SNCR脱硝喷枪特点介绍
工艺方法——SNCR脱硝技术
工艺方法——SNCR脱硝技术工艺简介选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，系统相对简单，脱硝效率能达到50%。
1、脱硝机理SNCR脱硝技术是把炉膛作为反应器，在没有催化剂的条件下，将还原剂氨水（质量浓度20%-25%）或尿素经稀释后通过雾化喷射单元喷入热风炉或隧道窑内合适的温度区域（850℃-1050℃），雾化后的还原剂将NOx（NO、NO2等混合物）还原，生成氮气和水，从而达到脱除NOx的目的。
还原NOx的主要化学反应为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O上述反应中第一个反应是主要的、占主导地位，因为烟气中几乎95%的NOx以NO的形式存在，在没有催化剂存在的情况下，这个反应只在很狭窄的温度窗口（850℃-1050℃）进行，表现出选择性，此时的反应就是SNCR的温度范围。
2、系统构成通常使用氨水、尿素作为还原剂，氨水的反应更直接，有着较高的NOx去除率、较低的氨逃逸和较高的化学反应效率；尿素反应更复杂，有着较高的氨逃逸率和较高的CO生成量。
根据这两种还原剂的理化性质，综合考虑其运输、储存环境以及设备投资、占用场地、运行成本、安全管理及风险费用等因素，该企业采用氨水做还原剂。
SNCR脱硝系统主要由氨水接收与储存系统、水输送与混合系统、计量分配与喷射系统、压缩空气系统、PLC自动控制系统、安全防护系统等组成，这些系统采用撬装一体化设备生产，形成模块化、标准化，从而提高系统集成和设备可靠性，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。
（1）氨水接收与储存系统外购的还原剂运输至厂区后，通过管道连接到预留接口，然后开启入口阀，完全打开后，启动卸氨泵，延时30s后，开启泵的出口阀将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐中。
根据氨水储罐的液位反馈，到达一定液位或者罐车的氨水输送完成时，关闭卸氨泵的出口阀，然后停止卸氨泵，再关闭入口阀。
循环流化床锅炉sncr脱硝喷枪及现场布局
循环流化床锅炉SNCR脱硝喷枪及现场布局近些年随着全球大气污染对环境和人类造成的影响急剧暴露，21世纪对环保工作做出了特别的要求，sncr脱硝工艺广泛应用,但随之也暴露出脱硝的问题；循环流化床锅炉sncr脱硝工艺中，随着新工艺的演变，在工程实施中业主方如果没有即使改进，不知情脱硝工程的实施方对整个脱硝系统的合理设计与否不加以确认，将会使整个运行成本增高。
而在整个脱硝工艺中重要的是sncr脱硝喷枪的选择！国内通用的雾化脱硝喷枪的优缺点喷头雾化形式的脱硝喷枪：喷头一旦磨损，脱硝喷枪达不到好的雾化效果，喷射形式成水柱状，脱硝效率降低，喷枪堵塞，氨逃逸增加，还原剂的喷雾量增大，对浇注料冲刷腐蚀，需要冷却风降温，耗能比较大，不建议使用在CFB锅炉脱硝喷枪！尾部雾化形式的脱硝喷枪：采用尾部混合，雾化效果良好，但不耐磨损，脱硝喷枪使用寿命短！上海斐卓喷雾系统公司循环流化床锅炉脱硝喷枪的特点：•采用两级雾化原理，雾化效果好，有效提高脱硝效率，降低还原剂的使用量，减少氨逃逸、不会对浇注料冲刷；•脱硝喷枪头采用耐腐蚀耐磨损的合金材质，适用寿命增加2倍以上，减少频繁更换脱硝喷枪头，节省成本！•不需要冷却风进行冷却降温，不使用时不需要退出炉膛，不会对脱硝喷枪使用效果造成影响，减少压缩机的耗能成本；•脱硝喷枪的全新设计能够耐高温1260度以上，连接方式快接形式、法兰等多种可选择；•采用双级雾化原理，即使脱硝喷枪头损坏，脱硝喷枪在短时间内也能保持较好度雾化效果；保证脱硝效率安全高效；节省运营成本！•喷嘴与枪体可拆卸，脱硝喷枪头损坏时，可单独更换脱硝喷枪头，降低采购成本！•Sncr脱硝喷枪的雾化粒径为50-80微米，还原剂与烟气中的氮氧化物接触面广，反应充分，脱硝效率更高，运行成本降低！•可调节功能，方便控制和使用！SNCR脱硝喷枪的不布置位置根据锅炉温度排布脱硝喷枪，旋风分离器入口处的烟气温度为800-1000摄氏度，是合宜度催化还原的反应温度，要保证在极短度反应时间里能够保证脱硝还原剂在烟气中充分反应，达到理想的脱硝效果！减少氨逃逸的关键！CFB锅炉里面，烟气在旋风分离器内停留的时间为1.5-2s,根据实验和工程实际了解，烟气停留时间超过1秒，脱硝效率良好！在CFB锅炉里面，锅炉分离器入口是一个很好的催化欢迎反应点，是布局脱硝喷枪的合适位置！合理的布局使得脱硝效率提高到75%，甚至更高！。
SCR、SNCR、SNCR4.0脱硝技术优缺点
SCR、SNCR、SNCR4。
0脱硝技术对比现今烟气脱硝技术可分为干法和湿法两大类，其中干法脱硝中的选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原（SNCR）技术是市场应用最广（约占60%烟气脱硝市场）、技术最成熟的脱硝技术。
SCR脱硝技术即选择性催化剂还原法，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术,是一种不用催化剂,在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水,尿素溶液等)喷入炉内,将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。
SNCR和SCR脱硝技术相比较的优缺点：1.SCR使用催化剂,SNCR不使用催化剂.2.SNCR参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。
