左右起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封，满铺脚手板，上铺安全平网；小横杆离主体要求5cm左右；内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要牢固，要求使用竹串板或钢筋铁耙并四边绑扎牢固。
使用竹串板时，纵距1.5m中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时，横距0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后，才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查，要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理，垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点，必须刚性拉结。
15、外大横杆内空1.75m才能安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
一、脚手架搭设安全技术要求1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下进行作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。
3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，正确使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。
钢管脚手架搭设要求和基础规范
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求：1.前期准备：在搭设钢管脚手架之前，应该进行详细的施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择：搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件，确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑：钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面，如地基或者承重结构。
4.安全围护：搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网，以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工：负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗，确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范：1.负载能力：钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算，确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置：钢管脚手架的承重点应合理布置，使其能够承受施工过程中的荷载，并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定：钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定，避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面：钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求，以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距：钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求，以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施：在搭设钢管脚手架时，应根据脚手架的高度和结构特点，采取适当的支撑措施，确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查：在施工过程中，应定期对钢管脚手架进行安全检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时，施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作，确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时，还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升，从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范，才能确保施工工程的质量和安全。
钢管脚手架的搭设规范
钢管脚手架的搭设规范1.脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2.钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3.脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4.脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5.脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6.在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7.挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8.为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9.脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10.脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11.脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12.禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13.脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14.脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15.脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16.搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本第一章：总则1.1目的本规范规定了钢管脚手架搭设的基本要求、安全技术规范和操作规程，旨在保证施工人员的安全，提高工作效率。
