成品储存管理程序
成品仓库工作流程
成品仓库工作流程成品仓库是公司产成品的储存机构，负责公司产成品的收发，储存。
以下是店铺为大家整理的关于成品仓库工作流程，给大家作为参考，欢迎阅读!成品仓库工作流程1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
成品出仓管理流程1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。
4、营销部业务流程1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。
查询当前仓库库存情况。
若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。
产成品入库、储存、出库管理制度(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度一、目的和范围本制度旨在规范和完善企业产成品入库、储存、出库管理工作，确保产成品的有效管理和保管，防止损失和浪费。
二、责任部门1. 入库管理：负责产成品入库的备案、审核和存放工作；2. 储存管理：负责产成品的分类、整理、保管和日常巡检工作；3. 出库管理：负责产成品出库的申请、审批和发放工作。
三、流程及要求1. 产成品入库（1）入库申请：入库管理部门收到相关部门（如生产部门、采购部门等）的申请后，进行登记和备案。
（2）审核入库：入库管理部门对申请的合法性、真实性进行审核，并进行库存调查，确保产成品入库的数量和品质与申请相一致。
（3）入库存放：符合要求的产成品按照分类、编号进行存放，确保易于查找和管理。
（4）入库记录：入库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括数量、规格、生产日期等。
2. 产成品储存（1）分类储存：根据产成品的性质、用途和规格进行分类储存，确保储存的合理性和便捷性。
（2）整理保管：定期对储存的产成品进行整理和分类，确保仓库整洁和产成品的存放安全。
（3）日常巡检：储存管理部门需定期进行仓库的巡检，检查产成品的品质和数量，发现问题及时处理。
3. 产成品出库（1）出库申请：相关部门如销售部门、申请出库时需提供申请单，明确出库的数量和用途。
（2）审核出库：出库管理部门对申请进行审核，确保申请的合法性和真实性。
（3）出库发放：审核通过后，出库管理部门按照申请单指定的数量和用途进行出库发放。
（4）出库记录：出库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括出库数量、出库日期等。
四、仓库管理1. 仓库布局：根据产成品的储存需求和物流流程合理布局，确保仓库的高效利用。
2. 仓库设备：配备合适的储存设备、工具和防护措施，确保产成品在仓库内的安全。
3. 温湿度控制：根据产成品的特性和储存要求，合理控制仓库内的温湿度，防止产成品受潮、腐烂等。
成品仓库管理制度大全
成品仓库管理制度大全一、总则为加强成品仓库管理，规范成品仓库作业流程，提高成品仓库工作效率，特制定本管理制度。
二、管理目标1. 确保成品仓库存放的产品符合质量标准，保持产品完好无损。
2. 提高成品仓库管理效率，实现物料快速出入库。
3. 保证成品仓库内部环境整洁，安全，有序。
4. 实行科学化管理，提高成品仓库利用率。
三、仓库管理组织1. 仓库管理部门设立。
2. 仓库主管负责成品仓库的日常管理。
3. 仓库管理员负责具体操作和维护成品仓库。
4. 仓库管理部门与生产、销售、采购等相关部门保持密切联系。
四、成品入库管理1. 接收成品时，仓库管理员应仔细核对产品品名、数量、规格等信息，并填写入库登记表。
2. 检查成品是否有损坏，若有损坏应立即通知相关部门。
3. 按照成品仓库存放要求将产品摆放整齐有序。
4. 入库后应立即进行库存盘点，并将盘点结果上报给仓库主管与相关部门。
五、成品出库管理1. 出库前应根据出库单上的信息核对产品名称、数量、规格等，确保无误。
2. 填写出库单，并经过相关负责人签字确认后方可出库。
3. 出库时应注意产品包装，保证产品在运输过程中不受损。
六、成品库存管理1. 定期进行库存盘点，盘点结果应与库存记录进行比对，发现异常情况应及时进行调整。
2. 根据成品的质量、生产日期等标准，合理安排存放位置，实行“先进先出”原则。
3. 对于库存不合格的产品应及时处理，做好记录并通知相关部门。
七、成品仓库安全管理1. 严格执行进出仓要求，未经批准不得私自进出成品仓库。
2. 仓库内不得存放易燃、易爆、腐蚀等危险品。
3. 仓库内应配备灭火器、应急照明等安全设备，定期进行安全检查。
4. 仓库内禁止吸烟，防止火灾事故发生。
