9FQ-35型高效饲料粉碎机的设计与计算

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饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计饲料厂粉碎机采用辅助吸风系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压，促使粉碎室内合格细粉能迅速通过筛孔，防止筛孔堵塞，减少物料的过度粉碎，提高粉碎机的产量。

同时，当空气进入粉碎室通过筛片时，能有效地冷却粉碎室，带走粉碎室产生的热量和水分。

通过试验证明，良好的辅助吸风系统可使粉碎机产量提高20%以上，并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。

当然，也应避免吸风系统过大的吸风量造成无谓的动力消耗和由此而产生的负作用，因而合理配置粉碎机辅助吸风系统具有重要的意义。

采用辅助吸风来提高粉碎机产量的基本要素一般有两个：一是气流必须从进料口涌入粉碎室，并通过筛孔排出，这样的气流才可成为提高粉碎机产量的有效气流；二是为了较明显地提高产量，有效气流的风量必须足够大。

因此，在进行整个结构的设计时，必须综合考虑各种因素，才能使辅助吸风系统发挥应有的作用[1]。

饲料厂粉碎机辅助吸风系统的形式一般有两种：①采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风；②采用独立风网对锤片式粉碎机进行吸风。

本文主要是通过分析各种吸风形式存在的问题，来设计合理的辅助吸风系统。

1 各种吸风形式存在的问题及其造成的原因1.1 各种吸风形式存在的问题1.1.1 采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风这种形式在一些中小型饲料厂的饲料生产机组中较常见，粉碎机采用振动给料器给料，存在允许有效气流涌入的进风口；输送物料采用半圆截面绞龙、吸风罩位置的选择都有利于阻挡来自输送设备的旁路气流。

但主要的问题是：由于设计风网时，将下料坑这样的高阻力系数、大风量负载与粉碎机这样的高阻力系数及大负载组合在一起，风网的吸风量主要来自下料坑，来自粉碎机的风量很小，甚至不能消除因粉碎机锤片旋转而产生的正压气流，机内粉尘大量溢出以致使用者不得不用麻袋将粉碎机进口包住，因此有效气流基本上不存在，粉碎机的产量自然就难以提高。

另外，还要考虑到机组安装的局限性等等。

9F_20型单相粉碎机的研制

9F-20型单相粉碎机的研制刘景文（大庆市农业委员会，黑龙江大庆 163319）摘要：饲料粉碎机是饲料机械中应用最为广泛的一种机械。

目前，国内外大多数饲料加工厂采用的是锤式粉碎机。

其优点是适用性高、操作使用方便、单位功率消耗少。

为此，研制了一种适用于广大农村使用的、生产率高的单相粉碎机，以适应黑龙江省发展畜牧业的要求和市场的需要。

试验结果证明，机具各项指标达到了设计要求。

关键词：畜牧学；单相粉碎机；设计；生产率；筛片支撑中图分类号：S817.12+1 文献标识码：A 文章编号：1003—188X(2006)10—0131—020 引言饲料粉碎的目的在于提高谷物的可口性、可消化度和混匀性，是饲料加工中最主要的工序。