而SCR烟气温度比较低，尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。
3。
SNCR因为没有催化剂，对温度要求严格，温度过低，NOx转化率低;温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率；一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和成本.4。
SNCR由于反应温度窗的缘故，反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制.5.为了满足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。
喷氨控制成了SNCR的技术关键，也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性，可靠性的最大障碍。
6。
SNCR氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时,由于有（NH4）2SO4形成,会使空气预热器堵塞。
，而SCR控制在2～5ppm。
7。
SNCR由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50％,对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40％。
而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，只是从性价比上考虑,国外一般性能保证值为90％。
8.SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。
SNCR4。
0泰北氨基复合脱硝设备是一种新型脱硝技术，它的工作原理是在炉膛内喷入固体脱硝还原剂,该还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的二氧化氮反应生成氮气和水，不与烟气中的氧气发生作用.SNCR4。
(完整版)SNCR脱硝技术简介
SNCR脱硝技术简介烟气脱硝，是指把已生成的NO x还原为N2或者中和反应生成硝酸盐，从而脱除烟气中的NO X。
目前中国市场上常用的脱硝工艺包括了选择性非催化还原反应（SNCR）和选择性催化还原反应(SCR)，以及以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。
SNCR技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。
1.1 SNCR脱硝技术简介1.1.1 SNCR技术简介SNCR技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C）喷入尿素溶液等氨基还原剂，与废气中的有害的NO x反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。
1.1.2 SNCR原理在高温烟气（850~1100°C）和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，将烟气中的NO x还原成N2及H2O。
主要反应：()()900~1100C 3222900~1100C 32222900~1100C 222222900~1100C 22222224NH 4NO O 4N 6H O4NH 2NO O 3N 6H O2CO NH 4NO O 4N 4H O 2CO 2CO NH 2NO O 3N 4H O 2CO ︒︒︒︒++−−−−→+++−−−−→+++−−−−→++++−−−−→++1.1.3 技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应高效、充分。
（2）采用先进的CFD 和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。
（3）智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低。
（4）氨逃逸量≤8ppm ，腐蚀性小，副反应少。
（5）脱硝效率高，处理效果好。
（6）模块化设计，工艺系统简单，施工、运行管理方便。
（7）占地面积少，投资省。
1.2 SNCR 脱硝技术优点与其它脱硝技术相比，SNCR 技术具有以下优点：（1）脱硝效果令人满意：SNCR 技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR 改造条件的老机组锅炉，对于链条炉，在优化运行时，其脱硝效率可达40%以上。
SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。
采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
1、技术原理在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O尿素为还原剂NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2、系统组成SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
