生产管理论文
有关生产管理论文
有关生产管理论文精益生产管理是伴随着世界工业改革生产方式的变革中而产生的。
精益生产的管理理论已经成为现代企业竞争制胜的法宝,由传统企业向精益生产企业的转变是一个持续改进的过程。
下面是店铺为大家整理的有关生产管理论文，供大家参考。
有关生产管理论文范文一：企业安全生产管理的思考论文导读：安全生产管理是企业发展永恒的主题，该论文对企业安全生产管理中人员认识上、思想上误区进行了分析，并对企业做好安全生产管理提出了自己的观点。
关键词：安全生产管理，安全责任，安全机制安全生产是涉及职工生命安全的大事，也关系到企业的生存发展和稳定。
近年来，从报纸、电视等媒体报道中交通、煤矿等行业发生的安全生产事故，损失之重，影响之大，频率之高，令人胆战心惊。
剖析事故产生的深层次原因，不难看出一些干部、职工对安全生产、管理存在着认识上、思想上的误区。
安全管理是一项系统、复杂的工程，实际运行中点多、面广，高空作业、交叉作业、焊接作业、特种设备操作等工种繁杂。
所以强化各级安全生产责任，提高全员安全生产意识和技能，执行落实好各项规章制度，消除思想认识上的误区无疑是实现安全生产“有序可控”良好局面的有效办法。
做好安全生产工作犹如履薄冰，来不得半点疏忽和麻痹。
作为单位安全第一责任人、各级管理人员和安全管理者首先要消除在思想认识上存在的误区。
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一是对安全设施的认识误区。
随着科学技术的迅猛发展，现场安全设施和劳动保护用品也呈现高、精、尖技术，并被广泛运用到生产实践中。
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由此个别从事安全管理人员就出现盲目乐观思想，认为只要投入这些“精良装备”，今后不会再发生安全大问题了，工作中也不注重抓小防大了，这种麻痹思想很可能会导致事故的发生。
二是对职工培训的认识误区。
大多职工从事工作多年或干过很多个工种，觉得没有再加大培训力度的必要了;另外新进职工绝大多数是大专、本科生，少数还是研究生，文化程度较高，于是就降低了三级教育网络的培训标准;还有一些企业因使用劳务人员流动性较大，实施三级安全教育较繁琐，于是便心存侥幸，省略或简化了三级安全教育。
生产管理方法范文
生产管理方法范文生产管理方法是企业管理的重要部分，它关乎企业的生产效率和质量，直接影响着企业的成本和市场竞争力。
因此，采用适当的生产管理方法可以在企业生产过程中提高效率和质量。
本文将从以下几个方面分析生产管理方法：生产计划、生产控制、质量管理和成本控制。
生产计划生产计划是企业生产管理中最基础也是最重要的一个环节。
正确的生产计划可以合理地安排各种资源的利用，使生产效率最大化。
而不合理的生产计划则可能导致原材料和设备的浪费，增加企业生产成本，甚至影响客户的满意度。
因此，企业应根据具体情况制定科学合理的生产计划，包括在合理的时间内完成特定的工作，采用现代化设备等。
生产控制企业的生产过程有许多不确定性和变量，生产控制就是能够实现对整个生产过程的实时监控。
通过对生产工艺、物流、库存、销售和客户需求的分析，确定必要的生产控制点。
这样就可以保证生产过程的稳定性和质量的可控性。
在生产控制方面，还可以采用电子商务平台，实现对生产线的监控和追踪。
其目的在于提高生产效率，优化生产资源，减少浪费。
质量管理质量管理是保证产品质量的重要手段。
通过管理和优化生产流程，能够提高产品的质量和可靠性，提高产品的市场占有率和客户的满意度。
在质量管理中，可采用ISO9000认证模式，对生产过程进行规范化管理，建立质量保证体系，保证产品质量达到标准要求。
同时，要通过对质量问题的分析和解决解决，不断提升产品的质量和服务水平。
成本控制成本控制是企业管理中的另一个重要环节。
通过合理地控制成本，企业可以将其生产成本降到最低限度，并提高企业的盈利能力。
成本控制涉及到产品设计、生产设备、原材料、库存管理等方面，要在满足生产质量的前提下，实现最大的成本效益。
因此，企业应关注并采用成本管理工具，如ABC分析法、成本核算法等，帮助企业更好地管理成本。
生产管理方法是企业管理不可短少的一部分。
通过科学合理的生产计划、高效的生产控制、高质量的质量管理和精准的成本控制，可以在企业的生产过程中达到最优的效果。
某橡胶制品厂生产管理系统论文
某橡胶制品厂生产管理系统论文一、引言随着制造业的快速发展和技术的不断进步，许多传统工厂开始引入生产管理系统来提高生产效率和管理水平。
本论文将介绍某橡胶制品厂生产管理系统的设计和实施，并探讨该系统对公司生产流程的改进和成本的降低所带来的影响。
二、背景某橡胶制品厂是一家专注于生产橡胶制品的工厂，产品种类繁多，涵盖橡胶管、橡胶垫、橡胶密封圈等多个领域。
该厂在生产过程中面临着订单管理、库存管理、生产调度等一系列管理难题。
为了提高生产效率、降低成本、完善管理体系，该厂决定引入生产管理系统来优化生产流程。
三、系统设计3.1 系统需求分析在实施生产管理系统之前，我们首先进行了对该厂现有生产流程和管理需求的分析。
通过与厂内相关人员沟通和数据收集，我们明确了以下需求：1.订单管理：能够对订单进行录入、查询、修改和删除操作，实时跟踪订单状态。
2.库存管理：可以监控和管理原材料和成品的库存情况，并自动发出库存不足的提示。
3.生产调度：根据订单需求和库存情况进行生产计划的制定和调整。
4.生产进度追踪：能够实时追踪生产进度，掌握每个生产环节的完成情况。
5.质量管理：对生产品质进行监控，及时发现和处理质量问题。
6.报表统计分析：能够生成各种生产和库存的报表，为决策提供依据。
3.2 系统架构设计基于以上需求分析，我们设计了以下系统架构：•前端界面：采用Web界面形式，实现用户操作和数据展示。
•后端服务器：负责处理数据的存储和业务逻辑的实现。
•数据库：存储订单、库存、生产进度等数据，提供数据的持久化和查询功能。
3.3 系统功能模块根据系统设计要求，我们将系统功能划分为以下模块：1.订单管理模块：实现订单的录入、查询、修改和删除功能。
2.库存管理模块：监控和管理原材料和成品的库存情况。
3.生产调度模块：根据订单需求和库存情况进行生产计划的制定和调整。
4.生产进度追踪模块：实时追踪生产进度，掌握每个生产环节的完成情况。
5.质量管理模块：监控生产品质，及时发现和处理质量问题。
安全生产管理论文（精选3篇）
