压片糖果出厂检验标准

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我国糖果制品的生产技术规范标准(101页)

我国糖果制品的生产技术规范标准(101页)
感官、净含量、干燥失重、还原糖(抛 光糖果、胶基糖果、压片糖果不要求 )、 菌落总数。除标签项目外,其他未列入 出厂检验的项目企业每年应当进行两次 检验。
标签要求
单件包装标签应符合GB7718的规定,还 应注明产品的类型。配料中原果汁含量 低于2.5%的产品,不得标为果汁XX糖果; 含水果固形物的产品可标为水果XX糖果。
果。
压片糖果生产工艺
原料混合→压片成型→包装
压片糖果生产设备
混合搅拌设备 压片成型设备 包装设备
其他糖果类
上述未包括的类型
糖果生产工艺综述
1.硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆→ 溶糖→过滤→油脂混合(焦香糖果)→ 熬煮→充气(充气糖果)→冷却→调和 →成型→冷却→挑选→包装
2.凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过 滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→(筛分 →清粉→拌砂)→包装
硬糖生产设备
化糖设备 熬煮设备 冷却设备 成型设备 包装设备(异型产品除外)。
硬质夹心糖果类
皮脆有馅心的糖果 (1)酥心型硬质夹心糖果 (2)粉心型硬质夹心糖果 (3)酱心型硬质夹心糖果 (4)果心型硬质夹心糖果 (5)浆心型硬质夹心糖果
夹心糖果典型工艺
砂糖、葡萄糖浆、水→溶糖→过滤→熬 煮→调和→冷却→ 拉白→ 做糖皮→包酥 →成型→挑选→包装
相关标准
GB 9678.1-2003《糖果卫生标准》,GB 17399-2003《胶姆糖卫生标准》,SB 10018 -2001《硬质糖果》,SB 10019-2001《硬质 夹心糖果》,SB 10020-2001《乳脂糖果》, SB 10021-2001《凝胶糖果》,SB 10022- 2001《抛光糖果》,SB 10023-2001《胶基糖 果》,SB 10104-2001《充气糖果》,SB 10347-2001《压片糖果》,现行有效的糖果 地方标准,经备案的现行有效的企业明示标准。

压片糖果标准

压片糖果标准

压片糖果标准
压片糖果是指利用压片机将糖果原料压制成各种形状和大小的糖果。

压片糖果通常具有以下几个标准:
1. 外观:压片糖果的外观应当整齐、光滑,无明显的瑕疵或变形。

2. 形状:压片糖果可以制成各种形状,如圆形、方形、心形等,但形状应当清晰明确。

3. 压制质量:压片糖果应当经过充分的压制,使其硬度适中,不易碎裂。

4. 尺寸:压片糖果的尺寸应当符合产品规格要求,大小一致。

5. 颜色:压片糖果的颜色应当鲜艳亮丽,无明显色差或斑点。

6. 口感:压片糖果应当口感好,质地柔软,易咀嚼和消化。

7. 包装:压片糖果的包装应当符合相关食品包装标准,保持产品的新鲜和卫生。

以上标准能够确保压片糖果的质量安全和良好口感,提升消费者的购买体验。

压片糖果现场核查细则

压片糖果现场核查细则

压片糖果现场核查细则
检验方法:
检验类型包括组检、抽检、出厂检验和型式检验
标签、标志、包装、贮存、运输、销售的规定:
(1)标签:预包装产品的标签应符合GB 7718和GB 28050的规定;配料中水果/果汁成分(果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁)含量不低于糖果总质量分数 2.5% (以原果或原果汁计)的产品,可标为XX (水果/果汁)糖果;当糖果中添加多种水果/果汁成分(果浆、果粉、果酱、果汁、浓缩果汁)时,其中某种水果/果汁成分不低于糖果总质量分数的1.5% (以原果或原果汁计),可用该水果/果汁代表的水果命名,标为XX (水果/果汁)糖果。

(2)标志:储运标志应符合GB/T 191的规定。

(3)包装:包装材料应符合相关国家标准或行业标准的规定;包装应严密、整齐、无破损。

(4)贮存:产品应贮存在清洁、干燥的仓库内;产品应堆码在垛垫上,离地、离墙不少于10cm。

(5)运输:运输车辆应符合相关卫生要求;不应与有毒、有污染的物品混装、混运,运输时应防止挤压、曝晒或雨淋;装卸时轻搬、轻放。

(6)销售:产品应在清洁卫生的环境中销售。

计量销售的散装产品应符合GB 31621的规定。

压片糖果常做的项目:
①锌、铅、砷、铜、汞等含量的测定;
②微生物的检测(菌落总数×5次/细菌总数×5次、大肠菌群×5次、金黄色葡萄球菌×5次、沙门氏菌×5次、志贺氏菌×5次)
③保健品那非违禁成分检测;
④蛋白质等营养成分的测定;
⑤食品中苯甲酸、山梨酸的测定等。

