压力控制回路教学设计
项目四10压力控制阀及压力控制回路
2.一次压力控制回路
3.顺序阀应用控制回路
四、巩固提高、布置作业
1.熟练掌握减压阀、溢流阀、顺序阀的图形 符号及工作原理。
2.掌握减压阀应用回路、一次压力控制回路、 顺序阀应用回路。
五、情感ห้องสมุดไป่ตู้华
学完本节课，你有什么收获？
谢谢！
合作探究 分组教学 讨论演示
◆情感态度与价值观 。 培养学生严谨认真的学习态度、自主学习的习惯
一、导入新课、展示目标
◆气动减压阀
◆气动溢流阀
◆气动顺序阀
二、设疑激探 自主学习
1.减压阀工作原理及图形符号？ 2.溢流阀工作原理及图形符号？
3.顺序阀工作原理及图形符号？
三、合作讨论、共同探究
项目四 数控加工中心气动换刀控 制系统的装调
任务二 压力控制阀和压力控 制回路
第一课时
长垣职业中等专业学校
一、导入新课、展示目标
◆知识与技能
1.掌握压力控制阀的作用及压力控制阀的分类。 2.掌握压力控制阀的工作原理及图形符号。 3.掌握减压阀应用回路、一次压力控制回路和顺序阀应用回路。
◆过程与方法
基本回路实训压力控制回路
五、实主面板上的启动按钮，然后，按 下SB2，CT1得电，压缩空气进入双作 用气缸2的无杆腔，因为有单向节流阀 的存在，双作用气缸前进的速度较快， 当按下SB1后，气缸退回，此时减压阀 起作用，调节减压阀的调节手柄，使 压差发生变化，气缸退回的速度将变 化，
六、实训小结
基本回路实训----压力控制回路
（理实一体课）
祁阳县职业中专机电组: 江保民
一个气动系统的构成及其复杂程度视主机要 求而定，但它们均由各种功能的基本回路组成， 基本回路主要有压力控制、速度控制、方向控制 和一些常用气动回路。撑握常用的基本回路是分 析和设计气压传动系统的基础。本实验部分例举 了多种基本回路，学生可选择某几种基本回路， 按动作要求选取元件，组成所需的系统，然后选 取点动、继电器控制和PLC控制等不同控制方式 完成实验。
五、实训过程
4、气动系统图，见图3 5、控制方式，本实验只能用手动方式 6、操作过程， （1）把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面 上，并用气管将它们连接在一起，组成回路。 （2）仔细检查后，打开气泵的放气阀，压缩空 气进入三联件，调节减压阀，使压力为0.4MPa后， 当把减压阀1和2调到不同压力时，通过手旋旋钮式 二位三通阀3便可使系统得到不同的压力，来满足 系统的不同需求。 实验报告填写大至如上，以下实验实例本指导书 只写出操作过程，学生在做完实验要认真填写每一 个步骤。
一、实训目标
实训目的 1、使学生了解常见的压力控制回路， 各元件在系统中的作用。 2、了解气压传动中，压力控制的基本 知识。
二、实训重、难点
教学重点、难点
1、使学生了解常见的压力控制回路，
各元件在系统中的作用。 2、了解气压传动中，压力控制的基 本知识。
对下例各回路，学生可自选取其中几项，来完成相应 的实验报告， 实验报告内容： （1）、动作要求 （2）、整个系统采用的气动元件的名称、数量 （3）、按动作要求模拟出气动系统图（见下例系统 图） （4）、绘制气缸动作控制的位移—步骤图 2、选择控制方式：点动、继电器控制、PLC控制、手 动控制 （1）对点动，列出电磁铁动作顺序图 （2）对继电器控制，绘出电气线路图 （3）对PLC控制，给出PLC外部接线图，并编出相应 的程序
《认识压力控制回路》教学设计
根据关键字,学生自己总结本节课的收获。
通过小组竞赛，分小组竞争提高学生的学习积极性、活跃课堂气氛、提升参与热情培养学生的成就感和集体荣誉感。
（五）
点评
总结
3’
评与思：
按照书中的评价表进行自评、互评，找出任务完成过程中的问题，先由学生进行点评与分析，最后教师进行总结
学生：先由学生对各组出现的错误进行分析纠正，填写任务工作页。
2、气缸伸出控制问题
3、气缸返回控制的问题
二、气路设计
教师：引导学生采用组内讨论，大胆创新，代表发言，奇思妙想，组间辩论，师生合力，共同策划的方式，制定工作方案。