安全生产管理论文安全生产管理论文（精选3篇）在平平淡淡的日常中，大家都接触过论文吧，论文是指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章。
那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？以下是小编帮大家整理的安全生产管理论文（精选3篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
安全生产管理论文1摘要：“质量就是企业的生命。
”一些行业或企业通常将安全性和质量结合在一起，推出“质量安全第一”。
这种将质量安全整合在一起的方式是合乎逻辑和科学的。
安全生产管理是企业体现“安全第一，以人为本，珍惜生命，关怀与诚实”的原则和精神，确保高质量的生产安全非常重要，安全和质量是企业的生命。
注重文化质量建设，鼓励全体员工重视安全和质量至关重要，提高对安全性和质量的关注至关重要。
这是对安全和质量文化的一项重大挑战。
下面谈谈在实际工作中加强企业安全生产管理的措施。
关键词：企业;安全生产管理;方法;在现阶段，经常会听到新闻媒体爆出有关煤矿坍塌，交通事故等安全事故，每次发生事故或纠纷时，业主，员工之间都会产生冲突，且面临着财产和生命安全，在新时期，如果加强对安全生产管理，维护业主与员工之间的利益是一个热点话题，同时，加强安全生产管理也有利于企业所有员工的生命财产安全得到保证。
1、强化安全生产管理的重要性认识1.1、安全生产管理的重要目的安全生产管理的主要目的是保护企业的员工的身心健康发展免受危险并保护股东的合法权益。
安全生产管理是企业发展的基础。
没有安全，就不能实现企业的利益。
安全也是确保人们的幸福指数，社会稳定和企业发展的重要因素。
了解生产中的安全规则，提高安全意识，始终是所有人耳边的警铃。
1.2、对员工和管理者进行安全教育目的不同对施工人员进行安全培训的目的是使施工人员保持适当的安全操作技能，并根据规则安全地工作。
对企业负责人（班组长以上）的目的是提高他们紧急，危险，关键事件以及在紧急情况下对事件的处理能力，分析复杂的安全影响因素。
安全生产管理论文范例【优秀4篇】
安全生产管理论文范例【优秀4篇】在平平淡淡的日常中，大家都接触过论文吧，论文是指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章。
那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？下面是精心为大家整理的4篇《安全生产管理论文范例》，可以帮助到您，就是小编最大的乐趣哦。
安全生产管理论文篇一1.安全信息反馈速度慢。
安全检查数据反馈不及时，速度较慢，难以在最短的时间内全面掌握油田的实际情况，安全控制措施的采取、安全整改计划的选择、安全检查验收相对缓慢，制约油田安全管理水平的提高。
1.2安全检查工作准确率低。
采用人为的方式对相关数据进行检查和统计，时间耗费量大，数据准确性低，往往会存在较大的误差。
另外数据处理工作量大，工作任务繁重，数据查询困难。
同时数据处理到上交给安全管理部门需要经过较长的时间，难以在最短时间内掌握安全检查的具体情况，制约安全管理工作效率的提高。
2.利用信息技术提升油田安全生产管理水平的对策为了应对油田安全生产管理存在的问题与不足，充分发挥信息技术的作用，结合实际工作的需要，笔者认为可以采取以下对策。
2.1建立危险源的监控系统。
为达到对重大危险源实时监控的目的，可运用信息网络平台技术和地理信息系统技术，在虚拟地图上对危险源的等级进行分类标注，并附带标注危险源性质、总体概况、应急预案等内容。
在易燃易爆危险品存储地、高危作业平台、电站等地，运用信息技术建立监控系统，展示危险源的分布，应急预案等内容，同时划分危险源等级，自动辨别油田企业危险数据，实现对危险源的有效监控，为采取措施应对危险情况做好准备。
2.2构建安全信息共享平台。
根据油田具体情况，运用信息技术构建安全信息共享平台，规范工作人员的行为，避免出现违规违章操作，确保油田生产的安全。
通过安全信息共享平台，可以及时掌握油田的安全情况，并构建相应的规范标准，更好的指导实际工作，有利于及时排除油田的安全隐患，促进生产的安全进行。
2.3建立安全信息采集系统。
运用源点采集入库知识，促进安全检查的顺利开展，全面落实和把握油田危险点信息、安全检查内容，以掌握油田的安全情况。
公司生产管理论文
公司生产管理论文现代社会,企业间的竞争已上升到战略高度,日益的激烈化。
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公司生产管理论文篇一W公司生产管理优化策略分析公司生产管理论文摘要【摘要】本文以多品种小批量生产环境下W公司作为研究对象。
通过对W公司现有生产系统所遇到的问题进行深入分析，总结出在制品库存积压严重、人员设备等待浪费严重、质量偏低、产品搬运浪费严重等问题，接着论述了产生问题的原因，最后对W公司生产管理根据精益生产理论进行优化，分别从基于成组技术的生产流程设计，生产流程标准化，建立产能协调机制，优化车间生产计划控制，建立综合效率评估机制，营造持续改善氛围等六个方面进行优化，以期能够更好地适应个性化需求市场环境。
公司生产管理论文内容【关键词】多品种小批量;生产系统;精益生产客户对市场的要求跟随着经济的磅礴发展，发生了特别大的变化。
客户对市场的要求不仅具有多样性的选择还要有个性特征，这样产品周期必须比较短;同时飞速发展的信息技术，致使企业间的竞争加剧，原来传统的大批量生产方式明显的不再适应市场。
本文正是在这样的背景下，选取一家国有光通信电子制造企业W公司作为研究对象。
W 股份有限公司，是我国首家高新技术合资公司，同时是国内最早涉足光电器件领域的制造企业。
本文试图通过精益生产的相关理论和方法，对于W公司现有的生产管理进行优化，使其更好地适应市场的需求，真正解决企业在新环境下面临的问题。
再者，我国关于精益生产管理的研究应用有近十多年的时间，而且推广采用精益生产管理的企业，却是主要集中在国有汽车制造类等少数行业。
现有的国有光电企业几乎还是传统的生产管理方式，W司在国有企业光电通信行业有举重若轻的地位，在其公司的实施，利于精益生产方式在国有光电行业的推广。
一、W公司生产系统的问题现状公司为了实现高质量、低成本、快响应和重细节，通过各种方法与资源支持生产系统的改善，但效果甚微。
通过对企业的深入调研发现，W公司生产系统的现状问题主要体现在以下四个方面：1.生产现场在制品库存积压严重。
