隧道弹性整体道床施工技术
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操纵砼泵、移位 浇筑砼泵、移位 浇筑砼泵、道床捣固 道床成型、养生
二、铺设条件及施工准备
施工机具、材料进场及运输组织 1、施工机具进场方向根据铺设顺序而定。顺序为组合式轨道排架、移动式
组装平台、门式吊机、砼输送泵。 2、弹性支承块随运随装不落地，以满足每榀排架悬挂22块的需要；钢筋、
伸缩缝沥青板按施工需要即运即装；砼运输采用砼罐车。 3、运输组织按无轨运输考虑。运输能力按满足62.5m/d 进度安排。
施工机具进场顺序 施工机具进场由施工起点向终点方向，顺序为：组合式轨道排架、移 动式组装平台、门式吊机、砼输送泵。
精品课件
图4 冲洗道床基底
精品课件
三、施工工艺
中线控制桩、标桩的设置 施工前应严格执行按“弹性整体道床轨道暂行技术条件”规定设置中线控制桩和标桩。中线 控制桩间距为100m。标桩设置间距为6.25m。标桩设置在线路中线上。
扁锤 钢丝刷 油刷 抹子
规格
Y型 ￠25×500㎜
46㎜ 55㎜ 46㎜ 36㎜ ￠25×250㎜ 14㎜ 0.75㎏ 200㎜ 300-II
75㎜ 100×250㎜
单位 副 根
根 根 把 把
把 把 根 把 把 把 把 把 把
精品课件把
数量 12 24
16 12 24 24
12 16 24 8 6 4 6 10 20 12
373 358 70 50 247 50
630
精品课件
二铺、设条铺件设条件及施工准备
1、隧道主体工程完成且贯通测量经过调整闭合。 2、对现场的技术骨干和施工人员进行培训，使施工人员都能
熟悉并掌握整体道床的结构特点、施工工艺流程、施工精度 监控措施及施工质量控制要点。 3、道床两侧水沟电缆槽强度应满足铺设轨道和龙门吊行走要 求；预留合适的车辆调头处，提高运输效率。 4、隧道衬砌无缺陷，如衬砌厚度检测结果符合设计要求等。
序号
设备名称
1
自行式龙门吊机
2
组合式轨道排架
3
移动式组装平台
规格 5t 6.25m 6.25×2.1m
单位 台 榀 台
4
吊机行走轨
43kg/m
米
5
插入式振捣器
高频
台
6
砼输送泵
30m3/h
台
精品课件
数量 2 22 2
300 8 2
备注 详见图2
输送距离＞100m
图2 自行式龙门吊机
精品课件
表2 道床施工测量用具
钢筋骨架、间隔板安装工艺 a.道床钢筋骨架按设计尺寸捆扎牢固，铺设底面距轨面580mm，下面用预制水泥垫块垫平， 无歪斜扭曲现象（详见图5）。 b.伸缩缝间隔沥青板按设计里程安装在两支承块中间，与线路中线垂直，板两侧钻孔插入固 定钢筋，确保沥青板垂直不移位。整块间隔板分为固定和活动两部分，固定板高度低于道 床顶面60mm，活动板和固定板浮放对齐，高度超出道床顶面。当浇注道床砼达到一定强 度时，及时取下活动板使道床顶面在固定板上形成一条60mm深的横缝，供后续工序填充 沥青胶砂（详见图6）。
精品课件
二、铺设条件及施工准备
整体道床铺设原则 根据衬砌进度，分段铺设，一次成型；利于机械化作业，适
时封堵预留口；平行作业，提高效率;每组轨排6.25m，每段待 铺段落为每组轨排的整倍数。
劳动组织及设备配置 为确保工程质量和施工精度，按表1～表4合理配置机具设
备、组织安排人员。
精品课件
表1 主要机具配备表
精品课件
三、Baidu Nhomakorabea工工艺
采用整体轨道排架法施工。
施工顺序
清理现场
设置中线控制桩和标桩
安设道床钢筋、伸缩缝沥青
板 吊装、连接、调整悬挂好支承块的轨道排架 浇注道床砼、振捣
抹面成形 养生、拆除轨道排架进入下一循环（详见图3）。
精品课件
图3 施工工艺流程图
轨道材料准备 轨道材料分配
轨 料 运 输
机具转移
总体结构演示
弹性整体道床结构特点 铺设条件及施工准备 施工工艺 竖曲线施工要点 施工质量控制措施 效果评价 结束语
精品课件
一、弹性整体道床结构特点
弹性整体道床是一种新型无碴轨道基础结构，主要由C40钢筋砼道床、 橡胶套靴及块下橡胶垫板、支承块、弹条式可调扣件、钢轨等组成(详 见图1)，仅在西康线、西南线等铁路隧道中使用过，施工精度、施工 质量要求较高，其弹性与有碴轨道相当，具有少维修或免维修的特点； 轨道状态及几何形位能持久保持，提高了列车运行的安全性；轨道刚 度的均匀性好，适应高速运行舒适性和对轨道平顺性的要求。
备注 自制