1.2适用范围本规范适用于钢管脚手架的搭设和拆除工作，适用于建筑工程、桥梁工程、船舶修理等领域。
第二章：工艺要求2.1材料规格钢管脚手架的主要材料应根据施工要求选择符合国家标准的优质材料，确保质量和安全。
2.2搭设方法2.2.1确定搭设位置和高度应根据建筑物的高度和结构特点来确定脚手架的搭设位置和高度，确保安全和稳定。
2.2.2安全措施在搭设钢管脚手架时，应严格遵守安全操作规程，正确使用安全带、安全网等安全设施，确保工人的人身安全。
2.3搭设程序2.3.1地基处理在搭设钢管脚手架之前，应对地基进行处理，确保地基的平整和坚固。
2.3.2立杆安装立杆的安装应在地基处理后进行，确保立杆的牢固和稳定。
2.3.3横杆和纵杆的安装在立杆安装完成后，应按照设计要求安装横杆和纵杆，确保整个脚手架的结构稳定。
2.3.4搭设平台在横杆和纵杆安装完成后，应按照设计要求搭设脚手架平台，确保平台的平整和坚固。
2.4拆除程序2.4.1拆除平台在脚手架使用结束后，应按照拆除程序拆除脚手架平台，注意安全。
2.4.2拆除横杆和纵杆在拆除平台后，应按照设计要求拆除横杆和纵杆，确保结构稳定。
2.4.3拆除立杆在拆除横杆和纵杆后，应按照设计要求拆除立杆，注意安全。
2.5主要技术要求2.5.1稳定性要求钢管脚手架在搭设过程中，应保证脚手架的整体稳定，防止因脚手架倾斜而导致事故发生。
2.5.2连接要求脚手架各部件的连接应采用连接件或焊接等方式，确保连接部位的坚固和可靠。
2.5.3平整度要求搭设的脚手架平台应具备一定的平整度，确保操作人员的安全和工作效率。
第三章：安全管理3.1搭设前的准备在搭设钢管脚手架之前，应对搭设区域进行勘察和测量，确保搭设的平稳和均匀。
3.2搭设中的安全管理在搭设钢管脚手架过程中，应加强对施工人员的安全教育，提高其安全意识和操作技能，定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架，具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量，钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点，供参考。
1. 设计要求：(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计，考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求，并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全，设有安全网和安全通道，以防止人员坠落。
2. 施工前准备：(1) 搭设钢管脚手架前，必须对工地地基进行检查，确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量，钢管要符合国家相关标准，接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净，并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序：(1) 先架设基础扣件式脚手架，确保结构牢固。
(2) 根据设计要求，连接好脚手架的立杆和横杆，确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏，保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时，要逐层搭设，同时加固连接，确保平稳和安全。
4. 使用和管理：(1) 在使用钢管脚手架前，必须进行检查，确保结构稳定，无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定，防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为，确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽，并且使用安全绳系，防止高空坠落。
5. 拆除和清理：(1) 拆除钢管脚手架时，必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全，防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后，必须做好清理工作，保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证施工人员的安全。
同时，定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性，及时处理损坏和松动部分，确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范，可以有效降低工地事故的发生率，提高工程施工的效率和质量。
钢管脚手架搭设要求和规范
钢管脚手架搭设要求和规范钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具，它能提供稳定的工作平台，供工人们在施工过程中进行操作和移动。
在搭设钢管脚手架时，需要遵守一定的要求和规范，以确保施工安全和质量。
以下是钢管脚手架搭设的要求和规范的详细介绍。
一、施工准备1.脚手架搭设前，必须制定详细的搭设方案，并根据施工工艺和实际情况进行合理调整和安排。
2.需要对施工场地进行勘测和检测，确保地基承载能力充足，不会发生下沉、滑移等现象。
3.在搭设前，需要组织人员进行相关的技术培训，了解钢管脚手架搭设的要求和安全使用方法。
二、脚手架搭设要求1.搭设钢管脚手架的材料必须符合国家相关标准，底杆、立杆和水平杆应均为热镀锌钢管，螺纹连接应可靠紧固，不得有松动现象。
2.进行搭设时，需要按照施工方案进行逐层搭设，并在搭设过程中对每一层的支撑和固定进行检查和调整。
3.在搭设过程中，要遵循“从上到下、从内到外”的原则，先搭设内部支撑和外围围护，再进行中间部位的搭设。
4.搭设过程中，应注意钢管的连接方式，螺纹连接要紧固和连接牢固，不得有松动和变形现象。
