包装箱检验标准

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普通木质包装箱设计及检验规范

普通木质包装箱设计及检验规范首先，木质包装箱的设计要考虑以下几个方面：1.尺寸和结构：根据所要包装的物品大小和重量确定包装箱的尺寸和结构，确保物品能够安全放置在箱内并能够承受运输过程中的震动和挤压。

2.材料选择：选择质量好、结实耐用的木材作为包装箱的材料，确保箱体的强度和稳定性，同时要注意选择符合环保要求的木材。

3.安全性考虑：设计时要考虑到包装箱的安全性，避免尖锐物体或突起物对物品造成损坏或人身伤害。

可以在箱内做一些隔离和保护措施，增加箱体的安全性。

4.便捷性：考虑到包装箱的使用便捷性，可以设计便于搬运和堆放的手柄和支撑结构，同时保证包装箱的重量不过分增加。

其次，木质包装箱的检验规范主要包括以下几个方面：1.外观检验：检查包装箱的外观是否完好，是否有裂缝、凹陷、变形等缺陷，确保包装箱的外观质量符合要求。

2.尺寸检验：检查包装箱的尺寸是否与设计要求相符，包括长、宽、高等方面的测量，确保包装箱的尺寸精度达标。

3.强度检验：使用相应的检验设备对包装箱进行强度测试，包括箱体的抗压、抗弯、抗震动等强度指标的检测，确保包装箱能够经受运输过程中可能出现的各种力量。

4.材料检验：对所选用的木材进行物理和化学性质的检测，确保木材的质量符合要求，并满足相关的环保标准。

5.标志检验：检查包装箱上的标志是否完整清晰，包括制造商标志、承重标志、运输标志等，确保包装箱的标志符合国家标准和相关规定。

总之，普通木质包装箱的设计和检验规范是确保包装箱质量和安全性的重要环节。

只有按照规范进行设计和检验，才能保证包装箱能够有效地保护物品，在运输过程中不发生损坏，并确保人身安全。

企业和相关部门应加强对木质包装箱的设计和检验的重视，提高包装箱的质量水平。

木箱包装设计与检验规范标准

产品包装设计及检验规范1 目的为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。

2范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。

本规范规定了我公司产品包装中的类型,结构,尺寸等。

3类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。

4内容4.1 木箱基本要求4.1.1外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识4.1.2 基本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。

4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.1.3.1 含水率木材要求干燥。

4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。

4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷〔已修补者除外。

4.2 包装准备产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识。

4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。

技术文件准备：产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品内部,防止污损；箱体结构——包装箱的结构应按产品〔被包装物的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。

4.4 封箱各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果。

4.5 贴纸正面：包装标识,公司标识；背面：包装标识,公司标识；侧面为装箱号。

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司纸质包装箱验收标准技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2015年10月28日审批人：审核人：制订人：目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司.一. 验收标准：1．纸箱材质：1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。

我们公司所用的多为瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。

里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致.1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大.1.4检验方法：目测、.1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸2．尺寸规格（以内径为准）：2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸.2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸.2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸.2.4检验方法：钢尺测量、目测2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸3．纸箱尺寸允许偏差的最大值：3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表.4．印刷：4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM；4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位；4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连；4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。

5．方正度：5.1技术指标：5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm；5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm；5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度；5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）*注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ）6．粘合、钉合：6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶；6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准；6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；6.6采用斜钉（与箱立边成45°角）或横钉；箱钉应沿搭接部分中线钉合；6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm，纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ～ 50mm；6.8检验方法：目测、手撕；6.9 检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。

包装检验的标准是什么标准

包装检验的标准是什么标准包装是商品的外在保护和展示，包装质量的好坏直接关系到商品的质量和形象。

为了确保包装质量，各国都制定了一系列的包装检验标准。

那么，包装检验的标准是什么标准呢？首先，包装检验的标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量，包括包装箱的整体外观、平整度、无破损、无污渍等；2. 尺寸偏差，包括包装箱的尺寸偏差、尺寸一致性等；3. 包装材料，包括包装材料的原材料、厚度、强度、耐磨性等；4. 包装标识，包括包装上的标识、标牌、说明书等是否完整、清晰、准确；5. 包装性能，包括包装的承重、防水、防震、防压等性能。