3、技术特点技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染烟气脱硝系统构成脱硝系统基本流程和添加剂效果基于纯氨、氨水和尿素的溶液（比如satamin和carbamin二次添加剂）目前在很大程度上比较流行。
通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：NH2+NO <=> H2O+N2当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。
换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。
自由基之间的反应选择性并不是很强。
因此充足的脱除添加剂还是必要的。
图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx 脱除量的关系。
图1 化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系流程设计和装置描述· 燃料添加剂贮存加料装置Satamin添加剂是一种专利产品。
根据锅炉大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加剂一般以每桶200，500和1000公升桶装形式供给。
SCRSNCRSNCR40脱硝技术优缺点
SCRSNCRSNCR40脱硝技术优缺点首先，SCR（Selective Catalytic Reduction）是一种高效的脱硝技术，其原理是将氨水（NH3）或尿素蒸汽注入废气中，并在催化剂的作用下，使氨和氮氧化物（NOx）发生反应生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
SCR技术的优点如下：1.高脱硝效率：SCR技术能够将NOx排放物转化为无害的氮气和水蒸气，其脱硝效率通常可达到90%以上。
2.广泛适用性：SCR技术可以适用于各种不同类型的燃烧设备，包括煤炭锅炉、发电机组等。
3.低消耗：SCR技术在脱硝过程中所需的氨水或尿素用量相对较低，因此具有较低的运行成本。
然而，SCR技术也存在一些缺点：1.对催化剂的要求高：SCR技术需要使用催化剂来促进反应，但催化剂的选择和维护较为复杂，且催化剂的失效可能会影响脱硝效率。
2.需要较高的运行温度：SCR脱硝需要在相对较高的温度下进行，因此该技术的适用范围受到温度限制。
SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）是另一种常见的脱硝技术，其原理是在废气中喷射氨水或尿素溶液，使其与NOx发生反应生成氮气和水。
SNCR技术的优点如下：1.简单操作：SNCR技术相对于SCR技术而言，设备结构较为简单，操作和维护相对较为容易。
2.适用范围广：SNCR技术适用于各类燃烧设备，无论是煤炭锅炉、发电机组还是工业炉等。
3.较低的投资和运营成本：相对于SCR技术，SNCR技术的投资和运营成本较低。
然而，SNCR技术也存在一些缺点：1.脱硝效率较低：相对于SCR技术，SNCR技术的脱硝效率较低，通常在60-70%之间。
2.可能产生副产品：在SNCR过程中，由于NOx与氨水或尿素的非选择性反应，可能还会产生有害气体，如亚硝酸和二氧化氮等。
3.受温度和氨浓度的限制：SNCR技术对温度和氨浓度有一定的要求，因此在应用中需要针对不同的工况进行调整。
SNCR40是SNCR技术的改进版本，其主要的区别在于SNCR40在喷射氨水前加入了特殊催化剂，并在反应过程中通过优化喷射量和喷射方式来提高脱硝效率。
SNCR脱硝系统的新型喷枪研发
目前，陶瓷行业的喷雾塔排放的烟气中含有大量的氮氧化物，氮氧化物是酸雨的主要原因之一，危害人们的身体健康。
现在国家和地方对各陶瓷厂的烟气排放标准越来越严，广东地区自2020年7月1日起氮氧化物执行100mg/m3的排放限值。
采用水煤浆作为热源的喷雾干燥塔烟气氮氧化物的浓度大多在160mg/m3以上，因此必须要进行脱硝处理后才能排放。
SNCR烟气脱硝技术因其系统操作简单、投资少、设施简单、占地少，目前应用广泛。
SNCR技术的还原剂一般为三种，液氨、氨水和尿素。
从反应温度来看，温度区间位于730-950℃之间时，选用氨作为还原剂的脱硝效率要高于选用尿素的脱硝效率；当反应区域温度在950℃以上时，尿素的脱硝效率则比氨的脱硝效率高。
从系统安全性看，液氨在空气中的爆炸极限为15%-18%，存在爆炸危险；氨水虽然不是危险品，但发生泄漏时，挥发的氨气对人体存在一定的危害；尿素不存在爆炸危险，又是无毒无害的化学制剂。
根据场地和人员安全性的要求，采用尿素溶液为还原剂的SNCR脱硝系统为最安全的可行技术（下文中所述SNCR皆指以尿素为还原剂的SNCR）。
喷枪的雾化效果和喷射距离是SNCR脱硝系统的关键技术之一，雾化液滴的大小和覆盖面积直接影响整个烟气排放系统的脱硝效率，影响氮氧化物的排放值。
将浓度约40%的尿素溶液通过雾化喷射系统直接喷入热风炉合适温度区域（850—1050℃），雾化后的尿素溶液与NO x（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将NO x转化成无污染的氮气、二氧化碳和水。
喷尿素溶液后炉内发生的反应有：C0(NH2)2（溶液）→C0(NH2)2（固）+H2O（气）CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2O2CO+2NO→N2+2CO2为了提高脱氮氧化物的效率并实现氨逃逸的最小化，需满足以下条件：在溶液喷入的位置没有火焰；在反应区域维持合适的温度范围（850—1050℃）；在反应区域有足够的停留时间（至少0.5s，900℃）。
