-净化厂房无尘室、净化车间净化工程培训教材(48页)-工程培训

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352000 83200 2930
3520000 832000 29300
35200000 8320000 293000
Cn=10N *(0.1/D)2.08
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N：等级 D：粒径 CN：浓度限值
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美国联邦标准209E
洁净等级
国际单位 英制
• 送风方式
高效过滤器顶送、 密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、 侧送
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单向流洁净室
• 基本原理
在洁净室内，从送风口到回风口，气流流经图中几乎没有什么变化，加上送风静压 箱和过滤器的均流作用，全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单 向平行，没有涡流。
• 大气尘组成： 矿物碎片、烟、花粉、植物纤维、煤、碳、水泥等细 粉、腐败植物、皮屑、金属、微生物等
• 大气尘随温度、湿度、风向等情况变化而变化
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空气洁净度级别
1、美国宇航标准（NASA）
2、美国联邦标准209C、209E
3、日本洁净度级别JIS B-9920
净化工程 clean room
无尘室、净化车间、洁净室
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洁净室
第一篇：基础知识 第二篇：洁净室设计 第三篇：洁净室施工 第四篇：洁净室测试
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洁净室基础知识
• 微粒基础知识 • 大气尘 • 洁净室基本原理 • 净化级别 • 空气过滤器
• 机械设备 电动机(300W以下): 200000~500000个/分钟
• 纸张 普通纸揉半分钟:10220个 硫酸纸揉半分钟:523个(>0.3微米)
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洁净室原理
1、控制污染的途径: 1)有效阻止室外的污染侵入室内. 2)迅速有效的排除室内已经发生的污染 3)控制污染源\减少污染发生量.
深 科圳 技市 有中 限净 公环司4球）净化不利于设备布ww局w.c的cg-s变z.co化m
净化间常见形式之六
特点： 1、双技术下夹层；FFU+CLEAN BOOTH+SMIF方式 2、设备主体与辅助设备垂直放置 深 科圳 技3市 有、中 限作净 公环司业球净层化是大开间、增ww加w.cc设g-sz备.com布局变化的灵活性
• 送风方式
深圳市上中净送环下球净回化
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ww侧w.cc送g-sz侧.com回
上送侧回
微粒过滤机理
• 机械分离：重力、惯性、旋风 • 电力分离：静电 • 洗涤分离：喷雾、水膜、文式 • 过滤分离：填充式、袋式
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空气过滤系统过滤器分类
净化系统基本流程图
初水
化
中高
效喷
学
效效
过淋
过
过过
滤
滤 滤滤
人 身 净 化
超
中
高
效
效
过
过
滤
滤
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空调系统基本构成
Cooling
外
新风机
Fra Baidu bibliotek
气
循环空调机
tower
冷 冻 水
Chiller
集水缸
冷却水泵
冷冻水泵 Dispensing Box
Cooling Water Pump Chilling Water Pump
M1.5 M2.5 M3.5 M4.5 M5.5 M6.5
1 10 100 1000 10000 100000
大于等于某粒径的粒子数（个/单位体积）
0.3μm
0.5μm
m3
ft3
m3
ft3
106
3
35.3
1
1060
30
353
10
10600
300
3530
100
35300
1000
353000
10000
3530000
分水缸
Assembling Box
C/R
天然气或 柴油
锅炉
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蒸汽
热水
热交换
采暖系统
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Make up air unit
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净化间的节能问题
• 温湿度的调节方式 • 冷热回收 • 当地自然条件的充分利用 • 高效率产品采用 • 高级别区域的最小化 • 隔热与保温
≥0.5μ;η≥99.9
-
≤190
钠焰法效率
高效B 高效C
≥0.5μ;η≥99.99 ≥0.5μ;η≥99.99 ≤220 ≥0.5μ;η≥99.999 ≥0.5μ;η≥99.999 ≤250
钠焰法效率 钠焰法效率
高效D
≥0.1μ;η≥99.999 ≥0.1μ;η≥99.999 ≤280
计数效率
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性能指标
额定风量下的效率
20%额定风量下的效率
额定风量下的 初阻力
备注
类别
%
%
pa
粗效
≥5μ;80>η≥20
-
≤50
大气尘计数效率
中效 高中效
≥1μ;70>η≥20 ≥1μ;99>η≥70
-
≤80
大气尘计数效率
-
≤100
大气尘计数效率
亚高效 ≥0.5μ;99.9>η≥95
-
≤120
大气尘计数效率
高效A
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乱流洁净室
• 原理
当一股干净空气从送风口送入室内时，迅速向四周扩散，同时把差不多同样数量 的空气从回风口排走，这股干净空气稀释着污染的空气，把原来含尘浓度比较高 的空气充淡了，一直达到平衡。所以气流扩散得越快，越均匀，稀释的效果就越
好。一般适应于1000级及以下的洁净度。
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洁净室的施工
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如何建设一个好的净化间
质量、工期、建设费用、运转成本、灵活性、环保与安全
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洁净室施工及验收规范
第一章总则 第二章建筑装饰 第一节一般规定 第二节材料要求 第三节构造与装饰要求第四节施工要求 第五节装配式洁净室的安装 第三章净化空调系统 第一节一般规定 第二节风管及其部件的制作 第三节系统安装 第四节高效过滤器安装 第五节空调器安装 第六节空气净化设备和装置的安装
大于或等于表中粒径的最大浓度限值（P/M3）
0.1微米 0.2微米 0.3微米 0.5微米 1微米 5微米
10
2
100
24
10
4
1000
237
102
35
8
