脱硝双流体喷枪使用说明
水泥脱硝喷枪使用方法
水泥脱硝喷枪使用方法
使用水泥脱硝喷枪,首先要确保安全,穿戴好安全防护用品,如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等,以防止受伤。
其次,要检查喷枪的各个部件,确保没有损坏,并确保喷枪的清洁,以免影响喷枪的使用效果。
接下来,要准备好喷枪所需的材料,如水泥、硫酸钠、硝酸钠等,并将其分别放入喷枪的各个容器中。
然后,将喷枪连接到电源,并打开电源开关,使喷枪处于工作状态。
最后,将喷枪对准要喷涂的物体,按下喷枪的操作按钮,即可开始喷涂,喷涂完毕后,要及时关闭电源开关,并将喷枪拆卸,清洗干净,以备下次使用。
喷枪的使用方法及调节拆卸
喷枪的使用方法及调节拆卸嘿,朋友们!今天咱来聊聊喷枪这玩意儿的使用方法还有调节拆卸那些事儿。
你想想看,喷枪就像是一个神奇的画笔,能让各种材料在它的“指挥”下乖乖听话,呈现出美妙的效果。
那怎么才能用好这个“画笔”呢?首先,咱得把喷枪拿在手里,就像握着手枪一样,得有那种稳稳的感觉。
然后呢,接上合适的气源,这就好比给汽车加上油,没气可跑不起来呀!接着,根据你要喷的东西,调好出气量和出漆量,这可重要了,就像厨师调味一样,多了少了都不行。
比如说你要喷个小物件,那出气量就小点呗,不然漆都被吹得到处都是。
要是个大物件呢,那就大气量伺候着。
这不是很简单嘛!再来说说调节。
调节喷枪就像是给它做按摩,得找到那个最舒服的点。
出气量的调节螺丝就像是个小机关,轻轻一转,感觉就不一样啦。
出漆量也是同样的道理,要根据实际情况来,不能死脑筋。
哎呀,拆卸喷枪的时候可得小心点。
别像个大力士似的乱掰乱拧,得温柔点。
就像拆一个珍贵的礼物一样,小心翼翼地把各个部件拆下来。
清洗干净,不然下次用的时候堵住了可就麻烦啦。
你说喷枪这东西神奇不神奇?它能让普通的材料变得闪闪发光,能让你的作品变得与众不同。
就像一个魔法师,轻轻一挥魔杖,奇迹就出现了。
所以啊,咱可得好好对待喷枪,熟悉它的脾气,掌握它的使用方法。
这样才能让它为我们服务,创造出更多的美好呀!别小看这小小的喷枪,它里面的学问可大着呢!你要是用心去研究,去实践,肯定能发现很多乐趣。
总之呢,喷枪就是我们手中的利器,用好了就能创造出令人惊叹的效果。
好好琢磨,多多练习,你肯定能成为喷枪使用的大师!加油吧!。
电厂双流体喷枪SNCR
电厂双流体喷枪SNCR-EE-2.2使用说明
1.喷枪安装时注意末端进口是进水口,剩余的一个为进气口,如果有护管,
护管上的进口为护管进气口,护管进气阀门始终保持一个小的开度,吹入微量压缩空气即可。
主气路连接方式如下图所示,可以实现远程控制,也可以只接一个手动阀们现场手动控制,不使用时留一个小的开度,使微量压缩空气通过。
喷枪不使用时水管不需要接气。
图一.气路连接方式
2.实际安装图如图纸所示,上边的原喷枪孔装两只喷枪,喷头弯度在同一
竖直面内,下边的原喷枪孔装一只喷枪,弯头朝下,该喷枪有护管保护。
3.喷枪所有进气、进水口为G1/2”钢管外螺纹,安装时可以使用软管连
接,每条软管接一个阀门,软管长度应该保证足够的喷枪完全抽出和完
全伸入的余量,与喷枪连接使用快接接头,也可使用其他固定方式。
安装时,千万注意进气、进水口的位置,不能装反。
4.在喷枪固定时,先测量原套管到法兰外壁的总长度,然后喷枪法兰的固
定位置与之相配合,保证喷枪固定好以后喷头与套管的前端齐平或者稍稍伸出一点(最好不要超过20mm,带护管的可以稍长一些)。
5.使用时,为了保证喷雾效果,应该先开气再开水,每只喷枪的流量可调
范围为20-180l/h,当气压固定时,喷枪的准确流量可以依据流量计来调节,如果没有流量计,可以根据水气压值得出大致流量,理论上在水压比气压低0.1-0.2mpa时,喷枪的流量在50l/h左右,实际流量依据现场使用情况确定。