八、成品仓库卫生管理1. 定期清理成品仓库，保持仓库内部环境整洁卫生。
2. 对仓库内墙壁、货架、地面等定期进行清洁消毒。
3. 对仓库内存放的产品进行定期检查，发现问题及时处理。
九、成品仓库管理考核1. 对仓库管理人员进行定期考核，评定其管理水平及工作态度。
公司成品存放管理制度
公司成品存放管理制度第一章总则第一条为规范公司的成品存放管理，保证成品的安全和完整性，提高库存管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品仓库及相关人员，具体管理由仓库管理人员负责执行。
第三条公司成品的存放管理应遵循合理、科学、安全、高效的原则，确保成品在存放过程中不受损坏和污染。
第四条仓库管理人员应具备相关专业知识，对成品存放管理有一定的经验和技能，能够熟练操作仓库管理系统。
第二章成品存放管理流程第五条成品存放管理流程包括成品接收、入库、出库、盘点、调拨、报废等环节。
第六条成品接收：接收人员应核对送货单与实物一致，确认成品数量、质量和规格是否符合要求，及时登记并安排入库。
第七条入库：入库人员应按照规定的存放位置将成品放置到相应货架上，并完成入库登记工作，确保成品的位置清晰可见。
第八条出库：出库人员应核对出库单与实物一致，确认成品的调拨、销售、维修等目的，完成出库登记并及时更新系统数据。
第九条盘点：仓库每月进行一次全盘点，发现异常情况及时处理并记录，确保成品的数量、质量和规格与系统数据一致。
第十条调拨：公司内部各部门之间需要调拨成品时，申请部门填写调拨单，经仓库管理人员审核后安排调拨，确保物品准确送达目的地。
第十一条报废：对于质量受损、过期、损坏等无法使用的成品，仓库管理人员应按照公司规定的程序进行报废处理。
第三章成品存放管理要求第十二条成品存放位置应按照成品的种类、规格、批次等进行分类存放，每种成品应有固定的存放位置。
第十三条成品应按照先进先出的原则进行存放，确保存放时间较长的成品能及时出库，避免过期或变质问题。
第十四条成品存放位置应清洁整齐，通道畅通，方便仓库管理人员进行盘点、调拨和出入库作业。
第十五条成品存放区域应具备防火、防潮、防盗等设施，确保成品的安全和完整性。
第三十六条成品存放管理人员应定期对成品进行检查，发现问题及时处理并记录，确保成品的质量和数量符合要求。
第三十七条成品存放管理人员应定期进行成品保管技能培训，提高自身的管理水平和操作能力。
FSC成品储存和销售控制程序
FSC成品储存和销售控制程序1.0目的：确保原材料的验收、入库和储存均符合FSC的要求。
2.0适用范围：确保所有入库、储存和出库销售的作业活动均符合FSC要求.3.0权责3.1仓储课负责FSC产品的标识和隔离，核对FSC成品入库单据、入库数量、出货信息表、发货通知单，成品登记入帐和销帐，开立产品出库单、装箱单和明细表。
3.2仓储课负责开立FSC成品入库的单据和核对入库数量。
3.3业务部负责与客户及报关人员协商相关出货事宜，开立产品出货信息表和发货通知.4.0定义FSC-pure：纯FSC产品,由100%来源于FSC认证的森林的木料或非木质森林物料制成。
FSC-mixed：混合型FSC产品，由源于FSC认证的森林的原材料和/或非认证受控的原材料所组成的混合型产品;FSC-Recycled：回收型FSC产品，由100%回收的资源所再生的并经FSC认证的再生的物料制成，包括消费后再回收的物料（Post-consumer reclaimed）、和初级/二级加工过程中非预期的回收物料（Other reclaimed）。
Controlled material：控制来源的材料，源于符合法律法规并合法经营的经营场所的物料所制成;FSC-credit material：指FSC三个计算系统中的一个系统，即信用系统.5.0作业程序5.1 FSC产品入库5.1.1所有FSC成品经检验合格并贴好产品标签后,由仓储课通知入库。
5.1.2仓储课接到通知后,将该批产品的信息登录在《成品进销帐本》内,产品信息包括:日期、客户及产品名称、传票/工单号、合同号、入库数、结存数量、产品类别（纯FSC产品、混合型FSC产品、回收型FSC产品）和经手人.5.2 FSC产品的储存5.2.1仓储课在成品储存区必须设置一个FSC产品放置区域,并挂“FSC产品”的标识牌,用来存放公司生产的FSC产品;5.2.2 FSC产品与非FSC产品须分区摆放,不可混乱。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(4篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文第一章总则1.1 为了规范产成品的入库、储存、出库管理，提高物资利用率和库存周转率，确保物资安全和质量，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产成品的入库、储存、出库管理工作。
