MRP模块概念培训共26页文档
MRP系统概念的培训
MRP系统概念的培训
1.内容
1.1什么是MRP？
MRP即是material requirement plan ── 物料需求计划；
它是利用生产日程计划总表，物料零件表，存货与已开未交订单……等各种数据，经正统计算而得出的各种物料零件之倚变要求，提出各种订购或修正各种之开出订购之实用技术；
1.2发展阶段
[1.传统存量管制；
[2.自变需求和倚变需求
[3.物料需求计划。
2.MRP系统结构里的基准信息和库存管理
2.1基准信息
[1.BOM101P2 (主件多阶用量表) 核对正确
[2.SCH201P0 (预定生产排程表) 校对正确
[3.INV103S1 (料品存量表) 正确
以上数据完整，即可进行MRP作业──不足需求计划
2.2库存管理
[1.三帐合一的平衡
[2.收料、入库一条龙作业
[3.月终盘点作业细则
[4.仓库A、B、C类材料管理
[5.先进先出库存管理
3.MRP系统里的营销管理OR客户管理
3.1营销管理
[1.如何进行预购作业
[2.订单生产完毕后，余料处理方式。
MRP通用知识培训课件
05
mrp实施与优化
mrp实施方法论
01
行业最佳实践
吸收不同行业的MRP实施经验，融合到方法论中，以提高实施效率和
效果。
02
标准化流程
提供标准化的MRP实施流程，包括项目规划、需求分析、系统设计、
系统实现和上线支持等阶段。
03
实施团队建设
建立高效、专业的实施团队，明确团队角色和职责，加强团队成员的
MRP现状
目前，MRP已经发展成为集采购、库存、生产 、销售为一体的企业资源计划（ERP）系统。
mrp应用领域
制造业
MRP在制造业中应用最为广泛，主 要应用于生产计划、库存控制、采 购计划等方面。
零售业
零售业中需要解决商品库存管理和 销售预测问题，MRP可以为其提供 有效的解决方案。
服务业
服务业也需要对物料需求进行精细 计划，MRP可以为其提供有效的支 持。
包括采购订单、供应商报价、采购统计等功 能，能够记录供应商信息、采购成本等数据 。
库存管理
生产计划
包括库存查询、库存预警、库存盘点等功能 ，能够实时更新库存数据、监控库存水平等 。
包括生产订单、生产进度管理、生产统计等 功能，能够制定生产计划、安排生产任务等 。
mrp系统数据库设计
数据库选型
选择合适的数据库管理系统，如MySQL、Oracle等，根据业务需求设计数据库结构，并 建立相应的表和关系。
总结词
优化运输线路、降低成本
详细描述
物流业通过mrp技术可以优化运输线路，降低成本。例如，某快递公司利用mrp 系统进行运输线路规划和优化，减少了运输成本和时间，提高了运输效率。
服务业mrp应用案例
总结词
前馈控制、优质服务
MRP理论培训精讲
精心服务
质量是客户定义的
Байду номын сангаас
无投诉 ≠ 客户满意
036
企业生产的模式 ？？？？？？？
生产的定义与分类
生产的定义：
生产是在经济上和管理上有效地建立起来的一个过 程，它将一些输入转换成商品或服务。
生产的分类：
─ 开采业(从自然资源得到物料而进行加工生产) ─ 提炼业(专门改变物料化学特性) ─ 制造业(零件的加工制造与装配) ─ 分配业(改变某项目存放位置) ─ 服务业(提供改进与提高的服务)
004
全球市场竞争、生死关头
ERP 供需链管理 与供需链管理
单项业务 = 信息孤岛 提高部门效率 ≠ 提高企业整体效益
库存管理 档案管理 人事工资
合同管理
配套表 电算会计
006
供需链管理
管理信息集成的条件
信息必须规范 信息处理的流程必须规范
信息的采集、处理和报告由专人负责
范围—供需链及相关系统 时间—历史、当前、未来 更新观念、改革管理 足够的信息量
007
供需链管理
信息集成丰富了库存台帐的信息量
共享
信息来源
帐面记录
盘点、物料需求计划 当前/预计记录 现有库存量、预计库存量 销售合同签定下达 生产计划下达 已分配量（销售成品）
预计的信息
已分配量（生产用原材料）
生产或采购定单下达
物料主文件 质检报告未出 成本系统
高性能质量
利 润 客户满意
现代化管理 TQM/ ERP TPM/OA
制造工艺 CAPP/CAM GT
低成本价格
机 制
环
境
012
MRP培训
成品的冻结库存在运行MRP 导入独立需求的时候会直接减去，释放