6.该型号喷枪压缩空气的压力范围为0.2-0.5mpa,水压范围为
0.1-0.6mpa,最佳的雾化效果时,水压应该比气压略低。
7.本型号喷枪的最终解释权归我公司所有。
双流体的原理说明介绍简要说明
双流体特点说明1设备工作原理本系统的基本功能是根据烟气温度的变化自动调节喷枪的喷水量,保证烟道出口温度维持在适当的温度范围内。
工作时,冷却水自水源水箱经过过滤器过滤后由变频水泵升压并调节到一定的压力和流量,经出口管路送到喷枪,在压缩空气的作用下雾化,产生非常细小的雾化颗粒,水雾在高温烟气中迅速蒸发,吸收烟气的大量热量,使烟气温度迅速降低并维持在一定温度范围内。
当出口测温组件检测烟气温度超过温度设定值范围时,在控制器的控制下,变频水泵自动调节转速,增大供水压力和流量,使喷水量增大,从而使烟气温度降低到指定范围内;当出口温度降低超过温度设计值范围时,在控制器的控制下,变频水泵自动调节转速,减小供水压力和流量,使喷水量减小,从而使烟气温度回升到指定范围内。
2设备主要工作模式A:自动模式(对应正常使用)B:安全模式(对应某些允许喷雾但有一部分非常情况)C:停机模式(有危险或不需要喷雾而不允许喷雾状态)3:为什么使用数量很少的喷枪就可以?烟气冷却的趋势是在保证水量,保证完全蒸发的前提下,尽可能使用少的喷枪来达到目的,降低设备投资及安装费用,简化控制系统,提高设备稳定性。
我们每支喷枪实际的喷水量约为5吨左右/小时,平均雾粒为130um, 最大雾粒为280um。
在烟道内,可以在5.2秒之内完全蒸发,而烟气在烟道内实际的滞留时间为13秒左右,允许的最大雾粒约为530 um。
我们也经常使用喷水量为3.2吨左右/小时,平均雾粒为60um, 最大雾粒为180um。
在烟道内,可以在2秒之内完全蒸发,而烟气在烟道内实际的滞留时间为3秒左右,允许的最大雾粒约为530 um。
从以上可以知道:我们不但使用较少数量喷枪可以,而且我们的喷雾技术在烟气冷却中有足够的余量,可以大大降低烟道湿底的可能性,很大的安全余量消除生产线因湿底而停产的可能,其它的技术经常产生湿底而导致生产停线。
4:对水质有什么要求?整套系统对水质没有什么特别的要求,河水及湖水进行粗过滤即可;在水箱与水泵之间,安装并联管路过滤器,在过滤器的两端分别装有球阀, 检修人员可以通过过滤器后面的球阀门开关,在线清洗和更换滤芯而不影响系统的正常运行。
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪是SNCR脱硝和SCR脱硝的核心零部件!上海斐卓喷雾系统公司是国内专业生产脱硝喷枪的厂家!公司专业为水泥厂、电厂、化工厂、钢铁厂、建材厂设计生产脱硝喷枪产品!下面我们详细了解一下脱硝喷枪的设计特点及性能;
脱硝喷枪为双流体喷枪,压缩空气在枪体尾部进入,液体进口在垂直枪体的方向,平时使用务必保证液体进口垂直向上(这样能够有效的保证喷雾喷出的扇形喷雾是水平向上);
脱硝喷枪的材质为316S,耐高温摩擦,脱硝喷枪头通常距离炉墙2-5cm,安装时需要注意不要让脱硝喷枪头在炉膛烧结部位,且不能伸入炉膛太长!
脱硝喷枪为了固定和保护枪体及喷嘴,配备有保护套管,保护套管上有保护气的开关球阀,平时可以开较小的压缩空气来保持套管的畅通性(起到冷却作用并防止结焦堵塞抽不出喷枪);
脱硝喷枪上有定位螺丝,用来确定脱硝喷枪伸入炉膛的深度,螺丝保持拧紧状态,不可随意送动!
脱硝喷枪安装方式可设置成法兰、卡箍。
为了保持扇形喷雾在水平方向,要调整好尿素或氨水进口垂直向上后及时拧紧卡箍;
脱硝喷枪在不用时要及时送开快拆接头,去除脱硝喷枪,防止余温对脱硝喷枪的腐蚀!
脱硝喷枪的液体压力超出设定值时,需要取出脱硝喷枪,检查喷嘴和混合器的尿素溶液进口是否堵塞,并用针清理异物;
脱硝喷枪至少每周一次取出检查雾化情况,观察是否有烧结、损坏、堵塞等现象影响雾化效果!