学生：小组内进行充分讨论与配合，逐步完成各项学习任务。
学生在电脑上利用气动模拟软件进行设计。
通过软件仿真让学生有直观印象共同解决学习中的难点
教师：与学生一起分享工作成果，引导学生系统总结注意事项。并对遗漏问题和疑难问题进行点评。
引导学生在发现错误、分析错误、纠正错误的过程中掌握重点，突破难点
（六）
课后
作业及任务扩展
2’
根据本节课所学习的内容，如果将工作条件变为：
1、当按下启动按钮后，气缸对物料进行压装，当压实后，停留一段时间再缩回。
2、在工作位置上没有物品时，压装到气缸底部行程开关a1位置后，气缸也要收回。
2、强化学生的团队合作意识。
教学重难点
重点
压力控制回路的特点及应用
难点
压力控制回路中各种元件的选用
教法
学法
教法
任务驱动法直观演示法小组合作法
学法
分组讨论、合作探究
教具
气动实训设备
教后记
教学
过程
教学内容
液压传动与气动技术课程教案压力控制回路
液压传动与气动技术课程教案-压力控制回路一、教学目标1. 理解压力控制回路的基本原理及作用。
2. 熟悉压力控制回路的主要组件及其功能。
3. 学会分析压力控制回路的工作过程。
4. 能够设计并应用压力控制回路。
二、教学内容1. 压力控制回路的基本原理及作用1.1 压力控制回路的定义1.2 压力控制回路的作用1.3 压力控制回路的分类2. 压力控制回路的主要组件2.1 压力控制阀2.2 压力传感器2.3 管道和连接件2.4 执行器3. 压力控制回路的工作过程3.1 压力控制回路的开启与关闭3.2 压力控制回路的调节3.3 压力控制回路的稳定性和响应速度4. 压力控制回路的设计与应用4.1 设计原则4.2 设计步骤4.3 应用实例三、教学方法1. 讲授：讲解压力控制回路的基本原理、主要组件及其功能、工作过程等。
2. 演示：通过实物或动画演示压力控制回路的工作原理和应用。
3. 案例分析：分析实际应用中的压力控制回路案例，加深学生对压力控制回路的理解。
4. 小组讨论：分组讨论压力控制回路的设计和应用，促进学生之间的交流与合作。
四、教学评估1. 课堂问答：通过提问检查学生对压力控制回路的基本概念和原理的理解。
2. 练习题：布置相关的练习题，检验学生对压力控制回路的掌握程度。
五、教学资源1. 教材：液压传动与气动技术相关教材。
2. 课件：压力控制回路的图片、图表、动画等。
3. 实物：压力控制阀、压力传感器等元件。
4. 辅助工具：演示桌、幻灯机等。
六、教学安排1. 课时：本章节共计4课时，每课时45分钟。
2. 教学顺序：在介绍了液压传动与气动技术的基本概念和原理后，进行本章节的讲解。
七、教学步骤1. 引入：通过一个实际应用案例，引出压力控制回路的概念和重要性。
2. 讲解：讲解压力控制回路的基本原理、主要组件及其功能、工作过程等。
3. 演示：通过实物或动画演示压力控制回路的工作原理和应用。
4. 案例分析：分析实际应用中的压力控制回路案例，加深学生对压力控制回路的理解。
中职教育一年级上学期《压力控制回路》教学设计
减压回路中主要用到的是减压阀，通过减压阀的作用，将压力降到系统所需的压力。
重点;调压回路和减压回路的原理和特点
难点：调压回路和减压回路的原理和特点
教学反思
本节课思路清晰流畅，任务设计合理，重视重点、难点知识学习，效果较为显著。
有间。
教学方法
讲授法 、动画演示法
课程资源准备
PPT课件、微视频、动画图片等
教学步骤与内容
提问、演示、重点、难点、教具、时间分配、教法等
1.液压基本回路：是指由有关的液压元件组成，用来完成某种特定功能的典型回路。一些液压设备的液压系统虽然很复杂，但它们都是由一些基本回路组成的，常见的液压基本回路有压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路和其他回路。
2.压力控制回路; 压力控制回路是控制液压系统整体或系统中某一部分的压力，以满足执行元件对力或力矩要求的回路。这类回路包括调压、减压、增压、卸荷、保压和平衡等多种回路.