[有关安全生产管理论文]安全生产管理论文
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[有关安全生产管理论文]安全生产管理论文浅析安全生产管理摘要：随着我国经济的蓬勃发展，生产规模的不断扩大，生产过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断得到推广和运用，由于管理跟不上规模的扩大，对新工艺、新材料、新技术的安全特性认识不足，片面追求经济效益，致使生产安全事故不断发生，火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类的安全和健康。
事故不仅造成经济上的损失，而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹去的阴影，也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。
事故的控制有“技术、管理、教育”三大对策措施，其中管理是关键的也是最重要的措施和手段。
关键词：安全;管理;生产1绪论1.1研究意义安全生产管理作为经济活动的一部分，既是经济管理的重要组成部分，同时也是安全科学的一个重要组成部分。
所谓的安全生产管理，主要是针对认门日常生产过程中的安全问题，充分利用有限的资源，集思广益，通过大家的努力，有计划地进行组织、策划等活动，最终达到人与机器、与物料设备，与环境的和谐，从而实现安全生产的目标。
在当今社会主义市场经济条件下，一个生产企业要想在市场上立足，想要实现可持续发展，必须得有完善的经营管理制度和高含量的科学技术水平。
在企业的经营管理制度中，安全生产管理，是企业赖以生存的发展原则，同时也是提高企业经济效益的重要保证，具有十分重要的意义。
如果安全工作没有做到位，那么企业的工作环境就会不安全，可能会频繁出事故，这样一来，不单单会严重影响了职工的身体健康和生命安全，同时也会挫败员工的积极性，而且会在社会上造成恶劣的影响，还得消耗大量的人力、物力和财力来弥补事故损失，给企业带来无法挽回的损失。
所以，随着安全事故警钟的一次次敲响，人们已经越来越意识到安全生产管理的重要性，对安全生产管理的研究也具有非同小可的意义。
1.2研究目的2安全生产管理的意义所谓的“安全生产”，就是指在生产经营活动中，为避免发生造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。
精益生产管理论文六篇
精益生产管理论文六篇精益生产管理论文范文1精益化生产管理方式是相对于传统的管理方式而言的，顾名思义就是在生产的过程中，将有限的人力、设备及材料在相应的空间范围内实现最优化的配置，做到最大程度的削减这些方面的支出，从而有效的实现准时化、均衡化的管理理念。
这是一种单件流、品质管理和设备维护全员花的全新企业管理理念，这种管理方式的使用可以大大的缩减时间上的缓冲区域，使整个生产状态向着准时制、人性化的进展方向靠拢。
其特点主要表现为以下几个方面:(一)优化的范围广，精益化生产管理与传统的大批量生产不同，它的着眼点是产品的生产工序，实行相关的有效措施加强亲密的供应链产品的供应和配置，从而大大地降低企业协作中的交易成本，保证产品市场的稳定需求和供应，从而实现整个大生产系统的最优化目标。
(二)质量观更优。
在传统的生产管理方式中肯定量的次品被看作是必定，100%的最优被认为是不行能。
而在精益化生产管理中认为生产者可以很好的保证产品的质量是肯定可行的，并且具有不牺牲生产的连续性特点，因此在实际的生产过程中通过消退产生质量问题的生产环节来消退一切的次品带来的铺张是完全可行的。
(三)对员工的态度更人性化。
在精益化生产管理理念中，个人对于生产的过程具有着重大的干预作用，可以充分的发挥人的主观能动性，大大的提高员工的参加意识;同时在这种管理理念中特别的重视协调，对于员工的评价都是基于长期的表现而言，具有巨大的公正公正性。
二、精益化生产管理理念在机械制造企业中的存在的问题自日本丰田企业在上世纪提出了精益化概念之后，这一管理理念就被快速的应用到现实的管理生活之中，为企业的生产带来了巨大的推动作用，大大的提高了企业的生产效率，成为了现代机械制造企业管理进展的重要方向，但是由于理念熟悉不足及现实条件限制等缘由，现实中的精益化生产管理模式还存在着许多的不足，主要表现在以下几个方面:(一)生产现场凌乱杂乱。
在现在的机械生产车间中，由于管理人员的水平及管理的理念都存在肯定的差异，许多的管理者没有充分的熟悉到洁净干净的工作环境对于生产的重要作用，因此在实际的操作过程中往往会遇到一些问题，比如生产材料乱放、生产产品不能放置在规定的范围内，这些问题的存在都严峻的影响生产的效率，同时也不符合精益化生产管理的需要。
安全生产管理的重要性论文
安全生产管理的重要性论文安全生产管理的重要性论文（通用5篇）说起安全好像人人都懂，甚至不以为然，以为安全就是点子工程，凭运气，凭感觉的事情，事实上，不伦是任何一项工作，都具有它自身的规律性和科学性，安全生产更是一项极其广泛复杂的工作。
下面是店铺分享的安全生产管理的重要性，欢迎阅读！安全生产管理的重要性论文篇11、安全生产的重要性只有起点，没有终点，安全无处不在，无时不在，所谓时时有安全，事事有风险，说的就是这个意思。
许多单位员工觉得，工作了这么多年，自己也不懂什么安全，身边也没发生过什么大的安全事故，殊不知一旦发生了，将是追悔莫及、令人痛苦的事情，痛定思痛之后，一分析原因，才知道原来是一些不大的细节造成的，只是因为没有多加关注而造成的事故。
现实生活与工作中所发生的事故和风险有很多是可以避免的，据统计，所发生的事故中，90%以上都是因为人的不安全行为造成的，本人搞安全管理工作已有10多年的历史，长期以来积累了一定的经验。
作为烟草企业，虽然早以导入了许多有关安全的管理模式和先进的管理方式。
安全基础设施基本按标准配置，人员安全意识得到一定的提升，但长期以来沉淀的大量安全问题，短期内不可能全部解决，尤其是交通安全、消防、防盗（抢）这三大风险还存在很多不足和漏洞。
这三个方面所出现的事故时有发生。
因此，可能发生生产安全事故的风险，仍将持续相当长的一段时间。
我们必须增强忧患意识，自觉把安全生产置于党的群众路线教育实践活动中来。