5.在搭设脚手架时，需要考虑封闭性和防护措施，尤其是在高空作业的情况下，应设置安全网或者防护栏杆，确保操作人员的安全。
三、脚手架搭设规范1.搭设前必须进行材料、工具和设备的检查，确保其完好无损，并按照规定使用。
2.在搭设过程中，应按照先固定框架、再设置钢管的原则进行，并确保每一步骤的稳固和安全。
3.搭建脚手架时，需要设置水平、垂直和水平连接支撑，以确保整个脚手架的牢固性和稳定性。
4.搭设完毕后，需要对脚手架进行检查和验收，确保其满足相关安全要求和规定。
5.在使用期间，需要定期对脚手架进行维护和检修，检查连接件的紧固情况，修复损坏的部位。
总之，搭设钢管脚手架需要严格按照相关要求和规范进行，确保施工安全和质量。
同时，在使用期间也需要进行维护和检修，确保脚手架的稳定性和安全性。
只有遵守要求和规范，才能更好地保障施工的顺利进行，减少事故的发生。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构，它能够提供施工人员的安全工作平台，为高空作业提供支持和便利。
然而，由于钢管脚手架的特殊性质，不当的搭设和使用可能会导致严重的安全事故发生。
因此，制定和遵守钢管脚手架搭设规范是非常重要的。
二、搭设前的准备工作在搭设钢管脚手架之前，需要进行下列准备工作：1. 安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有明显的安全隐患。
如果发现问题，必须在搭设脚手架之前进行修复。
2. 地基处理：确保施工现场的地基坚实平整，并增加必要的支撑措施，以确保脚手架的稳定性。
3. 材料准备：准备好钢管、扣件、木板等搭设脚手架所需要的材料，确保质量合格，并做好材料清单和记录。
4. 施工方案设计：根据实际需要和安全要求，制定详细的施工方案和作业流程，指导施工人员进行搭设。
三、钢管脚手架的搭设步骤在进行钢管脚手架的搭设时，需要按照以下步骤进行操作：1. 搭设起始台架：先搭设起始台架，确定好脚手架的位置和高度。
确保起始台架的水平度和稳定性。
2. 竖管的搭设：在起始台架上竖立主要承重竖管，并使用扣件进行固定。
竖管的间距和数量应根据负荷和安全要求进行合理设置。
3. 搭设横、竖向杆件：在主要承重竖管之间搭设横、竖向杆件，以提供梁和板的支撑。
横、竖向杆件的长度和位置应根据设计要求进行设置。
4. 安装横梁和木板：在横、竖向杆件上安装横梁，并在横梁上铺设木板，形成工作平台。
横梁和木板的连接要牢固可靠，确保工作平台的稳定和安全。
5. 搭设楼梯和安全设施：根据需要搭设楼梯和安全护栏，确保施工人员的安全进出和操作。
6. 检查和固定：在完成脚手架的搭设后，进行全面的检查，确保各部件的连接牢固和平整。
必要时，使用钢丝绳等固定脚手架，并进行标识。
四、脚手架的使用和维护1. 使用规范：在使用脚手架时，需要严格按照安全规范进行操作，不得随意修改或加装设施。
施工人员要佩戴必要的安全防护装备，并遵守相关操作规程和禁令。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范1. 引言钢管脚手架是一种广泛使用于建筑施工中的临时工具，用于支撑工人、材料和工具，以便高空作业。
为了确保施工过程的安全性和高效性，必须按照相关规范进行搭设。
本旨在详细介绍钢管脚手架搭设的规范和要求。
2. 术语和定义2.1 钢管脚手架：由钢管、连接件和脚手架附件组成的临时结构，用于支撑和容纳工人、材料和工具。
2.2 钢管：用于搭建脚手架的中空圆钢管。
2.3 连接件：用于连接钢管的组件，包括扣件、螺栓、垫板等。
2.4 脚手架附件：用于增加脚手架功能的附件，包括水平杆、斜杆、横撑、斜撑等。
3. 设计和准备工作3.1 脚手架设计：根据工程需要和安全要求，设计合理的脚手架结构。
设计应包括材料选取、结构计算、支撑方式等内容。
3.2 材料准备：根据施工需求，选用符合标准要求的钢管、连接件和脚手架附件。
材料应进行验收并按需分类存储。
3.3 地基处理：脚手架的支撑必须建立在稳定的地基上。
在地基上设置支撑块、板或垫，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设步骤4.1 基础搭设：根据设计要求，在地基上按照固定间距设置支撑块或支撑板，确保脚手架的稳定性。
4.2 竖杆搭设：将钢管立立于支撑块上，用连接件固定好竖杆，竖杆的间距应符合设计要求。
4.3 横杆搭设：将横杆连接于竖杆上，横杆的长度和间距应符合设计要求。
4.4 斜杆搭设：根据脚手架高度和斜杆长度的要求，将斜杆连接于竖杆和横杆上，增加脚手架的稳定性。
4.5 横撑和斜撑搭设：根据横撑和斜撑的要求，将其连接在竖杆和横杆上，增强脚手架整体的稳定性和承载能力。
4.6 脚手架平整：检查脚手架部件是否牢固，进行调整和修整，使其平整、稳定。
5. 使用和维护5.1 使用注意事项：在脚手架搭设完成后，工人应按照规范进行上下脚手架，严禁乱抓扶手和攀爬脚手架外壳。
5.2 定期检查：定期对脚手架进行检查，包括连接件是否松动、脚手架是否稳固等。
如有问题应及时修复或更换。
钢管脚手架搭设规范本
钢管脚手架搭设规范本一、搭设区域选择及准备工作1. 搭设区域选择在搭设钢管脚手架前，首先要选择合适的搭设区域。
搭设区域应具备以下条件：平整稳固、无积水、无沉降或塌方的风险，周边应无高压线、架空线等危险设施。
同时，还需要考虑搭设区域的通风情况和人员流动情况等因素。
2. 准备工作进入搭设区域前，应事先对场地进行清理，清除杂物、垃圾等障碍物。
搭设人员需穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
二、脚手架材料准备及运输1. 材料准备搭设脚手架的材料包括钢管、连接件、脚手架板等。
在搭设前需对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，无损伤或者过度磨损。
2. 运输将准备好的脚手架材料运输至搭设现场时，应注意材料的堆放方式和供应。
材料应堆放整齐稳固，以免材料滚落造成伤害。
三、脚手架搭设步骤及注意事项1. 设置垂直支柱首先，在搭设区域的四个角落处插入垂直支柱，垂直支柱需嵌入地面，保证稳固。
2. 设置水平上梁将水平上梁连接于垂直支柱上，并通过连接件固定好。
水平梁的设置应该保持横平竖直，不能有明显的倾斜。
3. 设置脚手架竖杆在水平上梁之间插入竖杆，并确保竖杆与水平梁的连接紧固可靠。
竖杆的设置要求平行且间距一致，以保证脚手架的整体稳定性。
4. 搭设脚手架板将脚手架板放置于水平梁和竖杆上，并通过连接件固定好。
脚手架板的搭设应整齐平稳，板与板之间不能有明显的缝隙。
5. 设置斜撑为了增加脚手架的稳定性，需设置适量的斜撑。
斜撑应确认角度正确，并且与脚手架的连接牢固。
6. 定期检查和维护脚手架搭设完成后，应定期进行检查和维护工作。
如发现有松动、损坏或者其他安全隐患，应及时进行修理或更换。