脱硝喷枪的安放位置如何确认,需要根据具体锅炉喷射介质,燃烧温度等来
确认,需要CFD模拟试验进行模拟测试。
具体您可通过斐卓喷雾系统公司环保样本参考学习!。
脱硝使用说明书
脱硝使用说明书脱硝使用说明书1:引言脱硝是一种用于减少燃煤电厂及工业锅炉中NOx(氮氧化物)排放的技术。
本使用说明书旨在提供脱硝设备的操作指导,以确保安全、高效地使用脱硝系统。
2:脱硝系统概述2.1 设备组成:详细列出脱硝系统包括的主要设备和部件。
2.2 设备安装:描述脱硝设备的安装方法和要求。
3:操作指南3.1 系统启动:详细阐述如何正确启动脱硝系统。
3.2 操作界面:介绍脱硝系统的操作界面及相关功能按钮的使用方法。
3.3 参数调整:指导操作人员如何根据实际使用情况调整脱硝设备的参数。
3.4 报警与处理:列出可能的报警提示及相应的处理方法。
4:维护与保养4.1 定期检查:建议定期对脱硝设备进行检查,以确保其正常运行。
4.2 维护保养:描述脱硝设备的保养方法和注意事项。
4.3 故障处理:列出常见故障及相应的解决方法。
5:安全注意事项5.1 设备操作安全:提供操作人员在使用脱硝系统时应遵守的安全规范。
5.2 设备维护安全:介绍对脱硝设备进行维护时需要注意的安全事项。
5.3 废气处理安全:说明对脱硝过程中产生的废气进行排放处理的安全要求。
附件:1:脱硝设备安装图纸2:脱硝设备参数表3:脱硝系统操作界面截图注释:1: NOx:氮氧化物的化学式,包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。
2:燃煤电厂:使用煤炭燃料发电的电厂。
3:锅炉:用于产生蒸汽或热水的设备。
4:故障处理:在设备出现故障时进行的排查和修复工作。
5:废气处理:对产生的废气进行处理,以达到环境保护要求。
脱硝(尿素)操作规程
SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里,将硝(即氮氧化合物,主要是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术,即选择性非催化还原技术,它是目前主要的烟气脱硝技术之或尿素一。
在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下,NH3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O作用,2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx 的主要反应为:尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内,即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合,这样一方面可以提高还原剂利用率,另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐、转运泵、储存罐)、脱硝计量泵站系统(计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块(压力表、压缩空气调节阀)、脱硝喷枪(喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等)、管道(尿素溶液管道、压缩空气管道)。
三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度,本项目中搅拌罐的容积为2立方,放4袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些(15-20%),并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒,选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结,所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热,所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽,以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
脱硝(SCR)系统控制说明
脱硝(SCR)系统控制说明脱硝系统控制说明一烟气系统1、SCR投入允许条件:无“SCR保护条件1”,无“锅炉吹扫”(通讯),入口烟温>min1 ( 三取二)(每台锅炉设有2台引风机,2台SCR。
其中,A侧引风机对应A 反应器,B侧引风机对应B反应器)2、SCR保护条件1(与挡板门相关)“锅炉MFT”(硬接线),“A/B引风机跳闸”信号(硬接线),“锅炉油枪投入数量过多”(通讯),null入口烟温>max2(三取二)入口烟温<="">出口烟温>max2(三取二)出口烟温<="" (三取二)and="">SCR温升速度过快(SCR入出口温差大)(A侧引风机对应A反应器,B侧引风机对应B反应器)3 、入口挡板门开允许:SCR投入允许and 出口挡板已开关允许:旁路门已开保护关:(“SCR保护条件1”)and(旁路门已开),or 