PR的时候可 以不考虑，除非此冻结库存没有需求。 半成品和原材料的冻结库存在释放PR的时候要注意考虑。
3、BOM
若没有BOM或者BOM无效，则下级的物料需求不会展开。
四、影响MRP结果的因素2
4、MRP 参数设置 前面3项主要影响MRP数量，MRP的参数设置主要影 响PR的日期。（生产时间，安全库存时间，收货处理时 间，采购周期，PO处理时间，PR提前期）
MRP Training
Date: 12/05/2008 Written by Wang xiaoping
主要内容
一、MRP的数据来源 二、MRP的运算原理 三、MRP各参数的含义
四、影响MRP结果的因素
五：MRP 视图参数
六、提问
MRP 范围
1、工厂
BS40、BS30
2、库存地点
0001、0002、0003
结果
——> PurRqs. 10000 +
那么应该从PL转化到PR的时间区间为：
04.02 + 43（天）= 05.15 即 04.13和05.13的PL需要转化为PR（179070839 实例）56
三、MRP各参数的含义（1）
几个基本概念： 1、物料清单
物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述产品结构的文件
三、MRP各参数的含义（4）
几个常见参数： 6、Order
销售用于发货的定单
7、PlOrd. 生产计划 8、Deliv. 销售用于发货已创交货单 9、Fr.del 售后需求（波导或SAGEM0或是随州需求 10、PL PR
四、影响MRP结果的因素1
MRP基本概念培训
W 29/94
销售 生产 库存水平 目标库存水平 日供应量 目标日供应量 5 000 6 000 . . . .
W 30/94
7 000 6 000 . . . .
M 08/94
22 000 24 000 . . . .
M 09/94
25 000 24 000 . . . .
分配 . . .
交互图形 . . .
可用库存 8 6
内容提要
• MRP基本概念 • MRP的基础数据
MRP的基础数据 MRP的基础数据
• • • • • • • • • • 物料 需求 物料清单 提前期 计划参数 工作中心 工艺路线 库存信息 供应商与客户 工作日历
基础数据 - 需求
• 独立需求
– 来源于预测或订单，与其它项目无关 – 如：99/18周销售计划
• • • • • 销售、生产、供应的密切合作 实时的库存资料 正确的BOM和工艺路线 正确的计划参数 熟练使用系统提供的丰富信息
结束
反馈
• 意见调查
• MRP的前身：定货点法 • 处理逻辑：库存降到一定的数量，即去安排供应
最高存储 量
重定货点
安全库存 量
MRP是什么？ MRP是什么？ 是什么
• MRP = Material Requirements Planning
• MRP是一种利用产品结构，库存数据，提前期等 参数，将主生产计划分拆为原材料或半成品计划 的一种方法
MRP 基本概念讲座
目标
包括
• MRP 的基本概念 • MRP 的功能
不包括
• 具体的SAP系统业务操作
内容提要
• MRP基本概念 • MRP的基础数据 • • MRP的计划与控制
MRP通用知识培训课件
VS
MRP发展历程
MRP发展至今已经经历了多个阶段，从 最初的MRP1、MRP2到现在的ERP（ Enterprise Resource Planning）和 CRM（Customer Relationship Management），MRP的应用范围和功 能不断扩展和增强。
mrp应用领域
制造业
MRP在制造业应用最为广泛，它通过对物料需求计划、库存控制、生产计划等环节的精细 化管理，提高生产效率，降低库存积压。
MRP与CRM系统的整合
CRM系统，即客户关系管理系统，是一种管理客户信 息、销售订单和客户服务的应用。将MRP系统与CRM 系统整合，可以更好地了解客户需求和市场趋势，从而 更好地规划物料需求计划。
mrp与其他企业资源规划系统的整合
MRP与ERP系统的整合
前面已经比较过MRP和ERP系统。将MRP系统与ERP系统整合可以实现物料 需求计划和企业资源规划的有效对接。
03
mrp主要模块与功能
mrp主要模块
销售订单管理
包括销售订单的录入、审核、发货 和开票等环节，以及与销售订单相 关联的其他业务功能。