常用的粉碎设备有锤式粉碎机、爪式粉碎机、对辊磨碎机和辊刀式粗碎机。

对辊磨碎机与磨米机原理相似，可获得适当粒度的粒状产品，粒度均匀整齐，特别适于加工鸡饲料。

辊刀式粗碎机主要用于豆饼、油菜粕等原料的粗碎。

爪式粉碎机粉碎粒较细，但消耗功率大。

1 技术方案的确定目前，国内小型粉碎机多为爪式，产量低、粉碎粒度不易调整。

在农户中还有使用柴油机带动的粉碎机（如9F-36等型号），其噪音大，使用不方便。

因此，设计一种能够满足市场要求的小型单相粉碎机，符合当前农村畜牧业发展形势，是提高农民收入的一种技术手段。

小型单相粉碎机采用了锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定。

2 主要工艺参数的确定9F-20型粉碎机采用了国内先进的大型粉碎机的水滴型粉碎结构，具有结构紧凑、体积小、生产率高的优点。

实验表明：其粉碎效果较好，电机运转稳定在额定电流以下，粉碎效率高。

2.1 配套动力的确定粉碎机的筛片面积与其配套动力有一定关系。

我国的标准为每1kW动力需配用120~250cm2的筛片面积。

根据设计要求，采用2.2kW的动力能够满足粉碎作业的要求。

粗饲料粉碎机全套CAD图纸设计论文

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 优秀论文审核通过未经允许切勿外传目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 设计的目的和意义 (2)1.2 提出背景及其存在问题 (2)1.3 设计的关键问题及解决的思路 (3)2 粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机特点的比较与选择 (4)2.2 结构方案的确定 (5)2.3 工作原理 (5)3 传动方案的设计 (7)3.1 电动机选择 (7)3.2 带传动的设计计算 (7)3.3 带轮的结构设计 (9)4 锤片式粉碎机的参数选择 (9)4.1 凿片的末端线速度 (10)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (10)4.2.1 转子工作直径 (11)4.2.2 粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速的确定 (11)4.4 凿片和齿板间隙 (11)4.5 粉碎机生产率的确定 (12)4.6 配套功率 (12)5 锤片式粉碎机的零件设计 (12)5.1 锤片的选择 (12)5.2 筛子设计 (12)5.3 锤筛间隙设计 (14)5.4 转子设计 (14)5.5 喂料装置设计 (15)5.6 闸板设计 (15)5.7 粉碎室设计 (16)6 标准件的设计与校核 (17)6.1 轴的设计 (17)6.2 轴的校核 (18)6.3 键的选择与校核 (20)6.4 销轴的设计计算 (21)6.5 轴承 (22)6.5.1 轴承的选择 (22)6.5.2 轴承的润滑和密封 (22)6.5.3 轴承的密封 (23)6.5.4 轴承端盖的设计 (23)6.6 轴系零件的定位 (23)6.6.1 轴向定位 (23)6.6.2 周向定位 (23)6.7 机架设计 (24)6.8 箱体的设计 (24)7 锤片式粉碎机注意事项、维护和保养 (24)8 结论 (26)参考文献 (27)致谢 (27)附录 (28)粗饲料粉碎机的设计（湖南农业大学东方科技学院，长沙410128）摘要：粗饲料含有丰富的微量营养成分，且具有较高的饲养价值。

详解饲料厂饲料粉碎搅拌机流程工艺设计

详解饲料厂饲料粉碎搅拌机流程工艺设计来源:饲料粉碎搅拌机工艺设计是一项综合性较强纳工作，不仅是技术性的工作，且是一项经济性的工作，同时还是一项艺术性的工作。

工艺设计范围主要包括主车间、各种库房直接或间接生产部分。

主要内容包括；工艺规范的选择、工序的确定、工艺参数的计算、工艺设备的选择、工艺流程图的绘制、工艺设备纵横剖面图绘制、工艺流程所得动力、蒸汽、通风除尘网络的计算及网络系统图的绘制、工序岗位操作人员安排、工艺操作程序的制定和程序控制方法的确定，以及设备、动力材料所需经费的概算。

如果在施工图设计阶段中，还需绘制楼层板洞眼图和预埋螺栓团。

一. 饲料粉碎搅拌机工艺设计时应邀守的原则(一)要充分考虑生产效率、产品质量、经济效益、最韧建设投资，以及对原脐的适应性、配方更换的灵活性和扩大生产能力，增加产品品种等多方面综合因素，使工厂和社会得到较大的经济效益。

(二)工艺沉程应流畅、完整而简单．不得出现工序重复。

除一般生产配合粉料的工艺过程外．根据需要，当生产特种饲料或预混合料时，应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。

(三)尽量采用先进的工艺流程相工艺设备，以保证产量、质量和节约能耗。

设备选择时，尽可能采用系列化、标准化、零部件通用化的设备。

设备布置应蟹凑，减少占地面积，但又耍有足够的操作空间．以便操作、维修和管理。

(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效地治理噪声和粉尘，减轻劳动强度，有效的劳动保护条件，完善的防尘、防火、防爆、防震条件，保证安全生产。

