油井热洗

Q/SY LH 0145----2003

油井热洗操作规程

3.1范围

本标准规定了油井热洗的施工准备、注意事项、质量、安全与环保的要求。

本标准适用于高温热洗油井热洗的操作。

3.1施工准备

2.1泄压：将炮位内压力泄净。

2.2连接热洗管线，工艺连接部分应牢固可靠，达到不渗不漏。

2.3当油井套压大于2.0MPa时，应将套压放至2.0MPa以下。

2.4在放套压施工时，人要站在闸门内侧，开启闸门时应缓慢操作。每小时不得高于1.5MPa,防止油层出砂。

2.5将套管气放至系统内，不得对空排放。

2.6附近杜绝明火及其它火源。

3、注意事项

3. 1热洗过程应按照三个阶段进行，即替液阶段、化蜡阶段、巩固阶段。

3. 2热洗排量由小到大，温度由低到高进行控制。

3. 3热洗期间不允许量油操作、计量间倒混输流程，注意观察容器压力及液位变化情况。

3. 4热洗过程中应注意检查井口流程各连接处及闸门盘根处有无渗漏，悬绳器有无撞击

井口以及其它异常情况。

3. 5检查热洗泵的运行情况，防止抽空。

3. 6当井口起压过快时，应降低热洗排量，当井口压力大于10.0MPa时，应暂停热洗，

防止发生意外。

3. 7热洗压力大于5MPa的油井，不得使用低压热洗头。

3. 8油井热洗过程中，应检查并记录液量上返情况。

3. 9对于地层漏失的油井，热洗速度不得大于15m3/h.

3. 10洗井液用量不低于井筒容积的1.5倍。

3. 11热洗过程中不得停抽，特殊原因停抽时，应停止热洗，并在起抽后，加大热洗量。

3. 12对于含蜡较高油井，在热洗前可将套管环形空间内加入适量化蜡剂，热洗过程中发

现油井蜡卡时应处理，及时加大排量。

3. 13未经设计人员许可，不得随意更改施工内容。

4质量要求

4.1热洗不同介质温度要求：

4..11稀油井：油洗温度不低于80°C，水洗温度不低于60°C；

4..12稠油井：油洗温度不低于90°C；

4..13超稠油、高凝油井：油洗温度不低于120°C

4.2热洗井口出油温度：

4.2.1稀油井不低于6°C并均稳定40min以上；

4.2.2稠油井不低于70°C并稳定40min以上；

4.2.3超稠油、高凝油井不低于80°C并稳定40min以上；

4.3热洗后电机运行电流恢复到正常生产时的工作电流

4.4洗井后，油井套压应逐渐恢复到正常生产状态

4.5示功图正常

4.6油井正常生产时产量下降不超过10%。

4.7热洗完后，倒好生产流程，并将有关数据填入热洗记录及班报表。

4.8热洗后，及时跟踪管理并分析和上报有关资料。

5安全与环保要求

油井热洗施工过程应符合国家安全与环保的有关规定。