采购订单管理
包括采购订单的录入、审核、收货 和付款等环节，以及与采购订单相 关联的其他业务功能。
库存管理
包括库存的查询、统计、盘点和库 存转移等环节，以及与库存相关联 的其他业务功能。
根据生产计划和产品BOM结构，计算物料 需求量，生成物料需求计划，供采购模块使 用。
根据实际生产情况和其他因素，对生产计划 和物料需求计划进行调整和优化。
mrp采购模块
采购订单
根据物料需求计划和供应商信息，生成采 购订单，向供应商发出采购请求。
采购退货
MRP通用知识培训课件
供应链优化包括供应商选择、库存管理、物流配送等方面的策略调 整，以实现整体效益的最大化。
绿色制造与可持续发展
绿色制造概念
绿色制造是一种综合考虑环境影 响和资源利用的现代制造模式， 旨在降低环境污染、节约能源和 资源。
可持续发展目标
可持续发展包括经济、环境和社 会三个方面的协调发展，旨在确 保当代人的发展不损害后代人的 权益。
智能制造与工业互联网的融合将进一步提升生产效率、降低成本、优 化资源配置，推动制造业的持续创新发展。
供应链协同与优化
供应链管理挑战
随着全球化和分工合作的深入发展，供应链管理面临越来越多的 挑战，如不确定性、复杂性、风险等。
供应链协同优势
通过信息共享、协同决策、快速响应等手段，实现供应链各环节的 紧密配合和高效运作，降低整体运营成本。
MRP根据产品的生产计划和产品结构文件，利用库存文件对每种产品所需的各种零部件的库存量进行 计算，并按照各种物料的生产时间和采购时间，自动地平衡整个生产过程的需求，确定各生产阶段应 投入的物料种类和数量。
MRP的发展历程
20世纪60年代
MRP的概念和方法首先在美国提出并得到应用。
20世纪80年代
随着计算机技术的进步，MRP II开始得到广泛应 用。
该企业首先对生产计划和物料需求进行分析，确定关键路径和瓶颈环节，然后引入MRP系统进行排程和物料需求计划。同时，该企业还对库存管理进行优化 ，实现库存水平的实时监控和自动补货。
成功案例分享
• 效果：通过实施MRP系统，该企业实现了生产计划的精细化管 理，生产效率提高了30%，库存水平下降了20%。
详细描述
库存积压可能是由于销售预测不准确、生产计划不合理、产品结构不合理等因素 导致的。缺货则可能是由于供应商交货延迟、采购不及时、生产进度延误等因素 导致的。
MRP原理及操作培训课件
mrp原理及操作培训课件xx年xx月xx日•mrp原理概述•mrp关键组成部分•mrp运行流程详解•选择合适的mrp软件目•使用mrp软件进行实际操作演示录01mrp原理概述mrp的定义和起源MRP（Material Requirements Planning）是一种基于计算机的管理物料需求的方法，它主要用于制造业。
MRP起源于20世纪60年代，最初是为了解决库存管理和生产计划的问题而开发的。
MRP通过对物料需求进行严谨的计算和规划，以实现库存最小化、生产效率和成本控制的目标。
mrp的基本原理和概念MRP的基本原理是围绕物料需求计划展开的。
然后，基于MPS和库存信息，计算出物料需求计划。
首先，根据销售订单或预测需求，制定主生产计划（MPS）。
MRP的基本概念包括：产品结构、库存记录、物料清单（BOM）、时间周期等。
随着制造业环境和信息技术的发展，MRP也在不断演进和改进。
从最初的MRP系统，到后来的闭环MRP、制造资源计划（MRP II）、企业资源计划（ERP）等，MRP在功能和应用范围上不断扩大和完善。
同时，也出现了多种先进的MRP算法和技术，如约束理论、优化算法、人工智能等，以提高MRP的效率和准确性。
mrp的发展和演进02mrp关键组成部分通过收集历史销售数据和市场需求信息，采用适当的预测方法，对未来的市场需求进行准确预测。
考虑多种因素预测时需考虑市场趋势、季节性变化、竞争状况、经济形势等多种因素，并据此进行调整。
预测准确性和及时性需求预测VS通过对库存水平的有效控制，降低库存成本，同时确保生产所需物料的及时供应。
库存水平控制库存成本控制库存管理需综合考虑物料采购成本、仓储成本、运输成本等因素，以实现库存成本的最小化。
库存管理根据市场需求、预测数据和库存状况，制定主生产计划，明确各产品线的生产计划和时间安排。
生产计划制定生产计划调整根据实际市场需求变化和生产状况，及时调整生产计划，确保生产计划的灵活性和可调整性。