(五)为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序能力大州一10％。

另外，为保证达到投资后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15％一20％。

此外，饲料粉碎搅拌机在工艺设计中还耍注意以下具体事项：(I)不得粉碎的物料不进粉碎机。

(2)粉碎机出料采用负压一机械吸送。

(3)饼块料先用碎饼机租粉碎，后再用通用粉碎机粉碎(4)分批混合时，在混合机前后均应设置缓冲仓。

9FR_66型秸秆粉碎机设计

·产品与市场·收稿日期：2009－03－19基金项目：黑龙江省重点项目（07001-1）作者简介：汪莉萍（1985-），女，甘肃陇西县人，在读硕士研究生。

主要研究方向：秸秆粉碎机及除尘设备设计理论研究。

参与2007年度国家级星火计划项目的设计（2007EA105008）。

9FR-66型秸秆粉碎机设计汪莉萍，王述洋，景果仙，李燕东，李政（东北林业大学机电工程学院，黑龙江哈尔滨150040）0引言我国农作物秸秆数量大、种类多、分布广，每年秸秆产量7亿吨左右。

而大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理，以便进一步加工利用。

粉碎机的研制在国内外已有几十年的历史，主要集中在饲料粉碎和农作物秸秆切碎等方面，粉碎机具种类与粉碎方式也多种多样，但是现有的粉碎设备在产量、能耗以及机具的寿命和操作安全性等方面还有许多不完善的地方，不能很好地满足各类生物质粉碎作业的要求。

为了解决提高生产率、降低能耗和对多种物料的适应性等问题，确定从揉切工作部件、机器喂入方式和尺寸等方面进行研究，设计一款集成了切碎和揉搓粉碎为一体的秸秆粉碎机。

19FR-66型秸秆粉碎机的基本结构和原理1.1基本结构秸秆粉碎机结构如图1所示。

主要由机架、锤片转子总成、切碎器部件、进料机构、输送装置、主轴及传动系统等组成。

1.2工作原理粉碎机的工作原理是：电动机通过皮带轮将动力传递到主轴4上，带动粉碎锤片组件6和切碎动刀架8在箱体内高速旋转，进料口处的物料借助于进料机构10的强制拉动作用，以及粉碎机尾部的风机1的共同作用不断地进入粉碎室进行切碎、锤片粉碎、筛片13不断地进行筛分，较小较轻的物料脱离高速圆周运动的轨道通过筛片13进入出料口，而较大较重的物料则继续留在粉碎室内被粉碎。

2主要技术参数的确定2.1喂入机构参数的确定秸秆粉碎机喂入装置的功用，是将秸秆以一定的速度向切碎装置送进，并夹持住物料以利切断，为了保证切割整齐，要求喂料过程中秸秆层无相对滑动，并在物料厚度变化时，保证夹紧物料。

饲料粉碎机参数选择

1．应根据用途选型粉碎机种类型号繁多，选型时首先考虑的问题就是所购进的粉碎机是做甚么用的？是粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料或轴向中部进料的锤片式粉碎机；如是粉碎糠麸谷壳类饲料为主的，可选择爪式粉碎机，如是要求通用性较好的（以粉碎谷物为主、兼顾饼类和秸秆）可选择切向进料粉碎机；如是粉碎贝壳等矿物饲料者，可选贝壳无筛粉碎机；如用作预混合料前处理、要求粉碎产品粒度很细又可据需要调节者，应选用特种无筛式粉碎机等等。

2．粉碎机的生产能力一般在饲料机械说明书上，都载有饲料粉碎机的额定生产能力（千克／小时）。

但应注意几点：第一，所载额定生产能力是在甚么状态下（如用甚么原料试验、原料的含水量及所使用筛片筛孔直径是多大等）得到的。

一般以粉碎玉米、含水量为贮存安全水份（约13%）和1.2毫米孔径筛片的状态下的台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料，1.2毫米孔径的筛片是常用最小的筛孔此时粉碎机生产能力小。

这就考虑了生产中较普遍而较困难的状态。

第二选定的粉碎机生产能力要略大于实际需要的生产能力。

这不仅是因为考虑到粉碎机枪修及短期故障等，而且也是为保证饲料工厂连续均衡的生产所必需的，再说随着工况的变化（如锤片磨损、风道漏风等）粉碎机的生产能力会有所降低。

3．粉碎机的电耗粉碎的能耗很大。

在购置粉碎机时，不可不考虑节能。

根据部标规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米、用1.2毫米筛孔的筛片时，度电产量不得低于48千克／度。

