员工技能矩阵表—重要参考

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(参考资料)人员技能矩阵图

员工技能矩阵表部门：编制：审批：日期：技能项及掌握情况问题解决能力项目管理团队合作沟通资源管理培训组织组织协调计算机知识流程制度应用文件编制课件制作工艺知识安全预知管理监督指导能力办公设施使用人才培养本岗位能否胜任（Y/N ）顶岗人员明细序号岗位姓名姓名现从事岗位123456789说明：1.每一技能共分四个等级： 1/4—计划学习； 2/4—基本掌握； 3/4—完全掌握； 4/4—精通 2.此表为每季度更新一次。

人员信息技能状况员工技能矩阵表编号：部门：编制：审批：日期：12项技能其他工作技能本岗位能否胜任（Y/N）顶岗人员明细技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…姓名现从事岗位123456789说明：1.每一技能共分八个等级：①新入职员工，计划学习；②学习中；③初步掌握；④通过别人帮助独立工作；⑤能够独立完成工作；⑥比较熟练； ⑦能指导他人； ⑧非常熟练 2.根据欠缺制定对策，以部门培养为主；3.12项技能：①计算机辅助设计（CAD）；②可制造性/可装配性设计（DFM/DFA）；③试验设计（DOE）；④计算机辅助工程（CAE）； ⑤潜在失效模式及后果分析（FMEA）；⑥有限元分析（FEA）；⑦几何尺寸和公差（GD&T）；⑧质量功能展开（QFD）； ⑨可靠性工程设计；⑩仿真技术；⑾固体模型；⑿价值工程（VE）4.底色填充灰色的，为该员工本岗位，根据部门实际工作列出工作技能并标识出每个员工的实际技能分布，并于每季度更新一次序号岗位姓名人员信息技能状况技能列表毕业时间明确到年即可需要掌握的其他技能，不限根据实际工作列出，必有，建议将科室内通用技能列出姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2。

员工技能矩阵图表

岗位/工序（序） 3
文件编号：
本岗位关重识别
备注
理部门确认）
XXX精密机械有限公司
员工技能矩阵图表
部门：序号 1
姓名
文化程度
现岗位工种/ 本岗位技能工序 Nhomakorabea状况
可胜任其他岗位/工序（序）
1
2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
注：1、本技能素质矩阵考核频次：三个月/次（由班组长、部门主管、技术、人力资源管理部门确认） 2、能充分了解重点状态，并能对其他人进行指导 3、充分了解重点状态，把握异常，进行报告，可放心交与其工作 4、能了解重点状态，有异常时能进行联络，可以交与其工作 5、能按作业标准书作业 6、实习期间不能正式上岗

技能矩阵表

员工技能矩阵表
单位：
岗位：
作业区
FS2 5-
岗位任职能力标准
பைடு நூலகம்
1、熟悉国家、集团公司及本公司的的法律法规和各项标准（15分）
2、掌握职业健康安全/环境管理体系的建立（15
分）
3、掌握安全生产标准化体系管理和建立。（15
分）
4、掌握本公司的管理规定和操作规程。（10
分）
技能要求
技
能
赋
姓名
分
掌握国家、集团及本公司适用的法律法规
能够将适用的法律法规向员工传达培
训
熟悉职业健康安全/ 环境管理体系
能够建立职业健康安全/ 环境管理
体
熟悉安全生产标准化管理体
系
能够建立本公司安全生产标准化管理体系
档
得分
本岗位任职能力评价结果
顶岗计划（备用岗
位）
877878874655
5
6
4
6
4
5
100
不胜任＜ 60分
基本胜任 6075分
胜任 7690分
完全胜任＞90 分
注：A、技能考评采取逐级评价，由各单位各层级考评小组组织考评。
B、考评总分为100分，得分60分以下为不胜任、61-75为基本胜任、 76-90为胜任、91-100为完全胜任。
5、能够编制和修订安全管理规定及
操作规程（10分）
6、能够熟练应用电脑（5 分）
7、能够组织员工进行事故应急预案的演练。（10分）
8、能够及时的组织员工开班教育培训。（10