在实际的包装检验中，以上几个方面的标准都是非常重要的。

只有在这些方面都符合标准要求，才能保证包装的质量和安全性。

其次，包装检验标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定。

一般来说，包装检验标准的制定由国家标准化组织或相关行业协会负责，经过专家论证和公开征求意见后正式发布。

而包装检验标准的执行则需要由专门的检验机构或检验人员进行，他们需要严格按照标准的要求进行检验，并出具相应的检验报告。

同时，包装检验标准的执行还需要注重过程管理和结果评定。

在执行过程中，需要确保检验设备的准确性和可靠性，保证检验过程的公正、公平和透明；在结果评定中，需要根据标准的要求对检验结果进行准确评定，并据此作出相应的判定和处理。

最后，包装检验标准的重要性不言而喻。

只有通过严格的检验，才能确保包装的质量和安全性，保护商品和消费者的利益。

因此，各个相关方都应该高度重视包装检验标准的制定和执行，确保包装质量的稳定和可靠。

综上所述，包装检验的标准是多方面的，包括外观质量、尺寸偏差、包装材料、包装标识、包装性能等方面。

这些标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定，重要性不言而喻。

只有通过严格的检验，才能保证包装的质量和安全性，确保商品和消费者的利益。

外包装箱系列检验标准

跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴向。

a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；
b）从所测试的角所散发的最短边。

c）从所测试的角所散发的次长边。

d）从所测试的角所散发的最长边。

e）平面跌落最小面中的一个。

f）平面跌落相对应的最小面。

g）平面跌落中间面中的一个。

h）平面跌落相对应的中间面。

i）平面跌落最大面中的一个。

j）平面跌落相对应的最大面。

检查外包装和产品。

经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通过测试。

包装纸箱国标检验标准

包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。

为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。

下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。

外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。

这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。

2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。

耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。

耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。

3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。

边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。

在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。

4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。

纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。

这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。

5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。

环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。

以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。

国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。

包装木箱检验规范

包装木箱检验规范1 木箱检验标准1.1 外观1.1.1 外观无明显的破损、霉点及脏污,表面附着无异物。

1.1.2 胶合板、钢带表面及棱边平滑无明显毛刺，箱体内外无灰尘、污迹及无关的文字。

1.1.3允许拼接，只能在沿长度方向有最多一条拼缝，拼合紧密。

1.1.4 箱体要求方正、平整，箱板表面清洁，无污染、无积尘。

1.1.5 6mm胶合板组合层数为5层；9mm胶合板组合层数为7层； 18mm 胶合板组合层数要求为13层或11层。

（含面、背板）,不允许出现偶数层。

避开叠层、离缝和死结。

1.1.6 印刷内容：防淋、层压数、禁止倾斜、禁止倒置及泰科LOGO应清晰、完整、不影响识别或产生歧义，不能有重影或叠印。

1.1.7 各连接处，除钉外需增加钢带与钢钉连接，不允许钢带和锁扣有白斑和红锈。

1.1.8 部分外观判定按附录A执行。

1.2 尺寸1.2.1 按图纸要求检验，保证木箱内尺寸。

1.2.2 厚度分别是：6（+0.4/-0.6）mm，9mm（+0.5/-0.8）mm, 18（+0.8/-1.1）mm，具体见下表1, 裁切尺寸与偏差见表2。

表1 尺寸与偏差要求6mm胶合板9mm胶合板18mm胶合板胶合板厚度6（+0.4/-0.6）mm 9（+0.5/-0.8）mm 18（+0.8/-1.1）mm0.6mm 0.6mm 0.6mm每张板内的厚度允差表2 尺寸与偏差尺寸分段（mm）≤90 91~500 501~1000 1001~2000 ≥2001木制品裁切偏差±2 ±3 ±3.5 ±4 ±51.2.3 钉深测量，IQC每个木箱抽样5个点，抽检最深深度，不超过65%为合格，超过的要就近补钉。