空预器跳闸注:关于入口挡板、出口挡板、旁路挡板的说明:上部挡板、下部挡板分别有一个驱动级挡板的全开、全关指的是:上、下部挡板同时全开、全关4、出口挡板门开允许:SCR投入允许关允许:旁路门已开and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门关保护关:(“SCR保护条件1”)and(旁路门已开)and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门已关,延时60s5、旁路挡板门关允许:入口挡板门已开and出口挡板门已开保护开:“SCR保护条件1”入口挡板门非开入口挡板门关出口挡板门非开出口挡板门关保护关:空预器跳闸另注:旁路挡板,均为慢开、慢关,手动操作时每一次点动开、关3%-5% 6、挡板门启动步序:(1)开旁路挡板(2)关入、出口挡板SCR投入允许条件满足(3)开出口烟气挡板(4)开入口烟气挡板(5)此时手动慢关旁路挡板7、挡板门停止步序:正常停运时启动此步序(1)手动慢开旁路挡板(2)延时5s,关入口挡板(3)关出口挡板8、灰斗电动锁气器(1 、2、3、4)电动锁气器启、停允许条件:电动锁气器DCS控制电动锁气器保护停:电动锁气器故障电动锁气器启动步序:(1)启动电动锁气器1、2、3、4(2)延时,60 min(3)停止电动锁气器1、2、3、4以上步序每6小时循环一次,步序执行过程中若遇某锁气器故障,则跳过,继续执行下一步。
脱硝(尿素)操作规程
SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里,将硝(即氮氧化合物,主要是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术,即选择性非催化还原技术,它是目前主要的烟气脱硝技术之或尿素一。
在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下,NH3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O作用,2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx 的主要反应为:尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内,即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合,这样一方面可以提高还原剂利用率,另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐、转运泵、储存罐)、脱硝计量泵站系统(计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块(压力表、压缩空气调节阀)、脱硝喷枪(喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等)、管道(尿素溶液管道、压缩空气管道)。
三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度,本项目中搅拌罐的容积为2立方,放4袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些(15-20%),并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒,选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结,所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热,所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽,以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
喷枪使用说明书
B(厘米)
66 76 81 91 97 61 69 76 79 91 89 99 104 107 117
D(米)
4.9 6.1 6.7 7.9 9.1 4.9 5.8 6.7 7.0 8.5 6.1 7.0 7.6 7.9 9.1
2. F 系列圆锥形雾化喷嘴
型号 F20 F40 F90
空气压力
(bar)
200.02
0.5
(耗
耗气量(NL/min)
0.4
) 气 01.5105
量
Pa=0.3Mpa
100.01
Pw=0.2Mpa
0.4 0.3
m3/min
0
10
20
30
40
50
60
喷雾量(L/h)
70
80
90
------Pw : 表示液体压力(MPa) --------Pa :表示压缩空气压力(MPa)
m3/min
S150 压力-流量曲线
02.7207
0.5
02.2202
0.4
耗气量(NL/min)
(耗
0.3
) 气 01.7107 量
Pa=0.2Mpa
01.1202
0
0
50
Pw=0.2Mpa
100
150
喷雾量(L/h)
0.4 0.3
200
250
F20 压力-流量曲线
02.5205
m3/min
200.20 (耗
25
33
30
38
33
41
18
23
23
30
25
33
30
38
33
41
SNCR脱硝控制系统操作说明
SNCR脱硝控制系统操作说明一、系统操作简介1、现场所有泵(氨水输送泵、氨水稀释泵、卸氨泵)启动前需对泵体进行排空气,具体操作见泵使用说明书。
2、喷进炉膛的氨水浓度大概为5%-10%之间,以配置10%的氨水溶液为例,氨水储罐的氨水浓度为20%,配置10%浓度的氨水溶液比例为1比1(即1m³氨水、1m³除盐水)。