地龙蛋白压片糖果(食品安全企业标准)

地龙蛋白压片糖果(食品安全企业标准)

地龙蛋白压片糖果1范围本标准适用于以异麦芽酮糖、麦芽糊精、地龙蛋白粉为原料,以食用玉米淀粉、熟制苦荞粉为辅料,添加食品添加剂,经配料、混合、造粒压制成型、烘干、包装等工艺加工而成的地龙蛋白压片糖果。

2规范性引用文件本标准中引用的文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

3技术要求3.1原辅料要求原辅料应符合相应食品标准和有关规定。

3.2生产用水应符合GB 5749的要求。

3.3食品添加剂食品添加剂质量应符合国家相应产品标准及规定的要求。

3.4感官要求感官要求应符合表1的规定。

表1感官要求3.5理化指标理化指标蚓激酶应符合《关于批准茶叶籽油等7种物品为新资源食品的公告(2009年第18号)》的要求。

3.6污染物限量污染物限量应符合GB 2762糖果的规定。

严于食品安全国家标准的指标应符合表2的规定。

表2污染物限量3.7微生物限量微生物限量应符合表3的规定。

项目要求检验方法外观、色泽符合该产品的外观特性,具有正常产品的色泽取适量试样置于洁净的白色盘(瓷盘或同类容器)中,在自然光下,观察外观、色泽和状态,闻其气味,用温开水漱口后,品尝滋味。

滋味、气味具有产品应有的气味和滋味,无异嗅,无异味状态符合该产品的特性,无霉变,无正常视力可见外来异物项目指标检验方法铅(以Pb 计)/(mg/kg)≤0.4GB 5009.12表3微生物限量4其他4.1本产品不适宜婴幼儿、少年儿童、孕产妇、过敏体质者等人群食用,在产品的标签、说明书中应标注“婴幼儿、少年儿童、孕产妇、过敏体质者不宜食用”。

4.2根据公告要求,对产品中的地龙蛋白进行折算后标明食用量。

项目采样方案a及限量检验方法nc m M 菌落总数/(CFU/g)52104105GB 4789.2大肠菌群/(CFU/g)5210102GB 4789.3a 样品的采样及处理按GB 4789.1执行。

压片糖果,生产卫生规范

压片糖果,生产卫生规范

压片糖果,生产卫生规范篇一:压片糖果代加工压片糖果代加工什么是“压片糖果”?“压片糖果”是食品药品监督管理总局要求营养品厂家对QS产品的专业称谓,是指将玛咖粉末,不加过制颗而直接压制成片的一种工艺,并不是大家日常生活中所谓的“糖片”或者“糖果”。

压片糖果代加工设备:制造压片糖的主要设备有:粉碎机(锤磨,片式高速),混合机,造粒机(摇摆式、旋转式),干燥机(烘箱、流化床、沸腾干燥器)或造粒干燥一体化的流化喷雾制粒机,压片机(单冲、多冲旋转式。

)压片糖果代加工参数压片糖制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。

制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤,配料混和搅拌时间大约10分钟,造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。

干燥时温度一般为60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型时应控制环境湿度,相对湿度为60%以下。

德州健之源生物科技是一家专业承接OEM代加工、ODM 服务的公司。

公司拥有GM认证和QS认证的10万级标准厂房,占地五十余亩,厂区建筑面积4000余m2,内设生产车间、质量控制室、产品检测中心、阴凉仓库、办公用房及辅助用房。

德州健之源研发实力:拥有最先进的片剂颗粒粉剂袋泡茶生产线,有全套先机的生产设备,引进国内一流的大学相关专业人员,专业的药剂师检验师组建技术团队,严格按照配方加工,保证产品口感,汤色效果在同类产品的前列,并配有百余套模具,产品剂型和规格多样化!德州健之源常年提供各类压片糖果代加工加工、固体饮料代加工、OEM贴牌代加工业务,专业的研发团队为您供品质保证,专业的设计团队为您打造与众不同的精致外观。

篇二:糖果制品审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖浆或甜味剂为主要原料制成的固态或半固态甜味食品。