1.3 性能1.3.1 装配正确，无错装、漏装、多装现象；每块胶合板可以拼装到位，舌片与舌片孔间无错位现象。

1.3.2 胶合板锁扣刺爪不得压接胶合板的45°斜面上, 钢带与锁扣的刺爪必须压穿胶合板厚度，并有不小于0.5mm的折返长度。

包装纸箱质量检验标准

包装纸箱质量检验标准一、引言。

包装纸箱作为商品运输和保护的重要工具，在现代物流中扮演着不可或缺的角色。

为了确保包装纸箱的质量符合标准，需要对其进行严格的质量检验。

本文将就包装纸箱质量检验标准进行详细介绍，以期能够为相关行业提供参考。

二、外观质量检验。

1. 纸箱表面平整度检验，用肉眼观察纸箱表面是否平整，是否存在凹凸不平的情况。

2. 纸箱印刷质量检验，检查纸箱印刷是否清晰、色彩是否饱满、有无漏印、偏印等情况。

3. 纸箱色差检验，用色卡对照，检查纸箱颜色是否符合要求，有无色差现象。

4. 纸箱包装检验，检查纸箱包装是否完整，有无损坏、缺口、破损等情况。

三、尺寸质量检验。

1. 纸箱尺寸精度检验，使用尺具或量具对纸箱的长、宽、高进行精确测量，检查其尺寸是否符合要求。

2. 纸箱结构稳定性检验，对纸箱的结构稳定性进行测试，检查其是否能够承受一定重量的商品，不易变形、破损。

3. 纸箱承重能力检验，对纸箱的承重能力进行测试，检查其是否能够承受设计要求的重量，不易变形、破损。

四、材料质量检验。

1. 纸箱材料强度检验，对纸箱材料进行拉力、压力等强度测试，检查其是否符合相关标准要求。

2. 纸箱材料环保性检验，对纸箱材料进行环保性测试，检查其是否符合相关环保标准要求。

3. 纸箱材料防潮性检验，对纸箱材料进行防潮性测试，检查其是否能够有效防止潮气侵入。

五、包装纸箱质量检验标准的重要性。

包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护起着至关重要的作用。

合格的包装纸箱不仅可以保护商品不受损坏，还可以提升商品的整体形象，增加消费者的购买信心。

同时，严格的质量检验标准也可以有效减少因为包装纸箱质量问题而导致的物流损失和纠纷，对于整个物流行业的健康发展具有重要意义。

六、结论。

包装纸箱质量检验标准的制定和执行，对于商品的运输和保护至关重要。

通过对外观质量、尺寸质量、材料质量等方面进行严格检验，可以确保包装纸箱的质量符合标准，为商品的安全运输提供保障。

瓦楞纸箱检验标准

4.包装箱成型要求方正，压痕线清晰棱角分明，无偏斜，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
五、要求满足环保要求。
六
设计页第1页第3版
线处不可有破裂现象。 2.包装箱折好后，在上面放一平整的木板(厚度为10±5mm),单层裱瓦箱在木板
上面放20公斤重物，保持1-2分钟，箱不能变形；双层裱瓦箱在木板上面放 50公斤重物，保持1-2分钟,箱不能变形。四、外观： 1.包装箱表面应平整、干净无污渍，无破损、无裂纹。 2.图案文字印刷要求套印准确，图案文字清晰，边缘齐整，在距离30cm远处正视，不能有毛边、毛剌、重影。印刷内容正确，图案、文字套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 3.裱层粘合要求无透胶、起泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
一、外形尺寸： 1.包装箱尺寸：长*宽*高,允许偏差是：-0mm（最小极限）,+5mm（最大极限）。
注：上面包装箱尺寸为外围尺寸。外尺寸是指：箱外底面长边尺寸*短边尺寸* 箱外顶面至底面盒盖尺寸。
二、材质： 1.单层裱瓦，3层纸，内销彩箱及中包装纸的厚度为3-3.5mm，其余外箱纸的厚
度为3.5-4.0mm。 2.双层裱瓦，5层纸，纸的厚度为6-7mm。三、强度： 1.包装箱摇盖经开合180°往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕

