第十二章准备巷道布置及参数分析共100页
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④不受煤层倾角影响，可定向按坡度取直掘进；
⑤能合理处理上山与平巷的平面或立面相交工 程，绕道工程量小。
3、缺点：
①岩石工程量大，掘进费用高； ②掘进速度慢，准备时间长； ③联络巷工程量大。 3、岩石上山适用条件： ①单一厚煤层（3个分层），或近距煤层 群联合布置； ②采区服务年限3年以上； ③煤层底板岩层较稳定，无承压水。
二、上山的层位与坡度
（一）层位 联合布置采区。 1、一般将上（下）山置于下部稳定的煤 层或底板岩石中。主要原因为： ❖ 能适应煤层下行开采顺序； ❖ 煤损少； ❖ 采区生产系统可靠，易维护。
二、上山的层位与坡度
2、特殊条件下，将上山置于煤层群的中部或 上部。可能的原因为： ❖下部煤层底板接近富含水层，或底板岩石 松软，且很厚，不易维护。 如：华北奥陶纪灰岩，承压水。峰峰局，焦 作局49m3/t水等 ❖ 煤层赋存适于人为或自然分组，单独设置 为分组煤层服务的专用上山。
l 避免两侧采面同时接近上山。 l 煤柱越宽，采动影响越小。
薄—30 m 厚—3040 m l 采用可缩性支架或锚网支护。
3、 适用条件
1）单—薄及中厚煤层采区，服务年限短； 2）浅部开采只有两个分层的单一厚煤层采 区(一次采全高或放顶煤)，煤及围岩稳定； 3）煤层群联合布置采区，下部有维护条件 较好的薄及中厚煤层； 4）为部分煤层服务，时间短的专用通风或 运煤上山。
（二）上山布置类型
1、双煤上山 布置特点：
双上山置于下部薄及 中厚稳定煤层中；
走 向 间 距 20 25m， 两侧煤柱30 m
1
20~25m
2
适用： 下部有薄及稳定的中厚煤层。 单一薄及中厚煤层。
2、一煤一岩上山
wk.baidu.com
布置特点：
1
•轨上沿煤层顶板布置；
10~12m
•运上沿底板岩层布置。
20m 2
•上山错距： 运上距煤层
炮采—Q(采区日产量）1.5以及每 班按56h计算；
2）近水平、缓倾和倾斜煤层运输上山 中的运输设备类型
视上（下）山倾角和产量，选运输设备
①胶带输送机
–吊挂式 –落地式
➢胶带输送机能力大：
胶带输送机运输能力
带宽（mm） 800 1000 1200 1400
能力（t/h） 350 630
7001000 2500
➢运输可靠，费用低。 ➢运距长。 一般一部胶带输送机运距可达300-500m。 功率大的可达500-1000 m。 适用： 上山（向下运煤）6；
4、为满足上下区段工作面沿空掘巷的时间 要求；
5、在较好的地质条件和开采技术条件下， 为增加工作面连续推进长度，一个采区 可布置多组上山，实现工作面跨上山开 采。
如图12-2
四、采区上（下）山运输
1、运煤上山 1）上山设备能力：大于同时生产的工作面 产量之和。 一般：综采、普采—按采面设备能力计算；
（二）上山的倾角（坡度）
1、一般与煤层倾角一致； 2、当有变化时，力求使上山保持固定坡度； 为满足运输要求，岩石上山可穿层布置： 当 1520时，“运上”调为15，胶带机；
2030 时，“运上”调为30，煤自溜。
三、采区上山数目及相对位置
（一）上山数目 1、采区上山至少两条
轨道上山—进风、辅运 运输上山—运煤，回风
采用。
4、双岩一煤上山
布置特点：
•走向间距 1-3 和 3-2 1015 m •层 位 上 ： 1 距 煤 层 8 1 0 m，2 距 煤 层 1214 m ， 3—沿煤顶
3
8~10m
1
12~14m
2
10~15m 10~15m (d)
此种方式： 3—先掘，超前勘探，为1和2 取直定向； 3用于通风行人。
《煤矿安全规程》第一百一十三条规定：高瓦斯 矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井、易自燃的采 区，必须设置至少一条专用回风巷；低瓦斯矿井 开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必 须设置一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯 穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