MRP通用知识培训课件
xx年xx月xx日
目录
• mrp概述 • mrp基本原理与核心思想 • mrp主要功能模块与关键要素 • mrp实施方法论与关键成功因素 • mrp应用企业案例分析 • mrp未来发展与展望
01
mrp概述
mrp定义与概念
物料需求计划（MRP）
一种基于产品制造需求和物料库存管理的管理信息系统，用 于制定物料采购计划和生产计划。
敏捷制造
MRP需要适应市场需求 的变化，实现敏捷制造， 快速调整生产计划和流程 。
可持续性
MRP应考虑环境、社会 和公司治理标准，将可持 续性纳入生产和供应链中 。
mrp未来发展趋势与展望
智能化
MRP将向更加智能化的方向发展，通过自动化和 人工智能技术，实现更加精细、智能的生产计划 和管理。
平台化
针对系统性能问题，进行系统优化和升级， 提高系统的处理能力和稳定性。
05
mrp应用企业案例分析
不同行业mrp应用案例分析
制造业
在制造业中，MRP应用非常广泛 ，例如汽车制造、机械制造等。 以汽车制造为例，MRP可实现从 原材料采购、生产计划制定到库 存管理的全过程数字化。
零售业
在零售业中，MRP可以实现库存 管理和商品采购的科学规划。例 如，通过MRP可清楚了解每个商 品的销售情况，进而制定准确的 采购计划，避免库存积压。
供应链协同与信息共享能够降低库存 水平、提高响应速度、优化资源配置 ，并增强企业对市场的应变能力。
精准计划与控制
精准计划：基于准确的数据和信息，制定详细的生产计划和采购计划， 确保物料供应和生产进度符合预期。
控制执行：通过监控和调整生产计划和采购计划的执行过程，确保实际 结果符合计划预期，实现精准控制和调整。
MRP的基本概念
3.MRP的计算模型
MRP解决的是相关需求，其中有关字段的计算关系， MRP解决的是相关需求，其中有关字段的计算关系，与 解决的是相关需求 MPS的计 MPS的计 算类似。 算类似。 MRP是对 MRP是对 MPS的展 MPS的展 开，MRP 要计算不 同产品结 构层次物 料的累加，运用低层码计算可简化计算流程。 料的累加，运用低层码计算可简化计算流程。
2.MRP的工作原理
MRP的工作原理如图所示。该图表明，MRP共有 共有5 MRP的工作原理如图所示。该图表明，MRP共有5项输入数 的工作原理如图所示 据项，这些输入数据经MRP处理后，得到2项输出数据项。 MRP处理后 据项 ， 这些输入数据经 MRP 处理后 ， 得到 2项输出数据项。 以下简要介绍MRP工作原理图中的输入数据项和输出数据项。 MRP工作原理图中的输入数据项和输出数据项 以下简要介绍MRP工作原理图中的输入数据项和输出数据项。
4.MRP的工作方法
MRP运行是根据 MRP 执行及使用需要而定的。 MRP 运行是根据MRP 执行及使用需要而定的 。 运行是根据 MRP执行及使用需要而定的 一般MRP 有两种工作方式： 一种是再生产MRP ， 一般 MRP有两种工作方式 ： 一种是再生产 MRP， MRP 有两种工作方式 MRP 它是采用成批处理方式， 它是采用成批处理方式 ， 定期地执行更新计划 交付量的操作， 这种操作通常是每周进行一次， 交付量的操作 ， 这种操作通常是每周进行一次 ， 以时间为启动信号；另一种是净改变式MRP MRP， 以时间为启动信号；另一种是净改变式MRP，它 可以采用联机处理方式， 可以采用联机处理方式 ， 以库存变动作为更新 计划操作的信号， 这是一种永久连续的操作。 计划操作的信号 ， 这是一种永久连续的操作 。 两种方式的MRP各有其使用场合和特点。 MRP各有其使用场合和特点 两种方式的MRP各有其使用场合和特点。
MRP原理及操作培训课件
《mrp原理及操作培训课件》xx年xx月xx日contents •MRP概述•MRP基本原理•MRP操作流程•MRP关键指标分析•MRP实施注意事项•MRP应用案例分享目录01 MRP概述MRP定义MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）是一种基于产品制造计划的管理方法，主要针对企业生产所需的各种物料需求进行计划、安排和调整。
MRP定义MRP基本原理MRP基本原理是根据产品生产计划和物料库存信息，推算出各个零部件的需求量和需求时间，从而指导生产计划的排程和物料采购计划的制定。