出口木箱包装检验标准

出口木箱包装检验标准一、外观要求1. 木箱表面应平整、光滑，无明显的划痕、破损等现象。

2. 木箱的边缘应圆滑，无锐利的边角，以防伤害人员或损坏其他货物。

3. 木箱表面应无过多的粘胶、污渍、尘土等杂质，保证货物的清洁卫生。

二、结构要求1. 木箱的结构应牢固，箱体框架应采用足够的木材或金属材料制成，确保其承载能力和稳定性。

2. 木箱的底部应平整、坚固，能支撑整体重量，避免在运输过程中发生倾倒或损坏。

3. 木箱的顶部和侧面应设有合适的加强结构，以增强木箱的抗压能力和抗冲击能力。

三、木材要求1. 木箱所使用的木材应干燥、无腐朽、虫蛀等现象，以保证木箱的强度和稳定性。

2. 木材的种类、等级应符合要求，如有特殊要求，应按合同规定执行。

3. 木材的含水量应控制在一定范围内，避免因湿度变化引起木箱变形或开裂。

四、钉合要求1. 木箱的钉合应牢固，钉子的长度和直径应符合要求，确保钉合牢固可靠。

2. 钉合处应无明显缝隙和松动现象，以保证木箱的密封性和整体强度。

3. 对于需要长时间运输或存储的木箱，应采用耐久性强的连接方式，如焊接或螺丝紧固等。

五、封箱要求1. 木箱在封箱前，应确保内部货物固定牢固，不会在运输过程中移位或脱落。

2. 封箱材料应选用合适的胶带或封箱钉，以保证封箱严密、美观。

3. 封箱后，木箱的各个开口处应贴上适当的标识和警告标签，以确保货物的安全运输。

六、标识要求1. 木箱上应贴有明显的标识，包括产品名称、规格、数量、生产日期等信息，以便于识别和管理。

2. 标识应采用醒目的颜色和字体，确保在运输过程中不易被损坏或模糊不清。

3. 对于有特殊要求的货物，标识上还应注明相关注意事项和警示信息。

七、包装要求1. 木箱内的包装应符合合同规定，采用适当的材料和方式，确保货物的安全运输和保护。

2. 包装材料应无害、清洁卫生，不含有毒有害物质，符合相关法规标准要求。

3. 包装应平整、牢固，能防止货物在运输过程中受到震动、冲击、挤压等损害。

包装箱检验标准

2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.65%。
制度
包装箱进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检包装。
包装外包装上应有品名、产品合格证、标签。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、生产厂家、数量、生产日期。
二、外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目检外形、结构。
1．表面应完整、无断裂；无开胶、无法除去的污迹、裁切整齐无毛边、无潮湿现象。
2．表面印刷完整，清晰；无重影、颜色一致、符合封样。
3．装订用钉，无锈蚀。
三、外形尺寸
1．用盒尺测量包装箱折叠后的：长度、高度、宽度尺寸，应符合封样、图纸及使用要求。
2．与相应规格的发泡试装，满足使用要求。
四、性能
1．包装箱折叠时，边角处不应断裂。
2．符合产品跌落试验要求。
五、执行标准
1．以上检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。