四、脚手架使用注意事项1. 承重限制脚手架的承重能力有限，使用时需按照规定的最大荷载进行操作。
禁止超载使用，以免造成脚手架倒塌或者材料破损的危险。
2. 安全通道在脚手架上设置安全通道，禁止横穿或跨越脚手架。
如有必要，使用者应在脚手架上搭设防护栏杆，保证工作人员的安全。
钢管脚手架搭设规
钢管脚手架搭设规是保障施工现场安全、提高工作效率的重要措施。
正确搭设钢管脚手架的规范操作是保证其稳定性和承载能力的基础。
下面将详细介绍钢管脚手架搭设规范的相关内容。
一、材料准备1. 搭设钢管脚手架应选用符合国家标准的钢管、扣件材料，确保质量和稳定性。
2. 螺栓和螺母应符合规范要求，并保证完好无损。
3. 搭设钢管脚手架所需的木板应选用防滑性能良好、无开裂和变形的材料。
二、基础施工1. 施工前必须进行地基的勘察，并按照设计要求进行基础施工。
2. 确保基础牢固、平整，并做好防水、防滑处理。
三、安全预控1. 施工前应设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 在起重机械的操作范围内设置红色警戒线，防止起重机械碰撞钢管脚手架。
3. 搭设钢管脚手架前应对周围环境进行检查，清除障碍物和杂物。
四、搭设钢管脚手架1. 按照设计要求进行脚手架的布置和搭设。
2. 搭设脚手架时，应确保钢管的接头紧密接触，扣件连接牢固。
3. 搭设高度超过4米的脚手架时，应设置水平杆和斜杆进行支撑固定。
4. 确保脚手架平整、稳定，并采取必要的支撑和加固措施。
5. 搭设脚手架时应注意通道的布置，确保工人的通行安全。
五、使用与维护1. 使用脚手架前应进行验收，确保其质量和稳定性。
2. 使用脚手架时，应严格按照设计要求和标准使用，避免超载。
3. 定期检查脚手架的连接件、材料和固定部位，如有破损或变形应及时更换。
4. 搭设脚手架期间应注意防护措施，避免材料和工具从脚手架上掉落。
六、拆除脚手架1. 拆除脚手架前应先进行安全检查，确保无人工作在脚手架上。
2. 按照反向顺序进行脚手架的拆除，先拆除顶层，再逐层向下拆除。
3. 拆除脚手架时应注意避免材料和工具掉落，确保周围人员的安全。
七、事故处理1. 如在搭设或使用脚手架过程中发生事故，应立即停止作业并采取措施保护现场。
2. 及时报告有关部门，并组织人员进行事故原因调查和处理。
八、培训和安全意识1. 搭设或使用脚手架的人员必须接受相关培训，具备相应的操作技能和安全意识。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架搭设规范前言本标准是根据修船企业生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。
1. 范围本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。
本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，前言本标准是根据修船企业生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。
1. 范围本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。
本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。
其他类似作业也可参照执行。
2. 引用标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）中规定的3号普通钢管（附1）《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢（附2）3. 定义本标准采用下列定义（1）作业结构本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室及利用钢质脚手架作业的各类结构物。
（2）直角扣件用于杆与杆搭成90°固定用的连接件。
（3）对接扣件用于杆与杆搭成180°固定的用的连接件。
（4）旋转扣件用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。
（5）内井型搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。
（6）外井型围作业结构而成井字型的脚手架结构。
（7）凹型分两种：一种为平凹型，一种为直册型。
是指凹型作业结构，在凹内搭设的三面脚手架结构。
（8）立杆是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上，一般长度为6米。
（9）大横杆是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重量传到立杆上，一般长度为6米。
（10）小横杆是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。
（11）斜撑指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45—60°角的杆。
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]
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钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]脚手架作为建筑行业的常用工具，钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种，钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些，有哪些要求呢？下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设，拆除每个步骤的规范详解。
一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
(建筑安全)钢管脚手架搭设规范.docx
（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）钢管脚手架搭设规范一、一般规定1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（ GBJ202）的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM 。