斐卓Feizhuo-sncr脱硝喷枪在垃圾焚烧领域的应用
斐卓Feizhuo-sncr脱硝喷枪在垃圾焚烧领域的应用
sncr脱硝喷枪是按脱硝喷枪的使用用途命名的。
国内锅炉发电和垃圾焚烧发电都采用引进国外的sncr脱硝技术，sncr还原剂脱硝法。
我国是工业生产制造的大国，各项指标都离不开电，然而传统的火力和热力发电属于能源高消耗型，煤矿资源有有限，必须节制使用。
后来就开始对生活垃圾进行处理，利用生活垃圾焚烧来发电。
垃圾焚烧锅炉里面的废弃物腐蚀性更强，需要催化还原的废弃物腐蚀性更强，对脱硝喷枪的要求更高。
斐卓Feizhuo SNCR脱硝喷枪采用的全部是高配置。
从sncr脱硝喷枪材质的选择，脱硝喷枪整体的设计，都采用行业高标准。
sncr脱硝喷枪的材质有：310ss\ 316L\2205SS\哈氏合金
sncr脱硝喷枪设计成可伸缩性能，方便保护脱硝喷枪延长脱硝喷枪的使用寿命。
sncr脱硝喷枪设计有保护片和冷却风管。
※利用压缩空气与液体的摩擦，产生非常
均匀和最细密的雾化效果，正常情况下平
均的雾化颗粒直径到80微米以下。
※喷嘴整体由连接本体和喷雾装置组合而
成，而喷雾装置由空气帽和液体帽组合而
成。
※喷雾形状有多孔实心锥型、扇形。
※连接喷嘴本体的称为雾化枪杆，一般根
据工况采用316L及310SS材质。
※喷嘴连接雾化枪杆有两个独立的液体入
口和空气入口，分别在连接枪杆上标
注“LIQUID”和“AIR”。
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术SNCR尿素法脱硝技术是一种常用的烟气脱硝方法，主要适用于层燃煤炉的脱硝系统。
本文将从SNCR尿素法脱硝技术的原理和特点、在层燃炉上的应用技术以及存在的问题和发展趋势等方面进行探讨，以期为相关领域的学者和工程技术人员提供参考。
一、SNCR尿素法脱硝技术的原理和特点1. 原理SNCR尿素法脱硝技术是通过在高温烟气中喷射尿素溶液，使其与烟气中的氮氧化物（NOx）发生反应，生成氮气和水，从而实现烟气中NOx的脱除。
尿素在高温烟气中分解生成氨和氰酸酯，氰酸酯与NOx反应生成氮气和二氧化碳。
这种脱硝反应是一个非催化的瞬发式反应，其反应速度随着温度的升高而增加。
2. 特点SNCR尿素法脱硝技术不需要在烟气中加入催化剂，因此具有操作简单、投资成本低、维护费用低等优点。
该技术可以实现对NOx的高效脱除，对SOx和颗粒物的影响较小，不会产生二次污染。
SNCR尿素法脱硝技术可根据燃烧工况和NOx排放要求进行调节，具有较大的灵活性。
1. 不同类型层燃炉的特点层燃炉是一种常见的煤电厂锅炉，其特点是燃烧温度高、烟气中含有大量NOx等特点。
根据不同的炉型和工况，SNCR尿素法脱硝系统需要进行针对性的设计和调整。
2. 应用技术在层燃炉上采用SNCR尿素法脱硝系统，首先需要进行烟气分析，了解烟气中NOx的含量和分布情况，然后确定喷射尿素溶液的位置和喷射参数。
由于层燃炉烟气温度较高，一般在1200℃以上，因此需要选择适合高温环境下使用的喷射设备和尿素喷射系统。
由于层燃炉的燃烧工况可能会发生变化，因此SNCR尿素法脱硝系统需要具有一定的调节能力，能够根据燃烧工况的变化进行实时调整。
为了保证脱硝效果和系统稳定运行，需要对尿素溶液的配比、喷射位置、喷射时间等参数进行定期检查和调整。
三、存在的问题和发展趋势1. 存在的问题尽管SNCR尿素法脱硝技术在层燃炉上应用具有一定的优势，但也存在一些问题。
脱硝技术介绍(SNCR)
5、选择SNCR需要注意的几个问题
3）由于喷嘴喷射器工作在炉窑内部高温区，为防止喷射器冷却水管路内 部结垢，需采用除盐水作为多喷嘴喷射器冷却水。 4）在SNCR脱硝工艺中，厂用气的耗量也是较大的。喷射雾化、设备冷却 需、管路吹扫都需要厂用气。
如果您需要任何技术层面的帮助，请联系我们！ 技术中心：王连宝 电 话：0431-81975260 13604407297
烟气脱硝技术介绍（SNCR）
吉林省路克奔环保设备制造股份有限公司 2012.11.6
主要内容
SNCR 技术简介 一、 一、SNCR SNCR技术简介 二、 SNCR 工艺流程 二、SNCR SNCR工艺流程 SNCR 系统组成 三、 三、SNCR SNCR系统组成 四、 SNCR 的关键技术 四、SNCR SNCR的关键技术 SNCR 需注意的问题 五、选择 、选择SNCR SNCR需注意的问题
氨水
如果泄漏，氨蒸 汽浓度较低。
尿素
没有安全隐患 新技术新潮流
4、SNCR关键技术
NH3/ NOx 摩尔比 适当的 适当的NH3/
4、SNCR关键技术
� 计算流体动力学 Computational Fluid Dynamics (CFD) 用于确定关键工艺参数的有效边界条件 �
� � � 试验还原剂分步策略的有效性 确定锅炉内各点温度场、烟气成份的浓度 选择喷枪的位置及雾化特性
选择合适的温度窗口
从图可以看出: 1.尿素和氨的温度窗口不同，根据不 同的还原剂选择温度窗口。 2.尿素的理想温度窗口是900~1150℃ 3.氨的理想温度窗口是850~1100℃ 4.温度高, 还原剂被氧化成NOx , 烟 气中的NOx 含量不减少反而增加; 温 度低, 反应不充分, 造成还原剂流失, 对下游设备产生不利的影响甚至造成 新的污染。
水泥SNCR脱硝技术简介 恒荣费尔曼