木包装箱制作验收标准

木包装箱制作验收标准木包装箱是一种常见的包装材料，通常用于运输和储存货物。

为了确保木包装箱的质量和安全性，制作过程中需要严格遵循一定的验收标准。

本文将介绍木包装箱制作的验收标准，以便于生产和使用过程中的参考。

一、原材料选择。

1. 木材种类，选择坚硬、密度大、干燥度高的木材，如松木、柳木等，避免使用易腐烂的木材。

2. 木材含水率，木材含水率应符合国家标准，一般不得高于15%。

3. 木材表面，木材表面不得有明显的裂纹、霉斑和虫蛀现象。

二、制作工艺。

1. 尺寸规格，木包装箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度误差不得超过3mm。

2. 结构牢固，木包装箱的接缝应牢固，不得有松动现象，箱体结构稳固。

3. 钉子使用，钉子应均匀、牢固地固定在木箱上，不得有突出或者缺失。

4. 包装内衬，木包装箱内衬应平整、无明显的缝隙和异物，确保货物不易受损。

三、外观检查。

1. 表面光滑，木包装箱表面应平整光滑，无明显的凹凸和划痕。

2. 油漆涂装，木包装箱的油漆应均匀、无起泡、无剥落现象。

3. 标识齐全，木包装箱应有生产厂家名称、产品标识、承重标识等必要标识。

四、质量检测。

1. 承重测试，对木包装箱进行承重测试，确保其能够承受设计要求的重量。

2. 抗压测试，对木包装箱进行抗压测试，确保其能够在运输过程中不变形、不破裂。

3. 抗震性能，对木包装箱进行震动测试，确保其在运输过程中能够有效减震。

五、包装标准。

1. 包装规范，木包装箱应按照国家标准进行包装，确保货物在运输过程中安全。

2. 防潮防震，木包装箱应配备防潮、防震材料，确保货物不受潮、不受震动影响。

六、验收记录。

1. 制作记录，对木包装箱的制作过程进行记录，包括原材料采购、加工工艺、检测结果等。

2. 验收报告，对木包装箱进行验收，记录验收结果和意见，确保质量可追溯。

七、其他要求。

1. 使用说明，木包装箱应附有使用说明书，包括搬运、存放、维护等注意事项。

2. 安全防护，木包装箱应配备必要的安全防护装置，确保使用过程中的安全。

包装箱质量验收标准

个
主
要
缺
陷
箱体尺寸（长、宽、高）
满足企划包装规格的配套性
规定尺寸±2mm偏差
首批进料按企划要求进行包装规格试装
将箱体成型后，用卷尺测量长、宽、高
个
2．5
成型度
方正，对角尺寸±2 mm偏差
将箱体成型后，用卷尺测量箱体两对角尺寸
个
印刷效果
清晰，颜色套印均匀
参照样箱，采用目测
个
打钉数
与样箱一致，打钉均匀
参照样箱，采用目测
个
开槽深度
≤2mm
将箱成型后，用直尺测量箱体八角处孔隙高度
个
次要
缺陷
供货包装方式
定量捆装
抽样确认捆装数量是否一致
捆
6．5
制定：核准：审核：
包装箱质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽样单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
材质
按合同要求
参照样箱，采用目测
个
0．65
版面内容
与样箱一致
参照样箱，采用目测
个
坑型
与样箱பைடு நூலகம்致
参照样箱，采用目测
个
成型抗压强度
≥200kg力不变形
采用抗压仪检测，施压至200kg箱体不变形
个
耐折强度
底纸不破裂
180°反复折叠箱盖10次以上，底纸不破裂

包装箱检验规范

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1. 目的
为了严格控制包装箱产品质量，规范包装箱检验标准，为采购该产品的验收工作提供指导依据。

2. 适用范围
本规范适用于公司产品包装箱的检验。

3. 引用标准
GB4892-85 硬质直方体运输包装尺寸系列。

GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱。

GB191-90 包装储运图示标志。

4. 技术要求
4.1 包装类型
包装类型为箱类，并根据产品特性使用瓦楞纸箱、木箱、花格木箱、聚苯乙烯泡沫塑料盒及底盘包装。

4.2 瓦楞纸箱包装
4.2.1 产品自身体积小、重量较轻，在运输、贮存过程中不容易损坏的，一般采用瓦楞纸箱包装。

4.2.2 箱体采用双瓦楞纸板制作。

瓦楞纸板含水率不大于14%，耐破度不小于200N/cm2。

4.2.3 箱体结构用对口盖箱式。

4.2.4 纸箱的内腔尺寸根据箱内所所装产品形状、体积和重量以及所需加的缓冲材料的形状和尺寸确定，箱体外形尺寸为其内腔尺寸加上瓦楞纸板的厚度，瓦楞纸箱的规格尺寸应优先采用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定尺寸。