员工技能矩阵图

◇
★
无损探伤员
★☆◇ ◇
◇
☆◇☆★
◇◇
★☆
喷砂工
◇◇◇ ◇
◇
◇
◇
喷漆工
◇◇◇ ◇
◇
◇
质检员
★◇◇ ☆ ◇
☆
☆
☆★
☆☆★ ☆ ◇
行车工
◇☆◇ ◇
◇
☆
◇
☆
电工
◇★◇ ◇
◇☆◇
◇
☆
★
现场技术服务人员
注明：在此图中
◇★☆ ◇
◇☆☆☆★★
◇☆☆
★◇
☆
★表示熟练
机加技能
◇ ☆ ◇ ☆ ☆ ◇ ◇
◇
☆ ◇ ★ ☆
◇
◇ ◇
◇
◇ ◇
★
◇
☆
气割数控卷板焊接技能技能技能技能
◇◇◇◇ ☆☆☆☆ ◇◇◇◇ ☆☆☆☆ ☆☆☆☆ ◇◇◇◇ ◇◇◇◇
◇◇◇◇
◇◇◇☆
☆☆☆☆
◇
◇
★★
◇
◇◇★★
◇◇
◇
◇◇
★
◇◇
★
◇
◇
◇
◇
◇◇◇◇ ◇ ☆
★★
★☆
☆
★
★
◇
◇
☆☆
☆
◇
批准：
审核：
编制：
技能矩阵图
打磨组装喷砂喷漆吊装技能技能技能技能技能
◇◇◇◇☆ ☆☆☆☆☆ ◇◇◇◇◇ ☆☆☆☆☆ ☆☆☆☆◇ ◇◇◇◇◇ ◇◇◇◇◇
◇◇◇◇◇
◇◇◇◇☆
☆☆☆☆☆
☆◇
★
◇
◇
☆
★

员工技矩阵能表

COC:WPSDGZ团队Team:DCU测试组 DCU Test Team更新日期 Review Date:工序/产品组P r o c e s s / P r o d u c t G r o u pP A P A P A P A P A P A PA P A P A P A P A P A P A P A P A P APA 邓永林小组成员334343444444442725陈成龙小组成员333233333333332120邹强小组成员333333444444442525000000000000Total workstation 7370Subtotal / 小计400101022222222000000000000000000Difference / 不足4Subtotal / 小计333222311111111000000000000000000Difference / 不足3Subtotal / 小计200010000000000000000000000000000Difference / 不足2Total points / 总计991081091111111111111111000000000000000000Difference total / 差额01234J J1-Jan-120J J Legend / 图例Training not started / 培训尚未开始Training started (Basic knowledge available) 培训过程中（具备基本知识）Assures quality requirements, assembly or operating process can be performed independently 在满足质量要求的前提下能够独立操作assures quality and production standards, assembly or operating process can be performed independently, failure analysis and corrections can be performed independently 能够独立操作并保证质量和产量的要求得到全面满足，以及能独立对产品缺陷进行分析并采取纠正措施Acts as a trainer and develops improvements of process. Assures quality and production standards, assembly or operating process can be performed independently, failure analysis and corrections can be performed independently 满足上一级资格要求外，具备培训其他员工和进行流程改进的能力和资D C U 功能测试防静电处理班组合计T O T A L T e a m m e m b e r s Name-1-1Matrix of work flexibility / 员工技能发展矩阵识图看图工具/设备使用D C U 装配D C U 绝缘测试D C U 在线测试001000000000001000000000000000-2-1-100-20000。

员工技能矩阵图(新)