动画演示，教师讲解
调压回路调压回路可分为单级调压回路、远程调压回路、多级调压回路。我们来看动画，当系统压力增大，超过溢流阀调定值时，溢流阀打开，油流回油箱，起到调压作用。这个回路中有两个溢流阀，其中设定溢流阀1的压力值大于2。当压力大于2的调定值时，溢流阀2打开，油回油箱。当压力大于1时，1打开，油回油箱。
教学设计
课题名称
压力控制回路
学科名称
机械基础
授课类型
理论
设计者
授课课时
10分钟
教学目标
一、知识目标
《认识压力控制回路》教学设计
学习必备欢迎下载认识压力控制回路教学设计学习必备欢迎下载《认识压力控制回路》教学设计课题认识压力控制回路课型新授课课时25 分钟了解各类压力控制阀的工作原理和应用认识各压力控制阀的图形符号教学目标知识目标掌握压力控制回路的特点、应用方法掌握压力控制回路中各种元件的选用能力学会根据所学知识解决实际问题目标情感目标1、培养学生创新和动手能力；2、强化学生的团队合作意识。
教学重难点教法教法学法学法重点压力控制回路的特点及应用难点压力控制回路中各种元件的选用任务驱动法直观演示法小组合作法分组讨论、合作探究教具气动实训设备学习必备欢迎下载教后记教学过程教学内容师生活动设计意图（一）情景导入3’（二）任务策划1’（三）任务分析8’碎料在碎料压实机中经过压实后运出。
原料由送料口送入压实机中，气缸 2A1 将其推入压实区，气缸1A1 用于对碎料进行压实。
其活塞在一个手动按钮控制下伸出，对碎料进行压实。
当气缸无杆腔压力达到5bar 时，表明一个压实过程结束，气缸活塞自动缩回。
这时可以打开压实区的底板，将压实的碎料从压实机底部取出。
试根据以上要求选择合适的元件搭建气路实现功能。
项目策划方案：班内同学分成若干个由3－ 4 人组成的学习小组，分别完成下列学习任务，并对其他小组的表现进行评价。
组内角色包括：组长 1 名，绘图 1 名，搭建气路 2 名，检验评价 1 名。
一、任务分析从碎料压实机的工作要求可以看出，要完成此装置的回路设计，需解决好以下哪几个问题？1、系统压力的调节与控制问题2、气缸伸出控制问题3、气缸返回控制的问题二、气路设计教师：通过生产场景动画给学生演示讲解运用演示碎料压实机的应用。
法介绍本节气路在学生：观察、了解。
生产中的应用。
教师：将学生按分组讨论学习能力进行搭配分培养学生组并引导学生合理使的语言表用资料、网络，做好达能力、沟课前准备工作，培养通交流能学生的自主学习习力和协作惯。
意识。
教师：引导学生采用组内讨论，大胆创新，代表发言，奇思妙想，组间辩论，师生合力，共同策划的方式，制定工作方案。
压力控制回路教案9
第9 次课教学整体设计教学过程（教学设计实施步骤及时间分配）步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟）一、复习方向控制回路概念及功能二、复习方向控制回路的分类。
三、检查预习情况。
步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟）本节课主要学习压力控制回路，通过学习压力控制回路有关方面的知识，了解压力控制回路原理，控制方法。
步骤3-1：讲授知识（30分钟）3.2 压力控制回路压力控制回路主要是利用压力控制阀来控制液压系统的工作压力，以满足液压系统中执行元件驱动负载的要求，或者达到整个系统的调压、减压、增压、卸荷、保压以及平衡的目的等。
一、调压回路调压回路的功用是调定或限定液压系统的最高工作压力，或使执行元件在工作过程中不同阶段实现压力变换。
为使系统的压力与负载相适应并保持稳定，或为了安全而限定系统的最高压力，都要用到调压回路。
在定量泵系统中，一般用溢流阀来调节并稳定系统的工作压力。
在变量泵系统中，通过改变泵的排量来调节系统的工作压力，溢流阀用于调节系统的安全压力值，起到系统过载保护作用。
关于溢流阀的溢流稳压，远程调压与安全保护等在前面已有实例。
下面再介绍两种调压回路。
双向调压回路如图3-16所示。
活塞向右运行时为工作行程，液压泵最大工作压力由溢流阀1 调定，当活塞向左运行时为空行程，液压泵最大工作压力由溢流阀2 调定，阀2 的调整压力小于阀1 的调整压力。
当执行元件往返行程需不同的供油压力时，可采用此双向调压回路。