二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。

1. 硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充气(充气糖果)→冷却→调和→成型→冷却→挑选→包装2.凝胶糖果:砂糖、淀粉糖浆→溶糖→过滤→凝胶剂熬煮→浇模→干燥→(筛分→清粉→拌砂→)包装3.胶基糖果:胶基预热→搅拌(加入各种原料和添加剂)→出料→成型→包装4.压片糖果:原料混合→压片成型→包装(二)关键控制环节。

压片糖果标准

压片糖果标准

压片糖果标准压片糖果是一种非常受欢迎的零食,它们口感酥脆,味道甜美,深受大众喜爱。

然而,要生产出高质量的压片糖果并不容易,需要严格遵循一定的生产标准和工艺流程。

本文将介绍压片糖果的生产标准,帮助文档创作者们更好地了解这一过程。

首先,压片糖果的原料选择至关重要。

优质的原料是生产高质量压片糖果的基础,一般来说,玉米片、大米片、小麦片等都是常用的原料。

这些原料应该保持新鲜,无异味,没有杂质,确保糖果口感纯正。

在选择原料时,需要注意原料的产地、生产日期和质量检测报告,确保原料的安全和卫生。

其次,压片糖果的生产工艺也是至关重要的。

生产压片糖果的工艺流程一般包括原料清洗、糖浆制作、混合压片、冷却包装等步骤。

在生产过程中,需要严格控制温度、湿度和压力,确保糖果的口感和外观达到标准要求。

同时,要保证生产设备的清洁和消毒,避免交叉污染,确保产品的质量和安全。

另外,压片糖果的包装也是需要注意的重点。

包装应该符合食品安全标准,保证产品的卫生和安全。

包装材料应该具有一定的防潮、防氧化和防异味的功能,确保糖果的口感和品质不受影响。

此外,包装设计也需要符合消费者的审美和使用习惯,吸引消费者的注意,提升产品的竞争力。

最后,压片糖果的质量检测也是非常重要的一环。

在生产过程中,需要对原料、半成品和成品进行严格的检测,确保产品的质量符合标准要求。

常用的检测项目包括外观检查、口感评价、微生物检测、重金属检测等。

只有通过了严格的质量检测,产品才能上市销售。

总的来说,生产高质量的压片糖果需要严格遵循一系列的生产标准和工艺流程,从原料选择到包装设计,每一个环节都需要精益求精。

只有确保产品的质量和安全,才能赢得消费者的信任和支持。

希望文档创作者们能够通过本文的介绍,更好地了解压片糖果的生产标准,为生产出更优质的产品提供参考和指导。

压片糖果国家标准gb

压片糖果国家标准gb

压片糖果国家标准gb压片糖果国家标准GB。

压片糖果是一种受到广泛喜爱的甜食,因其口感细腻、口味多样而备受消费者青睐。

为了保障压片糖果的质量和安全,国家对其制作过程和产品质量制定了一系列标准,其中最为重要的就是压片糖果国家标准GB。

首先,压片糖果国家标准GB对原料的要求非常严格。

在制作压片糖果时,需要使用高质量的砂糖、葡萄糖浆、食用色素、食用香精等原料。

这些原料必须符合国家食品安全标准,且在使用过程中要遵循一定的配比和制作工艺,以确保压片糖果的口感和品质。

其次,压片糖果国家标准GB对生产工艺和生产环境也有详细规定。

压片糖果的生产需要在符合卫生标准的生产车间进行,生产过程中要严格控制温度、湿度和生产设备的清洁卫生,以确保产品的卫生安全。

此外,生产工艺也需要严格按照国家标准进行,包括原料混合、压片成型、烘干、包装等环节,以保证产品的质量和口感。

除此之外,压片糖果国家标准GB还对产品的贮存和运输提出了要求。

压片糖果在贮存和运输过程中需要避免受潮、受热、受污染等情况,以免影响产品的质量和口感。

同时,产品包装也需要符合国家标准,保证产品在运输过程中不受损坏,确保产品的完整性和安全性。

最后,压片糖果国家标准GB还对产品的质量指标进行了详细规定。

包括产品的含糖量、口感、色泽、气味等方面都有严格的要求,以确保产品的品质达到国家标准。

此外,对于产品的包装标识、生产日期、保质期等也有明确规定,以便消费者了解产品信息,保障消费者权益。

综上所述,压片糖果国家标准GB是对压片糖果生产全过程的严格规范,旨在保障产品的质量和安全,保护消费者的权益。

生产压片糖果的企业和生产者要严格按照国家标准进行生产,确保产品符合国家标准,为消费者提供安全、放心的食品。

同时,消费者在购买压片糖果时,也要注意选择符合国家标准的产品,保障自身的健康和权益。

鹿胃舒宝压片糖果(食品安全企业标准)