MRP目标MRP的目标是确保生产计划的合理安排，提高生产效率，同时保证物料库存的合理控制，减少库存积压和浪费。
MRP发展历程MRP起源01MRP起源于20世纪60年代，由美国教授Abraham Charnes和RoyCooper在研究企业生产管理时提出，最初称为“物料需求计划”。
MRP发展02随着计算机技术的不断发展，MRP逐渐实现了计算机化，成为企业生产管理的重要工具。
MRP应用03MRP在制造业得到了广泛应用，逐渐成为企业生产管理的重要支撑。
MRP在制造业应用最为广泛，可帮助企业实现生产计划的合理安排和物料需求的有效管理。
制造业物流业也需要对物料进行计划和管理，MRP可以应用于物流企业的物料管理，提高物流效率和准确性。
物流业除制造业和物流业外，MRP还可以应用于其他行业，如建筑业、医药行业等，帮助企业提高生产和管理效率。
其他行业MRP应用场景02 MRP基本原理MRP物质需求计划是根据产品结构、库存状况和销售预测，对产品需求进行逐层分解，并向上反推各层次物料的需求量。
定义确保企业在满足销售需求的前提下，合理规划和管理库存，避免物料积压、缺货或浪费。
目的MRP物质需求计划定义MRP时间需求计划是根据产品交货期、生产周期和库存状况，对物料采购和生产计划设定时间节点。
目的确保企业在规定的时间内完成采购、生产和销售任务，满足客户需求，并降低成本。
MRP理论培训课件
MRP理论培训课件xx年xx月xx日•MRP理论概述•MRP主要构成要素•MRP计划编制流程•MRP实施过程中的关键问题目•MRP系统应用与优化•MRP理论在实践中的应用案例录01 MRP理论概述MRP是一种基于产品需求量和产品结构信息的管理方法，用于计算原材料和零部件的需求量，并制定相应的生产计划和采购计划。
MRP的基本含义MRP通过对产品结构信息的分析和计算，将原材料、零部件的需求量精确到每一批次，为企业提供科学、合理的生产计划和采购计划，以实现库存控制、生产进度控制等目标。
Material R…MRP的定义与含义VSMRP思想的起源可以追溯到20世纪60年代初期，当时美国制造业开始研究物料需求计划（MRP）的方法。
MRP思想的起源从最初的MRP方法，到后来的闭环MRP、制造资源计划（MRP II）、企业资源计划（ERP）等，MRP理论不断发展和完善，为企业管理提供了更加全面、高效的解决方案。
MRP的发展阶段MRP的发展历程1MRP的基本原理23根据市场需求和产品结构信息，通过逐层计算原材料和零部件的需求量，制定相应的生产计划和采购计划。
MRP的基本原理可以概括为从市场需求出发，根据产品结构信息逐层展开，计算原材料和零部件的需求量，并制定相应的生产计划和采购计划。
MRP的基本流程主要包括产品结构数据、库存数据、生产计划数据等。
MRP的基本数据02 MRP主要构成要素03关键因素主生产计划、产品结构、库存状况、生产阶段划分、物料清单等。
物料需求计划01定义物料需求计划是一种根据产品结构、库存状况和主生产计划，对物料需求进行详细计算和平衡的计划方法。
02功能物料需求计划主要负责根据主生产计划和产品结构，计算出物料的采购量和各生产阶段的需求量。
库存管理系统是一个能够对库存物品进行全面管理的信息系统，包括库存量的控制、库存物料的移动、库存盘点等功能。
库存管理系统定义库存管理系统能够实现对库存物品的有效控制和管理，提高库存的透明度和控制能力。
MRP通用知识培训课件
物流与供应链协同
物流网络优化
合理规划物流网络，降低 运输成本，提高运输效率 。
供应链协同管理
实现供应链各环节的信息 共享和协同作业，提高整 体运营效率。
物流信息系统建设
采用先进的物流信息系统 ，实现物流信息的实时传 递和处理，提高供应链透 明度。
04
mrp实施与优化
VS
MRP基本构成
主生产计划（MPS）、物料清单（BOM ）、库存信息（Inventory）、生产计划 （Schedule）和采购计划（Purchase） 。
mrp发展历程与趋势
MRP起源与发展
从20世纪60年代初开始，经历了MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP等多个发展阶段，逐渐形成了较为完善的生 产管理信息系统。