伴随建设小康社会宏伟目标的逐步实现，不断提升全员安全意识，加强安全基础设施投入建设，严格按照安全生产标准化规范通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，使各生产环节符合有关安全生产法律行规和标准规范的要求，人、机、物环处于良好的生产状态，逐步实现本质安全的目标。
2、安全生产与效益的辨证关系烟草行业作为国家二级防火单位，又是国家和地方财政收入支柱，在两烟（烤烟、卷烟）生产与运行过程中存在有很大的风险，所以效益与风险并存，二者是密不可分的。
生产管理论文(通用9篇)
生产管理论文（通用9篇）生产环境篇一生产环境是决定公司能出什么样的产品。
一个好的生产环境不仅能够让员工的工作效率提高，而它还能够为企业节省成本。
要会激发员工的工作激情和工作态度，大道理每个人都明白，但是能做到的却没有几个。
车间最忌讳的是2个字“脏”、“乱”。
没有干净的生产环境就没有干净的产品。
没有干净整洁的生产环境就留不住人。
没有不好的员工，只有不会管理的管理人员。
没有端正的工作心态，就永远都不会有进步的一天。
没有危机，就没有转机。
但有了危机，就一定要知道没有技巧和方法，就会弄巧成拙。
竟可能的留住老职工。
老职工忠心，踏实，经验足。
新员工有人带。
环境清爽，正确引导，开心上班，不闹情绪，高效生产。
公开，透明，奖罚分明有助于提升生产员工对工作本质的热情。
我们需要什么样的环境？我们需要一个健康工作环境，一个干净的生产车间，需要一种气氛。
这个气氛需要营造，这种气氛是愉悦的、健康的、和睦的、团结的、相互的、能够尊重彼此的利益，能够为他人着想、愿意付出的。
这是车间管理人员与员工的互动。
说的直白一点，就是我们尽最大化的努力，为公司创造价值。
保质保量或超额完成任务。
摘要：笔者长期在基层监管机构从事安全生产监管，经常到企业开展安全检查、执法工作。
本文立足于企业安全管理情况的调查，分析了企业安全生产管理存在的问题，并结合我国安全生产法的有关要求提出了相应的对策，以期为企业实现安全发展提供参考。
关键词：安全管理；问题；对策“安全第一”是我国安全生产的重要方针，也是企业发展的永恒主题。
企业发展的前提是安全、健康。
因此，无论企业还是政府，抓好安全生产尤为重要。
企业安全管理不是一朝一夕的事情，它是一项系统工程，受到多种因素的制约。
随着国家对安全生产监管、执法的力度加大，安全管理在企业经营管理活动中的地位和作用愈发突显出来。
一、正确认识企业安全生产管理工作安全生产就是在保障工人生命安全和财产免受损失的前提下，企业所进行的生产过程。
关于企业生产管理论文
企业生产管理论文关于企业生产管理论文生产管理是公司管理的重要组成部分, 其内容随着科学技术的进步、经济环境的变化而不断变革和充实。
生产管理是每个生产型公司进行持续经营的根本，本文是有关企业生产管理论文，欢迎参考！引言目前由于世界消费市场的需求不断萎缩,各国都加强了对国际贸易的保护,在这种情况下,企业的订单数量锐减,给企业的生存和发展带来了较大的影响,所以在当前全球经济一体化的模式下,传统的企业生产管理模式与市场需求的变化矛盾越来越激烈,所以需要加强企业生产管理模式的改进,坚持以市场为导向,以消费者需求为目标,从而对现代企业生产管理机制不断健全和完善,加快现代企业生产管理模式的建立,提高企业的竞争力,进一步对供应链管理进行优化,使企业能够更好的与当前新的市场竞争环境相适应.1 现代企业生产管理模式存在的问题企业在发展过程中,建立现代化的企业生产管理模式具有极为重要的意义,其是以企业各种要素资源为基础,即人力、物力、财力和信息资源,将这些资源进行高擀质量、低成本及快速及时的转化,从而形成市场所需要的产品和服务项目,企业生产管理模式可以说是一种系统化的指导和控制方法,其通过有计划、有组织的对企业的生产进行控制,并针对市场的需要求来进行产品的生产,同时提供能够满足顾客满意的各项服务.虽然我国现有的大部分企业在企业生产管理工作中都能够做到这一点,而且已经形成了具有自身独特性的生产管理模式,但这种新的生产管理模式还不可避免的存在着一些问题,需要我们进行具体的分析,从而针对存在的问题采取切实可行的解决对策,加快企业的发展.1.1 组织机构不够完善企业生产管理的科学性很大程度上取决于企业是否有健全的生产管理机构.目前我国大部分企业,特别是中小型民营企业当中,企业组织机构还不健全,没有形成企业市场调查、产品设计开发、原料采购及产品生产等一系列完善的生产管理组织机构,而且企业各部门之间各自为政,缺乏有效的配合,而且权责不明,这就导致企业生产管理无法达到协调、及时,极易在某个环节出现问题,从而给企业的生产带来一定的影响,导致企业经济损失的发生.1.2 生产管理水平落后部分企业为了有效的提高产品的生产量,则一味的追求劳动生产率的提高,而对产品的质量控制却较为忽视,这就导致大规模的进行产品的生产,但由于质量不过关,从而导致企业经济效益无法实现.另外还有部分企业缺乏完善的生产管理流程,企业在采购流程、订单流程和生产线管理流程上都存在着较大的随意性,没有一套健全的体系,生产管理较为混乱,对企业的正常运行生产运营带来较大的影响.1.3 质量控制不够到位质量是企业产品的生命,是企业得以生存和发展的根本,所以在企业生产管理工作中,需要严格对质量进行控制,通过完善的质量检验制度来确保产品的质量.但在目前仍有部分企业,只顾眼前利益,而对企业产品质量控制必要的控制,缺乏完善的质量管理和控制体系,由于产品质量存在问题,从而导致产品滞销或是被退货的情况屡屡发生,给企业带来了较严重的经济损失.另外在企业产品质量检验工作中,由于检验人员缺乏质量控制意识,在检验工作中不能严格按照标准来进行,从而导致产品质量不过关即出厂,给企业的信誉带来较大的影响.2 现代企业生产管理模式的改进措施2.1 完善生产管理机构改进现代企业生产管理模式,首先必须进一步健全和完善企业生产管理组织机构,特别是对于那些处于转型发展以及遇到重大制约瓶颈的企业来说,完善生产管理组织机构显得更为重要.完善企业生产管理组织机构,首先必须按照"精兵简政"的原则,聚消、精简和合并不必要或者功能重叠的部门,优化组织体系,强化部门职能,建立联系制度.牢固树立"精益生产"理念,进一步优化人力资源分布,将人力资源用在"刀刃上",实现人力资源的效利用,提升生产管理效率.完善生产管理组织机构,还必须建立现代企业生产管理"联席会议制度",建立由决策层、管理层、部门负责人组成的现代企业生产管理机制,定期或不定期就企业生产管理计划以及一些突出问题进行研究落实,强化企业生产管理的"协同性".2.2 完善生产管理流程制度具有根本性、长期性和稳定性,而要落实好制度就必须完善工作流程.