皮革与皮草生产废水特点与区别

皮革与皮草生产废水特点与区别皮草（毛皮），是来源于大自然的一种纯天然的服装材料。皮草与制革也都是皮革行业的子行业，通常说的皮革指制革。皮草与制革之间最大不同点是皮草产品要求充分保留毛被的天然优势，即求保毛。而制革要求脱毛，脱得越干净越好。而制革与皮草生产工艺相似，产生的主要污染物相似。

1、皮革废水（详见附件1-皮革废水处理工艺探讨）

1.1 废水产生环节与主要污染物

皮革生产可分为湿操作和干操作两部分，湿操作主要为准备工段和鞣制工段，干操作主要为整饰工段，皮革废水主要来源于这3个工段，产生环节及其主要污染物见表1。

表1 皮革废水产生环节及其主要污染物

工段主要污染物

准备工段

原皮水洗SS、COD、Cl－浸水COD、Cl－

去肉脱脂S2－、COD、油脂脱毛、浸灰S2－、COD、油脂

鞣制工段

脱灰pH、SS、COD、Cl－、NH3-N

软化SS、COD、盐

水洗COD、油脂

浸酸、脱脂pH、COD、脂肪鞣制pH、COD、Cr（Ⅲ）、中性盐、色度复鞣pH、COD、三价铬、中性盐

中和COD

染色SS、COD、色度

加脂COD、油脂

整饰工段挤水COD、油脂喷涂COD

1.2 皮革废水的组成与水质特点

我国制革工业废水水质：pH7-9，COD2000-3000 mg/L，BOD52000 mg/L，氯化物2000-3000 mg/L，硫酸盐1000 mg/L，三价铬70-80 mg/L，酚5-10 mg/L。

制革废水的特点表现在以下几方面：

制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。

悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。

CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。

BODs：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。

硫：主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。

铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。

2、皮草废水

2.1 废水产生环节与主要污染物

表2 皮草废水产生环节及其主要污染物

工段

内容

准备工段鞣制工段

污水来源浸水、去肉、脱脂、软化等工序。

主要污染物

污血、蛋白质、油脂、酶、氯化钠、碱、酸、表面活

性剂、杀菌剂、浸水助剂、脱脂剂, 此外还含有大量泥

沙、毛发等固体悬浮物。

污染物特征指标COD、BOD、SS、pH、油脂、氨氮

污水与污染负

荷比例

污水排放量约占毛皮加工总水量的60%；污染负荷占

总排量的50%, 是毛皮加工污水的主要来源, 同时是

废水中污染物的主要来源污水来源浸酸、鞭制、漂洗工序。

主要污染物鞭剂、氯化钠、碱、酸、蛋白质、悬浮物、油脂等。污染物特征指

标

COD、BOD、SS、pH、Cr3+、油脂、氨氮

污水与污染负

荷比例

污水排放量约占毛皮加工总排放量的20%；污染负荷

占总排放量的20%。

污水来源

鞣剂、加脂剂、染料、蛋白质、油脂、氯化钠、硫化

物酸、表面活性剂、悬浮物等。

染整工段

主要污染物色度、COD、BOD、SS、pH、Cr3+、S2+、油脂、氨氮污水和污染负

荷比例

污水排放量约占毛皮加工总排放量的20%；污染负荷

占总排放量的30%。

2.2皮草废水主要特点（详见附件2-毛皮生产废水特点及处理现状分析）

（1）废水量大

（2）水质波动大

（3）废水污染物种类多、成分复杂、浓度高

（4）色度高

（5）处理难度大

3、总结：

两种废水生产工艺相似，主要污染物相似。有资料说有很多差别，却没有详细列举。主要污染物产生工段不尽相同，但总体来说均是高盐、高悬浮物、高COD、高BOD、色度高，含有油脂、Cr3+、S2+，含氨氮。