PP共混改性配方大全

PP共混改性配方大全

聚丙烯就是目前用量最大的通用塑料之一,但较高的结晶度也给PP造成低温韧性差、成型收缩率大与缺口敏感性大等缺点,在一定程度上限制了其更广泛的应用。共混改性就是PP增韧的最有效途径。它就是利用组份之间的相容性或反应共混的原理,将两种或两种以上的聚合物与助剂在一定温度下进行机械共混,最终形成一种宏观上均匀,微观上相分离的新材料。通过对PP的共混故性,可以使其综合性能大大提高,从而与工程塑料及聚合物合金在众多应用领域里竞争。 PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表:

PP

接下来就就是干货满满的具体改性配方与工艺啦!

1、PP/LDPE共混改性

配方

树脂PP100;相容剂PE-g-MAH5;LDPE20;润滑剂HSt0、3;

加工工艺

将PP与PE、相容剂及助剂按配方比例混合、搅拌、挤出造粒,制成改性材料。挤出机料筒温度为:一段210℃,二段215℃,三段210℃;螺杆长径比为25:1;螺杆转速为120～160r/min。

性能

PP与PE共混,可改善PP的韧性,增大低温下落球冲击强度。按配方比例的共混材料的屈服应力13、6MPa;屈服应变率为12、3%,断裂应力为4、78MPa;断裂应变率为114、6%。

2、PP/HDPE共混改性

配方

树脂PP57、35;抗氧剂10760、2;HDPE40;PEPQ0、2;交联剂叔丁基过氧基异丙苯0、15;加工助剂硬脂酸镁0、1;填充剂硅灰石2;

加工工艺

在常温常压下,将各组分按配方比例在高速混合机中混合10min,然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出造粒。挤出温度150-220℃,螺杆转速为300r/min,经切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料。

性能

拉伸强度34、8MPa,悬臂梁冲击强度49、3J/m。该材料表面消光效果良好,可用于包装、日用品与建筑材料等领域。

3、PP/LLDPE共混改性

配方

树脂PP(EPF30R)60-70;钛酸酯偶联剂(ND2-311)适量;LLDPE15-20;抗氧剂增韧剂POE(8150)5～10;光稳定剂适量;填充剂滑石粉(平均粒径12μm)10～15;

加工工艺

等高速混合机预热至110℃,加入一定量的无机填料,低速搅拌15min后,分三次加入填料质量分数为2%的偶联剂,每次加入偶联剂后,高速搅拌5min,然后放出填料备用。按配方比例准确称取PP、PE、POE、填料与其她助剂,混合后加入双螺杆挤出机料斗中,挤出造粒。

挤出温度190-220℃,主螺杆转速200r/min,喂料螺杆转速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品,注射温度190-210℃,注塑与保压压力Mpa,预塑压力6MPa。

性能

采用PP与LLDPE共混,可提高PP的韧性与耐环境应力开裂性,同时添加POE进行增韧,使共混料的韧性大幅度提高;用滑石粉进行增刚,保证材料有足够的刚性。其拉伸强度≥26MPa,断裂伸长率≥400%,弯曲弹性模量≥1、6GPa,热变形温度≥110℃,成型收缩率1、15%。本产品主要用作轻型汽车门内衬板材料。

4、超韧PP/POE共混改性

配方

树脂PP(K7726)329;PP(K8303)120;PP(2401)90;增韧剂POE(8150)256;抗氧剂10101、2;抗氧剂DLTP2、4;润滑剂ZnSt2、4;着色剂炭黑0、5;

加工工艺

首先将各组分按配方比例称重,放入高速混合机中低速搅拌1min,然后高速搅拌1min,出料,放入双螺杆挤出机中,混合挤出造粒。双螺杆挤出造粒采用中等偏强剪切的螺杆组合,各段温度为:第一段180℃,第二段195℃,第三段210℃,第四段220℃,第五段235℃,机头230℃,螺杆转速350r/min

性能

拉伸强度17MPa;断裂伸长率500%;弯曲强度18MPa;弯曲弹性模量700MPa;悬臂梁缺口冲击强度(常温)750J/m,(-40℃)320J/m;热变形温度(1、82MPa)102℃。

5、PP/HDPE/POE共混改性

配方

共聚型PP(M1600)30;填充剂CaCO3(400目)20;均聚型PP(V30G)15;钛酸酯偶联剂0、2;HDPE(8920)20;20分散剂液体石蜡0、1;增韧剂POE15;

加工工艺

先将CaCO3在110℃下干燥4h,按配方比例加入高速混炼机中混合1min,然后加入钛酸酯偶联剂与分散剂低速混合3min,进行表面活化处理。活化处理的目的在于增加无机填料与树脂之间的混溶性。然后将PP、HDPE、POE及经表面活化处理的CaCO3混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100～105℃,时间为5min。最后用φ58双螺杆挤出机共

混挤出造粒。挤出温度210℃,螺杆转速140r/min。

性能

拉伸强度为18、5MP,断裂应变率为61%,缺口冲击强度32、0kJ/m2。PP的填充改性中滑石粉的增强效果好于CaCO3,但具有更高的塑性及韧性保持率。与EPDM相比,POE的增韧效果更好一些。

6、PP/HDPE/EPDM共混改性

配方

树脂PP100;增韧剂EPDM15%;HDPE20;润滑剂HSt0、4;

加工工艺

按配方比例将PP、HDPE、EPDM及润滑剂一起加入高速混炼机中,混合搅拌均匀,混合搅拌温度为100～105℃,时间为5min。然后用挤出机共混挤出造粒。挤出机长径比为25:1;料筒温度为一段170～175℃,二段180～190℃,三段200～210℃,四段210～220℃;螺杆转速60～100r/min。

性能

拉伸强度27、5MPa;弯曲强度34、2MPa;缺口冲击强度24、8KJ/m2。三元乙丙橡胶(EPDM)与PP具有相近的溶解度参数与表面张力值,可以认为二者具有一定相容性,共混时,起到较好的相容与增韧作用。

7、PP/HDPE/EVA共混改性