2、打开压缩空气总阀,开启需要投用的喷枪压缩空气阀,观察每杆喷枪压缩空气压力不低于0.3MPa。
3、关闭氨水流量调节模块对应的氨水液路阀门,启动氨水输送泵,通过调节回流阀开度大小调整泵的出口压力(1.4Mpa-1.6Mpa)即可。
4、打开投运喷枪的液路调节阀,调节氨水溶液在每支喷枪的喷入量(此过程需两位运行人员配合进行操作,1人调节喷枪流量,1人在盘上操作)。
5、以上调节性的(回水阀开度调节压力,电动阀开度调节总流量,每支喷枪流量)操作,在调试好后,锅炉负荷和工况无较大波动时,无需调节。
6、喷入的氨水溶液不易过多,以防止后期的氨逃逸量增加。
7、当氨水稀释储罐或氨水罐液位低于0.5m的时候,提示运行人员需提前通知进氨水。
8、短时停运,则无需取出喷枪,开启压缩空气,防止喷枪堵塞和损坏。
长时停运,则需要取出喷枪,做到对喷枪的保护,然后关闭压缩空气。
二、注意事项1、启动氨水输送泵前检查氨水流量调节模块对应的阀门是否处于打开位置。
(旁路阀门处于关闭状态)2、脱硝系统运行期间每杆喷枪雾化压缩空气压力需保证0.25Mpa-0.3MPa的空气压力;喷枪套管冷却风压缩空气压力保证在0.2MPa以上。
3、脱硝系统长期停运需将喷枪退出炉膛,做好喷枪嘴的保护措施;短期停运喷枪不退出炉膛压缩空气不能停。
4、每两小时检查喷枪模块所投喷枪的压缩空气压力、氨水流量,若喷枪玻璃转子流量计流量接近于零,此时需拔出喷枪检查稀释溶液接头喷入小孔是否堵塞;每班对所投喷枪的雾化情况进行检查,发现喷枪异常及时汇报及时处理。
脱硝双流体喷枪使用说明.doc
HECY-SE 系列高效脱硝喷枪安装使用说明书安装前请仔细阅读河北诚誉喷雾技术有限公司目录1 喷枪简介 ............................................................................................. - 0 -1.1 结构及特点 .............................................................................. - 0 -1.2 适用范围 .................................................................................. - 2 -2 喷枪安装 ............................................................................................. - 2 -2.1 套筒的加工 ............................................................................... - 2 -2.2 确定位置开孔 ........................................................................... - 3 -2.3 固定套筒 ................................................................................... - 3 -2.4 安装喷枪 .................................................................................. - 4 -2.5 喷枪连接 ................................................................................... - 8 -2.6 主气路连接 (11)3 注意事项 (12)4 常见问题及处理方法 (12)5 服务指南 (13)1喷枪简介HBCY-SE 系列是应用于烟气脱硝系统中起喷射雾化作用的喷枪,具有雾化效果好、耐腐蚀耐磨损、外形美观、使用维护方便的特点。
脱硝(SNCR)操作规程
脱硝操作规程第一节 SNCR脱硝系统操作(一)开启前的检查:1.检查储存罐内及操作现场无任何杂物。
2.检查每台水泵地脚螺栓是否紧固。
3.检查所有阀门、仪表连接螺栓是否紧固。
4.检查所有喷枪连接软管螺栓是否紧固。
5.检查所有就地仪表是否齐全、有效。
6.检查喷枪供气总管路压力不低于0.45MPa。
7.检查除盐水供给压力不低于0.2 MPa。
(二)系统运行启动:1.打开尿素液输送泵进口阀门。
2.启动尿素液输送泵。
3.打开尿素液输送泵出口阀门。
4.待储存罐液位达到1m以上,启动搅拌机。
5.打开蒸汽加热电动截止阀。
6.打开尿素液高压循环泵进口阀门。
7.启动尿素液高压循环泵。
8.全开尿素液高压循环泵出口阀门。
9.全开尿素液回流管路上阀门。
10.调节尿素液回流管路上背压阀。
11.打开除盐水循环泵进口阀门。
12.启动除盐水循环泵。
13.全开除盐水循环泵出口阀门。
14.全开除盐水回流管路上阀门。
15.调节除盐水回流管路上背压阀。
16.分别打开喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。
17.分别调节雾化风及冷却风管路上减压阀。
18.分别调节每只喷枪雾化风及冷却风的压力。
20.插入喷枪。
21.全开每只喷枪尿素液阀门。
22.打开除盐水循环管上电磁阀。
23.打开尿素液循环管路上电动阀。
24.分别调节稀释模块尿素液和除盐水FISHER阀。
25.分别调节每只喷枪尿素液流量,使之流量基本均匀。
