(完整版)肉鸡加工工厂设计

1.绪论

1.1项目概况

1.1.1我国肉鸡产品的现状

我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价，

供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工鸡，主要是一些传统的加工产品(如烧鸡等)和西式快餐，但总的数量不多。然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工

产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休

闲制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。

我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。

虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食

用品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。

1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势

我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家70 % 以上及世界50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而

且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业

发达的国家如美国，早在1990 年分割鸡和深加工鸡肉产品就分别占销售总量的45.9 % 和30.7 %，鸡肉的深加工产品种类繁多、琳琅满目；现在早已进入了深加工鸡的最高层次——熟食鸡阶段，鸡肉的加工率在70 % 以上。因此在未来几年，我国肉鸡加工产业将进一步发掘自身优势，抓紧机遇拓展世界肉鸡深加工市场。

1.2工程概述

1.2.1指导原则和思想

该项目的指导原则：

①符合企业的长远发展；

②符合该项目在当地的市场定位和产品的结构要求。

该设计的指导思想是必须符合国家的相关政策、规范、标准，使所建项目在行业里有一定的示范性，对企业有一定的前瞻性。原则是根据业主的意愿和资金的投入、目标产品的质量标准和产品的市场定位，达到以下目的：

①产品品质和生产过程满足目标市场要求。

②尽可能的节省投资和运行成本。

③根据业主的现状与将来的发展趋势，既考虑当前项目自成体系，

又兼顾公司未来项目建设。

④充分考虑项目的专业性，兼顾项目的兼容性。

⑤充分考虑基础设施的共享。

1.2.2项目定位及特点

此项目旨在建成一座拥有现代化设备，各项指标达国际统一标准的具有可持续发展能力的肉鸡加工及综合利用工厂。

拥有丰富多样的产品，能够满足不同消费者的需求。所生产的特色产品如道口烧鸡、德州扒鸡以及各种风味卤鸡在国内深受餐饮业和超级市场欢迎。同时本公司的速冻调理鸡肉制品还拥有广大的国内市场，能够源源不断地提供符合快餐店严格的炸鸡标准产品，成为肯德基、麦当劳、德克士、百富烤霸等国内国际快餐业的肉鸡原料供应的合作伙伴。

此项目除了建有肉鸡屠宰分割生产线之外，还拟建设一个肉鸡深加工生产生产线，肉鸡肉质好，蛋白质高，脂肪低，符合消费者需求，特别是深加工

产品以营养、方便、卫生、快捷等特点深受日本、欧美等国家和地区消费者的欢迎。

该项目的特点有：①此项目的肉鸡加工屠宰分割生产线采用国内先进生产工艺及生产设备，大大提到了生产效率，降低了劳动者的生产劳动强度，生产过程安全、卫生，改变了传统工艺工艺复杂，不能自动化生产的缺点。

②我国劳动力资源丰富且价廉，适宜进行劳动力密集型的肉鸡深加工的生产，加工成本低，有着其他国家无法竞争的成本价格优势。通过实施深加工项目后，将肉鸡产品二次加工，提高附加值，从而进一步提高效益。

1.2.3项目规模及形式

公司现有资产3000万元，占地面积25000平方米，员工300人。新建了一条现代化肉鸡生产线及速冻冷藏库，待宰间面积为880平方米，屠宰间面积为1875平方米，分割间面积为600平方米，深加工车间面积为1200平方米，年设计加工肉鸡能力达到1500万只，冷库储藏能力达到10000吨。成为肉鸡加工业发展的龙头企业。

鸡体分割一般可分为主产品、副产品。主产品又可以分为腿肉类、胸肉类、翅肉类等。副产品主要有鸡碎肉、鸡骨架、鸡板油、鸡肝、鸡心、鸡胗、鸡肠、鸡血等。

①鸡屠宰3750只/时，每班30000只（单班生产）

②冷却10000只/日

③分割量：20000只/日（最大量），冻结分割产品8000只，鲜销分割产品12000只/班

④冷鲜胴体：10000只/日

⑤冻结：37 T/日（含副产品）

⑥冷库：150 T/日

1.2.4项目厂址选择

1.2.4.1选址要求

本设计中，暂定本厂址在安阳市汤阴县食品工业聚集区。具体厂址的确定

除了符合国家的方针政策外，本设计结合实际情况提出以下要求：

1. 工厂必须有充足的水源，地理环境优越。

2. 厂址要有便利的运输条件，该聚集区毗邻京港澳高速、紧临107国道

219省道交汇处、京广铁路和京珠高速公路，四通八达，交通便利。

3. 具备一定的供电条件，紧邻汤阴电业局电力实业总公司，供电方便。

4. 厂区周围要有良好的环境，无有害气体、各种粉尘及污染源等。尽可能

设在上风区内，即上风区内不得有对本厂有害的污染源及工矿企业。

5. 厂址面积除了满足生产需求外，应留有发展用地

1.2.4.2实地环境条件

2.工程设计

2.1工艺设计

2.1.1屠宰工艺

2.1.1.1屠宰工艺流程

○1侯宰→○2送宰→○3刺杀放血（电击、切断三管刺杀、口腔刺杀）→○4浸

烫（手工浸烫、机械浸烫）→○5脱毛（手工脱毛、机械脱毛）→○6拔细毛

（松香、石蜡）→○7钳小毛→○8检验验收→○9开膛拉肠（除粪便洗淤血开

膛（全净膛半净膛满膛））→○10检验与处理（出口处理市销处理高温

或化制处理不合格品）→○11 塞嘴与包头

2.1.1.2具体屠宰工艺操作：

电击晕：电击晕池底有电流通过，电压为35-50伏，池内装满水。随着输

送机的自动运转，挂在链钩上的鸡依顺序地经过电麻板，一触电，活鸡会

很快无痛苦昏迷，以便下一步放血。

放血：操作人员在鸡耳下1厘米偏喉管上部下刀，切断颈总动脉，不要伤

及神经、气管和食管。鸡的沥血时间一般为3.5分钟以上，沥血后进入烫

鸡池。