改进现代企业生产管理模式,必须进一步健全和完善企业生产管理流程,着力提升企业生产管理的规范化、制度化、流程化.突出关键环节和重点领域,大力加强采购、订单评审、库存清理、生产线、质量检验等流程建设,比如对于质量检验管理,应当建立原材料采购流程来保证原材料的可靠性,建立生产环节检验流程来确保质量检验到位,真正通过建立规范化的.生产管理流程,保证企业生产管理落到实处.完善生产管理流程,还必须根据品质、质量、价格、时间、服务等企业竞争力"五大要素"来完善企业生产管理流程,将"五大要素"渗透到企业生产管理各个方面,提升企业生产管理流程的科学性.2.3 完善生产管理机制健全和完善的现代企业生产管理机制,是提升企业生产管理"执行力"、提升企业生产管理水平、确保企业生产管理落到实处的重要保障,因而现代企业应当建立一套形之有效的管理机制.加强制度建设,切实将企业的管理理念、管理流程、管理规范以制度的形式固定下来,让全体员工遵照执行.建立企业生产管理激励约束机制,对于落实企业生产管理制度并取得显着成效的部门和员工应当给予物质和精神奖励,对于那些破坏管理制度并造成重大损失的应当给予必要的惩处.把提升员工素质作为加强企业生产管理的重要举措,切实加强对员工的教育培训,通过提高员工素质来强化生产管理水平.全力打造一流的企业生产管理队伍,通过引进与培养相结合的方式,建立一支素质高、能力强、作风硬、员工公认的生产管理队伍.3 结束语企业在发展和运行过程中,离不开生产管理,这是企业的重要基础,而企业要想实现生产的有效管理,提供在市场中的整体竞争能力,则需要建立科学的现代化企业生产管理模式,强化企业经济实力的提升.特别是在当前新的历史条件下,现代企业管理模式从传统模式开始向现代化的管理模式开始转变,这就需要遵循市场发展的规律,并以市场为导向,对企业生产管理模式进行不断改进和创新,确保企业生产管理模式走向科学、持续、健康的发展轨道,加快推动企业发展的步伐,为企业长远发展提供足够的动力支撑.参考文献[1]张煜.精准生产模式及其应用[J].内蒙古科技与经济,2009(3).[3]谭群满.试论现代企业生产管理模式创新[J].企业导报,2012(21).[3]季轩丞.现代化生产管理模式的介绍与现状[J].经营管理者,2011(5).。
5s生产现场管理论文范文写
5S生产现场管理论文随着我国经济的快速发展，企业的竞争也越来越激烈。
如何保证企业的竞争力，如何提高企业的生产效率和质量，已经成为企业管理者亟待解决的问题。
5S生产现场管理正是帮助企业解决这些问题的一种有效手段。
本文将针对5S生产现场管理在企业管理中的优势、常见问题及解决方法等方面展开论述。
一、5S生产现场管理的概念5S生产现场管理是一种以整理，整顿，清扫，清洁，素养为基础的管理方法。
它的中心思想就是将生产现场整理得整齐、规范，让每个工位都非常清晰，使工人在生产中能够更加专注、高效地完成任务。
按照实施步骤来看，5S生产现场管理法包括以下五个步骤：1.整理：清除场所内所有不必要的物品，文明素质应促进珍惜资源。
2.整顿：摆放对于生产的企划相关文件，减少因找不到原本的资料而造成的工期延迟。
3.清扫：定期清扫生产现场，使生产环境清洁整洁，为员工提供一个容易工作的环境。
4.清洁：保持周围的机器设备和设施，使其效果最佳。
5.素养：促进员工遵守工作场所的规章制度，为企业营造一种良好的生产环境。
二、5S生产现场管理的优势1.降低生产成本5S生产现场管理可以有计划、有目的地整理现场，减少废弃物和低效的人力投入。
同时通过清洁整治生产现场和设备，可以降低因机器损坏和维护而造成的成本。
2.提高生产效率通过5S生产现场管理，每种设备和生产线的物品都能得到合理的摆放和整顿。
这样，生产过程中就能减少时间浪费，员工的生产效率也会有所提高。
3.提升产品质量5S生产现场管理法不仅使员工能够快速找到所需的物品，而且保证生产环境的整洁和卫生。
这些都可以降低生产故障率和事故成本，从而提升产品的质量。
4.促进企业文化建设5S生产现场管理法中的“素养”环节强调员工对规章制度的遵守和珍惜资源的行为准则。
通过长期不懈的学习和督导，员工的文化素质和行业素质可以大大提高。
三、5S生产现场管理的常见问题及解决方法1.缺乏员工的积极参与5S的实施需要员工的积极参与，但有时员工会抵触和反感这种管理方式。
企业生产管理论文
企业生产管理论文在企业中，生产管理问题一直是一个重要的议题。
良好的生产管理可以提高企业的效率，提高产品质量，降低成本，并帮助企业保持竞争力。
在本论文中，将探讨企业生产管理的关键要点，并提出一些建议和解决方案。
一、生产计划与排程生产计划是企业生产管理的首要任务。
它涉及制定生产目标、确定生产资源需求以及确定生产时间表等。
一个良好的生产计划可以帮助企业合理安排生产活动，避免生产过剩或生产不足的问题。
在制定生产计划时，企业应考虑市场需求、产品周期、生产能力以及资源供应等因素。
排程是生产计划的具体实施过程，它确定了每个生产任务的开始和完成时间。
合理的排程可以帮助企业提高生产效率，减少生产时间和资源浪费。
在进行排程时，企业应考虑任务的优先级、资源的限制以及工艺流程等因素。
二、生产资源管理生产资源管理是指对企业生产所需的各种资源进行有效管理。
这些资源包括人力资源、物料资源、设备资源等。
良好的生产资源管理可以确保生产过程的顺利进行，避免资源浪费和瓶颈现象的出现。
在人力资源管理方面，企业应根据生产需求合理安排人员，并进行培训和考核，提高员工的生产技能和工作效率。
另外，企业还应充分利用信息技术来提高人力资源管理的效率和精度。
物料资源管理是指对原材料和零部件等物料的采购、储存和使用进行有效管理。
企业应建立完善的供应链管理系统，确保物料的及时供应和库存的合理控制。
设备资源管理是指对生产设备和工艺装备等资源的管理和维护。
企业应进行设备维护和保养，并定期进行设备更新和升级，以提高生产效率和产品质量。
三、质量管理质量管理是企业生产管理的关键环节。
良好的质量管理可以提高产品的质量，增强市场竞争力。
企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量标准、进行质量检测和质量控制等。
在制定质量标准方面，企业应根据市场需求和产品特性制定相应的质量标准，并监控和改进质量标准。
在进行质量检测和质量控制时，企业应采用科学的方法和先进的检测设备，确保产品符合质量标准。
现代企业生产管理模式创新论文
试论现代企业生产管理模式创新【摘要】当前，我国企业面临着构建现代企业制度的要求，现有的企业生产管理模式已经不能适应时代发展的要求了。