MRP的基本原理是依据客户订单和销售预测来制定销售计划，再根据销售计划制定生产 计划，然后根据生产计划制定物料需求计划。
MRP通过确定物料的需求数量、需求时间和需求种类，使企业能够精确地跟踪生产进度 和物料库存，从而实现对生产过程的精细化管理。
mrp核心流程
MRP的核心流程主要包括以下几个步骤
制定生产计划：根据销售计划来制定生产计划，确定生 产数量、生产时间和生产种类。
案例四：海尔的mrp应用与实践
海尔作为国内知名的家电制造 企业，在MRP方面的应用具有
代表性。
海尔在实施MRP过程中，注重 对物料需求计划和库存管理的
控制。
为保证库存管理的准确性，海 尔采用了BOM（物料清单）管 理系统和库存管理系统等工具
。
案例五：某大型制造企业的mrp应用与实践
该企业为全球知名的制造企业，在MRP方面的应用具有借鉴意义。 该企业在实施MRP过程中，注重对生产计划的制定和跟踪。
mrp理论培训[2]
![mrp理论培训[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/8c426019284ac850ac024238.png)
031
供需链管理
2000年版 ISO 9000 过程模式图
（覆盖了本国际标准的所有要求）
质量管理系统持续改进
客户 需求
管理职责
资源 管理
测量 分析 改进
客户 满意
产品实现
输入
产品
输出
摘自：ISO/DIS9001：2000
mrp理论培训[2]
035
供需链管理
质量与客户满意度
欣喜
mrp理论培训[2]
014
供需链管理
人与信息集成系统的关系
• 缩短时空限制——无须远行、无须久等
• 信息的价值——重在应用
信息的真实、及时 + 企业家雄才大略 • 管理模式的变革，管理水平“质”的飞跃
mrp理论培训[2]
015
供需链管理
MRP/ERP 信息集成范围 与 解决的问题
MRP： 产-供-销部门物料信息的集成。 既不出现短缺，又不积压库存。
供需链管理
价值链
企业基础（管理/计划/财会/法律/政府事务/质量）
支持
人力资源管理
作业
技术发展与调研开发
毛
采购管理
利
• 成本优势 • 特色优势 • 定位优势
入厂物流
出厂物流
服务 润
加工制造
市场营销
主要作业
mrp理论培训[2]
028
供需链管理
增值链
• 增值作业与无效作业 增值作业：增加成本同时增加价值（控制成本） 无效作业：增加成本 不 增加价值（成本失控）
服务点
客户
SCM
CRM
系统 理念
技术
ERP（供需链管理 / Internet）
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Shipment relief / MDS relief
MFG0012
主生产计划（MPS）
MFG0012
什么是主生产计划？ 为满足需求的供应计划 与物料需求计划的区别，在于计划的对象不同
趋势 / 周期预测 总结
alpha / beta / gamma 的大小对预测的影响
预测冲减：
预测冲减的目的 存在多套预测集时的预测冲减 特定“需求分类”的预测冲减
Abnormal Demand 工程订单
如何进行冲减？（例子）
Backward and Forward Consumption Days 、 Consumption with weekly/period Buckets
购订单，或推迟、提前订单
MFG0012
MRP/CRP模块的功能流程图：
订单
预测
库存模块
主需求计划 主生产计划 物料需求计划
粗能力计划 BOM模块 能力需求计划
车间模块
采购模块
MFG0012
MRP模块与其他模块的相互关系：
INV 库存模块 获取库存在手量信息，视为计划过程中的供应 库存项目的诸多属性影响计划过程
OM 订单管理模块 销售订单作为独立需求是进行计划的基础
BOM 物料清单模块 获得生产一个产品需要耗用的物料、资源信息
WIP车间管理模块 / PO采购模块 计划过程将车间工作任务/ 采购订单/已批准请购单视为供应 可以下达计划供应，生产车间任务 / 采购单
CRP 能力计划模块 其他
MFG0012
Demand
Supply
Sales and Operation plan
Forecasts
计
划 Actual Customer Order
Lot Expiration
Inventory On-hand