包装箱的平面尺寸，可通过整数去乘或除包装箱模数尺寸求得，模数尺寸为。

内外包装箱检验标准

检查方法
检查工具
共8页缺陷分类抽样水平 AQL ABC
A）用干净白色棉布包住0.5Kg砝码，在彩箱表面来回擦15秒(约20次)，
不掉色（适用于过水油的彩箱）。
B）用3M胶带粘帖在纸箱面纸任意区域，粘贴宽度≥19mm、长度≥
200mm，然后快速撕下，纸箱表面不允许有超过1cm2的UV油脱落（适用
过UV油彩箱）
明）
料进货检验不进行烘烤处理；
将试样置于下压板的正中，使试样
的短边垂直于两压板，再用导块支
三层：彩箱、啡箱、白箱；
持试样，使之端面与两压板之间垂
A3A ≥4.0kN/m K3A ≥4.5kN/m K3K 直，两导块彼此平行且垂直于试样
≥5.0kN/m
表面。（每个样件取5个试样，切
五层：彩箱、啡箱、白箱
xxxx电器有限公司
文件名称编号版本编制部门
内外包装箱检验标准
A/0 xxxx电器有限公司-测试中心
页数编制日期
№
检查项目
判定基准
检查方法
检查工具
一、一致性检查
1
★纸箱CCC与CQC认证标志一致性检查
CCC与CQC认证标志的使用必须与模压证书内容一致
对照封样样板
封样样板
二、规格检查
2 ★定量 3 结构尺寸
浸水前的质量m1，然后将试样浸于
蒸馏水至饱和（未有另行规定，浸
水时间按5min进行），取出试样后夹持试样2min，使蒸馏水滴下，再
电子称
次称取质量m2；吸水性：A＝（m2
－m1）×D D：换算系数，每平
方米的样品数；结果取10次测试的
平均值
√
1次/年 2.5

包装箱检验要求

2：尺寸检查依据GB2828-87,Level S-3级正常单次抽检法,以AQL1.0来判定合格与否
3：性能、测试等检查依据GB2828-87,LevelS-3级正常单次抽检法,以C=0来判定合格与否
4：原则上以每批进货量为一检查批次
5：本标准适用本公司各种型号产品所使用的各类型包装箱（包括纸卡等）零件来料检验
2.2 每批来料抽3PCS 与实物试装
3PCS/批
3
性能检验
3.1 材质为K=K瓦楞纸箱
特殊S-3
3.2纸质有韧性，箱盖等位置开合10次以上不得有裂纹
3.3 箱体外壁纸质坚实，强度高，承重后不易变形
3.4 电脑条码印刷清晰工整，扫描10次以上时读数均正确，不能有扫描无法显示或显示错误的现象
1：外观检查依据GB2828-87,Level Ⅱ级单次抽检法以AQL2.5来判定合格与否
序号
检验项目
测试要求/方法
检验频率
1
外观
1.1箱体外表面干净平整，装订及粘合牢固，不得有锈迹、水渍等不良
一般Ⅱ级
1.2箱唛内容、字体大小、位置及颜色印刷正确，与资料要求一致，且颜色不得有色差
2
尺寸/试装
2.1依据对应型号的产品BOM表的尺寸要求对长宽高及材质厚度进行检查，误差范围为±¼ i

产品包装检验标准

产品包装检验标准1. 总则为确保产品质量，保护消费者权益，本公司制定了一套严格的产品包装检验标准。

所有产品在出厂前需进行严格的包装检验，确保包装的完好无损、符合规范。

2. 检验项目2.1 外观检查2.1.1 包装箱检查- 箱体应完整、牢固，无明显变形、破损。

- 箱体印刷应清晰、色泽一致，无褪色、模糊现象。

- 箱体上的标签、标志应齐全、正确，包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

2.1.2 包装袋检查- 包装袋应完好无损，无明显破损、污渍。

- 包装袋印刷应清晰、色泽一致，无褪色、模糊现象。

- 包装袋上的标签、标志应齐全、正确，包括产品名称、型号、数量、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