我们要尽快采取措施来创新企业生产管理模式，最大程度地降低成本，切实给企业带来利益，提高其竞争力。
因此，本文就围绕现代企业生产管理模式的创新展开进一步的讨论，以期能够为现代企业提供更便捷有效的生产管理模式，促进现代企业生产运作系统的正常运转，从而确保现代企业经营目标的顺利实现。
【关键词】精益生产；管理模式；创新frp一、引言现代知识经济形势之下，我国企业面临着更多的发展挑战，现有的生产管理模式显然已经不能适应新时代的发展要求了。
因此，在最近这些年，很多企业都在研究与探讨生产管理模式的创新途径，而且已经成为了一个非常热门的议题之一。
目前，已经有很多企业都在对传统的生产管理模式进行反思，试图从中找到问题的症结所在，尽可能的使得现代企业能够摆脱这种问题的困扰，最终走上现代化的生产管理道路，进一步保证企业生产运作系统的正常运行，从而有利于企业经营目标的顺利实现。
二、现代企业生产管理现状由于受到多方面因素的影响，现代企业面临的环境因素有了很大的变化，这些影响因素中既有政治和社会方面的，也有经济方面的因素。
这些因素相互交织在一起，最终给现代企业发展带来了很多不稳定的因素。
目前来看，现代企业生产管理中，产品竞争的特点主要表现如下：产品生命周期明显缩短，产品品种日益增多，产品成本结构发生了变化，交货期短，这些都决定了现代企业生产管理的内外部环境都要发生很大的变化。
那么，现代企业要想在这样的环境下求得生存与发展，就要正确的把握市场，及时开发并生产出市场所需要的新产品来，这是现代企业能否在激烈的市场竞争中获得一席之地的关键性因素。
此外，随着现代通信技术的不断发展，交通运输业的发达兴旺，全球贸易政策又相对宽松，加速了全球经济一体化的进程，使得企业生产和贸易的发生已经再没有国界之分，很多企业开始在全球范围内寻求资源、生产产品和开拓市场，进行公司或者企业之间的并购，逐步形成了一些规模较大的跨国企业。
安全生产论文范文3篇
安全生产论文范文3篇1. 安全生产管理在企业生产中的重要性摘要：安全生产管理对于企业的持续健康发展具有至关重要的作用。
本文通过分析相关数据和案例，探讨了安全生产管理在企业生产中的重要性，并提出了一些有效的管理策略。
关键词：安全生产管理，企业生产，重要性，管理策略正文：在当今竞争激烈的市场经济环境下，企业要想实现持续健康发展，必须重视安全生产管理。
安全生产管理不仅可以确保员工的生命财产安全，还可以提高企业的生产效率和竞争力。
因此，安全生产管理在企业生产中具有重要的作用。
首先，安全生产管理可以保护员工的生命财产安全。
企业的员工是企业的重要资源，员工的生命和健康对企业的发展至关重要。
通过科学的安全生产管理，可以规范员工的工作行为，提高员工的安全意识，减少事故的发生。
同时，企业可以加强安全培训和教育，提高员工的安全技能和应急能力，有效预防和应对各种安全风险。
其次，安全生产管理可以提高企业的生产效率。
事故和意外事件会给企业的生产带来严重影响，导致生产停工、设备损坏等问题，进而影响企业的生产效率和经济效益。
通过科学的安全生产管理，可以规范生产流程，优化工作环境，降低安全风险，提高生产效率和产品质量。
此外，安全生产管理还可以促进企业内部的协作和团队精神，提升员工的工作积极性和创造力，进一步提高企业的生产效率。
最后，安全生产管理可以提高企业的竞争力。
在市场竞争激烈的环境下，企业需要不断提高竞争力才能够生存和发展。
安全生产管理作为企业的一项重要管理任务，可以提高企业的声誉和形象，增强消费者的信任和满意度，进而增加企业的市场份额和竞争力。
此外，安全生产管理还可以降低企业的法律风险和经济风险，在市场竞争中占据优势地位。
综上所述，安全生产管理是企业实现持续健康发展的重要保障。
企业应该加强对安全生产管理的重视，落实相关政策和制度，加强员工的安全教育和培训，提高安全生产管理水平，促进企业的可持续发展。
2. 安全生产责任的履行和监督机制摘要：安全生产责任是企业在安全生产管理中的核心要求。
精益生产论文(范文8篇)
精益生产论文（范文8篇）精益生产是一种科学的管理理念，企业推行精益生产，可以有效解决和处理企业生存发展难题，提高企业生产效率和产品质量，从而提升企业市场竞争力。
本文精选了8篇“精益生产论文范文”，希望能对各位学者起到帮助作用。
精益生产论文（范文8篇）之第一篇：浅谈精益生产及资源优化摘要：市场中企业间存在着激烈的竞争关系, 不断抢占市场份额多项目交叉并行, 企业采用的战略与转变方向列入首位, 而面临的同样问题主要在生产与管理方式及资源优化配置的处理上, 企业内部的决策极为重要。
本文在生产管理方式择优选择的前提之下, 以资源优化配置为核心, 对当前市场在资源受限的条件之下取得成功的手段进行分析完善, 以期提高整体运作效率。
关键词：精益生产,管理,资源,配置;1 管理与优化的知识概述1.1 基本概念企业的生产体系设定及其每一个管理流程运作的统称即为生产管理。
所涉及方面有生产组织、生产计划、生产控制、保证纳期交付正常等。
计划、采购、制造、品质、效率、设备、库存、士气和精益生产管理为生产管理的9个主要模块。
而对应的目标是力求高效率、低损耗、弹性、按时产出符合要求的产品, 提供尽可能让客户满意的服务。
研究活动的条件、制定业务的决策、编制行动的计划是计划工作的主要内容。
其中采购管理涉及到3项职能:信息管理、保障供应、供应链管理。
制造管理包含制造费用、制造资源以及制作模式3个方面。
想要不断提升企业的生产制造管理水平只能从信息化技术入手, 而针对严格控制生产的每个环节, 严控生产的速度、整体质量和复制生工作员工的绩效, 及投入部分自动化机械设备到制造现场, 可以尽可能地发挥自身作用, 提高生产的效率, 从而真正做到在以产成品质量有保证的前提下消减生产成本。
1.2 生产管理的职能与意义任何一个企业高效运作的前提背景是其生产管理手段和优化方式, 选择确定好具体方法时企业能够维持长久盈利发展的基本要素, 而生产管理不仅能够促进一个企业各方面整合的运行, 还能够充分地调动员工的工作热情, 提高他们的工作效率从而提高整体的生产效率, 管理工作对于生产制造企业具有非常重要的意义。
安全生产论文范文3篇
安全生产论文范文3篇论文一：《安全生产论文范文一》标题：提高企业安全生产管理水平的重要性摘要：安全生产管理是企业发展的基础和保障，对于保护职工生命财产安全、促进经济社会可持续发展具有重要意义。
本文通过分析企业安全生产管理的现状和存在的问题，提出了提高企业安全生产管理水平的几点建议。