鹿胃舒宝压片糖果(食品安全企业标准)

鹿胃舒宝压片糖果1范围本标准规定了鹿胃舒宝压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于以木糖醇、鹿胃、佛手、砂仁、甘草、莲子、陈皮、鸡内金、鸡蛋(取壳)为主要原料,经精选、清洗、干燥、粉碎,添加适量食品添加剂(硬脂酸镁、微晶纤维素),按配方比例混匀、再经制粒、干燥、压片、包衣或不包衣、灭菌、包装等加工工序而制成的鹿胃舒宝压片糖果。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 1886.91 食品安全国家标准食品添加剂硬脂酸镁GB 1886.103 食品安全国家标准食品添加剂微晶纤维素GB 1886.234 食品安全国家标准食品添加剂木糖醇GB 2707 食品安全国家标准鲜(冻)畜、禽产品GB 2749 食品安全国家标准蛋与蛋制品GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 4806.9 食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.34 食品安全国家标准食品中二氧化硫的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB 17399 食品安全国家标准糖果GB 17403 食品安全国家标准糖果巧克力生产卫生规范GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则NY/T 1504 莲子NY 317 鹿副产品SB/T 10347 糖果压片糖果JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则《中华人民共和国药典》2015年版一部原国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》原国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3 技术要求3.1 原料和辅料3.1.1 原料3.1.1.1 木糖醇:应符合GB 1886.234的规定。

压片糖果-龙岩卫生监督所

压片糖果-龙岩卫生监督所

Q/ LLFK 0088S —2016代替Q/LLFK 0088S —2014福建省力菲克药业有限公司企业标准Q/LLFK压片糖果福建省力菲克药业有限公司 发布前言本公司生产的压片糖果目前虽有中华人民共和国商务部行业标准,但无具体分类,为保证产品质量, 更好地组织生产,根据《标准化法》的要求,特制定本企业标准。

本标准中的技术指标根据中华人民共和国商务部行业标准SB/T 10347 《糖果压片糖果》、GB 9678.1《糖果卫生标准》及GB 2762《食品安全国家标准食品中污染物限量》进行制定,标准中的感官指标、理化指标中标志性成分含量是根据产品的实际情况而制定,食品添加剂的品种和使用量符合GB 2760的规定。

其试验方法直接引用了国家或行业有关标准的规定。

本标准根据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定进行编写。

本标准本次修订时间为2016年11月16日,自发布之日起,代替Q/LLFK 0088S—2014《压片糖果》。

本标准与Q/LLFK 0088S—2014《压片糖果》相比,主要区别如下:——修改了范围中的原料配方;——修改、更新了规范性引用文件;——产品分类中增加了姜黄糖果片;——修改了原辅料要求;——增加了感官要求、理化指标中的姜黄糖果片要求;——修改了食品添加剂的要求;——更新了试验方法;——完善了型式检验的要求;——完善了标签的要求。

本标准由福建省力菲克药业有限公司提出。

本标准由福建省力菲克药业有限公司批准。

本标准起草单位:福建省力菲克药业有限公司。

本标准主要起草人:林龙英。

本标准于2011年02月首次发布。

压片糖果1 范围本标准规定了压片糖果产品的分类、要求、试验方法、检验规则、生产加工过程的卫生要求、标志、标签、包装、运输、贮存和保质期。

本标准适用于本公司以食用葡萄糖、白砂糖、β-葡聚糖、木糖醇、乳粉、食用玉米淀粉、针叶樱桃果粉、牛初乳粉、食用螺旋藻粉、天然薄荷脑、姜黄、胖大海、鱼腥草、菊花、栀子、桔红、桔梗、甘草为原料,添加α-环状糊精、羧甲基纤维素钠、硬脂酸镁、食品用香精,经过提取、粉碎、过筛、配料、混合、制粒、干燥、压片、包衣或不包衣、分装、包装工序加工制成的压片糖果。

糖果检测标准及检测项目

糖果检测标准及检测项目

糖果检测标准及检测项目
GB9678.1-2003糖果检测标准
亮蓝、靛蓝、总砷、志贺氏菌、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、胭脂红、沙门氏菌、山梨酸、铜、日落黄、大肠菌群、铅、柠檬黄、金黄色葡萄球菌、三氯蔗糖(又名蔗糖素)、二氧化硫残留量、二氧化钛、赤藓红、苯甲酸、叔丁基羟基茴香醚(BHA)、2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、诱惑红、栀子黄、苋菜红、菌落总数、新红、姜黄素
GB9678.2-2003巧克力检测标准
亮蓝、靛蓝、总砷、志贺氏菌、胭脂红、沙门氏菌、铜、日落黄、铅、柠檬黄、金黄色葡萄球菌、二氧化硫残留量、二氧化钛、赤藓红、诱惑红、栀子黄、苋菜红、新红
GB17399-2003胶基糖果检测标准
总砷、志贺氏菌、大肠菌群、锌、沙门氏菌、铜、铅、金黄色葡萄球菌、二氧化硫残留量、干燥失重、菌落总数。