标准2（单位：人）
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
标准3（单位：人）
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
标准4（单位：人）
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
说明
标准4：具备岗位独立上岗资格且具备教导他人工作能力
标准3：具备岗位独立上岗资格且操作熟练
标准2：具备岗位独立上岗资格
标准1：培训中
本表格式可根据各部门实际情况作适当修改。
宇龙昊天公司前段各工序技能盘点表
工序名称
折纸
员工姓名
缠芯
注胶固化
粘接固化
点焊
合边
试水
高志刚（组长） 4
李四（多技能工）
员工1
3
员工2
2
员工3
员工4
1
员工5
员工6
员工7
员工8
会
批准
签
栏
审核
作成
作成日
员工8
员工9
员工10
员工11
员工12
员工13
员工14
标准1（单位：人）
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0000来自0

岗位技能要求矩阵参考

岗位技能要求矩阵填写指导意见一、目的技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作;二、编制:1、技能水平评分标准0——不作要求；1——学习知晓：参加过培训,测试合格；但需要在别人的帮助与指导下进行工作;2——独立应用：接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗;3——熟练应用：达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验;4——指导他人：达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧;2、责任目标主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行;公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准；专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力；其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等；各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中；基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容;根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出;1方针、政策与目标主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面;公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准；部门部长、车间主任——熟练应用；管理人员——独立应用；基层岗位班长、主操、副操——学习知晓;2目标与指标主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等;部门部长、车间主任——熟练应用；管理人员、班长——独立应用；主操、基层岗位副操——学习知晓;主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等;部门部长、车间主任——熟练应用；管理人员——独立应用；基层岗位——学习知晓;4安全文化主要包括安全文化的宣导、推行、监督等;部门部长、车间主任、安全员——熟练应用安全环保工程师作为车间专职人员,应具备更高的素质；在接受专业部门的指导下,组织和指导本车间的安全文化建设；管理人员、班长、主操——独立应用班长、主操作为车间重要岗位,需要具备独立操作的素质,为其他员工作为标杆示范；基层岗位副操——学习知晓;5组织结构与职责主要包括公司、车间、班组的组织架构,以及岗位具体的职责、权限等,包括安全生产责任制;部门部长、车间主任——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；班组长作为组织的最小单元负责人,需要清晰的掌控班组结构、成员、职责,独立组织班组生产等活动基层岗位主操、副操——学习知晓;2、法律法规EHS部门作为专业职能部门,在安全生产法、环境保护法、消防法、危险品运输管理条例、特种设备安全法、职业病防治办法、交通法规、安全标准化等方面具有专业性、权威性,负责宣传政府法律法规,及如何落地实施的具体方案与措施;各单位专职安全员应在EHS部门的指导下,负责所属单位的法律法规宣贯与执行；设备员在设备部的指导下,负责所属单位设备方面的法律法规宣贯与执行；行政综合部部门负责交通安全的督导工作,其他单位辅助配合执行;1安全生产法EHS部长——指导他人；车间主任、EHS专员——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2环境保护法EHS部长——指导他人；车间主任、EHS专员——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;EHS部长——指导他人；车间主任、EHS专员——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;4危险品运输管理条例主要涉及到直接从事危险货物的运输、装卸、维修和业务人员;EHS部长、物流部长——指导他人；车间主任、EHS专员、物流部仓管员——熟练应用；管理人员、生产班长、包装班长、包装岗位、卸料岗位——独立应用;包装、卸料是否需要其他岗位——不作要求;5特种设备安全法设备部长——指导他人;车间主任、设备员、检修中心主任、EHS部长——熟练运用;EHS专员、机修班长——独立应用;要求是否合适工段长、班组长、主操——学习知晓;辅助岗位等不做要求;6职业病防治办法EHS部长——指导他人；车间主任、EHS专员、行政主管——