第二章入库管理2.1 入库申请2.1.1 入库申请由各部门根据实际需求填写，包括物资名称、数量、规格、质量要求等信息，并附上相应的采购单据和合同。
2.1.2 入库申请由申请部门经主管领导审批后，送交仓库管理部门。
2.1.3 入库申请表的格式和内容由仓库管理部门提前制定，并向各部门公开。
2.2 入库操作2.2.1 入库操作由仓库管理部门负责，仓库管理员在收到入库申请后，检查申请的准确性和完整性，并与实际物资进行核对。
2.2.2 根据物资特点和库存情况，仓库管理员将物资按照合理的存放顺序入库，并记录入库信息，包括物资名称、数量、质量、生产日期、供应商等信息。
2.2.3 入库操作必须保持仓库的卫生整洁，防止进入有害物质和灰尘。
2.3 入库审核2.3.1 入库审核由仓库管理部门和财务管理部门共同负责，对已经入库的物资进行复核和核对。
2.3.2 入库审核结果必须记录，包括审核人员、审核时间、审核意见等信息，并签字确认。
第三章储存管理3.1 储存环境3.1.1 仓库的环境必须保持干燥、通风、温度适宜，并且远离易燃易爆等物品和设备。
3.1.2 仓库内必须配备防火器材和灭火设施，并定期检查、维护和更新。
3.1.3 对于某些特殊物资，如易损耗、易腐败等，储存环境必须按照相应要求进行控制和保护。
3.2 储存操作3.2.1 物资储存时，必须按照物资的特性和分类进行合理堆放，保持储存区域的整洁和无障碍通道。
3.2.2 库存物资必须进行定期检查和清点，以确保库存数量的准确性和及时性。
3.2.3 对于某些易损耗、易腐败等物资，要按照先进先出的原则进行管理，确保库存物资的质量和有效期。
3.3 储存安全3.3.1 储存区域必须设立专门的安全管理人员，负责监督和维护仓库的安全。
成品保管方案
成品保管方案1. 引言成品保管是指对已生产完成、质量合格的产品进行妥善保管，确保成品在仓库中安全、完好地保留。
一个有效的成品保管方案能够提高成品物流运作的效率，减少物料损失和浪费，确保及时交付客户需求。
本文档将介绍一个完善的成品保管方案，包括成品入库流程、储存管理、定期盘点等内容。
2. 成品入库流程成品入库是指将已生产完成的产品从生产车间、品质检验处等地方运送到成品仓库的过程。
一个有效的成品入库流程能够确保成品能够迅速且准确地进入仓库，并减少潜在的物料损失和浪费。
以下是一个典型的成品入库流程：1.成品质量验收：在成品从生产车间到达仓库之前，进行质量检验，确保成品质量合格。
2.成品分类和标识：根据产品的不同特点和性质，将成品分类，并进行标识，以便于储存和使用。
3.成品计量和记录：对于每一批次的成品，进行计量和记录，并生成相应的入库单据和记录。
4.成品上架和储存：根据成品的分类和特性，将其储存到相应的仓位，并确保储存环境符合成品的要求。
3. 成品储存管理成品储存管理是指对成品仓库中已存放的成品进行管理和维护，确保其在储存期间保持完好无损。
合理的成品储存管理能够提高成品仓库的空间利用率，减少成品损坏和遗失的风险。
以下是一些常用的成品储存管理措施：•合理规划仓库空间：根据成品的特性和数量，合理规划仓库的布局和仓位的分配，确保仓库空间得到最大程度的利用。
•提供适宜的储存条件：根据成品的特性和要求，提供适宜的储存条件，包括温度、湿度、光照等方面的控制。
•建立严格的存取制度：对于成品的进出仓库进行严格的登记记录，并限制非授权人员的进入，确保成品的安全性和完整性。
•定期巡检和维护：定期对成品仓库进行巡检，检查仓库设施和储存环境，及时修复和维护，确保仓库设施的正常运作。
4. 成品定期盘点成品定期盘点是指定期对成品仓库中储存的成品进行盘点和核对，并与实际库存进行比对。
一个有效的定期盘点流程能够确保库存的准确性，避免成品的积压和缺货。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度一、背景介绍产成品入库、储存、出库管理是企业生产和经营过程中必不可少的环节。
为了确保产成品的安全、追踪和及时供应，企业需要建立一套科学的管理制度。
本文将从产成品入库、储存和出库三个方面进行详细介绍和制度规定。
二、产成品入库管理制度1. 入库申请与审核a. 生产部门根据实际需求填写入库申请表，并提交给仓库管理员审核。
b. 仓库管理员负责审核入库申请表，核实数量、质量和完整性，并与采购部门及时沟通，确认入库计划。
c. 仓库管理员将审核后的入库申请表归档，作为入库凭证。
2. 入库操作与记录a. 仓库管理员根据入库申请表准备好物料存放位置，并进行标识，以便管理和取用。