关键词：安全生产管理，企业发展，职工安全，可持续发展一、引言安全生产是企业经营管理工作中不可忽视的重要环节。
企业的安全生产管理水平直接关系到企业的发展和职工的生命财产安全。
在当前经济发展速度快、全球化竞争日益激烈的时代，提高企业安全生产管理水平已经成为企业发展的重要任务。
二、现状分析目前，我国企业安全生产管理存在以下问题：1. 安全意识淡薄：许多企业的职工安全意识不强，容易忽视安全隐患；2. 安全生产责任不明确：企业内部安全生产责任划分不清晰，缺乏明确的执行机制；3. 安全设备落后：部分企业安全设备老化，不能有效预防和控制事故；4. 安全培训不到位：企业在安全培训方面的投入不足，导致职工对安全知识的了解不够。
三、提高企业安全生产管理水平的建议要提高企业安全生产管理水平，需要从以下几个方面入手：1. 加强安全宣传教育：通过组织安全培训、发放安全宣传材料等方式，提高职工对安全意识的认识和理解；2. 建立完善的安全责任制度：明确各级管理人员和职工的安全生产责任，加强安全管理的科学性和规范性；3. 大力推行安全设备更新换代：加强对企业安全设备的投入，及时更新老化设备，确保安全设备的完好性和有效性；4. 加强安全生产管理的监督和考核：建立健全安全管理的监督机制，对企业的安全生产管理进行定期评估和考核。
四、结论提高企业安全生产管理水平是企业可持续发展的重要保障，需要加强安全意识教育、建立完善的安全责任制度、更新安全设备和加强监督考核等方面的工作。
论文二：《安全生产管理的重要性与措施》摘要：安全生产管理是企业保护职工生命财产安全、促进经济社会可持续发展的重要环节。
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一．注：款式图样、结构图样、工艺卡见附件表;批量见概述。
概述1.规格：170／92A2.数量：300件3.所需面料：华达呢所需里料：衣身：100%醋酸布平纹里染色75D*A100D 48"/60"50%；袖子：醋纹平酸50%人丝/斜纹A75d*V120D 54"。
所需辅料：有纺衬、无纺衬、黑炭衬、挺肩衬、挺胸衬、拉条、垫肩、拉链、扣子、胸绒、垫纸衬、腰里、袋布、领底呢、里绸、袖绸、裤膝绸、双面胶、环衬嵌条、腰面衬、手巾袋衬、领吊、商标。
及各种不同用途的线。
4.服装厂人员分配二．生产计划的设计与控制（一）西装生产工艺单（注：款式图样、结构图样、工艺卡见附件表;批量见概述。
）1.日期：2012年6月25日2.产品名称：单排二粒口平驳头男西服、西裤3.规格尺寸：（1）所有缝线的颜色要与对应部位一致，针距适宜，底面线松紧适宜。
（2）在驳头、领口、前止口、袖窿粘牵条衬加固时，不要伸拉牵条，要均匀压烫。
（3）缝合挂面与前衣片的牵止口，对好止口，车缝1cm，翻领熨烫时，注意缝缝的折烫方向。
（4）缝合后衣片找好对位点，以免错位。
（5）做领子、装领，找好对位点以免错位，注意领子要平整。
（6）做袖、装袖，取一纱布条将袖山归拔，找准对位点装袖，以免错位。
（7）整烫，不要有烫光现象，该是弧形的地方要用烫包熨烫。
三．成本核算。
300套西装总成本核算（一）材料费1.直接材料费：a.面料费：设定面料幅宽1.44m,23元/m，男西服一件用的面料：75cm+56cm+10cm=1.41m=1.5m一件男西服面料成本=23X1.5=34.5b、衬料费：西服需用衬的部位：领子、口袋位、袖克夫、前门襟，总共大约0.7m单件西服衬的成本=5X0.7=3.5元c、缝线费：根据实际生产经验，一件男西服用线110m，一件西服缝线成本110X0.1/10=1.1元d、扣：一件西服2个扣，扣成本2X0.2=0.4元e、一件男西服的材料费：34.5+3.5+1.1+0.4=39.5元2.间接材料费主要有缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。
材料费共计：9450+750+330+160=10690元总金额：直接材料费+间接材料费=10690+300=10990元（二）劳务费1.直接劳务费：合计：3181元2.间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产男西服的数量，初步估计估计完成成品作业用时半天。
因此间接劳务费分配1000元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支1000元。
间接劳务费预支：3000元劳务费总计：3000+3181=6181元（三）制造经费1.直接制造经费：样品试衣、设备租赁、专利费共3000元。
2.间接经费：福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支5000元。
300件男西服生产总成本=8000+13990+6181=28171元四．生产准备车间工作（二）入库检验主要检验：按订购单来复查是否规定的质量和数量。
这里采抽样检验法。
1．匹长检验：（1）将面料放在温度为（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中2h，使织物处于松弛状态。
2．门幅检验：（1）将面料处于标准环境（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中至少24 h，然后以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，所求平均值即为织物的幅宽。
测量的位置至少离织物头尾端1米，精确到毫米。
（2）门幅宽度差距在0.5cm以上者应分档堆放，误差在1cm以上者可将匹料分开档堆放，若误差过大，可将数据反映给采购部门和技术处理或要求厂家索赔，甚至退贷。
3．纬斜检验：（1）测出面料的最大斜度（2）计算纬斜：纬斜=（斜度/门幅）╳％（3）若纬斜过大，可通过人工和机器矫正，也可要求退货或索赔。
4.色差检验：（1）按抽验比例抽样。
（2）可采用日光灯或钨丝灯，照度不小于540LX。
（3）根据色差卡，每10cm观察比较1次，对门幅中间和两边布边的颜色进行比较评定，记录色差级别。
5．疵点检验：（1）疵点检验是要求在标准光源下进行，检验时光源和视觉的位置同色差检验。
（2）检验时发现疵点应做好标记，以便在排料时避开疵点，若疵点严重要及时上报采购和技术部门经理或向生产厂家退货或索赔要求。