多级调压回路如图3-17所示。
该回路是由三个溢流阀组成的三级调压回路。
图中液压泵最大工作压力随三位四通阀左、右、中位置不同而分别由远程调压阀2、3和溢流阀1 调定。
三个阀在调整时须保证P2＜P1、P3＜P1且 P2≠P3，以保证实现三级调压。
这种回路可用于注塑机、液压机等液压系统中，以实现不同的工作阶段，使液压系统得到不同的压力等级。
图3-16 双向调压回路二、减压回路减压回路的功用是从调好压力的液压源处获得一级或几级较低的恒定工作压力。
《液压与气压传动》授课教案：液压基本回路 压力控制回路
第二章液压基本回路液压基本回路的工作原理：液压基本回路是用液压元件组成以液体为工作介质并能完成特定功能的典型回路。
按功能可分为方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路和顺序动作回路。
第一节压力控制回路压力控制回路用压力阀来调节系统或系统的某一部分的压力，以实现调压、减压、增压、卸载等控制，以满足执行元件对压力的要求。
一、调压回路调压回路是指控制系统的工作压力，使其不超过某预先调好的数值，或者使执行机构在工作过程中不同阶段实现多级压力转换。
一般由溢流阀实现这一功能。
1. 单级调压回路如图10.34所示为单级调压回路。
在定量泵系统中，系统的压力由溢流阀调定压力来决定。
当系统压力达到溢流阀的调定值时，溢流阀开启，多余油液经溢流阀回油箱。
这种回路效率较低，一般用于流量不大的场合。
它是液压系统中应用十分广泛的回路。
2. 多级调压回路图10.35所示为多级调压回路，当系统需要多级压力控制时，可采用此类回路。
当三位四通电磁阀1DT通电时，系统由溢流阀2所调定的压力进行工作，当2DT通电时，系统由溢流阀3所调定的压力进行工作。
当1DT、2DT都不通电时，系统压力由溢流阀1所调定的压力进行工作。
溢流阀2、3的调定压力必须比溢流阀1要小。
阀4的调定压力一定要小于阀2的调定压力。
阀2和阀3的调定压力要小于阀1的调定压力3. 远程调压回路:绝大部分油液仍从主溢流阀1溢走.回路中远程调压阀调节的最高压力应低于主溢流阀的调定压力.二、减压回路用单泵供油的液压系统中，在主油路上工作压力往往较高，而在夹紧、润滑等支路上所需的压力较低，这时可采用减压回路。
减压回路控制元件为减压阀。
在定量泵液压系统中，溢流阀按主系统的工作压力进行调定，但控制系统的压力较低，润滑系统的工作压力更低，这时可采用图10.36所示的减压回路。
减压阀的出口压力可在0.5MPa 以上到比溢流阀所调定的压力小0.5MPa这个范围内进行调节。
例如：溢流阀的调定压力为4MPa，那么，减压阀的出口压力可在(0.5～3.5)MPa范围内调节。
液压气动技术-第五章6压力控制回路
液压气动技术-第五章6压力控制回路上节课内容回顾1、顺序阀、减压阀（功能、原理、符号、作用）2、压力继电器（功能、原理、符号、作用）今天课程内容压力控制回路（重点）12液压控制系统设计与仿真（了解）1）.单级调压回路1.调压回路4）.比例调压回路2）.远程调压回路3）.多级调压回路任务二压力控制回路设计、分析与仿真压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力，以满足液压执行元件对力或转矩要求的回路。
二、压力控制回路功用：使液压系统整体或部分的压力保持恒定或不超过某个数值。
单级调压回路组成泵、溢流阀、节流阀、液压缸等在定量泵系统中，液压泵的供油压力可以通过溢流阀来调节。
单级调压回路工作原理图示：用节流阀调节速度时，溢流阀稳压、调节泵压。
7.3.1.sw f动画演示双向调压回路工作原理图a示，由溢流阀2调压，压力较低左位，由溢流阀1调压，压力较高。
7.3.2a.swf动画演示多级调压回路工作原理特点若系统中需要二种以上的压力，则可采用多级调压回路。
多级调压回路工作原理、特点图示，由阀1调压，压力较高。
YA+，由阀2或3调压；多级压力特点：阀2或3的调定压力必须小于阀1的调定压力，否则，阀1将不起作用。