压片糖果标准

压片糖果标准

压片糖果标准一、原料要求1.1 原料应符合国家相关食品安全标准和规定,不得使用任何非法添加物或违禁品。

1.2 原料应具有质量保证,符合生产工艺要求,具有质量检验合格证明。

二、感官要求2.1 外观:压片糖果表面应光滑、无裂痕、无气泡、无明显的杂质或异物。

2.2 色泽:压片糖果的颜色应与所使用的原料相符合,呈现自然的色泽。

2.3 气味:压片糖果应具有原料特有的气味,无异味或不良气味。

2.4 口感:压片糖果应具有原料特有的口感,无异味或不良口感。

三、质量要求3.1 压片糖果的成分应符合国家相关食品安全标准和规定,不得含有任何非法添加物或违禁品。

3.2 压片糖果的成分应符合生产工艺要求,不得含有任何影响产品质量的杂质或异物。

3.3 压片糖果的重量应符合产品标示的重量,不得有过大的误差。

四、标签标识要求4.1 压片糖果的标签应清晰、易读,标明产品名称、生产日期、保质期、生产厂家等信息。

4.2 标签上应注明压片糖果的主要成分、功效、适用人群等信息,以便消费者了解产品特点。

五、包装要求5.1 压片糖果的包装应严密、无破损、无污染,保证产品的卫生安全。

5.2 包装上应注明生产日期、保质期等信息,方便消费者了解产品的新鲜度。

六、储存要求6.1 压片糖果应储存在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和高温。

6.2 储存温度应控制在25℃以下,避免产品变质。

七、运输要求7.1 运输过程中应保证压片糖果不受损坏、不变质。

7.2 运输温度应控制在25℃以下,避免产品变质。

八、试验方法要求对压片糖果进行感官检验时,应按照相应的国家食品安全标准和规定进行。

糖果规定的检验项目与方法

糖果规定的检验项目与方法
5
脂肪
SB/T 10020、SB/T 10022、SB/T 10104
焦香糖果、奶糖糖果、充气糖果
SB/T 10022、GB 5413.3
焦香糖果,奶糖糖果(不包括其他型),充气糖果(不包括高度充气类)测定
6
蛋白质
SB/T 10020、SB/T 10022
焦香糖果、奶糖糖果、
GB 5009.5
焦香糖果、奶糖糖果(不包括其他型)测定
SN/T 1743
根据产品色泽选择测定
11
可溶性固形物
GB/T 31320
流质糖果
GB/T 12143
流质糖果测定
12
pH
GB/T 31320
流质糖果
GB/T 20885
流质糖果测定
13
菌落总数
GB 9678.1
糖果卫生标准
GB/T 4789.24
GB 4789.2
14
大肠菌群
GB 9678.1
糖果卫生标准
GB/T 31320
硬质糖果、酥质糖果、焦香糖果、凝胶糖果、奶糖糖果、胶基糖果、充气糖果、压片糖果、流质糖果
JJF 1070
3
干燥失重
SB/T10018、SB/T10019、SB/T 10020、
SB/T 10021、
SB/T 10022、SB/T 10023、SB/T 10104、SB/T 10347
7

GB 2762
食品安全国家标准食品中污染物限量
GB 5009.12
8
总砷
GB 2762
食品安全国家标准食品中污染物限量
GB 5009.11
9
二氧化硫残留量
GB 2760