(三)系统停止运行:1.关闭尿素液循环管路上电动阀。
2.待冲洗完成后,关闭除盐水循环管上电磁阀。
3.拔出喷枪。
4.分别关闭喷枪雾化风及冷却风管路上阀门。
5.停止尿素液高压循环泵。
6.停止除盐水循环泵。
(四)注意事项:1.锅炉炉膛温度低于800℃,不得向炉内喷射尿素液。
2.打开蒸汽截止阀前必须先开启搅拌机,以避免罐内尿素液上下温度不均,造成误导。
3.喷枪插入炉内深度必须超过锅炉对流管束,但超过长度控制在100mm以内。
4.喷枪拔出长度必须在500mm以上。
隧道窑脱硝操作规程
隧道窑脱硝操作规程操作注意事项1、喷枪在安装入分解炉前,必须将压缩空气打开;2、喷枪只要在分解炉内,无论是否喷射还原剂,都必须保持压缩空气足压的供应,以保证喷枪不被粉尘堵塞,如长时间不用时,将喷枪从分解炉内取出;3、分配模块上保证空气管路阀门常开,当系统准备开启时,缓慢打开玻璃转子流量计下方球阀,以防管路压力过大,损坏玻璃转子流量计。
当喷枪装于分解炉内后再开启玻璃转子流量下方球阀。
当系统长时间运行一段时间后,如发现某支喷枪玻璃转子流量计显示流量明显过低时,通过调整分配模块内的阀门无法升高流量,需检查喷枪是否堵塞;4、检查喷枪时,需将分配模块内的氨水阀门关闭,若仅查看喷枪,可缓慢取出需查看的喷枪,注意喷枪内残余氨水,不可将喷枪朝向有人的地方或移动到喷枪喷射路线上,操作人需佩戴防毒面罩和服装;若需拆卸喷枪查看,则必须将全部的喷枪取出,待残余的氨水喷射完,喷枪冷却后,关闭压缩空气,进行相关操作。
5、当泵开启后,管道压力上升不明显时,第一时间检查泵前相关阀门是否正确开启,再考虑检查泵自身问题;6、当需要清洗管道时,可采用以下方法:一是关闭三氨水储罐出液口阀门,开启循环泵前的工艺水阀门,按顺序开启循环模块多级离心泵将管道内氨水喷射到分解炉并置换成水;置换完成后,可通过排污阀,将管道内的水排出,再进行管道、阀门等相关维修等。
7、系统中设置了回流管路,在 HFD 模块变频器失效时考虑使用,通过适当的回流来调节所需的喷氨水量,具体操作为,开启稀释计量模块内的回流阀(球阀、截止阀各一),开启需要回流到储罐在回流管道的阀门。
该回流管同样可实现三氨水储罐内氨水的倒罐,方法为全开回流阀,并关闭循环计量模块内的电动球阀和调节阀。
8、系统中设置了稀释水供应管路,稀释水可用于管道清洗。
操作方法为开启循环泵前阀门,启动循环泵进行清洗。
9、系统中为保证氨水存储的安全,当氨水挥发出的氨气有泄漏时,可紧急启动喷淋,进行稀释。
10、系统中设置了废液池和液下泵,用于收集储罐检修、储罐清洗产生废氨水。
脱硝(尿素)操作规程
SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里,将硝(即氮氧化合物,主要是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术,即选择性非催化还原技术,它是目前主要的烟气脱硝技术之一。
在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用,据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内,即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合,这样一方面可以提高还原剂利用率,另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐、转运泵、储存罐)、脱硝计量泵站系统(计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块(压力表、压缩空气调节阀)、脱硝喷枪(喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等)、管道(尿素溶液管道、压缩空气管道)。
三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度,本项目中搅拌罐的容积为2立方,放4袋50公斤的尿素即可。
在夏季可以配制的浓一些(15-20%),并相应减少计量泵的流量。
在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒,选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结,所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热,所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽,以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
脱硝简要操作说明
脱硝控制系统简要操作说明一:开机之前,请检查进入自动喷雾机器的气路,水路和电源:气路:保证机器的空气入口有4bar以上压力的压缩空气供给,手动阀门开启;水路(包括氨水和清水):保证机器的水入口有水供给,进入水泵的2条过滤水路至少有1条的阀门开启,水路旁路阀门微开,排水阀门关闭,其它手动阀门全部开启;电源:机器正常供电,电控柜内各相应的开关、断路器闭合。
二:手动模式下请按下列顺序开关机:开机:先开气路主电动阀→25秒后运行指示灯亮,水主电动阀打开,氨水进电动阀打开→5秒后再开水泵→手动频率给定在PID画面输入。
关机:先打开清水进电动阀→2秒后氨水进电动阀关闭→延时8分钟待管道冲洗干净后→关水泵→10秒后再关清水进电动阀→20秒后关水主电动阀→气主电动阀关闭,系统停止。