Work Order already placed
Purchase Order already placed
趋势预测 TEF TEFt = ESFt ＋ Rt Rt = beta×(ESFt – ESF t-1) + (1- beta )×R t-1
周期预测 SEF SEFt = ESFt × St ESFt= alpha × ( A t-1 / S t-1’ ) + (1-alpha) × ESF t-1 St’ = gamma ×( At / ESFt ) + (1-gamma ) × St
预测公式：
今年上一期实际数、 去年同期实际数、 今年前两期的平均数、 今年上一期实际数×（去年同期实际数 / 去年上一期实际数） 今年上一期实际数×（今年上一期实际数 / 今年上两期实际数）
MFG0012
统计预测方法（statistics）
MFG0012
指数平滑预测 通过对历史各期实际需求数据的加权平均，来计算得 出未来的需求预测 历史各期的权重由指数规律控制
预测时段 ( forecast time bucket ) 天、周、会计期
建立预测方式：
手工方式建立预测 利用历史数据建立预测
➢ 可供选择的历史需求数据来源：
sales order shipments inter–organization shipments miscellaneous issues issues to WIP total issues
趋势预测 在指数平滑预测的基础上，考虑需求趋势的变化
周期预测 在指数平滑预测的基础上，考虑需求周期性变化 需要事先确定一个循环周期内各期的周期性因子
趋势 / 周期预测 综合考虑需求趋势、周期性的变化
预测方法的选择
统计预测公式及总结：
MFG0012
指数平滑预测 ESF ESFt = alpha×actual demand t-1 + (1- alpha)×ESF t-1
预测集( forecast set )与预测 一个预测集对应于一套独立的预测方案 出于模拟考虑，可建立多个预测集来对应不同的经济景气状况 预测的建立必然是针对特定的预测集进行
预测与需求分类 ( demand class ) 对客户和市场的需求进行分类。目的是当生产能力达到最大时
，可以针对不同的需求分类进行计划分级。
Over-consumption Un-consumption
MFG0012
主需求计划（MDS）：
什么是主需求计划？ 主需求计划是一个存放需求信息的计划表。包括预测、 销售订单及其它来源的需求信息 通常只是包括具独立需求的最终产品的需求信息
主需求的作用 作为主生产计划、物料需求计划的需求信息来源
MFG0012
MRP/CRP模块的流程：
计划流程：
➢ 通过建立预测Байду номын сангаас录入销售订单，以获得需求信息 ➢ 通过MDS，明确预测、销售订单等需求信息 ➢ 运行MPS / MRP 计划，安排计划供应以满足需求 ➢ 运行CRP能力计划，来检验是否有足够的能力来生
产MRP计划的计划供应 （CRP 模块） ➢ 通过计划工作台，根据计划建议下达生产任务或采
培训内容：
模块功能概述及模块间的相互联系 预测 ( Forecast ) 主需求计划 ( MDS ) 主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划 ( MRP ) 能力计划（RCCP/CRP）
MFG0012
MRP/CRP模块的功能和计划逻辑：
MRP的核心思想和目标：通过计划，达 到需求与供应的平衡，以平滑生产过程。
预测：
概述 建立预测方式
➢ 手工建立预测 ➢ 利用历史数据建立预测 预测冲减 ( forecast consumption )
MFG0012
预测概述：
MFG0012
预测目的 为了在适当的时间采购和生产适当的数量以满 足客户的要求
预测对象 独立需求与依赖需求 一般的，可对有独立需求的最终产品及关键部件建立预测
➢ 预测方法：Focus / Statistics
MFG0012
集中预测方法（Focus）:
适用情况： 集中预测只能产生一个预测时段的预测数据，较多的 情况是用于生成下个会计期的预测。
计算逻辑： 系统分别使用五个预测公式，模拟计算上一个会计期 的销售预测，并与其实际销售比较以确定最优预测方 法，然后用该方法计算下个会计期的预测