b. 入库操作人员根据入库单据将物料移入指定位置，并将入库单据进行记录。
c. 入库操作人员在入库单据上填写入库数量、日期、人名等信息，并上交给仓库管理员归档。
3. 质量检验与验收a. 入库操作完成后，仓库管理员进行验收，检查物料的数量、质量和完整性，并及时向相关部门报告问题。
b. 当发现质量问题时，仓库管理员立即通知质检部门进行检测，并在问题解决前暂时封存物料。
c. 物料经过质检部门的验收后，方可正式投入使用，并进行相应的记录。
三、产成品储存管理制度1. 存储位置与标识a. 仓库管理员负责为不同类型的产成品规划合适的存储位置，并进行标识。
b. 存储位置应考虑物料特性、易腐、易燃、易爆等因素，确保存储安全与便捷。
2. 库存盘点与调整a. 仓库管理员定期进行库存盘点，并将盘点结果与实际库存进行比对，发现差异及时调整。
b. 库存盘点一般采用定期盘点和不定期盘点相结合的方式，以确保库存的真实性和准确性。
3. 库存保管与保管人责任a. 仓库管理员负责对产成品进行安全、整洁和有序的保管，保证库存不受损坏。
b. 保管人员需履行好物料保管责任，确保库存物料的完整性和可追溯性。
四、产成品出库管理制度1. 出库申请与审核a. 销售部门根据客户需求填写出库申请单，并提交给仓库管理员审核。
成品储存管理程序.doc
成品储存管理程序1 目的为维护公司成品之质量水平，在成品储存保管交货等方面提升工作效率，特订定本管理程序。
2 范围适用于安徽皖仪科技股份有限公司所有产成品。
3 职责3.1 仓库负责产成品储存、出入库及库房现场的归口管理。
3.2 生产车间负责产成品相关数据的传递，成品包装码放及成品库房现场清理的实施。
3.3 质检负责产成品入库前的检验工作，杜绝不合格品入库。
4 作业流程4.1 流程图4.2 流程内容4.2.1 产成品入库必须为打包完整且标识清楚，型号准确方可接受；仓库原则上是不接收裸机产成品入库。
4.2.2 产成品入库单与产成品应同时流转，保证信息流与实物流一致且入库单信息与产成品实物信息相一致，如对比发现差异则仓库有权拒收。
4.2.3 产成品入库不得随意摆放，车间入库人员要遵守仓库人员入库安排并有义务对在入库过程中产生的各种垃圾及时清理出仓库现场。
4.2.4 所有产成品入库均需质检检验并签字后方可有资格入库，对无质检检验签字的产成品，仓库有权拒收。
4.2.5 对入库手续齐全的产成品入库，仓库人员不得无故拒收、延收。
4.2.6 入库验收要准确核对入库信息与实物信息的一致性，如发现不一致则有义务告知且更改正确后方可办理相关交接手续。
4.2.7 仓库人员要及时将产成品入相应库区，不准随意存放产成品。
4.2.8 及时处理ERP账务，保证信息流与实物流相一致。
5储存管理要求5.1成品仓储物料区域标识清楚，储存物料必须有相应的产品标识、规格型号、数量等信息，保证帐卡物一致。
5.2物料储存时应整齐放置，分类存放，严禁将重物压在轻物品上。
5.3产成品储存处应保持清洁干燥，以避免产成品受潮污染、摆放应整齐，排列井然有序；严禁倒置及控制高度。
5.4产成品存储区域须做好防火措施，消防通道需保持顺畅无障碍。
5.5每月盘点产成品，清查型号、数量等是否账实一致，对不合格品要及时进行隔离保管并联系相关部门及时处理。
5.6所有物品应分区、分类排放整齐，并准确入相应库位。
成品仓储存管理制度
成品仓储存管理制度第一章总则为规范成品仓储存管理工作，提高仓储存效率，做好成品的保管和出库工作，保证生产计划的顺利进行，特制定本制度。
第二章仓储管理机构1. 成品仓储管理由公司仓储部门负责，仓储部门设立成品仓储管理岗位专人负责成品仓储管理工作。
2. 仓储部门应具备专业的仓储管理人员和良好的管理水平，确保成品仓储工作的高效、有序进行。
第三章仓库基本要求1. 仓库应具备干燥、通风、明亮、整洁的环境条件，确保成品存放在适宜的环境中，防止发霉、潮湿等问题。
2. 仓库应具备防止火灾、防盗、防潮、防震等措施，确保成品的安全。
3. 仓库内应设置合理的货架、货垛，便于存放和取货，保证成品的堆放合理、有序。
4. 仓库应具备防止害虫、害鼠等卫生防护设施，确保成品存放安全卫生。
第四章成品存储管理流程1. 接收成品：接收成品时，应对成品进行验收，并填写验收记录，确保成品的品质符合要求。
2. 入库管理：入库时，应根据成品的品种、规格、质量等信息，选择合适的存放位置，确保入库标识清晰、明确。
3. 出库管理：出库时，应根据生产计划或订单要求，按照先进先出原则，选择合适的成品进行出库，并填写出库记录，确保成品出库有序、准确。
4. 盘点管理：定期进行成品盘点，核对成品数量和实际存货情况，发现问题及时报告，并及时处理。
第五章质量管理1. 成品存储过程中，应加强对成品质量的监控，保证成品不受损坏、变质。