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;7交通法规行政部长、EHS部长——熟练应用；车间主任、管理人员——独立应用；其他人员为——学习知晓;8安全标准化EHS部长——指导他人；EHS专员——熟练应用；车间主任、管理人员——独立应用；班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;9管理体系主要包括ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/GBT23331等管理体系知识;体系专职人员——指导他人;各单位兼职人员安全员、工艺员——熟练应用；班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3、规章制度专业职能部门负责指导他人;1公司管理规定车间主任——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2职能部门管理规定车间主任——熟练应用；管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3分厂管理规定车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位主操、副操——学习知晓;4生产车间规定车间主任——指导他人；管理人员——熟练应用；班组长、主操、副操——独立应用;4、一般安全1通用安全规则主要包括安全标识、不安全行为、人机工程、工作外安全,也包括一般用电、防滑、绊摔、事故汇报与调查、交通安全、应急响应与撤离等基础知识;EHS部长、安全员、车间主任——熟练运用；管理人员——独立应用；其他人员——学习知晓;2物料安全技术说明书EHS部长——指导他人；车间主任、安全员——熟练运用；管理人员、涉及岗位——独立应用；非涉及岗位——学习知晓;3个人防护、消防器材使用EHS部长、义务消防队——指导他人；车间主任、安全员——熟练运用；4急救知识和技能车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；其他人员——学习知晓;5、特种行业资质以下职业资格证能不能不放到技能矩阵中此为取证类要求,若岗位必须取证,选择1,不需要选择0;1厂内机动车辆主要是指叉车/牵引车/搬运车等;2起重机械主要是指电动葫芦、吊车、升降机、起重机等;3一般危化品4硝化工艺5加氢工艺6压力容器7化工自动化控制主要为DCS取证;8锅炉作业6、职业资格证1特种设备管理员资格证原则上要求设备员为考设备员证书;2安全工程师资格证原则上要求EHS员为注册安全工程师;3危化品负责人安全资格证一般为厂长、车间主任;4危化品安管员要求车间安全员必须考证;7、安全作业规范1工作许可证制度EHS部长、设备部长——指导他人车间主任、车间管理人员、设备部、EHS部——熟练运用;部门管理人员、班长——独立运用;其他——学习知晓;2受限空间EHS部——指导他人;安全员——熟练运用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立运用;其他人员——学习知晓;3临时用电电仪部——指导他人;安全员、电工——熟练应用；车间主任、管理人员、班长——独立应用；其他人员——学习知晓;4高处作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓;5动土作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓;6吊装作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓7动火作业EHS部——指导他人;安全员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓8盲板抽堵作业生产部——指导他人;工艺员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓;9断路作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用；车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用；其他人员——学习知晓;10监护作业EHS部——指导他人；车间主任、安全员、设备员——熟练运用；管理人员、班长、监护人员——独立运用；其他岗位——学习知晓;11取样作业品管部——指导他人;班长、取样岗位——熟练运用；车间主任、工段长——独立运用；其他岗位——学习知晓;无关岗位——不作要求;8、应急与消防1应急响应与应急计划EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;2厂区消防知识和技能消防喷淋系统、泡沫、消防管线等EHS部、义务消防队——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;3化学品泄漏的处理堵漏、疏漏EHS部、生产部——指导他人;车间主任、安全员、工段长、设备部、检修中心主任——熟练运用;班长、机修——独立应用；基层岗位——学习知晓;9、安全管理1行为安全审核对施工过程中人员反应、个人防护用品使用、位置与姿势、工具和设备、作业程序、作业环境进行安全的审核;体现有感领导、改善现场安全状况、传递安全理念、固化安全习惯等;总经理、厂长、部长、主任——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;2工作安全分析JSAEHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;3目视化管理直观、形象,而又色彩适宜的等各种视觉感知信息,提高劳动生产率的一种手段;EHS部、生产部管线、设备——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;4事故报告与调查EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;5承包商安全管理设备部——指导他人;EHS部、车间主任、设备员、