压片糖果竣工验收

压片糖果竣工验收

压片糖果竣工验收验收目的本次压片糖果竣工验收旨在确保生产过程符合质量标准和要求,以及确认糖果的外观、口感和包装等方面是否满足预期要求。

验收内容1. 外观检查:-检查糖果的形状是否均匀,并且没有明显缺陷或变形。

-检查糖果的颜色是否鲜艳、一致,并且没有出现斑点或污染等问题。

-检查糖果的表面是否光滑,没有明显的凹凸或划痕。

2. 口感评估:-尝试食用一些糖果,评估其口感是否符合预期。

糖果应该具有适当的硬度和咀嚼性,并且口感均匀一致。

-注意糖果的口味是否正确,是否与产品说明书中所描述的口味相符。

3. 包装检查:-检查糖果包装是否完好无损,没有明显的撕裂、破损或污渍等问题。

-检查包装上的标签、商标和印刷是否清晰可见,没有模糊或混乱的情况。

-确认包装上的相关信息是否准确,如生产日期、保质期等。

4. 产品测试:-进行必要的产品测试,如含糖量、含水量、营养成分等检测,以验证产品符合相关法规和标准要求。

验收结果根据以上验收内容,确认以下结果:-如果糖果在外观、口感和包装等方面均符合预期要求,并且通过相关产品测试,那么可以认为该批次压片糖果合格,可进行下一步的销售和分发。

-如果发现糖果存在明显的质量问题,如外观缺陷、口感异常或包装破损等,或者未通过相关产品测试,那么需要对问题进行记录,并采取相应措施,如修复、重新包装或者退货等。

验收责任人本次压片糖果竣工验收的责任人为:-质量检验员:负责对糖果的外观、口感和包装等进行检查和评估。

-技术专家:负责指导并参与产品测试,确保产品符合相关法规和标准要求。

-生产经理:负责最终决定该批次糖果是否合格,并对验收结果做出相应处理。

以上责任人需共同参与,以确保验收过程的公正性和准确性。

糖果卫生微生物检验标准

糖果卫生微生物检验标准

糖果卫生微生物检验标准
糖果卫生微生物检验标准主要参照《食品安全国家标准食品卫生微生物学检验总则》(GB4789.1-2016),该标准规定了食品微生物学检验的基本原则和要求,适用于从事食品微生物学检验的实验室检验人员。

在糖果的卫生微生物检验中,需要对糖果中的致病菌、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、大肠杆菌群等指标进行检测。

以下是糖果卫生微生物检验的一些具体要求:
1. 采样方案:按照《总则》中的分级采样方案进行采样,以评估糖果的卫生状况。

2. 致病菌检测:检测糖果中可能存在的致病菌,如沙门氏菌、志贺氏菌、副溶血性弧菌等。

3. 细菌总数检测:检测糖果中的细菌总数,以评估糖果的卫生状况。

4. 霉菌和酵母菌总数检测:检测糖果中的霉菌和酵母菌总数,以评估糖果的卫生状况。

5. 大肠杆菌群检测:检测糖果中的大肠杆菌群,以评估糖果的卫生状况。

在进行糖果卫生微生物检验时,需要遵循《总则》中的相关要求,使用经国家标准认可的方法进行检测。

此外,还需要对检测结果进行分析和评价,以确保糖果的卫生安全。

十全枸杞压片糖果(食品安全企业标准)

十全枸杞压片糖果(食品安全企业标准)
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志 产品标签应符合 GB 7718 及《食品标识管理规定》的规定。产品营养标签应符合 GB 28050
3.6 净含量
检验方法
GB 4789.2 GB 4789.3
2
Q/GCH0039S—2019 应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的要求,按 JJF 1070 规定的方法测定。
4 食品添加剂
4.1 食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定。 4.2 食品添加剂的品种和使用量应符合 GB 2760 有关规定,木糖醇按生产需要适量使用。
GB 2762
食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 4789.1
食品安全国家标准 食品微生物学检验 总则
GB 4789.2
食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定
GB 4789.3
食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数
GB 4806.7
食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品
GB 5009.4
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适
用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191
包装储运图示标志
GB 1886.234
食品安全国家标准 食品添加剂 木糖醇
GB 2760
食品安全国家标准 食品添加剂使用标准
十全枸杞压片糖果
Q/GCH0039S—2019
1 范围
本标准规定了十全枸杞压片糖果的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 及贮存。
本标准适用于以低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖醇、枸杞为主要原料,辅以牡蛎、核桃仁、 益智仁、覆盆子、桑椹、茯苓、山药、白扁豆、鸡内金 (经精选、烘干、粉碎),添加食品 添加剂(木糖醇),各品种按配方比例混匀、经压片、干燥、分装等加工工序而制成的十全 枸杞压片糖果。