2. 对成品进行定期检查，确保成品没有发霉、潮湿等问题，保持成品的质量稳定。
第六章安全管理1. 仓库应定期进行安全检查，保证仓库内设备、设施正常运转，确保成品存放安全。
2. 仓库应配备消防器材、安全出口指示等安全设备，确保发生火灾等紧急情况时及时处理。
第七章成品仓储管理人员1. 成品仓储管理人员应具备相关的仓储管理知识和技能，熟悉成品的存储特点，保证成品存储、管理工作的准确性和高效性。
2. 成品仓储管理人员应加强对仓库内成品的监管，及时发现并处理潜在问题，确保成品的安全存放。
成品储存管理规范
成品储存管理规范一、总则为了确保成品储存工作的顺利进行，提高储存效率和产品质量，制定本成品储存管理规范。
二、成品储存环境1. 储存场所应干燥、通风良好，无明火，无毒害物质，无温度过高或过低的情况。
2. 储存场所地面应平整耐用，不得有积水或渗漏现象。
3. 储存场所应设有温度调控设备，并定期检查和校准。
4. 储存场所应有防火设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行防火检查和消防演练。
5. 储存场所应设有合适的货架或储物柜，以确保产品的整齐摆放和分类储存。
三、库存管理1. 在进货时，应检查并记录所购买产品的数量、质量、出厂日期等信息，并确保与供应商提供的信息一致。
2. 库房应设立合理的储存区域和货物标识，对不同产品进行分类存放，方便管理和取用。
3. 库存应根据先进先出的原则进行管理，确保存货定期轮换，避免过期或损坏。
4. 储存时间超过一定期限的成品应进行更换或进行重新测试，以确保其质量和使用安全。
5. 库存应定期进行盘点，并记录入库和出库情况，确保库存数据的准确性。
四、储存操作1. 操作人员应经过专业培训，了解产品特性和储存操作规范，具备相关知识和技能。
2. 在操作储存设备时，应按照设备说明书和操作规程进行操作，确保设备的正常工作。
3. 储存容器和包装材料应符合相关标准，确保产品不受到物理或化学污染。
4. 储存过程中应定期检查产品的包装完整性和无菌环境，如有问题应及时处理并记录。
5. 储存过程中应定期对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
五、风险防控1. 储存过程中应定期进行风险评估，及时发现隐患并采取有效措施予以解决。
2. 储存场所应制定应急预案，发生突发情况时，能够迅速有效地应对，保障人员和财产的安全。
3. 对于易燃、易爆、有毒或放射性物品，应按照相关法律法规的要求进行专门管理和保护。
六、责任与监督1. 储存工作由专门的库房管理人员负责，确保工作的顺利进行和储存规范的落实。
2. 相关部门应定期进行储存管理的检查和评估，并对存在问题和不符合规范的情况进行整改。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文一、目的和范围本制度旨在规范公司产成品的入库、储存和出库管理流程，确保产成品的完好性和安全性，提高物流效率。
适用于公司内所有产成品的入库、储存和出库操作。
二、定义和缩写1. 产成品：指公司生产过程中所生产的最终产品。
2. 入库：将产成品从生产车间或供应商处移动到仓库的过程。
3. 储存：将产成品在仓库中进行安全、整齐的存放。
4. 出库：将存放在仓库中的产成品移动到销售渠道或客户处的过程。
5. 仓库管理员：负责仓库日常管理和操作的员工。
6. SKU：Stock Keeping Unit的简写，指仓库中特定产品的唯一代码。
三、入库管理流程1. 通知入库：生产车间在产成品生产完成后，向仓库管理员发送入库通知，包括产成品名称、数量和SKU。
2. 接收验收：仓库管理员收到入库通知后，立即前往生产车间接收产成品。
在接收过程中，仔细检查产成品的外观，确认是否完好无损，与入库通知的数量进行对比，并记录在入库记录中。
3. 入库上架：验收合格的产成品将被仓库管理员上架，按照SKU 分类和日期顺序进行放置，确保良品先出。
4. 更新库存信息：仓库管理员将入库的产成品信息及时更新到仓库管理系统中，包括数量、位置和有效期等。
四、储存管理流程1. 安全存放：仓库管理员根据入库记录，将产成品按照分类码和有效期进行科学合理的储存，保证不同种类的产成品不混杂，防止过期等问题。
2. 定期盘点：仓库管理员每月对仓库进行盘点，确保库存数量和系统记录一致，并及时纠正出现的差异。
3. 合理堆垛：仓库管理员将产成品按照一定规则进行堆垛，确保安全稳定，避免产生安全隐患或物品损毁。
4. 温湿度控制：仓库管理员定期检查仓库的温湿度，确保适宜的环境条件，防止产成品受潮、变质等情况发生。
五、出库管理流程1. 出库申请：销售部门或客户填写出库申请单，包括出库产成品的名称、数量、SKU和目的地等信息，然后提交给仓库管理员。