自制
表4 施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
工种 工班长 运输司机 电工兼门吊司机 组装工 测量工 砼泵司机 砼浇注、捣固 整形工
小计
排架班人数 1 2 1 12 4
20
砼班人数 1 2 1
2 2 6 6 20
精品课件
工作内容 负责本工班全面工作 人员上下班、材料运输 电气值班、门吊操作 轨道排架安装、铺设钢筋骨架 轨道排架测量、精调
２ ４ 100 8
备注 精度2″级 精度2″ 精度0.3 ㎜
分度值0.5㎜
自制 自制
硬杂木自制
表3 调整道床施工机具
序号 1 2
3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
名称 支承块夹钳
抬杠
大撬棍 小撬棍 套筒扳手 单头扳手
单头扳手 单头扳手 扣件扳手 内六角扳手 圆头锤 钢丝钳
清理现场 设置中心桩和标桩
加工钢筋 吊装轨道排架 安装伸缩缝沥青板 调整锁定轨道排架
浇筑混凝土 振捣、抹面、成形
养生 拆除、轨道排架
混凝土料准备
混凝土配合比
混凝土拌合
试
件
取
混凝土运输
样
弹性整体道床施工工艺流程图 精品课件
三、施工工艺
施工场地清理 施工现场清理应超前施工段200m ，彻底清除一切杂物后用高压风水 将道床基底冲洗干净(详见图4)。
序号 1 2
名称 全站仪 经纬仪
3 精密水准仪
4
铟钢尺
4
钢卷尺
5
钢卷尺
6
钢板尺
7
万能道尺
8
方尺
9 道床坡度尺
10
弦线
11
基准块
规格 徕卡402型
2〃
单位 台 台
NA2
套
2m
把
30m
个
2m
个
150mm
把
把
误差﹤２mm
把
i=0.02
把
￠0.5mm
米
160×20×20mm
个
精品课件
数量 ２ ２
２ 2 ２ ６ ４ ４
精品课件
图1 弹性整体道床断面图
弹性支承块
1:40 2％
③ φ 14钢 筋
弹性垫板 橡胶套靴
C40号 混 凝 土 道 床 ① φ1 2 钢 筋
1:40 2％
② φ1 6 钢 筋 ⑤ φ1 4钢 筋 ⑥ φ1 0钢 筋
内轨轨面线
④ φ 14钢 筋
145 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 145 2600
二、铺设条件及施工准备
施工机具、材料进场及运输组织 1、施工机具进场方向根据铺设顺序而定。顺序为组合式轨道排架、移动式
组装平台、门式吊机、砼输送泵。 2、弹性支承块随运随装不落地，以满足每榀排架悬挂22块的需要；钢筋、
伸缩缝沥青板按施工需要即运即装；砼运输采用砼罐车。 3、运输组织按无轨运输考虑。运输能力按满足62.5m/d 进度安排。
施工机具进场顺序 施工机具进场由施工起点向终点方向，顺序为：组合式轨道排架、移 动式组装平台、门式吊机、砼输送泵。
精品课件
图4 冲洗道床基底
精品课件
三、施工工艺
中线控制桩、标桩的设置 施工前应严格执行按“弹性整体道床轨道暂行技术条件”规定设置中线控制桩和标桩。中线 控制桩间距为100m。标桩设置间距为6.25m。标桩设置在线路中线上。
扁锤 钢丝刷 油刷 抹子
规格
Y型 ￠25×500㎜
46㎜ 55㎜ 46㎜ 36㎜ ￠25×250㎜ 14㎜ 0.75㎏ 200㎜ 300-II
75㎜ 100×250㎜
单位 副 根
根 根 把 把
把 把 根 把 把 把 把 把 把
精品课件把
数量 12 24
16 12 24 24
12 16 24 8 6 4 6 10 20 12
373 358 70 50 247 50
630
精品课件
二铺、设条铺件设条件及施工准备
1、隧道主体工程完成且贯通测量经过调整闭合。 2、对现场的技术骨干和施工人员进行培训，使施工人员都能
熟悉并掌握整体道床的结构特点、施工工艺流程、施工精度 监控措施及施工质量控制要点。 3、道床两侧水沟电缆槽强度应满足铺设轨道和龙门吊行走要 求；预留合适的车辆调头处，提高运输效率。 4、隧道衬砌无缺陷，如衬砌厚度检测结果符合设计要求等。
序号
设备名称
1
自行式龙门吊机
2
组合式轨道排架
3
移动式组装平台
规格 5t 6.25m 6.25×2.1m
单位 台 榀 台
4
吊机行走轨
43kg/m
米
5
插入式振捣器
高频
台
6
砼输送泵
30m3/h
台
精品课件
数量 2 22 2
300 8 2
备注 详见图2