费尔曼环保科技有限公司脱硝介绍2012.03主要内容典型业绩介绍 SNCR脱硝介绍 公司简介CEMEX 3360T/D水泥生产线成功脱硝， CEMEX—3360T/D 水泥生产线成功脱硝 (<300mg/Nm3) ( 300 /N 3) Greg Hein, Cemex 美 休斯顿喷枪数量 氨水喷量 喷枪类型 雾滴粒径 喷枪出口压力 压缩空气消耗 脱硝效果 Nox排放值 只 18 wt%, m3/h Turbotak 空气雾化 μm SMD kg M3/min % Mg/Nm3 6 0.45 to 0.9, 1.8 max 4.5 and 6.5 mm 单孔 15 to 30 2~4 4.5~6.2 66～75 210~290SNCR脱硝业绩 SNCR 脱硝业绩Kiln Riser Duct喷枪现场安装状态泵和控制系统喷嘴SNCR 烟气设计数据现场采集恒荣费尔曼环保SNCR 水泥脱硝技术脱硝效率 >70%脱硝的主要技术手段z SCR SCR—— ——选择性催化还原法 选择性催化还原法selective catalytic reductionz SNCR SNCR—— ——非选择性催化还原法 非选择性催化还原法selective non non-catalytic reductionSCR 与 SNCR 的比较内容 使用催化剂 增添反应塔 反应合适温度 效率 氨逃逸 压力降 粉尘影响 SCR 有 有 300~400℃ > 70~90% < 5 ppm ～1000 Pa 有 SNCR 无 无 850~1050℃ < 75~40% < 15 ppm 无 无水泥SCR典型布置SCR 典型布置简介SCR 简介SCR•典型反应器构造–烟气从上至下垂直流过–塔内布置2-3层催化剂，可预留23层催化剂可预留一层备用–氨注入点在烟道拐点之前–投资高，是有效的解决途径，但•SO2氧化成SO3的问题•催化剂的空隙率新型干法水泥的脱硝工艺，新型干法水泥的脱硝工艺以上选用SNCR技术SNCR 技术95%以上选用95%SNCR————95%SNCR+NOx N +H 工艺流程示意NH 3+ NOx N 2+ H 2ONH 3Slip N 2H 2O°Reagent 850C1000°CNH 3NOxNOxSNCR SNCR 总述总述化学反应4 NO + 4 NH 3+ O 24 N 2+ 6 H 2O3N2+ 6 H 2O 2NO 2+ 4 NH 3+ O 2需要还原剂需要还原剂,,无催化剂温度窗口850~1050温度窗口：温度窗口：8508501050℃还原剂比较☺氨水（NH4OH,NH3.H2O)•还原反应更直接更快还原反应更直接，更快•脱除效率高，氨逃逸率小•化学反应效率更有效•属于危险品☺尿素溶液((NH2)2CO)•化学反应复杂•脱除效率不稳定•氨的逃逸率较高，易形成CO•无全安隐患还原剂的反应温度区脱硝效率与反应温度\时间的关系脱硝流程图关键设备喷枪关键设备——喷枪SNCRSNCR关键设备☺经工程验证过的空气雾化喷嘴技术☺SNCR 和SCR 均可应用☺水泥工程有成功案例喷枪选型关键设备——喷枪选型SNCRSNCR关键设备P jYE dU /i A li i 脱硝业绩介绍ProjectYear End User/Location Application 9497-DNX2012Salto de Pirapora SP, Brazil SNCR -Urea Preparation and Injection Calciner 9688-SVC2011Vidal Ramos SC, Brazil SNCR -Urea Preparation and Injection Calciner 96242011-2012USA Ohio SNCR -Ammonia injection Cement Riser Duct 8494-TTD2009USA Victorville SNCR -Ammonia injection -K2 and K3 lines Cement Riser Duct 7667-TTD 2007USA Balcones, TX SNCR -Ammonia injection system -one commontransfer pump + 2 independent systems c/w pumps Cement Riser Duct73052006Italy Forli SCR Nozzle ammonia injection system into evaporator incineration -MSW and CFD 73042006Italy Ferrara SCR Nozzle ammonia injection system into evaporator and CFD incineration -MSW 71462006USA Nozzles Only -Aqueous Ammonia Injection 68462006Canada Bowmanville, Ont SNCR --Aqueous ammonia injection system -2 systems Cement Riser Duct y 69792006Canada St. Mary's, Ont SNCR --Aqueous ammonia injection system -2 systems Cement Riser Duct N23972003USA Nozzles Only -Aqueous Ammonia Injection N19452001USA Multiple Nozzle Injector Lances, water cooled, SCR N20552001USA Multiple Nozzle Injector Lances, water cooled, SCR Power Boiler N20212001USA Nozzles Only -Aqueous