2. 出库审核：仓库管理员对出库申请进行审核，确认申请的合法性和准确性，并记录在出库记录中。
仓库管理流程 成品仓库管理制度及流程优秀5篇
仓库管理流程成品仓库管理制度及流程优秀5篇在当下社会，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢？问学必有师，讲习必有友，这里是细致的小编为大家整理的5篇仓库管理流程的相关范文，仅供参考。
成品仓库管理制度及流程篇一一、原辅材料的仓库管理规定：1、原辅材料入库：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)火车发运整车物资验收时，须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。
须做到帐物相符合。
3)对仓库里的'各类物资保管员须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。
3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。
成品仓库管理制度及流程篇二一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。
成品库的安全储存管理制度
第一章总则第一条为确保成品库的安全储存，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品库的储存、管理、使用和维护。
第三条成品库安全储存应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章储存场所及设施第四条成品库应选择通风良好、干燥、防潮、防火、防盗的场所。
第五条成品库应配备必要的安全设施，如消防器材、灭火器、应急照明、疏散指示标志等。
第六条成品库内部应设置防火墙、隔断，确保火灾时不会迅速蔓延。
第七条成品库通道、出入口应保持畅通，不得堆放杂物，确保人员及车辆通行安全。
第三章储存物品第八条储存物品应分类存放，明确标识，便于管理和查找。
第九条不同性质的物品应分开存放，防止相互影响。
第十条储存物品应按实际需求确定储存量，避免超量储存。
第十一条易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按规定存放，并采取相应的安全措施。
第四章储存操作第十二条储存物品时，应轻拿轻放，避免损坏包装。
第十三条储存物品应整齐摆放，留出足够的空间，便于检查和盘点。
第十四条储存物品应定期检查，发现破损、变质等情况应及时处理。
第十五条储存物品的摆放应考虑安全因素，如易燃物品应远离热源、火源。
第五章安全管理第十六条成品库安全管理由库房负责人负责，各级管理人员要加强对库房的安全管理。
第十七条库房负责人应定期对库房进行安全检查，发现问题及时整改。
第十八条员工进入成品库应遵守以下规定：（一）进入库房前应穿戴好防护用品；（二）不得在库房内吸烟、使用明火；（三）不得携带易燃、易爆、有毒、有害等危险品进入库房；（四）不得随意操作消防器材。
第十九条库房内应设置应急疏散指示标志，定期组织员工进行应急疏散演练。
第六章消防安全管理第二十条库房内消防设施应完好，消防器材定期检查、更换。
第二十一条库房内禁止堆放易燃、易爆物品，不得使用明火。
第二十二条库房内发生火灾时，应立即启动应急预案，组织人员疏散和灭火。
第七章附则第二十三条本制度由公司安全管理部门负责解释。
成品库管理流程及规定(3篇)
第1篇一、引言成品库是生产企业的重要组成部分，负责储存、保管、发放成品。
加强成品库管理，对保证生产顺利进行、降低生产成本、提高企业效益具有重要意义。
本文将详细阐述成品库管理流程及规定，以期为生产企业提供参考。
二、成品库管理流程1. 成品入库（1）验收：接到生产部门通知后，库管员应核对入库成品数量、规格、型号、批次等信息，确保与生产部门提供的资料相符。
（2）检验：对入库成品进行外观、性能等方面的检验，确保产品质量符合要求。
（3）分类存放：根据成品规格、型号、批次等信息，将成品分类存放，便于管理和查找。
（4）贴标：在成品包装上贴上标识标签，标明成品名称、规格、型号、生产日期、批次等信息。
2. 成品保管（1）温湿度控制：保持库房内温湿度适宜，避免因温度、湿度变化导致成品损坏。
（2）防火、防盗、防潮：加强库房安全管理，确保成品安全。
（3）定期检查：对成品进行定期检查，发现问题及时处理。
3. 成品出库（1）审批：接到生产部门或销售部门领料通知后，库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。