压片糖果标准

压片糖果标准

压片糖果标准
压片糖果是一种常见的糖果制作工艺,通过将糖果混合物放入压片机中进行压制,使其成为坚硬的片状糖果。

压片糖果的标准可以包括以下几个方面:
1. 外观:压片糖果应呈现出均匀、平整的片状,无明显的裂痕、糙边或不规则形状。

2. 色泽:糖果的颜色应匀称、鲜艳、透亮,不应有明显的色斑或色差。

3. 硬度:糖果应具有适度的硬度,既不应过硬难以咀嚼,也不应过软影响口感。

4. 味道:糖果的口味应准确无误,符合所标明的产品口味。

5. 成分:糖果的成分应符合卫生安全标准,不应含有有害物质或对人体健康有害的成分。

6. 包装:糖果的包装应密封良好,确保产品的新鲜度和卫生安全。

以上是压片糖果的一般标准,不同厂家可能有所差异,需要根据具体产品的要求来确定相应的标准。

压片糖果出厂检验标准

压片糖果出厂检验标准

压片糖果出厂检验标准授权发放部门:、、、、、本文件为受控文件,仅限公司内部使用。

未经授权,不得使用和复印。

1.目的确定企业生产的压片糖果的检测标准,保证产品的卫生质量符合要求。

2.适用范围本标准规定了压片糖果的出厂检验标准。

3.职责品控部检验员对压片糖果的出厂检验负责。

4.要求4.1.包装外观:清洁、无明显污渍;袋口、袋身无破损,封袋质量良好。

4.2.标签:符合GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则。

4.3.感官要求:符合表1的规定。

表1 感官要求4.4.1.净含量:单件定量包装商品的标注净含量与实际含量之差不得大于表2规定的允许短缺量。

注:*对于允许短缺量(T),当Qn≤1kg(L)时,T值的0.01g(ml)位修约至0.1g(ml);当Qn>1kg(L)时,T值的0.1g(ml)位修约至g(ml)。

4.4.2.干燥失重(g/100g)应≤5.05.试验方法5.1.感官检查将样品置于清洁、干燥的白瓷盘中,剥去所有包装纸,检查色泽、形态、组织、滋味气味和杂质。

5.2.净含量剥去所有包装纸,用感量不低于0.1g的衡器称量内容物。

5.3.干燥失重按附录A执行6.出厂检验规则6.1.产品出厂须经工厂品控部逐批检验,并签发合格证。

6.2.出厂检验项目包括感官要求、定量预包装产品净含量和干燥失重。

6.3.抽样方法和数量在生产线或成品仓库内随机抽取样品,见表3。

表3 抽样数量官检验,1/3用于卫生检验和干燥失重检验。

6.4.出厂检验判定规则和复验6.4.1.出厂检验项目全部符合本标准,判为合格品。

6.4.2.出厂检验项目有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。

复验后仍不符合本标准,判为不合格品。

超过2项或微生物检验有一项不符合本标准,不应复验,判为不合格品。

7.参考文献无8.附则附录:1份。

9.相关文件和记录10.变更历史附录A 干燥失重试验方法1. 原理将已知质量的糖果样品,置于真空干燥箱内,干燥至恒重。

糖果制品安全监督抽检实施细则

糖果制品安全监督抽检实施细则

糖果制品安全监督抽检实施细则1 糖果1.1 适用范围适用于糖果制品食品安全监督抽检。

1.2 产品种类糖果是指以白砂糖、淀粉糖浆(或其他食糖)、糖醇或允许使用的其他甜味剂为主要原料,经相关工艺制成的固态、半固态或液态甜味食品。

包括硬质糖果、酥制糖果、焦香糖果、凝胶糖果、奶糖糖果、胶基糖果、充气糖果、压片糖果、流质糖果、膜片糖果、花式糖果等。

1.3 检验依据下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。

凡是不注明日期的,其最新版本适用于本细则。

GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB/T 4789.3-2003 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB/T 4789.24 食品卫生微生物学检验糖果、糕点、蜜饯检验GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T 5009.34 食品中亚硫酸盐的测定GB/T 5009.35 食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.97 食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB 9678.1 糖果卫生标准GB 17399 胶基糖果卫生标准GB/T 23823 糖果分类GB/T 22388 原料乳与乳制品中三聚氰胺检测方法GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法SN/T 1743 食品中诱惑红、酸性红、亮蓝、日落黄的含量检测高效液相色谱法卫生部、工业和信息化部、农业部、工商总局、质检总局公告2011年第10号关于三聚氰胺在食品中的限量值的公告经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规定1.4 抽样1.4.1 抽样型号或规格预包装产品、称量销售产品。

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生效日期: 年 月 日
本文件为受控文件,仅限公司内部使用。

未经授权,不得使用和复印。

压片糖果出厂检验标准
授权发放部门:
、 、 、 、 、
职 位 姓 名 签 名
日 期
起草人
品控 王波娜 部门审核人
质量负责人
黄卫新
品控部审阅 批准人
总经理
徐威
1.目的
确定企业生产的压片糖果的检测标准,保证产品的卫生质量符合要求。