Ammonia Injection N19352001USA Nozzles Only -Aqueous Ammonia Injection N20312001USA Nozzles Only -Aqueous Ammonia Injection M lti l N l I j t L t l d SCR P B il N16802000USA Multiple Nozzle Injector Lances, water cooled, SCR Power Boiler N16792000USA Multiple Nozzle Injector Lances, water cooled, SCR Power Boiler N5101994USA Gloucester Wall Injector Spraysincineration -MSW烟气脱硝--SNCR公司拥有专利技术30项烟气脱硝SNCR湿式静电除WESPWESP湿式静电除喷雾冷却烟气调质文丘里洗涤器喷雾干燥法烟气脱硫技术喷雾干燥法烟气脱硫技术SDASDA 湿式吸收塔恒荣集团南京恒荣电气系统工程有限公司南京恒荣智翔软件科技有限责任公司南京恒志自动化系统有限公司南京恒海水泥工程设计有限公司南京恒荣费尔曼环保科技有限公司费尔曼环保科技有限公司h地址：南京奥体大街69号05幢2层地址南京奥体大街号幢电话：025-8626 7309邮箱：chenxia.zhou@。
SNCR技术SNCR脱硝工艺介绍
SNCR技术SNCR脱硝工艺介绍我公司与美国斯普瑞公司合作，独家引进吸收该公司的SNCR烟气脱硝技术及喷雾技术，进行了技术的自主转化。
针对国内生大、中、小型锅炉的炉内脱硝技术，进一步完善了工艺系统设计，形成了技术成熟、适应国内需要的SNCR系统，可广泛适用于循环流化床锅炉、焚烧线、水泥窑等各类系统的烟气脱硝处理。
脱硝设计采用正版美国ANSYS公司的CFD计算流体力学仿真分析软件包Fluent12.0版本，目前比较流行的是采用CFD技术，对本脱硝工程SNCR系统的布置进行了数值模拟计算体力学技术（CFD）进行分析、预测。
由于SNCR反应需要在特定的温度区间和停留时间下进行，所以还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。
错误的喷射位置会造成还原剂用量增加和达不到要求的脱硝效率。
还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟以确定喷射位置，流场模拟会模拟锅炉温度、气体流动和烟气混合情况，以确定合适的喷射位置。
SNCR的效率取决于以下几点：烟气温度，还原剂和烟气混合、反应的停留时间，还原剂的喷射量，还原剂的和烟气的混合效果，未控制时的NOx含量，以及氧气和二氧化碳的含量。
设计和运行良好的SNCR系统，在达到一定的脱硝效率同时，不会有过量的未反应或其他的污染物质排放到空气中。
当温度高于适合NOx脱除反应的温度范围，NOx脱除效率也将降低。
在曲线的右边，还原剂的氧化反应将增强，其将和还原剂与NOx的反应进行竞争。
尽管脱除效率低于最优，但运行的时候一般温度是高于最优温度的，这样能减少副反应的发生。
SNCR的最佳反应温度是850~1100℃。
SNCR的原理是以尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，雾化后注入锅炉。
在一定的温度范围内，尿素等还原剂可以在无催化剂的作用下选择性地把烟气中的NOx 还原为H2O ，故是一种选择性化学过程。
其原理如图所示。
2、SNCR技术简介SNCR技术是以PETRO SNCR系统为核心，并在此基础上进行设计转化和国内配套而发展起来的。
SNCR脱硝技术
祝：各位领导 各位同仁 身体健康！生活愉快！
保护环境 让蓝天白云永驻 愿绿水青山长留
再利用
省去SCR之AIG系統
SNCR脱硝技术介绍
第三层多喷嘴管式注入器6个 （左右墙布置）
第二层壁式注入器12个 (前墙10个、左右墙各1个布置） 第一层壁式注入器16个 (四周均布)
SNCR脱硝技术介绍
SNCR/SCR混合工艺的优点
• • • • 装置总体成本费用较低 系统阻力较小，可能无需改造引风机 催化剂空间较小，可能对烟道的改造较小 可分步实施
SNCR脱硝技术介绍
总的反应式
副反应
4NH3 + 5O2 4 NO + 6 H2O
SNCR脱硝技术介绍
SNCR脱硝技术介绍
SNCR脱硝技术介绍
SNCR脱硝技术介绍
SNCR脱硝技术介绍
SNCR脱硝技术介绍
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SNCR脱硝技术介绍
SNCR法炉墙上多层氨喷口位置示意图
SNCR脱硝技术介绍
尿素溶液储罐
SNCR脱硝技术介绍
尿素溶液配料池
SNCR脱硝技术介绍
尿素溶液喷射系统示意图
SNCR脱硝技术介绍
尿素溶液喷枪
SNCR脱硝技术介绍
改造效果
该机组通过SNCR技术的改造，最高可实现超过50%的脱 硝率。下表为性能试验的结果，可以看出当脱硝率 >30% 时，氨逃逸还不到2ppm，是十分理想的。
850~1,250 ℃
後段
320~400 ℃
4 NO 4 NH 3 O2 4 N 2 6H 2O 6 NO2 8NH 3 7 N 2 12H 2O NO NO2 2 NH 3 2 N 2 3H 2O
SNCR脱硝喷枪特点介绍
SNCR脱硝喷枪特点介绍1、材质由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害。
因此喷枪需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