输送距离＞100m
图2 自行式龙门吊机
精品课件
表2 道床施工测量用具
钢筋骨架、间隔板安装工艺 a.道床钢筋骨架按设计尺寸捆扎牢固，铺设底面距轨面580mm，下面用预制水泥垫块垫平， 无歪斜扭曲现象（详见图5）。 b.伸缩缝间隔沥青板按设计里程安装在两支承块中间，与线路中线垂直，板两侧钻孔插入固 定钢筋，确保沥青板垂直不移位。整块间隔板分为固定和活动两部分，固定板高度低于道 床顶面60mm，活动板和固定板浮放对齐，高度超出道床顶面。当浇注道床砼达到一定强 度时，及时取下活动板使道床顶面在固定板上形成一条60mm深的横缝，供后续工序填充 沥青胶砂（详见图6）。
精品课件
二、铺设条件及施工准备
整体道床铺设原则 根据衬砌进度，分段铺设，一次成型；利于机械化作业，适
时封堵预留口；平行作业，提高效率;每组轨排6.25m，每段待 铺段落为每组轨排的整倍数。
劳动组织及设备配置 为确保工程质量和施工精度，按表1～表4合理配置机具设
备、组织安排人员。
精品课件
表1 主要机具配备表
精品课件
三、Baidu Nhomakorabea工工艺
采用整体轨道排架法施工。
施工顺序
清理现场
设置中线控制桩和标桩
安设道床钢筋、伸缩缝沥青
板 吊装、连接、调整悬挂好支承块的轨道排架 浇注道床砼、振捣
抹面成形 养生、拆除轨道排架进入下一循环（详见图3）。
精品课件
图3 施工工艺流程图
轨道材料准备 轨道材料分配
轨 料 运 输
机具转移
总体结构演示
弹性整体道床结构特点 铺设条件及施工准备 施工工艺 竖曲线施工要点 施工质量控制措施 效果评价 结束语
精品课件
一、弹性整体道床结构特点
弹性整体道床是一种新型无碴轨道基础结构，主要由C40钢筋砼道床、 橡胶套靴及块下橡胶垫板、支承块、弹条式可调扣件、钢轨等组成(详 见图1)，仅在西康线、西南线等铁路隧道中使用过，施工精度、施工 质量要求较高，其弹性与有碴轨道相当，具有少维修或免维修的特点； 轨道状态及几何形位能持久保持，提高了列车运行的安全性；轨道刚 度的均匀性好，适应高速运行舒适性和对轨道平顺性的要求。
备注 自制
自制
表4 施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
工种 工班长 运输司机 电工兼门吊司机 组装工 测量工 砼泵司机 砼浇注、捣固 整形工
小计
排架班人数 1 2 1 12 4
20
砼班人数 1 2 1
2 2 6 6 20
精品课件
工作内容 负责本工班全面工作 人员上下班、材料运输 电气值班、门吊操作 轨道排架安装、铺设钢筋骨架 轨道排架测量、精调
２ ４ 100 8
备注 精度2″级 精度2″ 精度0.3 ㎜
分度值0.5㎜
自制 自制
硬杂木自制
表3 调整道床施工机具
序号 1 2
3 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
名称 支承块夹钳
抬杠
大撬棍 小撬棍 套筒扳手 单头扳手
单头扳手 单头扳手 扣件扳手 内六角扳手 圆头锤 钢丝钳
清理现场 设置中心桩和标桩
加工钢筋 吊装轨道排架 安装伸缩缝沥青板 调整锁定轨道排架
浇筑混凝土 振捣、抹面、成形
养生 拆除、轨道排架
混凝土料准备
混凝土配合比
混凝土拌合
试
件
取
混凝土运输
样
弹性整体道床施工工艺流程图 精品课件
三、施工工艺
施工场地清理 施工现场清理应超前施工段200m ，彻底清除一切杂物后用高压风水 将道床基底冲洗干净(详见图4)。
序号 1 2
名称 全站仪 经纬仪
3 精密水准仪
4
铟钢尺
4
钢卷尺
5
钢卷尺
6
钢板尺
7
万能道尺
8
方尺
9 道床坡度尺
10
弦线
11
基准块
规格 徕卡402型
2〃
单位 台 台
NA2
套
2m
把
30m
个
2m
个
150mm
把
把
误差﹤２mm
把
i=0.02
把
￠0.5mm
米
160×20×20mm
个
精品课件
数量 ２ ２
２ 2 ２ ６ ４ ４
精品课件
图1 弹性整体道床断面图
弹性支承块
1:40 2％
③ φ 14钢 筋
弹性垫板 橡胶套靴
C40号 混 凝 土 道 床 ① φ1 2 钢 筋
1:40 2％
② φ1 6 钢 筋 ⑤ φ1 4钢 筋 ⑥ φ1 0钢 筋
内轨轨面线
④ φ 14钢 筋
145 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 145 2600