3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM ，壁厚 3-3.5MM ，长度以4-6.5M 和 2.1-2.8M 为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅通，禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M ，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固，下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10MM 。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM 处的立杆上。
12、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低茶不应大13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M ，应采用不少与 2 个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM 。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
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钢管脚手架搭设规范2017最新资料大全脚手架作为建筑行业的常用工具，钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种，钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些，有哪些要求呢？下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设，拆除每个步骤的规范详解。
一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。
保证外架协调美观，体现企业特色。
5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。
（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。
（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。
（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。
严禁后搭或先拆。
6 立杆基础（1）落地式脚手架搭设高度不宜超过35m，高度在35～50m时必须采取卸荷措施，高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。
（2）脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化，基础应采用100mm厚C25混凝土硬化，立杆底部设置底座或垫板。
垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。
（3）落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。
（4）脚手架基础应考虑周边设有排水措施，脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm，立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟，保证脚手架基础不积水。
7 立面防护（1）脚手架外侧满挂密目安全网，网目数不低于2000 目/2500px 2 ，网体竖向连接时采用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定，网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。
架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处（2）脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板，在高600mm与1200mm 安全网线条美观。
处各设同材质的防护栏杆一道。
脚手架内侧形成临边的，则按脚手架外侧防护做法。
（3）脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆，拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆，外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧。
警示带尺寸见图示，表面刷红白相间警示色油漆。
8 水平防护（1）作业层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。
（2）落地架第二层、悬挑架（爬架）首层，中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护，并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网，水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
（3）脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm，如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片，作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm 时应做全封闭，防止人员和物料坠落。
9 连墙件（1）连墙件表面应刷红色醒目油漆，便于检查和警示。
（2）脚手架必须采用刚性连墙件。
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用可靠措施固定。
连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
（4）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm（5）连墙件的间距应根据设计计算规定，并应符合下表“连墙件布置的最大间距”的规定。
（6）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
10 剪刀撑及横向斜撑（1）剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置，剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。