喷枪关键部位如喷枪杆采用inconel600制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度和抗腐蚀性，喷嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，能够保证喷氨区域持续均衡。
2、喷雾与烟气的混合均匀程度SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。
采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到最佳设计，可达到较高的脱硝效率。
3、调节能力SNCR脱硝喷枪具有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。
同时，喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。
4、雾化颗粒粒径SNCR喷枪的雾化颗粒不是像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。
颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率。
颗粒太粗，则颗粒的总体表面积太小，也降低脱硝效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能在短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。
根据具体项目，设计选择最佳的雾化颗粒粒径。
喷枪安装的原则简述5、确定喷枪位置主要考虑锅炉内部的气体温度,使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用氨水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。
一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度必须要好。
喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR的脱硝效率的高低。
喷枪位置的选择是整个SNCR系统最关键的地方。
喷枪安装应稍向下倾斜，且必须伸入炉内一定安全距离。
选择合适的喷嘴位置，主要通过两种途径来实现： CFD流场模拟，来确定最佳喷射点； 通过安装温度传感器测试炉内温度分布，确定喷射位置。
脱硝工艺介绍(sncr)
多污染物协同治理
未来SNCR技术将更加注重多污染物协同治理，实现氮氧化物、颗 粒物等多种污染物的联合脱除。
绿色低碳发展
在全球绿色低碳发展的大背景下，SNCR技术将更加注重环保和节能， 推动工业领域的绿色转型。
数据采集与监控
通过传感器和变送器采集 烟道温度、压力、流量等 参数，实时监测系统运行 状态。
故障诊断与处理
控制系统具备故障诊断功 能，能够及时发现并处理 系统故障，确保系统安全 稳定运行。
关键设备选型与性能
03
参数
还原剂喷射装置选型依据
烟气温度
根据烟气温度选择合适的 喷射装置，确保还原剂在 最佳反应温度窗口内喷入。
广泛应用
随着环保要求的日益严格，SNCR技术将在更多领域得到应用， 如电力、钢铁、水泥等行业。
技术成熟
SNCR技术经过多年的研究和实践，已经相对成熟，具有较高的 脱硝效率和稳定性。
成本效益
相对于其他脱硝技术，SNCR技术具有较低的投资成本和运行费 用，更适合中小型企业应用。
未来发展趋势预测
智能化发展
喷嘴堵塞处理
定期清洗喷嘴，使用优质还原 剂，避免杂质和结垢。
管道泄漏处理
定期检查管道连接处，及时紧 固或更换损坏部件，防止泄漏 。
仪表故障处理
定期校验仪表，确保其准确性 和可靠性，及时更换损坏部件 。
原料问题处理
确保还原剂质量稳定，定期检 查和清洗输送系统，保证畅通
无阻。
总结与展望
06
SNCR技术应用前景分析
对下游设备造成腐蚀。
停留时间对脱硝效果影响
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术一、SNCR尿素法脱硝技术简介SNCR尿素法脱硝技术是一种利用尿素溶液作为还原剂，直接喷入燃烧室或炉膛，与燃烧后燃烧产生的NOx进行化学反应，降低NOx排放的方法。
尿素在高温燃烧区中发生热分解，生成氨气和气体，氨气与NOx发生氧化还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到脱硝的目的。
该方法具有脱硝效率高、处理量大、设备简单、投资运行费用低等特点。
层燃炉是目前燃煤工业中使用较广泛的一种锅炉形式，具有结构简单、操作稳定、适用范围广等优点。
层燃炉所产生的废气中的NOx排放量较高，对环境造成了一定的污染。
如何降低层燃炉的NOx排放量成为了一个急需解决的问题。
而SNCR尿素法脱硝技术的应用，为解决这一问题提供了一个有效的途径。
1. 喷尿素技术层燃炉上的SNCR尿素法脱硝系统一般采用喷尿素技术，即将尿素溶液通过喷嘴直接喷入炉膛中，与燃烧产生的NOx进行反应。
层燃炉系统一般采用多级喷射技术，将尿素溶液分成多个级次进行喷射，以确保尿素溶液与废气充分混合，在较大程度上提高脱硝效率。
2. 优化喷射配位在层燃炉上应用SNCR尿素法脱硝技术时，需要根据锅炉的特点和运行状况，对喷射配位进行优化，以达到最佳的脱硝效果。
通过严密的气体动力学计算和现场实测，确定喷射位置和尿素喷射量，以确保尿素溶液与废气充分混合，并且在炉温、燃烧时间等因素的影响下，提高脱硝效率。