（2）发货：根据领料单，将所需成品从库房中取出，并做好发货记录。
（3）包装：对出库成品进行包装，确保运输途中成品安全。
（4）运输：安排运输车辆，将成品送至指定地点。
4. 成品退库（1）审批：接到退库通知后，库管员应核对退库原因、数量、规格等信息。
（2）验收：对退库成品进行验收，确保退库原因符合要求。
（3）入库：将退库成品按照入库流程重新入库。
三、成品库管理规定1. 成品入库（1）入库前，库管员应了解生产部门提供的资料，确保入库成品符合要求。
（2）入库过程中，库管员应严格按照验收、检验、分类存放、贴标等流程进行操作。
2. 成品保管（1）库管员应定期检查库房内温湿度，确保成品储存环境适宜。
（2）库管员应加强库房安全管理，做好防火、防盗、防潮等工作。
（3）库管员应定期检查成品，发现问题及时处理。
3. 成品出库（1）库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度一、说明产成品入库、储存、出库是企业日常运营过程中非常重要的环节，对于保障产品质量、提升生产效率以及客户满意度具有重要意义。
为了规范和管理产成品的入库、储存和出库流程，确保库存准确、安全可控、及时供应，建立了产成品入库、储存、出库管理制度。
二、入库管理1. 入库流程•产成品入库由供应商将产品送达仓库并通知仓库管理员。
•仓库管理员检查货物的数量、质量和规格，并记录到入库登记簿中。
•若发现货物有破损或异常情况，应立即通知供应商进行处理。
•检查合格后，仓库管理员将货物按照分类、规格等进行分区堆放，确保易于管理和查找。
2. 入库标识•每个入库货物上都要贴上入库标识，标明货物的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
•入库标识应清晰可见，防止混乱和错误。
3. 入库记录•每次入库都要记录相关信息，包括货物名称、规格、数量、供应商、生产日期和保质期等。
•入库记录要及时更新，并保存在仓库管理系统中。
4. 入库检验•入库货物应进行质量检验，确保达到公司规定的质量标准。
•若发现不合格品，应立即报告相关部门，并按照公司质量控制流程进行处理。
三、储存管理1. 仓库布局•仓库应按照货物的特性和需求进行合理布局，确保储存效率和安全性。
•不同种类的货物应分区储存，避免交叉污染和混乱。
2. 货架管理•货架应定期检查，确保结构完整、安全可靠。
•货物堆放要有序、整齐，避免堆积过高和倾斜。
3. 温湿度控制•对于需要特殊温湿度条件的货物，仓库应提供相应的储存环境，确保货物质量不受影响。
4. 标签和标识•每个储存货物都应贴上标签，标明货物名称、规格、数量和入库日期等信息。
•仓库管理员应定期检查标签的完整性，并及时更换损坏的标签。
5. 清洁和卫生•仓库应保持清洁和卫生，定期进行清理、消毒，并清除仓库周围的杂草等杂物。
四、出库管理1. 出库申请•出库申请应由需求部门提出，包括货物名称、数量、用途等。
•出库申请可通过仓库管理系统、邮件或书面形式提交。
成品仓库工作制度
成品仓库工作制度一、目的为了加强成品仓库的管理，确保成品仓库的安全、整洁、有序，提高工作效率，根据我国相关法律法规和公司制度，特制定本工作制度。
二、适用范围本制度适用于公司成品仓库的日常管理工作。
三、职责与分工1. 成品仓库管理员：负责成品仓库的日常管理工作，包括成品的收、发、存、盘等工作。
2. 库管员：负责成品的收、发、存、盘等工作，协助成品仓库管理员进行仓库管理。
3. 检验员：负责对成品进行质量检验，确保不合格的成品不得入库。
4. 安全员：负责成品仓库的安全工作，确保成品仓库的安全设施完好，预防安全事故的发生。
四、工作流程1. 成品入库（1）成品到达仓库后，由库管员进行验收，核对货物的品名、数量、包装等是否与采购订单相符。
（2）检验员对成品进行质量检验，合格的产品予以入库，不合格的产品及时通知采购部门处理。
（3）成品入库时，应按照分类、分区、分层的原则进行存放，便于查找和管理。
2. 成品出库（1）销售部门根据销售订单向仓库提出出库申请，由库管员进行审核。
（2）库管员按照出库申请进行货物核对，确保货物品种、数量准确无误。
（3）货物出库时，应按照先进先出原则进行挑选，确保产品的新鲜度。
（4）库管员办理出库手续，填写出库单，通知物流部门进行发货。
3. 成品存放（1）成品应存放在通风、干燥、避光、防潮、防虫、防鼠、防盗的环境中。
（2）成品的存放应按照货物的性质、规格、体积等进行分类，合理利用空间，提高库容利用率。
（3）库房内应设置足够的照明、消防、安全警示等设施，确保仓库安全。
4. 成品盘点（1）成品仓库管理员定期对成品进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中发现盘盈、盘亏等情况，应及时查明原因，并进行相应的处理。