7.3.3b.swf动画演示2.减压回路1—液压泵；2—减压阀；3—单向阀；4—压力继电器；5—液压缸；6—先导式溢流阀；7—先导式减压阀；8—溢流阀任务二压力控制回路设计、分析与仿真二、压力控制回路功用：使系统中的某一部分油路具有较系统压力低的稳定压力。
最常见的减压回路通过定值减压阀与主油路相连。
减压回路分类单级减压——用一个减压阀即可减压阀+远程调压阀即可无级减压——比例减压阀即可。
7.3.9.swf动画演示7.3.8.swf动画演示3.增压回路2）双作用增压缸的增压回路1）单作用增压缸的增压回路任务二压力控制回路设计、分析与仿真二、压力控制回路功用：低压输入，高压输出，节约能耗。
单作用增压器增压回路增压原理增压器受力平衡方程∵p1A1=p2A2p1×π/4·D2=p2π/4·d2∴p2=p1×D2/d2=kp1故增压器是利用减小面积的方法来增压的，其中k为增压比。
压力控制回路教学设计
《液压与气压传动》由液压传动和气压传动两部分组成。第一部分液压流体力学基础知识，液压泵、液压马达与液压缸、液压控制阀、液压辅件、液压基本回路、典型液压系统；第二部分气压传动，主要讲述气压传动基础知识、气动回路、气动逻辑系统设计和气压传动系统实例。各篇内容前后相互照应，同时又有一定的独立性。
《液压与气压传动》兼顾了液压和气压传动元件，回路的通用性和专业性，同时考虑了液压与气压传动技术的传统体系和发展趋势，增加了对液压与气压传动行业一些较新技术成果的介绍，特别注意传授知识与培养能力之间关系的并重。
1.讨论法2.讲授法
教学方式：讲授 探究□问答□实验□演示□练习□其他
教学手段
分析
板书多媒体
教学手段：板书 多媒体 模型□实物□标本□
挂图□音像□其他□
过程设计
引导5分钟；授新课内容30分钟；
讨论与提问5分钟；总结与布置作业5分钟
授课类型
理论课 讨论课□实验课□练习课□其他□
预测
基本回路的组成比较简单，可以做简单介绍。而回路的作用以及元件在回路中的作用是本节的重难点，需要重点介绍，力求学生掌握.
本节主要介绍压力控制回路的回路分析。用、种类
3、掌握常见压力控制回路的核心元件以及各元件的作用
内容和任务分析
课题内容：
压力控制回路的功用是使系统保持在某一规定的压力范围内。常用的有调压回路、减压回路、卸荷回路、平衡回路、保压回路。
任何液压系统都是由一些基本回路组成。所谓液压基本回路是指能实现某种规定功能的液压元件的组合。压力控制回路是利用压力控制阀来控制整个液压系统或局部油路的压力，达到调压、卸载、减压、增压、平衡、保压、泄压等目的，以满足执行元件对力或力矩的要求。
任务分析：
机械制造与自动化《液压车床方向、压力控制回路设计-教学实施方案》
教学实施方案
日常任务：车床进给液压传动方向、压力控制回路设计认知性反应
任务，任务成果审查
学生继续完成任务10
导师指导认知性反应
问题，问答引导性问题：
考前须知和方法？
回路完成后，按工作顺序
检查。
需要插入几个示范
样例
30
导师指导认知性反应
问题，问答
学生总结10
日常任务：车床进给液压传动动力元件、执行元件、液压油选用设计认知性反应
任务，任务成果审查
学生继续完成任务2021
价的实施
学生能完成回路平安溢流阀的使用，执行元件方向控制
教学反思
与总结。
压力控制回路实验教案16
第16 次课教学整体设计教学过程（教学设计实施步骤及时间分配）步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟）一、复习气压传动的工作原理；二、复习气压传动元件。
三、检查预习情况。
步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟）本节课主要学习压力控制回路实验，通过学习压力控制回路实验有关方面的知识，了解压力控制回路实验方法和步骤。
步骤3-1：讲授知识（30分钟）实验三压力控制回路一、实验目的1.了解减压阀的内部结构、工作原理：掌握并应用减压阀的一级调压及二级调压。
2.了解减压回路在实际生产中的应用范围。
二、实验设备三、实验原理一级减压回路二级减压回路四、实验内容与步骤（一）、实验内容一级减压回路实验二级减压回路实验（二）、实验步骤1.按照本实验回路的要求，取出所要用的液压元件，检查型号是否正确。
2.将检查完毕性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置。