2.2 结构检查- 包装结构应合理，确保产品在运输、储存过程中不受损害。

- 包装内部应设有足够的缓冲材料，如泡沫、海绵等。

- 产品应固定在包装内部，防止在运输、储存过程中移位、碰撞。

2.3 密封性检查- 包装箱、包装袋的密封性应良好，确保产品在运输、储存过程中不受潮、污染。

- 如有需要，检查包装内部是否有干燥剂、密封条等密封措施。

2.4 标签检查- 产品包装上的标签应清晰、准确，包括产品名称、型号、规格、生产日期、保质期、生产批号、贮存条件等。

- 标签应采用不易脱落、耐腐蚀的材料，确保在运输、储存过程中保持完好。

3. 检验方法- 采用目视检查、触摸检查、轻摇检查等方法对包装外观、结构、密封性等进行检查。

- 使用专业工具（如放大镜、尺子等）对包装上的文字、图案等进行细致检查。

4. 检验标准- 所有检验项目均需符合国家相关法规、标准要求。

- 各检验项目均需达到本公司制定的质量标准，否则视为不合格。

5. 记录与反馈- 检验过程中发现的问题应详细记录，包括问题描述、位置、程度等。

- 对不合格的包装应进行标记，并及时反馈给生产部门进行整改。

6. 附则- 本标准自发布之日起实施。

- 本标准如有变更，由本公司相关部门负责解释和修订。

包装纸箱国标检验标准

包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种广泛应用于各个行业的包装材料，其质量标准是确保产品质量和运输安全的重要因素之一。

国家标准委员会制定了一系列的标准来规范包装纸箱的生产和使用。

以下是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

1. 规格和尺寸要求：包装纸箱的规格和尺寸要符合国家标准的要求。

包装纸箱的尺寸应与所包装物品的尺寸相匹配，不能过大或者过小。

包装纸箱的规格应根据不同的包装需求进行选择，并且能够保证包装纸箱在运输过程中不受损坏。

2. 材料质量要求：包装纸箱的材料应符合国家相关标准的要求。

包装纸箱应选用符合卫生标准的纸张和胶水，以确保包装纸箱无异味且不对包装物品产生污染。

包装纸箱的纸张应具有一定的强度和耐撕裂性，能够保护包装物品的完整性。

胶水的黏合强度和胶合布的质量也应满足相关标准的要求。

3. 强度和承重能力要求：包装纸箱的强度和承重能力是保证包装物品在运输过程中不受损坏的重要指标。

国家标准委员会规定了包装纸箱的强度和承重能力的测试方法和要求。

包装纸箱应能够承受一定的压力和冲击，且不易变形、破裂或崩溃。

包装纸箱的承重能力应根据不同的包装需求进行评估和测试，以确保包装纸箱能够承载所包装物品的重量。

4. 堆码和装箱要求：包装纸箱的堆码和装箱要求是确保包装物品在运输和储存过程中不受损坏的重要因素。

国家标准委员会制定了一系列的堆码和装箱要求的标准。

包装纸箱应能够在堆码时保持稳定并不易倒塌。

装箱时，包装纸箱的重量应合理分配，以避免过重或过轻导致的问题。

5. 标识和包装要求：包装纸箱的标识和包装要求是为了提供必要的信息和保护包装物品的安全。

国家标准委员会对包装纸箱的标识和包装要求进行了规范。

包装纸箱上应标明相关的信息，如包装纸箱的规格、材质、承重能力等。

包装纸箱的包装要求应能够防止包装纸箱在运输过程中受潮、变形或被划伤。

综上所述，包装纸箱的国标检验标准包括规格和尺寸要求、材料质量要求、强度和承重能力要求、堆码和装箱要求以及标识和包装要求等方面的内容。