2、在下述条件下增加上山数目 ①A大的厚煤层采区或联合布置采区； ②A大，瓦斯涌出量大的采区，特别是下山采 区； ③A大，常出现上、下区段同采的采区。 ④ “运上”、“轨上”均置于底板岩石中， 需探明煤层情况，或为提前掘进其它采区巷道 的采区 ⑤采用特采技术（如水砂充填）需设充填管道 或泄水的采区。
适用：煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的 采区。
（三）设采区边界上山
在采区边界设12条边界上山，主要用于： 1、瓦斯大，采用Z、Y型通风时，边界需 设回风边界上山。
2、往复式开采，不沿空留巷，区段煤柱护 巷的往复式开采，要求采区一翼开掘两条 上山。
3、工作面跨过上山开采后，需要在采区一 翼形成生产系统；
适用：
•开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的 采区。 •瓦斯、水大的采区。
3
8~10m
1
12~14m
2
10~15m 10~15m (d)
5、三岩上山
布置特点： •三岩上山均置于底板岩层 中； •走向间距：1015m •层位上： 1 和 3 同层位 •2低24m
8~10m 3
12~14m 1
10~15m 10~15m 2
（二）岩石上山
1、 岩石上山布置： 岩性要求 布置于煤层底板稳定的岩 层中，避免构造破坏 层间距要求（h） 距煤层1530 m 范各庄矿：页岩 12 m； 新庄孜矿：砂页岩 68 m； 平四矿： 砂页岩 15 m
2、优缺点：
①维护费用低；
②煤损少；可跨上山采，加大采面连续推进长 度；
③生产系统可靠，通风条件好，易封闭采空区， 防自燃有利；
（一）煤层上山
沿煤层布置。（要求不破坏顶板的完整性） 1、 煤层上山特点 l 掘进速度快，联络巷工程少，费用低； l 超前探煤作用；当变化时，坡度对输送机 不利； l 需留煤柱保护； l 上山围岩是煤和软岩；维护条件差； l 上山与平巷的层面交叉，多开绕道工程； l 受采动影响
2、 改善维护状况的技术措施：
(a)
1012 m
适用：A小、瓦
•运上、轨上走向距20m。斯不大，服务年
限短的采区。
（t5a）
3、 双岩上山 布置特点:
•两条上山置于底板岩石中
轨上距煤层810 m
•运上距煤层1214 m
•走向间距：2025 m。
适用：
8~10m 1 20~25m (b)
12~14m 开采单一厚煤层采区；
煤层群最下一层为厚煤层； 2 CH4小的联合布置采区普遍
⑤能合理处理上山与平巷的平面或立面相交工 程，绕道工程量小。
3、缺点：
①岩石工程量大，掘进费用高； ②掘进速度慢，准备时间长； ③联络巷工程量大。 3、岩石上山适用条件： ①单一厚煤层（3个分层），或近距煤层 群联合布置； ②采区服务年限3年以上； ③煤层底板岩层较稳定，无承压水。
二、上山的层位与坡度
（一）层位 联合布置采区。 1、一般将上（下）山置于下部稳定的煤 层或底板岩石中。主要原因为： ❖ 能适应煤层下行开采顺序； ❖ 煤损少； ❖ 采区生产系统可靠，易维护。
二、上山的层位与坡度
2、特殊条件下，将上山置于煤层群的中部或 上部。可能的原因为： ❖下部煤层底板接近富含水层，或底板岩石 松软，且很厚，不易维护。 如：华北奥陶纪灰岩，承压水。峰峰局，焦 作局49m3/t水等 ❖ 煤层赋存适于人为或自然分组，单独设置 为分组煤层服务的专用上山。
l 避免两侧采面同时接近上山。 l 煤柱越宽，采动影响越小。
薄—30 m 厚—3040 m l 采用可缩性支架或锚网支护。
3、 适用条件
1）单—薄及中厚煤层采区，服务年限短； 2）浅部开采只有两个分层的单一厚煤层采 区(一次采全高或放顶煤)，煤及围岩稳定； 3）煤层群联合布置采区，下部有维护条件 较好的薄及中厚煤层； 4）为部分煤层服务，时间短的专用通风或 运煤上山。
（二）上山布置类型
1、双煤上山 布置特点：
双上山置于下部薄及 中厚稳定煤层中；
走 向 间 距 20 25m， 两侧煤柱30 m
1
20~25m
2
适用： 下部有薄及稳定的中厚煤层。 单一薄及中厚煤层。
2、一煤一岩上山
wk.baidu.com
布置特点：
1
•轨上沿煤层顶板布置；
10~12m
•运上沿底板岩层布置。
20m 2
•上山错距： 运上距煤层
炮采—Q(采区日产量）1.5以及每 班按56h计算；
2）近水平、缓倾和倾斜煤层运输上山 中的运输设备类型
视上（下）山倾角和产量，选运输设备
①胶带输送机
–吊挂式 –落地式
➢胶带输送机能力大：