2.适用范围
本标准规定了压片糖果的出厂检验标准。

3.职责
品控部检验员对压片糖果的出厂检验负责。

4.要求
4.1.包装外观:清洁、无明显污渍;袋口、袋身无破损,封袋质量良好。

4.2.标签:符合GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则。

4.3.感官要求:符合表1的规定。

表1 感官要求
项目要求
色泽均匀一致,符合品种应有的色泽
形态块形完整,大小一致,无缺角、裂缝,表面光滑,花纹清晰,
无明显变形
组织(坚实型)坚实,不松散,剖面紧密,不粘连,入口易化
滋味气味香气适中,滋味纯正,符合品种应有的滋味及气味,无异味杂质无肉眼可见杂质
4.4.理化要求:
4.4.1.净含量:单件定量包装商品的标注净含量与实际含量之差不得大于表2规
定的允许短缺量。

表2 允许短缺量
质量或体积定量包装商品的标注
净含量 (Qn) g或ml 允许短缺量(T) g或ml
Qn的百分比g或ml
0~50 9 ——
50~100 —— 4.5
100~200 4.5 ——
200~300 ——9
300~500 3 ——
500~1000 ——15
1000~10000 1.5 ——
10000~15000 ——150
15000~50000 1 ——注:*对于允许短缺量(T),当Qn≤1kg(L)时,T值的0.01g(ml)位修约至0.1g(ml);当Qn>1kg(L)时,T值的0.1g(ml)位修约至g(ml)。

4.4.2.干燥失重(g/100g)应≤
5.0
5.试验方法
5.1.感官检查
将样品置于清洁、干燥的白瓷盘中,剥去所有包装纸,检查色泽、形态、组织、滋味气味和杂质。

5.2.净含量
剥去所有包装纸,用感量不低于0.1g的衡器称量内容物。

5.3.干燥失重
按附录A执行
6.出厂检验规则
6.1.产品出厂须经工厂品控部逐批检验,并签发合格证。

6.2.出厂检验项目包括感官要求、定量预包装产品净含量和干燥失重。

6.3.抽样方法和数量
在生产线或成品仓库内随机抽取样品,见表3。

表3 抽样数量
每批生产包装件数(指基本包装箱)抽样件数(指基本包装箱)200(含200)以下 3
201~800 4
801~1800 5
1801~3200 6
3200以上7
在抽样件数中任意取3件,每件取不低于100g,混匀;从其中取1/3用于感官检验,1/3用于卫生检验和干燥失重检验。

6.4.出厂检验判定规则和复验
6.4.1.出厂检验项目全部符合本标准,判为合格品。

6.4.2.出厂检验项目有一项不符合本标准,可以加倍抽样复验。

复验后仍不符合
本标准,判为不合格品。

超过2项或微生物检验有一项不符合本标准,不应复验,判为不合格品。

7.参考文献

8.附则
附录:1份。

9.相关文件和记录
文件类型文件编号文件名称
10.变更历史
版本号变更依据,变更原因及变更内容生效日期
附录A 干燥失重试验方法
1. 原理
将已知质量的糖果样品,置于真空干燥箱内,干燥至恒重。

测定挥发物的质量。

2. 仪器
2.1. 分析天平:感量为0.0001g 。

2.2. 干燥器:装有有效的干燥剂。

2.
3. 真空干燥箱:80℃±2℃。

2.4. 称量瓶:瓶深20mm ,直径60mm ,带有合适的皿盖的扁形铝制或玻璃制称量瓶,
要求在试验条件下不易腐蚀。

2.5. 真空泵:真空度应达到0.09MPa 。

3. 操作方法 3.1. 样品处理
用粉碎机将样品打碎,用四分法对角取样,约取25g ,置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内,混匀待用。

3.2. 测定
精确称取已干燥恒重的称量瓶,精确称取样品约3g~5g 。

放入真空干燥箱内,使真空度达到0.09MPa ,温度控制在80℃±2℃,干燥4h 取出称量瓶,加盖后放入干燥器内,放置冷却至室温后取出称重,精确至0.0001g 。

重复操作,加热1h 称重,直至连续两次称重所得的质量差不超过0.001g 。

糖果中干燥失重的含量按式(A.1)计算。

X=100×1
2
1
-m
m m m ………(A.1)
式中:
X ——糖果中干燥失重的含量,单位为克每百克(g/100g ); m 1——装有样品的称量瓶的总质量,单位为克(g ); m 2——样品干燥后和称量瓶的总质量,单位为克(g );
m ——称量瓶的质量,单位为克(g )。

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