10000 2370 1020
352
83
100000 23700 10200 3520
832
29
1000000 237000 102000 35200 8320
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净化间常见形式之二
上夹层
空
调
机
通
房
净化
高效过滤 器
道
间
在方式一的基础上增加了下夹层，主要考虑 设备配管配线的便利性和整体美观。
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净化间常见形式之三
上夹层
空
调
机
通
房
高效过滤
净化 器
道
间
上送上回，节约了回风夹道所占面积，主要实 用于低级别的洁净室，自净时间会延长
100000
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洁净室的设计计算
• 大气尘浓度
• 室内单位容器发尘量
• 人：站立(穿洁净工作服)—58500个/分钟.人 站立(穿普通工作服)—339000个/分钟.人 步行(普通服装)----2920000 个/分钟.人 步行(洁净服装)----560000个/分钟.人
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业主的问题
1、如何设计一个不需要化很大代价来改变和修改 的净化间？
2、如何建造一个灵活的净化间来避免今后设备变 化而付出昂贵代价？
3、如何把需要控制的空气量减少从而把建造成本 和运转成本最小化？
3、怎样才能制订出一个可以信赖的工程预算？ 4、如何才能使工期持续缩短而不以牺牲质量为代
• 按照设备布局方式 港湾式、大开间式（FFU+CLEAN BOOTH+SMIF）
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净化间常见形式之一
上夹层
空
调
机
通
房
高效过滤
道
净化
器
间
1、上送侧回、无架空地板、温湿度控制通过空调 机实现；造价低、噪音小但灵活性差
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纤维过滤器过滤机理
• 拦截、惯性、扩散、重力、静电
拦 截
总效应
效
率
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0.1
1
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微粒大小(μm )
10
影响过滤效率的因素
• 微粒尺寸 • 微粒种类 • 微粒形状 • 纤维粗细和断面形状 • 过滤速度 • 纤维填充率 • 温度\湿度\压力\
•排气 •药品供给 •大宗气体与特气 •自动控制 •排水 •内装 •……
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洁净厂房常见的几种形式
• 按照气流组织 单向流、非单向流
• 按技术下夹层 无下技术夹层、单技术夹层、双技术夹层
• 按空气搬送风机的布置 完全分散（ＦＦＵ）、相对集中（ＦＭＵ）、高度集中
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微粒大小与过滤效率
过
总效应
滤
效
率
0.1
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1
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微粒大小 10
滤速与效率
效 率
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拦截
滤速
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洁净室设计
1、洁净室设计要考虑的问题 2、常见几种洁净室的形式
价？
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洁净厂房设计规范
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净化间污染控制问题
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基本系统组成
• 空调与净化 • 供配电与照明 • 冷热源 • 生命安全
• CCTV • 纯水 • 真空 • 设备冷却水
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施工阶段--进度控制
1）制订合理的施工计划表 2）不能以牺牲质量来换取进度 3）熟练的作业队伍和必要的施工机具是保证进度的基础 4）尽量减少返工 5）尽量在净化间外进行预制 6）需要中间验收的环节提前申报
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4、国际污染控制学会（ICCCS）制定的标 准：ISO/TC209
我国《洁净厂房设计规范》(GB500732001)中采用此标准。
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ISO14644-1 和GB50073-2001
洁净度等级 ISO（N） ISO1 ISO2 ISO3 ISO4 ISO5 ISO6 ISO7 ISO8 ISO9
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净化间常见形式之四
上夹层
FF
FF
FF
FF
U
U
U
U
通 道 净化 间
FFU+FCU的方式，低下夹层
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净化间常见形式之五
特点：1）设备间和作业间放置在不同的分区内 2）单夹层、集中送风、上夹层为静压箱 2）净化间利用率偏低 3）安全性上来说有利也有弊
第四章、水、电、气 第一节一般规定 第二节给水排水 第三节消防设施 第四节气体管道 第五节电气装置 第五章工程验收 第一节一般规定 第二节竣工验收 第三节综合性能全面评定 第四节评定标准
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施工阶段--质量控制
1）设计意图把握 2）施工规范理解与贯彻 3）把好进货质量检验关 4）合格分供方的评价 5）必要的检验与测试 6）过程控制 7）把问题消灭在萌芽状态 8）沟通协作与团队精神
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微粒
烟草烟
雾
喷雾
雨
油烟 病毒
细菌
孢子 毛发
永久性大气尘
沉降性大气尘 重工业灰尘
电子显微镜
X射线
紫外线
光学显微镜
可见光
红外线
肉眼可见
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μm
大气尘
• 总悬浮微粒(TSP) : 10~100微米 <10微米(可吸入颗粒)
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施工阶段---成本控制
1）提高材料的利用率 2）减少返工率 3）提高工人的劳动效率 4）建立稳定的供应商体系减少中间环节 5）集中购买，避免零敲碎打
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施工阶段---安全管理
1）牢固树立“安全第一”的思想 2）建立安全生产监督管理体系 3）安全教育与培训 4）安全警示和安全设施