（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾斜角宜45°～60°倾斜角宜45°～60°。
（3）24米以下的落地式外架，在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置竖向连续剪刀撑。
24米以上的落地式外架及所有悬挑架，在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。
（4）剪刀撑杆件的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，且不小于3个扣件坚固。
（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于150mm。
（6）一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。
（7）横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。
11 斜道（1）人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用一字型，高度大于6m时宜采用之字形。
（2）运料斜道宽度不宜大于1.5m，坡度采用1:6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。
（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板，防护栏杆表面刷黄黑警示色，挡脚板表面刷红白警示色。
（4）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，其各立面应设置剪刀撑，斜道外侧挂密目安全网封闭。
（5）斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。
（6）斜道应满铺脚手板，运料脚手架采用不少于40mm 厚的木板，人行斜道可采用木板或毛竹片满铺，斜道还应设置防滑条，防滑条厚度为20~30mm，间距不大于0.3m，斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。
12 安全防护12.1 楼梯临边防护（1）楼梯及休息平台临边处无可靠防护时应设置防护栏杆。
应在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆，杆件内侧挂密目式安全立网（2）防护设施宜定型化、工具化。
（3）立杆用预埋件或采用M12膨胀螺栓固定12.2 塔吊操作平台及上人通道防护12.2 塔吊操作平台及上人通道防护（1）塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作平台，平台的面积应能满足使用要求，采用钢管搭设或定型化操作平台。
（2）附墙部位操作平台必须设置1.2m高防护栏杆并挂设安全网，栏杆内侧设置挡脚板，底部满铺脚手板。
（3）塔吊设置上人通道时，通道应满铺脚手板并固定牢靠，两侧防护栏杆不低于1.2m,栏杆内侧挂设安全网，底部安装180mm高踢脚板，并且只能在附着位置搭设。
（4）塔吊上人通道不得与外脚手架相连12.3 施工电梯平台防护（1）施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案，对搭设高度超过24m的，应采取措施进行卸荷。
禁止立杆由底到顶连续通长设置。
（2）楼层卸料平台应单独搭设，严禁与外架连接。
每层搭设高度不应小于2m，平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1.2m，底部设置200mm高挡脚板，防护栏杆和挡脚板均刷红白相见警示漆，立杆内侧满挂安全密目网。
楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密，应采用125px 厚木板或防滑钢板。
（3）施工电梯平台出口处安装1.8m高立开式常闭向内开启的金属防护门，宜采用工具式防护门。
（4）楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭，外刷蓝漆并设楼层标识。
12.4 安全通道防护棚（1）建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚，具备防砸、防雨、抗冲击功能。
（2）在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道、材料加工区、物料提升机进料口、外用电梯地面进料口及其他需要防止高空坠物的区域，必须设置防止穿透的双层防护棚，双层防护棚（间距600mm），必须满铺能承受＞10KPa 的均布静荷载的材料( 50mm 厚木板或符合规定的其他材料)。
（3）安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。
（4）安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画，高度1-2米，采用户外喷绘。
（5）安全通道棚立杆高出顶棚不宜小于700mm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网，安全网设置在立杆内侧。
（6）安全通道两侧采用密目安全网封闭。
（7）车行安全通道，宽×高宜大于4000mm × 4000mm。
（8）人行安全通道，宽×高宜大于3500mm × 4000mm。
13悬挑架13.1 基本规定（1）悬挑脚手架搭设前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
分段搭设高度不宜超过20m，超过20m应组织专家进行方案论证。
（2）悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢，悬挑梁的锚固端长度应不小于悬挑端长度的1.25倍，悬挑长度不应过长。
（3）悬挑梁锚环端应设置两道锚环(间距500px)，锚环直径16mm以上。
每道钢梁端部设置φ14mm以上斜拉钢丝绳，上端吊环使用φ20mm圆钢预埋。
（4）工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号除满足上述要求外还应依据方案及计算书最终确定。
（5）脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆，悬挑梁上表面应加焊短钢筋以固定立杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋，并满铺模板进行防护。