三:必须每2个星期检查一次过滤器的滤网,水泵润滑,喷枪的外渗和堵塞情况。
四:自动和安全控制时:启动前:检查供水水箱是否有水,水泵是否已排空气,同时喷雾系统处在所有输出停止状态。
现场启动:切换开关在现场位置,选择自动/安全模式,确定运行参数为所需参数后,在工艺画面按“启动”,看到气路主电动阀已开并且25秒后运行指示灯已亮,说明系统已经启动,所有动作将自动运行。
运行过程可以调整控制参数。
运行过程有报警输出时,请按照报警提示做相应调整,以便系统处在正常控制状态。
现场停止:在工艺画面按“停止”,同时显示“停止中”,说明系统处在执行停止动作状态。
中控控制:切换开关在中控位置,中控即可实现控制。
五:当设备供给的水量严重不足时,请优先检查供水水箱及过滤器。
六:机器长时间停止后重新启动前请对水泵进行排气。
七:当电动阀发生故障时,可将相应旁路的手动闸阀打开。
八:安全和自动的区别:1.运行所需的条件不同:自动能运行的条件,也能满足安全运行。
但是当气压、水压、水流量及NO含量中有一个以上数据出错,则自动条件将不满足,若此时运行的是自动模式,系统将自行跳转至安全模式。
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HECY-SE 系列高效脱硝喷枪安装前请仔细阅读河北诚誉喷雾技术有限公司安装使用说明书目录1喷枪简介 ........................................... - 0 -结构及特点....................................... - 0 -适用范围......................................... - 1 -2喷枪安装 ........................................... - 1 -套筒的加工........................................ - 1 -确定位置开孔...................................... - 1 -固定套筒.......................................... - 2 -安装喷枪......................................... - 2 -喷枪连接.......................................... - 5 -主气路连接........................................ - 6 -3注意事项 ........................................... - 6 -4常见问题及处理方法.................................. - 7 -5服务指南 ........................................... - 7 -1喷枪简介HBCY-SE系列是应用于烟气脱硝系统中起喷射雾化作用的喷枪,具有雾化效果好、耐腐蚀耐磨损、外形美观、使用维护方便的特点。
1.1结构及特点HBCY-SE系列喷枪可分为HBCY-SES、HBCY-SEK、HBCY-SED、三HBCY-SED类,其结构如下图。
图1:HBCY-SES喷枪结构图2:HBCY-SEK喷枪结构AB图3:自动喷枪结构(A-HBCY-SED B-HBCY-SEQ)HBCY-SES喷枪采用法兰连接;HBCY-SEK喷枪采用快接头的连接方式;HBCY-SED为电动喷枪可实现自动推进抽出;HBCY-SEQ为气动喷枪可实现自动推进抽出;枪体材质为310ss,喷嘴材质为特种合金;枪体总长度依据现场具体情况确定;喷枪焊接有三个短管,分别为进液接口、雾化空气接口和冷却风接口;防堵、耐磨、耐腐蚀、耐高温,备受客户青睐。
1.2适用范围喷孔直径:;最佳流量范:30-300L/h;压缩空气:液体压力:;最高环境温度:1150℃;最大工作压力:。
2喷枪安装套筒的加工喷枪套筒直径需保证喷枪能自由伸进退出;喷枪套筒长度需根据安装方式和位置确定;选用310ss或者316L材质,φ57*3无缝钢管加工;HBCY-SEK喷枪的套筒加装冷却风接口。
确定位置开孔选好开孔点且前期准备工作完成后,进行开孔作业,外层铁板可使用气割割出圆孔,然后使用水钻钻孔;开孔时保证孔径能使套筒伸入,但孔径不宜过大;钻孔时注意钻入压力不要太大,以防顶塌浇注料,并适量加水冷却钻头;钻孔过程中要时常拔出钻头,将内部浇注料倒出,进行统一处理,直到打通。
固定套筒安装套筒时应该与喷枪开孔平行,为了焊接牢固可使套筒一端伸入孔内一段距离,但切记不能使套筒边缘超过墙壁,否则会严重影响喷枪和套筒的使用寿命,图4为套筒安装示意图。
图4:套筒安装示意图安装喷枪固定喷枪时将喷枪上的固定法兰和套筒上的法兰连接即可,喷枪伸入套筒的长度为L(壁厚)+150mm ,或者稍小于该值,伸入的长度千万不能大于L(壁厚)+150mm ,即不能超出墙壁的边缘。
注:伸入长度可由喷枪上固定法兰调节。
图5:喷枪结构示意图电动喷枪(HBCY-SED )还需将可调支撑杆连接在推杆支架和墙壁上,起支撑固定的作用,最后将控制箱内预留的动力电缆端子连接至电动机,信号电缆端子连接至限位开关即可实现自动控制喷枪的伸入退出。
电动喷枪的安装示意图见图6。