胶带输送机运输能力
带宽（mm） 800 1000 1200 1400
能力（t/h） 350 630
7001000 2500
➢运输可靠，费用低。 ➢运距长。 一般一部胶带输送机运距可达300-500m。 功率大的可达500-1000 m。 适用： 上山（向下运煤）6；
4、为满足上下区段工作面沿空掘巷的时间 要求；
5、在较好的地质条件和开采技术条件下， 为增加工作面连续推进长度，一个采区 可布置多组上山，实现工作面跨上山开 采。
如图12-2
四、采区上（下）山运输
1、运煤上山 1）上山设备能力：大于同时生产的工作面 产量之和。 一般：综采、普采—按采面设备能力计算；
（二）上山的倾角（坡度）
1、一般与煤层倾角一致； 2、当有变化时，力求使上山保持固定坡度； 为满足运输要求，岩石上山可穿层布置： 当 1520时，“运上”调为15，胶带机；
2030 时，“运上”调为30，煤自溜。
三、采区上山数目及相对位置
（一）上山数目 1、采区上山至少两条
轨道上山—进风、辅运 运输上山—运煤，回风
采用。
4、双岩一煤上山
布置特点：
•走向间距 1-3 和 3-2 1015 m •层 位 上 ： 1 距 煤 层 8 1 0 m，2 距 煤 层 1214 m ， 3—沿煤顶
3
8~10m
1
12~14m
2
10~15m 10~15m (d)
此种方式： 3—先掘，超前勘探，为1和2 取直定向； 3用于通风行人。
《煤矿安全规程》第一百一十三条规定：高瓦斯 矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井、易自燃的采 区，必须设置至少一条专用回风巷；低瓦斯矿井 开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必 须设置一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯 穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
2、在下述条件下增加上山数目 ①A大的厚煤层采区或联合布置采区； ②A大，瓦斯涌出量大的采区，特别是下山采 区； ③A大，常出现上、下区段同采的采区。 ④ “运上”、“轨上”均置于底板岩石中， 需探明煤层情况，或为提前掘进其它采区巷道 的采区 ⑤采用特采技术（如水砂充填）需设充填管道 或泄水的采区。
适用：煤层多，储量丰富，瓦斯大、水大的 采区。
（三）设采区边界上山
在采区边界设12条边界上山，主要用于： 1、瓦斯大，采用Z、Y型通风时，边界需 设回风边界上山。
2、往复式开采，不沿空留巷，区段煤柱护 巷的往复式开采，要求采区一翼开掘两条 上山。
3、工作面跨过上山开采后，需要在采区一 翼形成生产系统；
适用：
•开采煤层数目多，厚度大，储量丰富的 采区。 •瓦斯、水大的采区。
3
8~10m
1
12~14m
2
10~15m 10~15m (d)
5、三岩上山
布置特点： •三岩上山均置于底板岩层 中； •走向间距：1015m •层位上： 1 和 3 同层位 •2低24m
8~10m 3
12~14m 1
10~15m 10~15m 2
（二）岩石上山
1、 岩石上山布置： 岩性要求 布置于煤层底板稳定的岩 层中，避免构造破坏 层间距要求（h） 距煤层1530 m 范各庄矿：页岩 12 m； 新庄孜矿：砂页岩 68 m； 平四矿： 砂页岩 15 m
2、优缺点：
①维护费用低；
②煤损少；可跨上山采，加大采面连续推进长 度；
③生产系统可靠，通风条件好，易封闭采空区， 防自燃有利；
（一）煤层上山
沿煤层布置。（要求不破坏顶板的完整性） 1、 煤层上山特点 l 掘进速度快，联络巷工程少，费用低； l 超前探煤作用；当变化时，坡度对输送机 不利； l 需留煤柱保护； l 上山围岩是煤和软岩；维护条件差； l 上山与平巷的层面交叉，多开绕道工程； l 受采动影响
2、 改善维护状况的技术措施：
(a)
1012 m
适用：A小、瓦
•运上、轨上走向距20m。斯不大，服务年
限短的采区。
（t5a）
3、 双岩上山 布置特点:
•两条上山置于底板岩石中
轨上距煤层810 m
•运上距煤层1214 m
•走向间距：2025 m。
适用：
8~10m 1 20~25m (b)
12~14m 开采单一厚煤层采区；
煤层群最下一层为厚煤层； 2 CH4小的联合布置采区普遍