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;6安全会议EHS部——指导他人;高层管理、部长、车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;10、工艺安全1工艺安全管理PSM工艺安全管理PSM不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序;关键词是：“参与”,绝对不是仅仅沟通;所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理PSM的成功实施负有责任;管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动;如内部职能部门和外部顾问这样的专家组可以针对特定领域提供帮助,但工艺安全管理PSM从本质上来说是生产管理部门自己的职责;技术部——指导他人；车间主任、工艺员——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;2工艺危害分析PHA工艺危害分析,也称过程危险分析,即将事故过程模拟分析,也就是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立模型,将复杂的问题或现象用数学模型来描述,对事故的危险类别、出现条件、后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性;过程危险分析主要用来分析在泄漏、火灾、爆炸、中毒等常见的重大事故造成的热辐射、爆炸波、中毒等不同的化学危害;技术部——指导他人；车间主任、工艺员——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;3投运前安全检查PSSR在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程;目的是为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制;技术部——指导他人；车间主任、工艺员——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;4工艺与设备变更管理为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,对各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理,新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照执行;工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变;技术部——指导他人；车间主任、工艺员——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用；基层岗位——学习知晓;5人员变更管理为确保重要岗位在人员发生变更情况下,仍具备岗位安全运行所需的相关技能、知识和经验的最低要求,保证生产安全稳定;行政部、车间主任——熟练应用；管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;6机械完整性与质量保证MIQA质量保证明确了从设计、供应商选择、订购、制造、验收、安装的全过程,从而最终确保设备正确安装;机械完整性有效地确保设备从首次安装到最后拆除的生命周期中可满足特定服务功能的状态;MIQA结合在一起,使设备管理能有效覆盖设备的全生命周期;实施良好的MIQA系统会给您一个运作良好、值得信赖以及维护到位的设备,从而生产出低成本的优质产品;设备部、设备员、检修中心主任——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;其他——学习知晓;7操作规程管理与工作循环检查JCC操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质;工作循环检查是以专业技术人员、班组长和操作人员合作的方式进行,对已经制定的操作规程与操作人员实际操作行为进行分析和评价的一种方法;技术部、设备部——指导他人；车间主任、工艺员、设备员——熟练应用；管理人员、班长——独立应用；基层岗位——学习知晓;8安全管理审核参照内审组织程序,对工艺安全管理进行审核;技术部——熟练应用；车间主任、工艺员——独立应用；管理人员、班长、基层岗位——学习知晓;11、工艺技术原理1以分厂和车间意见为主;2电气、仪表基础知识电仪部——指导他人;车间主任、管理人员——独立应用；班组长、基层岗位——学习知晓;12、管理技能1组织协调能力车间主任——指导他人；管理人员——熟练应用；班组长——独立应用；基层岗位主操、副操—知晓; 2沟通表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓; 3书面表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓;辅助岗位——不作要求;4办公软件应用能力办公室以上人员——熟练应用;生产班长——独立应用;其他人员——不作要求;。

员工技能矩阵表

文件编号：部门：日期：
序号员工
编号
入职
年限
姓
名
技能
概要
工艺（看图/BOM）产品布线产品组装产品调试产品测试售后服务岗位姓名
技能水平
（阶段）
保存部/保存年限/存档形式：产品制造中心/5年/纸版
办公软件成本分析质量专业员工技能矩阵表
员工信息
跨工程技能
顶岗人员明细岗位技能
说明：每一技能共分六个等级：
1阶段（25%）：能理解产品的结构。

2阶段（50%）：根据《作业标准》《设备操作规程》单独正确作业。

3阶段（75%）：无《作业标准》《操作规程》也能正确作业（上岗基本要求）4阶段（85%）：标准时间内正确作业并判断良品。

5阶段（95%）：正确指导标准时间内作业中的要领与关键。

6阶段（100%）：能说明设备品质异常时必须要做的，并能进行指导。

2.底色填充灰色的，为该员工本岗位；评定周期为每月更新一次（有岗位或人员变动时，即时更新）
COP-10-R23。