图6:电动喷枪安装示意图安装电动喷枪(HBCY-SED)注意事项:1、电动推杆的动力来自电动机,电动机电源有直流24v 、单相220v 和三相380v ,推杆的前进和后退通过切换电机的正反转来实现,电机的正反转可以通过两个继电器来实现,电气接线图参考下图:三相交流电机接线图单相交流电机接线图直流电机接线图图7:电机接线图2、每支推杆配套两个限位开关,该开关为无源磁感应开关,接近枪头的一个开关为喷枪推进到位开关,远离枪头的开关为喷枪退出到位开关,限位开关位置在喷枪出厂前已经调好,无需变动,限位开关接通时,感应灯会亮起,表示喷枪到位。
3、限位开关为精密器件,我们不建议直接串入继电器线圈,那样在开关接通的瞬间高电流可能将开关烧坏,最佳的方式为将开关信号接入控制模块(PLC或着DCS),待有限位信号收到时,通过控制系统来接通或者断开推杆的的继电器线圈。
4、如现场需要改动限位开关位置,可将喷枪拆下,推杆通电,待推杆运行到固定位置时断电,然后在已经接好限位的情况下,前后移动限位开关,待感应灯亮起时即为限位固定位置。
5、喷枪安装调试期间,需要单支喷枪进行调试,确认相序及电源正负是否正确,推杆是否按照推进和后退指令进行工作,限位开关工作是否正常,切忌多支喷枪同时调试,由此造成的喷枪损坏问题客户自行负责!安装气动喷枪(HBCY-SEQ)方法及注意事项:1、每组气动喷枪(2-4支)配置一个油水分离器,每支喷枪配置一个电磁阀,压缩空气通过压缩空气软管,先经过油水分离器,后通过三通或者四通分别接入每支电磁阀的进气口P,然后将电磁阀A口接气缸后端的进气口(靠近喷头的一端),B口接气缸前端的进气口(远离喷头的一端),气缸进气接口为气缸进气调节栓,可以调节进入气缸压缩空气的速度,拧到适中位置即可。
R、 S两个接口接消声器。
油水分离器可以调节压缩空气压力大小,将旋钮向上拔出即可对气压进行调节,调节过程中注意观察压力表的读数,保证压力在之间即可。
电磁阀的电源为DC24v。
2、电磁阀为双电控三位五通电磁阀,接近A口那端的线圈接喷枪退出电源,接近B口那端的线圈接喷枪推进电源。
最佳的控制方案为给喷枪一个推进或者后退的指令,待到达限位位置时限位开关给出一个信号然后切断电磁阀电源,限位信号采集到一下即可,不需要保持。
2、每杆喷枪有两个限位开关,分别为前进到位位置信号和后退到位位置信号。
限位开关的说明:靠近喷头一侧为前进到位(喷枪伸入),远离喷头一侧为后退到位(喷枪退出),限位开关为有源开关,工作电源为DC5~30v,图8: 限位开关接线图其中棕色和蓝色为电源线,黑色为信号输出线,接线过程中注意正负极等。
限位开关的安装方法:1、安装前进到位限位开关时,先将喷枪前进电磁阀打开,使喷枪前进到位(喷枪进入状态),然后将限位开关的电源线接好,并将该限位开关在气缸末端(靠近喷头一侧)来回移动,当指示灯(在限位开关上)亮起时限位所在位置即是喷枪前进到位位置,之后用限位卡将该限位开关固定好。
2、安装后退到位限位开关时,先将喷枪后退电磁阀打开,使喷枪后退到位(喷枪拔出状态),然后将限位开关的电源线接好,并将该限位开关在气缸前端(远离喷头一侧)来回移动,当指示灯(在限位开关上)亮起时限位所在位置即是喷枪后退到位位置,之后用限位卡将该限位开关固定好。
图9:气动喷枪安装示意图喷枪连接确定好开孔位置之后,需要将液路和气路主管道引至附近,以便于与喷枪连接。
图10是连接主管路和喷枪的管件结构示意图。
图10:管件结构示意图图11:带球面端的对丝1-高压胶管 2-对丝 3-过滤器 4-球阀 5-不锈钢短管每根喷枪会配套三根高压胶管,五个对丝(其中三个的一端是球面的如图11),两个过滤器,三个球阀,三个不锈钢短管。
三根高压胶管的一端分别与喷枪上的进液接口、雾化空气接口和冷却风接口(见图1-3)连接,另一端与对丝的球面端连接。
进液管路和雾化空气管路上的对丝与过滤器连接,然后用另一个对丝(该对丝无球面端)连接过滤器和球阀,球阀与不锈钢短管螺纹端连接,不锈钢短管的另一端焊接在水路和气路的主管道上。
冷却风管路上的对丝直接与球阀连接,球阀和气路主管路通过不锈钢短管连接。
图12:喷枪管路连接图主气路连接主气路推荐连接方式如下图所示(每一个锅炉配一套),可以实现远程控制电磁阀的开闭,将减压阀出口压力调至喷枪所需压力(),旁路球阀始终保持一个小的开度,在电磁阀关闭的情况下有少量压缩空气通入,防止喷孔堵塞或者护管内积灰。
图13:主气路连接方式3注意事项焊接短管位置到喷枪相应接口的距离不大于1000mm,以保证胶管可以正常连接并有足够的余量。
进气口和进液口的位置,不能接反。
冷却风接口可以接至锅炉一次风,此时该管路的球阀可保持全开状态,若连接的是压缩空气可保持一个较小的开度(节省能源)。
每次启停喷枪时,注意气液的启闭顺序。
正确的顺序应该是使用时,先把气路电磁阀打开,然后通入液体,关闭时,先停止液体的供应,间隔1分钟后再关闭主气路阀门。
这样做可以有效防止在喷枪启停时由于雾化不良而造成的滴漏现象发生,减少对设备的影响。
为达到最佳雾化效果和最优能源消耗,建议该喷枪使用在最优工作状态:流量范围50-300L/h、液体压力、压缩空气压力。
定期检查喷枪运行状况,并对喷枪进行维护清理防止喷头堵塞。
4常见问题及处理方法液体不雾化或雾化情况不良,检查气路阀门是否打开,气路是否通畅,喷枪进气口和进液口是否接反;气路液路通畅但是不喷雾,拆下喷头,检查喷头底座是否堵塞;个别喷头雾化不均匀,检查个别喷孔是否被杂质堵塞;软管和喷枪、软管和对丝连接处漏水或者漏气,检查软管旋转头是否拧到底,对丝安装是否正确(参见喷枪连接);电动喷枪或是气动喷枪不能实现自动控制,检查电缆连接是否正确。
5服务指南技术服务电话:传真:备注:1、本使用说明书的内容如有更改,恕不另行通知。
2、本型号喷枪的最终解释权归我公司所有。