热控模拟量系统扰动试验要求措施

热控模拟量系统扰动试验措施

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前言

1、投入运行的模拟量控制系统应定期做扰动试验。扰动试验分为内扰试验和外扰试验。但当出现下列情况时也应做扰动试验：①设备大修；②控制策略变动；③调节参数改变；④模拟量控制系统发生异常。

2、试验前应编写试验措施，经审批后方可执行。试验结束后应填写试验报告。试验结果如达不到规定的调节品质，应分析原因，提出解决对策。

3、内扰试验(包括定值扰动)。内扰试验应在70 ％负荷以上进行，扰动量宜为被调介质满量程的10 ％。调节过程衰减率应在0.7 一0.9 ，被调节量的峰值不应达到保护动作值(对于主蒸汽压力和负荷控制系统衰减率应在0.9 一0.95 。

4、外扰试验〔负荷扰动)。机组负荷在70 ％以上时可进行负荷扰动试验，负荷变化分慢、中、快三种工况，各工况下机组主要参数变化范围应按DL / T 657 一2006 《模拟量控制系统在线验收规程》执行.机组主要参数变化范围见附录“验收测试品质指标”。

自动控制系统试验措施

1、机组燃料调节系统扰动试验措施

1)试验目的

(1)提高燃料调节系统在给煤机机、磨煤机发生煤流卡涩等现象时的抗于扰能力：

(2)根据试验结果适当调整各有关参数(如比例带、积分时间等)，提高调节品质。

(3)验证控制回路的安全可靠性。

(4)提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2)试验条件

(1) 给水流量调整合适平稳，保持电负荷稳定不变。

(2)炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。

(3)稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士O.2MPa范围内。

(4)制粉系统运行正常。将在运行的制粉系统部分投人自动。调节手动状态的给煤机，使投入自动的给煤机出力40T左右，即确保投入自动的给煤机在线性范围内有调节的上、下余量。

(5)试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

(6)主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3)试验过程中记录主要数据

主要数据有：机组负荷；给水流量；主汽压力；修改的参数值(修改前和修改后)；速度级压力；锅炉指令；热量信号；给煤机流量；设定值；给煤机指令；切除的给煤机代码；＠锅炉主控切手动指令。

4)试验步骤

(1)办理燃料调节系统扰动试验工作票。

(2)运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定(负荷、主汽压力、给水流量)。

(3)由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

(4)主控班负责人在试验负责人的指导下，检查压力偏差模块的上、下门限值，必要时增大区力偏差值，以适应机前压力在试验过程中动态变化需要(在试验允许范围内避免锅炉主控切手动条件发出)。

(5)主控班负责人调出实时曲线(显示范围，时间适当设置)。

(6)主控班人员检查全部应记录的I / O 点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

(7)上述工作完毕后，通知运行人员开始试验。

(8)根据需要，在自动状态下停止(或投入)一台处于手动状态的给粉机运行，并在CRT 画面上观察炉膛负压，主汽压力，给水流量变化情况。

(9)在试验过程中，如果压力的最大偏差不超过土0 . 3MPa 情况下，禁止对其他给粉机进行手动调整。

(10)从试验开始，调节系统应在5min 内消除扰动，重新稳定在给定值的士0 . 2 MPa

范围内。

(11)同样步骤做三次试验，取两条基本相同的曲线作为试验结果。

(12)对试验曲线进行综合分析，确定调节系统各调节参数。

5)安全措施

(l)严格工作票制度。

(2)严格执行试验措施。

(3)制粉系统启动与停比间隔不能少于1min。

(4)在试验过程中，如危及到机组的安全运行，运行人员立即退出试验，以确保机组安全！

(5)运行人员根据试验措施做好事故预想及采取的防范措施。

6)参加试验部门

维修部、发电部、设备部

2 改变主汽压力定值扰动试验措拖

1)试验目的

(1)提高燃料调节系统在设定值改变时的调节能力。

〔2)根据试验结果适当调整各有关参数，如比例带、积分时间等)，提高调节品质。

(3)验证控制回路的安全可靠性。

(4)提高检修人员业务素质及运行人员的应变能力。

2)试验条件

(l)给水流量调整合适，保持负荷稳定不变。

(2)炉膛负压调节系统和送风调节系统处于自动状态。

(3)稳定工况下，主汽压力应保持在给定值的士0.2MPa范围内。

(4)制粉系统运行正常。将在运行的制粉系统部分投人自动。调节手动状态的给煤机，使投入自动的给煤机出力40T左右，即确保投入自动的给煤机在线性范围内有调节的上、下余量。

(5)试验时，要有运行人员指定专人配合热控工作负责人进行操作试验。

(6)主控班技术员、设备部热控主管、维修部热控主管、发电部炉运行专工到现场监护指导。

3)试验过程中记录主要数据

主要数据有：负荷；给水流量；主汽压力；速度级压力；锅炉指令；热量信号：给煤机流量；设定值；给煤机指令：锅炉主控切手动指令；修改的参数值(修改前和修改后)。

4)试验步骤

(1)办理机组主汽压力调节系统扰动试验工作票。

(2)运行人员调整好工况，保持各主要参数稳定(负荷、主汽压力、给水流量)。

(3)由主控班人员打开工程师站密码，进人过程工程师环境。

(4)主控班负责人在试验负责人的指导下，检查压力偏差模块的上、下门限值，必要时增大压力偏差值，以适应机前压力在试验过程中动态变化需要(在试验允许范围内避免锅炉主控切手动条件发出)。

(5)主控班负责人调出实时曲线(显示范围，时间适当设置)。

(6)主控班人员检查全部应记录的l / O 点是否已存人历史数据库，并检查历史数据站模拟量信号的分辨率的门限，避免模拟量信号在追忆时出现台阶现象。

(7)上述工作完毕后，通知运行人员试验开始。

(8)根据定值阶跃扰动需要，运行人员将压力变化速率调整在适当数值。

(9)根据需要，运行人员将主汽压力稳定在适当值，投人燃料调节系统自动，在自动状态下保持在给定值的士0.2MPa 范围内变化。