五、安全管理1. 成品仓库管理员应熟悉国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识。
2. 成品仓库应制定安全事故应急预案，定期进行安全培训和演练。
3. 成品仓库管理员应定期对仓库的安全设施进行检查、维护，确保设施完好。
成品贮存发运管理制度范本
第一章总则第一条为确保成品的质量、数量和安全性，提高成品贮存和发运效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品在贮存、发运过程中的管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，确保成品质量符合国家标准和公司要求；2. 安全第一，保障成品在贮存、发运过程中的安全；3. 效率优先，提高成品贮存、发运的效率；4. 责任明确，明确各部门和人员的职责。
第二章职责第四条成品管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
第五条仓储部门负责成品的入库、储存、出库、盘点等工作。
第六条发运部门负责成品的装车、发运、运输跟踪等工作。
第七条质量检验部门负责对成品进行质量检验，确保成品质量符合标准。
第三章成品贮存管理第八条成品入库：1. 仓储部门收到成品后，对成品的包装、标识、数量进行验收；2. 验收合格后，将成品按照品种、规格、批次分类存放，并做好标识；3. 建立成品库存台账，定期进行盘点，确保账实相符。
第九条成品储存：1. 仓库环境应保持干燥、通风，避免阳光直射；2. 成品按照类别分区存放，确保不同品种、规格的成品不混淆；3. 定期检查仓库环境，防止虫害、鼠害等。
第十条成品出库：1. 出库前，仓储部门根据订单需求进行核对，确保出库成品数量、品种、规格正确；2. 出库时，做好记录，并通知质量检验部门进行抽样检验；3. 出库成品包装完好，符合运输要求。
第四章成品发运管理第十一条成品装车：1. 发运部门根据订单需求，安排装车，确保装车过程中成品不受损坏；2. 装车时，做好标识，避免不同品种、规格的成品混淆；3. 装车完毕后，做好记录，并通知仓储部门进行核对。
第十二条成品发运：1. 发运部门根据订单要求，选择合适的运输方式，确保成品安全、及时送达；2. 发运过程中，密切关注运输情况，确保成品在途安全；3. 成品送达后，与收货方进行核对，确认无误后办理交接手续。
第五章监督与考核第十三条成品管理部门对成品贮存、发运过程进行监督，确保本制度的有效执行。
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成品储存管理程序
1 目的
为维护公司成品之质量水平，在成品储存保管交货等方面提升工作效率，特订定本管理程序。
2 范围
适用于安徽皖仪科技股份有限公司所有产成品。
3 职责
3.1 仓库负责产成品储存、出入库及库房现场的归口管理。
3.2 生产车间负责产成品相关数据的传递，成品包装码放及成品库房现场清理的实施。
3.3 质检负责产成品入库前的检验工作，杜绝不合格品入库。
4 作业流程
4.1 流程图
4.2 流程内容
4.2.1 产成品入库必须为打包完整且标识清楚，型号准确方可接受；仓库原则上是不接收裸机产成品入库。
4.2.2 产成品入库单与产成品应同时流转，保证信息流与实物流一致且入库单信息与产成品实物信息相一致，如对比发现差异则仓库有权拒收。
4.2.3 产成品入库不得随意摆放，车间入库人员要遵守仓库人员入库安排并有义务对在入库过程中产生的各种垃圾及时清理出仓库现场。
4.2.4 所有产成品入库均需质检检验并签字后方可有资格入库，对无质检检验签字的产成品，仓库有权拒收。
4.2.5 对入库手续齐全的产成品入库，仓库人员不得无故拒收、延收。
4.2.6 入库验收要准确核对入库信息与实物信息的一致性，如发现不一致则有义务告知且更改正确后方可办理相关交接手续。
4.2.7 仓库人员要及时将产成品入相应库区，不准随意存放产成品。
4.2.8 及时处理ERP账务，保证信息流与实物流相一致。
5储存管理要求
成品仓储物料区域标识清楚，储存物料必须有相应的产品标识、规格型号、数量等信息，保证帐卡物一致。
物料储存时应整齐放置，分类存放，严禁将重物压在轻物品上。
产成品储存处应保持清洁干燥，以避免产成品受潮污染、摆放应整齐，排列井然有序；严禁倒置及控制高度。
产成品存储区域须做好防火措施，消防通道需保持顺畅无障碍。
每月盘点产成品，清查型号、数量等是否账实一致，对不合格品要及时进行隔离保管并联系相关部门及时处理。
所有物品应分区、分类排放整齐，并准确入相应库位。