自七十年代后期以来，我国粉碎机的单位产品能耗有很大提高。

目前生产的锤片式粉碎机的度电产量已达到50-65千克／度，较少优秀的粉碎机已达70-75千克／度。

要注意此指标也应是在上述工况下测得的数据才有可比性。

1．粉碎机的配套动力机器说明书上均载有粉碎机配套电动机的千瓦数，但不少机器标明的是一个范围。

例如9fq-60型粉碎机，配套动力为22—40千瓦。

这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同，使所需功率有很大差异，例如在同样的工怍条件下，粉碎高粱时的效率（千克/度）比燕麦大两倍，而玉米要比燕麦大一倍。

9FQ系列粉碎机操作说明中文

新乡市恒富电子机械有限公司9FQ系列粉碎机使用说明书一、主要技术规格及配套要求二、安全注意事项及警示1，开机前按说明书的规定进行调整和保养，检查各紧固件是否拧紧，旋转方向是否与规定方向相同，上机壳是否锁紧。

机器与底座间消除间间隙后，方可用螺栓拧紧。

2，应根据技术参数表中规定的转速选配动力，严禁超速运转，否则会发生机器和人身事故。

3，作业人员（特别是喂料人员）不得留长袖口，女性留长发时，应戴防护帽。

4，未满16岁的青少年、残疾人或60岁以上老人不准单独作业，未掌握机器性能和粉碎机使用规则的人，不准单独作业。

5，严禁操作人员酒后、带病或疲劳过度时开机作业。

6，作业时，严禁将手伸入喂料口。

喂料口堵塞时，不准用手或硬物帮助喂入。

7，作业时，三角带不能过紧，否则喂入的硬杂物没有缓冲，易损坏部件或发生意外事故。

8，作业时，操作人员在草垛或高处投料时应站立在粉碎机的左右侧面距离粉碎机和动力机1米外投料，以防硬物从机器内飞出伤人。

9，作业时，严禁金属、石块等硬杂物喂入机内，必须配有防止磁性金属杂物进入粉碎室的磁性保护装置。

10，作业中如发现异常声音，应及时停机，切断动力后，方可进行检查、清理。

11，传动部位应加防护网罩或其他防护装置。

工作场所应注意通风、除尘，防止灰尘聚集，发生危险。

12，本系列饲料粉碎机，用户在使用中需自备过载保护装置。

13，如使用电动机作动力，必须有可靠的接地措施。

14，粉碎机运转时严禁用口袋类向喂入口内加料，以保护人身安全。

三，安装方法机器的安装：本系列粉碎机的工作场地应宽敞、通风并足够的退避空间、备有可靠的灭火设备。

机器的安装分别为固定式和移动式两种：（1）固定式安装固定式安装一般是选用配套的电机或柴油机与粉碎机固定在木架、铁架、水泥、预制墩等固定的机座上。

在安装电机的一段开两个长槽，使之能调节皮带的松紧，应注意电机（柴油机）的主轴线预粉碎机的主轴线要平行，两个带轮的轮槽要对齐，同时应在两皮带轮之间设置必要的防护装置，以免发生人身伤害事故。

饲料粉碎机的选择与使用

饲料粉碎机的选择与使用1饲料粉碎机的合理选择1.1辊式粉碎机辊式粉碎机是一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，多用于小麦制粉业。

在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

1.2锤片式饲料粉碎机锤片式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。

常用的有917-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。

1.3齿爪式饲料粉碎机齿爪式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

常用的有FFC-15型、FFC-23型和FFC-45型等。

选购时，应根据作业项目数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

挑选时，先作外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。

2饲料粉碎机的正确使用1）粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。

如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。

如果粉碎机用柴油作动力，应使二者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率；并使二者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2）粉碎机安装完后要检查各紧固部件的紧固情况，若有松动须予以拧紧；还要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3）粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。

4）不要随便更换皮带轮，以防其转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

5）粉碎台启动后，先空转2-3min，没有异常现象后再投料工作。

6）工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转；若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

9F系列锤片式粉碎机设计

摘要9F系列粉碎机中，9表示畜牧机械的分类代号，F指粉碎机，按其转子直径大小的不同可以分为：20、25、26、28、万能、多功能等型号，本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机，根据设计任务的具体要求，着重设计单机，而配套辅助系统只作简单介绍。