通过快换接头和液压软管按回路要求连接。
3.将换向阀的电信号输入接到PLC板的强制输出端，记录好相应的强制按钮编号。
4.将一级调压回路中的减压阀调为1MPa，控制电磁铁的“通”或“断”，观察A、B、C三点的压力值变化（因压力表数量有限，测数据时请分别测量），记录数据；将二级调压回路中的减压阀1调为2.0MPa，减压阀2调为1.6MPa，控制电磁铁的“通”或“断”，观察A、B、C三点的压力值变化（因压力表数量有限，测数据时请分别测量），记录数据。
五、注意事项：1、因实验元器件结构和用材的特殊性，在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。
2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋转各种元器件的手柄，以免造成人为损坏。
3、实验中的行程开关为感应式，开关头部距离感应金属约4mm之内即可感应信号。
4、严禁带负载启动（要将溢流阀逆时针旋松动），以免造成安全事故。
5、学生做实验时，系统压力不得超过额定压力6.3MPa。
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本节主要介绍压力控制回路的回路分析。
学习目标
1、 了解基本回路的组成 2、 掌握压力控制回路的作用、种类 3、 掌握常见压力控制回路的核心元件以及各元件的作用
辅助性服 务
（布置作业）课本 p283 6-4 6-7
学习好资料欢迎下载Fra bibliotek和分析压力控制回路。 《液压与气压传动》 由液压传动和气压传动两部分组成。 第一部分液压
流体力学基础知识，液压泵、液压马达与液压缸、液压控制阀、液压辅件、 液压基本回路、 典型液压系统； 第二部分气压传动， 主要讲述气压传动基础 知识、气动回路、 气动逻辑系统设计和气压传动系统实例。 各篇内容前后相 学科内容 互照应，同时又有一定的独立性。
授课类型 预测
理论课□√ 讨论课□ 实验课□
练习课□
其他□
基本回路的组成比较简单， 可以做简单介绍。 而回路的作用以及元件在
回路中的作用是本节的重难点，需要重点介绍，力求学生掌握 .
进行介绍常用压力控制回路中的调压回路、 减压回路、 卸荷回路、 平衡 教学活动 回路、保压回路，重点讲解回路的作用以及元件在回路中的作用
教学方法 分析
1. 讨论法 2. 讲授法 教学方式：讲授□√ 探究□ 问答□ 实验□ 演示□ 练习□ 其他□√
教学手段 分析
板书 多媒体 教学手段：板书□√
挂图□
多媒体□√ 音像□
模型□ 其他□
实物□
标本□
过程设计
引导 5 分钟；
授新课内容 30 分钟；
讨论与提问 5 分钟； 总结与布置作业 5 分钟
任务分析：
本节主要介绍常用压力控制回路中的调压回路、减压回路、卸荷回路、
平衡回路、 保压回路， 进行压力控制回路的分析， 要求学生掌握基本压力控
制回路，并培养学生分析问题、解决问题的能力和创新意识。
教学重点
1 掌握基本压力控制回路 2 能分析压力控制回路
教学难点
1 分析压力控制回路 2 掌握基本压力控制回路
学习好资料
欢迎下载
学校
任课教师
授课章节 名称
压力控制回路
授课 时 间 长 2 课时 度
所用教材 许福玲、陈尧明主编《液压与气压传动》 机械工业出版社（第 3 版）
任务和总 的目标
1 掌握基本压力控制回路 2 能分析压力控制回路 3 培养学生的创新意识 4 培养学生分析解决问题的能力
本节是在学生已学习液压泵、 液压缸、 液压控制元件基础上， 进一步学 学生特征 习液压基本回路中的压力控制回路的核心元件、 压力控制回路的作用、 种类
学习好资料
欢迎下载
课题内容：
压力控制回路的功用是使系统保持在某一规定的压力范围内。 常用的有
调压回路、减压回路、卸荷回路、平衡回路、保压回路。
任何液压系统都是由一些基本回路组成。 所谓液压基本回路是指能实现
内容和任 务分析
某种规定功能的液压元件的组合。 压力控制回路是利用压力控制阀来控制整 个液压系统或局部油路的压力， 达到调压、 卸载、减压、增压、平衡、保压、 泄压等目的，以满足执行元件对力或力矩的要求。