3. 控制系统优化4. 系统监控与维护SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用需要进行系统监控与维护，以确保系统的正常运行。
监控系统需要及时监测尿素的喷射量、烟气组分、温度、压强等参数，确保系统的安全稳定运行。
定期对系统进行维护保养，清理喷射装置、更换损坏的零部件等，延长系统的使用寿命。
通过对SNCR尿素法脱硝技术在层燃炉上的应用技术的分析，可以看出，该技术具有很高的脱硝效果。
SNCR尿素法脱硝技术可以将NOx的排放量降低50%以上，达到国家相关排放标准要求。
高效SNCR脱硝技术的应用与推广
高效SNCR 脱硝技术的应用与推广-----成都协成石化设备检修工程有限公司本公司就SNCR 的原理、特点、工艺流程进行重点介绍一、脱硝技术原理尿素为还原剂：CO(NH 2)2→2NH 2+CONH 2+NO x →N 2+H 20CO +NO x →N 2+CO 2二、SNCR 的特点SNCR 和SCR 是目前烟气脱硝的常用技术，两者相比具有以下特点：1.SNCR 和SCR 最大的不同在于脱硝过程中不使用昂贵的催化剂，以尿素为还原剂即无毒也无害、易计量、分配和调整，在使用和运输上的所带来的安全风险。
而且SNCR 也没有导致SO 2和SO 3的氧化这个问题。
2.整个过程没有压力损失，不需特殊的预留空间，且不会对下游设备造成影响，即节省了投资又缩短了建设工期。
3.SCR 投资成本是SNCR 的13～18倍，SCR 运行成本是SNCR 的5～10倍。
4.SNCR 所需设备占地面积小，施工量减少，缩短了工程实施时间。
5.SNCR 工艺整个还原过程在烟道内部进行，不需要另设反应器等。
还原剂通过安装在烟道的顶端及侧面上，通过雾化喷嘴喷入烟气中对NO X 进行还原。
6.SNCR 利于日后的检修、维护工作。
7.SNCR 脱硝率在适当的条件下如果设计合理等条件完成较好，其脱硝率仍可达80%-90%。
三、SNCR 脱硝效率的四大主要影响因素1.温度一个有效的温度窗口最佳温度在950℃-1000℃之间。
当温度＞1000℃时，因NH 3将发生热分解而造成效率降低；当温度＜950℃，NH 3的逃逸会增加，也降低脱硝效率。
2.NH 3/NO X 摩尔比NH 3/NO X 摩尔比对脱硝效率有着重要的影响，1摩尔NO 进行化学反应需要1摩尔的N，但在实际生产中其比值要大于1。
3.反应时间足够的反应时间是良好脱硝效果的重要保证。
4.还原剂喷射位置及喷射点数量①喷射位置应选择烟道内温度在950℃-1050℃之间和能保证发生反应的足够时间。
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SNCR脱硝喷枪特点介绍
1、材质
由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害。
因此喷枪需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
喷枪关键部位如喷枪杆采用inconel600制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度和抗腐蚀性，喷嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，能够保证喷氨区域持续均衡。
2、喷雾与烟气的混合均匀程度
SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。
采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到最佳设计，可达到较高的脱硝效率。
3、调节能力
SNCR脱硝喷枪具有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。
同时，喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。
4、雾化颗粒粒径
SNCR喷枪的雾化颗粒不是像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。
颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率。
颗粒太粗，则颗粒的总体表面积太小，也降低脱硝效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能在短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。
根据具体项目，设计选择最佳的雾化颗粒粒径。
喷枪安装的原则简述
5、确定喷枪位置主要考虑锅炉内部的气体温度,
使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用氨水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。
一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度必须要好。
喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR的脱硝效率的高低。
喷枪位置的选择是整个SNCR系统最关键的地方。
喷枪安装应稍向下倾斜，且必须伸入炉内一定安全距离。
选择合适的喷嘴位置，主要通过两种途径来实现：
 CFD流场模拟，来确定最佳喷射点；
 通过安装温度传感器测试炉内温度分布，确定喷射位置。
6、喷枪简图。