6.缩水率测验：缩水率试验要在标准环境，即20+-2℃的温度和65+-2％的相对湿度条件下进行。
（1）将所学的工具和仪器准备好：水箱，烘箱，量尺，防水划笔，金属网，熨斗等。
（2）取样。
取三块径向50cm，纬向全幅的试样，将试样平坦地置于标准环境中4 h以上，用箭头标出经纱方向，将钢尺平放于经纱或纬纱方向上，用防水笔平行于经纬纱方向划出一对不小于35cm的符号，量出符号之间的距离。
在每一方向上划出三对符号，每对符号距布至少5cm，且至少相距12cm，在试样上写出符号之间经纬的长度，用“经×纬”表示，试样裁剪处要拷边。
（3）将清水加入水箱中至规定的标记，并加热，使水温达到60±2℃。
展开准备好的样布置水箱中，加盖封闭。
开动马达，使搅拌器转动，样布防水划笔，金属网，熨斗等随水浪回转翻动，连续搅动15min。
然后取出布样，用手轻轻滤出水分，平摊在金属网上，在无张力的情况下保持经纬向垂直。
接着将金属网移入温度为60±5℃的烘箱内烘干，取出样布，冷却30min，分别测量试验后的经纬向符号间距。
如发现试样有折痕，可用熨斗熨平，但不能用力过大，以免产生误差。
（4）计算缩水率：湿态缩水率=（洗后长度-洗前长度）／洗前长度×100％用以上公式计算每个方向的收缩率或伸长率，（+）表示伸长，（-）表示收缩。
（5）按上述过程对面料进行缩水，并测出湿态缩水率与布样进行比较。
7．辅料检验：工艺上的重点是缝线的可缝性及装饰性。
缝线要进行以下检验：（1）缝线类材料检验：节点光滑、无疵点；表面整理要均匀，团线内外，团线之间，风险密度捻度要一致，颜色与面料一致或相配。
（2）纽扣类材料的检验：纽孔大小，一致且光滑；同一纽扣厚度一致；颜色与面料一致或相配，耐洗涤、干洗、熨烫不会裂开、熔化，变色或移色。
（3）粘合衬检验：除了核对数量外，还要进行剥离强度、缩水率、热收缩、耐干、水洗性、渗胶性能等测。
五．裁剪车间工作（二）样版检验样板根据用途可分为基础样板、生产样板和辅助样板。
1．样版复核内容服装样板是工业化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。
样板在制作好以后要进行检验，样板复核内容有：（1）款式结构是否符合要求，样板是否有遗漏。
（2）根据工艺单，复核各部位的尺寸规格。
（3）各样板间的配置是否正确，归拔是否恰当，形状是否吻合，特别是领口与领头、袖窿与袖山、侧缝等。
（4）刀口是否光顺、圆滑。
（5）定位标记（刀眼、锥孔）是否遗漏。
（6）省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。
（7）按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确。
（8）书写标记（款号、规格码等）是否准确，有无遗漏。
（9）丝绺标记是否正确，有无遗漏。
2.样板检验项目（1）前后衣片及各零件的丝绺或摆放不允许出现偏斜。
（2）检查前后领弧的圆顺状态及重合状况。
（3）检查领口与底领、底领与领子长度是否重合一致。
（4）肩部的归拢量为0.4-0.7cm，检查过肩量的大小及前后衣片的重合情况。
（5）肩部与袖窿的重合状态，后片与侧片是否对齐，侧片与前片是否对齐。
（6）检查下摆是否平整。
（7）检查袖片，测量袖口尺寸，在缝份处做记号，并标出袖口成形状，检查袖口成形尺寸。
（8）检查领长。
（9）检查胸围成形尺寸。
经过以上检验样板是否合格，若有错，可退回重新制作。
3.裁剪检验裁剪车间的检验包括开裁前检验和验片。
开裁前的检验指铺料检验、划样检验等。
A.辅料检验：（1）辅料层数是否符合要求，各层面料在交界上是否做好记号，阔门幅是否在下层，辅料用布率是否小于二级排料的额定指标。
（2）拖布方式是否符合工艺要求，正反面是否正确。
（3）是否做到“三齐一准”即上手布头齐、落手刀口齐、靠身边布齐，辅料长度准。
B.画样检验：划样检验主要是检验衣片丝绺的偏斜题。
前衣片和领头、过肩、袖头、口袋等部位的丝绺不允许偏斜；后衣片以背中缝为准，允许偏斜0.6 cm，袖片以袖中线为准，允许偏斜0.6 cm。
C.验片：（1）用样板校对裁片的规格和各曲线、弧度、弯势及刀眼等内容。
（2）将同一裁片中的最上层和最小层裁片相比，检查上下裁片是否有歪斜，凸出。
（3）逐层翻阅，检查裁片的疵点。
D.裁剪车间工作安排六．缝纫车间工作（二）半成品检验半成品检验是指在服装各部件组装成完整产品之前，对各部件进行的检验。
在成衣生产中指对生产全过程包括从辅料、熨烫到后整理的各个点进行检验。
通常，半成品检验是指缝纫车间的中间检验。
• 1.合理设置男衬衫半成品检验点。
• 2.采用计数连续生产型抽验：首先要确定男衬衫质量标准；其次要确定过程平均不合格率：•不合格个数•不合格率=————————×％•检验单元• 3.决定区段的大小。
七.后整理车间（一）人员安排:50人（二）成品检验成品检验是指服装缝制熨烫成形后对成品进行的检验，包括规格检验、疵点检验、色差检验、缝制检验和外观质量检验。
1.规格检验：用量尺测量成衣各部位的尺码，对照工艺单，检查是否符合要求，测量男衬衫的部位：领大、衣长、胸围，袖长、肩宽、袖口。
2.疵点检验：致命疵点：对人体有伤害的疵点；如断针、防弹衣质量不保证等。
产品要经检针机或检针器检测合格，确保产品安全并做好检针记录，使产品质量有可追溯性。
严重疵点：售出使用时极易发现或产生的疵点，而且不能修补回复正常；将影响服装正常的使用和功能：有错误材料或配料组合而成；小疵点：顾客购买时要经详细检查才能察觉，并不影响服装正常的作用及功能经修补能够恢复到正常作用与功能。
3.色差检验：用色卡对成品进行色差对比检验，男衬衫服装的1-2部位4-5级，其他部位不低于3级。
4.缝制检验：（1）如果面料有明显条格，要对齐条格。
（2）各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜。
（3）眼位不偏斜，扣与眼位相对。
5.外观质量检验：（1）整体：扣上扣子，铺平整，检查整体风格。
（2）接线：布线不能歪斜，接缝顺直。
（3）领子：用手撑起领子，检查领面与领里，两层领座是否打拧，缝线要顺直，两个领尖大小、形状要符合要求，压线也应符合要求，有条格的要对条对格。
(4)前门襟：用手扯平，辑线顺直，明线要符合要求，扣上扣子后，门襟平整，钉扣、锁眼要按要求及缝合状态，不出现皱褶，无线头。
(5)口袋：用手插入，检查袋布平整，袋口要吻合，辑线顺直，不歪斜，无线头，且袋的位置美观歪斜。