2调速器空载扰动试验方案

调速器空载扰动试验方案

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河南电力试验研究院2007年5月28日

调速器空载扰动试验方案

1 试验目的

实测调速器调节系统的动态特性，检查调节参数机组在调节过程中满足动态稳定性和速动性，记录导叶空载摆动情况。

2 试验条件

2.1 机组具备启动条件，辅机设备能正常投入。

2.2 遵守电厂运行规程，做好安全措施，安排运行人员在调速器液压部件处及水轮机处。

3 试验步骤

3.1 用上位机连接调速器处理器，用GAP控制软件在线监视调速器组态。

3.2 用Control Assistant软件做出趋势文件，记录机组转速设定值（OFLINE_PID.SPEED_REF.ADD）、机组转速(OUT_SPEED.CTRL_SPEED.A_NAME)、导叶开度(DYNAMICS.GATE_POS.A_NAME)信号曲线。

3.3 在机组静水状态下调节导叶，手动开启导叶，检查导叶动作正常。

3.4 机组启动，在监控画面设置转速目标值为额定转速，待机组转速升至750 r/min,使机组处于空载运行方式稳定运行。

3.5 将组态sheet90中的STEP ENABL控制块的IN引脚开关打至“TRUE”，对转速设定值施加扰动，扰动时间为30s（通过STEP INPUT块中DLY_TIME引脚的输入值可改变扰动时间），扰动量为3％（通过STEP_VAL块中的NC引脚输入值可调整扰动量），记录在调节过程中的转速曲线。

3.6 将STEP NEG块中的IN引脚输入变为“TRUE”，恢复sheet90中STEP ENABL控制块的IN 引脚开关重新至“FALSE”，再打至“TRUE”，重新施加扰动量，扰动时间30s，扰动量为－3％。记录在调节过程中的转速曲线。

3.7 恢复sheet90中STEP ENABL控制块的IN引脚开关重新至“FALSE”。

3.8 分析试验记录；

4 试验结束

试验完毕，对机组各个部位进行全面检查；

运行人员恢复设备控制方式。

事故预想

调速器空载扰动试验，为检测机组在空载扰动时的调节规律和稳定性，调速器可能出现调节偏差，当导叶开度出现异常增大或转速出现异常上升时，按下紧急停机按钮，使机组紧急停机；

在试验过程中，出现任何异常现象，及时通知现场总指挥，确定试验是否终止。