本机动力配置采用皮带轮驱动，该机主要组成部分有：进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。

粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备，本次设计主要吸取已有粉碎机的有点，结合谷物和茎杆的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。

9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。

本文将对其进行设计讨论，将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。

关键词：设计；粉碎机；锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。

饲料粉碎机的种类与选择

饲料粉碎机的种类与选择1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。

是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。

在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

2.锤片式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。

它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。

3.齿爪式饲料粉碎机。

是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。

选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

挑选时，先做外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。

同时注意以下几个方面的考虑：（1）选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。

粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

（2）一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。

但应注意几点：（1）所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。

（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。

（3）粉碎机的能耗很大，在购买时，不可不考虑节能。

粉碎设备设计计算ppt课件

最后，决定选用简摆pJ1200x1500型，总功率小。
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇）、村（社区）三级综治中心为指挥平台、以综治信息化为支撑、以网格化管理为基础、以公共安全视频监控联网应用为重点的“群众性治安防控工程” 。
2.2第二段粉碎设备的选择与计算
“雪亮工程"是以区（县）、乡（镇）、村（社区）三级综治中心为指挥平台、以综治信息化为支撑、以网格化管理为基础、以公共安全视频监控联网应用为重点的“群众性治安防控工程” 。
2
原矿
预先1
筛分
预先
5 筛分
6
9
10 11
预先筛分
14
3 粗碎
4
7 中碎
8
Cs 12
细碎 13
E1=65% 1.7 、计算各产物的产率和重量 ⑴第一段破碎作业：
Q1=1398.6t/h，γ1=100% Q2= Q1β1，-180 E1=1398.6×0.30×60%=251.7t/h γ2= Q2/Q1=251.7/1398.6=18.0%
Q3 =Q1- Q2=1146.9t/h
γ3=γ4=1-γ2=82.0%
3 75
1粉碎流程的选择与计算 “雪亮工程"是以区（县）、乡（镇）、村（社区）三级综治中心为指挥平台、以综治信息化为支撑、以网格化管理为基础、以公共安全视频监控联网应用为重点的“群众性治安防控工程”。 1.1、计算总破碎比，选择破碎流程方案
S=900/12=75 初步拟定选用粗碎、中碎前有预先筛分的三段一闭路
1， 3 15
0 .7 0
Q12= Q13= Q1×Cs=1398.6×105.71%=1478.5t/h γ12=γ13= 105.71% Q10= Q9+Q13=2877.06t/h γ10=γ9+γ13=205.71% γ11=γ1=100% Q11= Q1=1398.6t/h β9，-15——产物9中小于15mm粒级含量，（图4-6）。

大型粗饲料粉碎机的研制

２ｍ内边缘锤片与隔板间隙内＝１ｍ３ｍ，１ｍ。锤片密度系数：１＝Ｚ／ｋ１】Ｂ，＝０３ｅ．２锤片厚度：００５ｅ＝．０ｍ３３２有筛粉碎室．．锤片数量：８片（Ⅱ型）Ｚ＝２
配套动力／Ｗ：ｋ主机动力３０
物体分子间内聚力的外力主要有两个：是冲击力一（锤片的冲击）二是冲切力（；锤片、板、刀与筛片齿定对物体或者物体相互间发生剪切、搓擦和摩擦作用）。
通常情况下，于牧草和作物秸秆等韧性大的物料来对
收稿日期：２１００—００９— ９
不带风机的粉碎机生产率约高１％～２％。本机设５０
置了风机用于筛下吸料和输送物料。
２总体结构及主要技术参数
２１总体结构及工作原理．
基金项目：农业部科技成果转化资金项目（０６２２０８）２０ＧＢＢ００２作者简介：张海琨（９４一）男，龙江齐齐哈尔人，级工程师，１７，黑高研
向了专业化与集约化生产。作为其中主要环节，市场
对于大型、高效的粗饲料粉碎机械的需求也越来越迫
说，冲击力只能使物料产生运动而不至于破碎，只有冲切力才能使物体破碎。另外，对于锤片式粉碎机来说，最大的缺点通其常是排粉效率低于粉碎效率，特别是使用孔径小的筛
７．ｍｓ有筛粉碎室转子Ｖ＝５１ｓ０９／，８．ｍ／。