电镀废水的治理
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电镀废水处理
学习内容：
1.电镀工艺 2.电镀废水处理技术 3.电镀废水及有用物质回
收循环利用
奥斯卡小金人
一、概述
▪ 电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统 计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿 立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量， 严重加剧水资源的短缺。对大量排放电镀废水实 行污水回用和贵重金属回收，不仅节约了水资源， 还能够有效解决重金属对水体的污染，保护环境。
▪ 一般情况水的酸性强 也有少量呈碱性的 其中重金属含量 随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。 通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用
▪ 镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水 ，镀金属的要 看加工的物品和数量 ，但通常电镀水中铬含量都比较高 。
3、电镀废水的危害
▪ 电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起 人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也 能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变， 并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠 胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内 蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥 善处理。
2、电镀废水的特点：
▪ 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水 外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根 据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为 含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu) 废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
2、电镀目的
▪ 是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变 基材表面性质或尺寸。例如赋予金属表面 的光泽美观、物品防锈、防止磨耗；提高 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性； 热处理的防渗碳、氮化；尺寸或磨耗的零 件修补。
3、 电镀基本知识
▪ 电镀大部分是在液体(solution)下进行，而且大多 是在水溶液(aqueous solution)中电镀，大约有30 种的金属可由水溶液进行电镀，例如：铜Cu、镍 Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd" 、铅Pb、金Au、银Ag、 铂Pt、钴Co、锰Mn、锑Sb、铋Bi、汞Hg、镓Ga、 铟In、铊、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、 Os、Ir、Nb、W等等。 有些金属必须由非水溶液进行电镀，例如：锂、 钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、 Ge、Mo等等。可由水溶液及非水溶液的电镀金 属有：铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴、镍等 等。
4、几种处理方法：
▪ 中和沉淀 ▪ 硫化物沉淀法 ▪ 螯合沉淀法 ▪ 化学还原法 ▪ 铁氧体法 ▪ 电解法 ▪ 溶剂萃取分离 ▪ 吸附法 ▪ 膜分离技术 ▪ 离子交换处理法 ▪ 生物絮凝法 ▪ 生物吸附法 ▪ 生物化学法 ▪ 植物修复法
4、中和沉淀法
▪ 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成 不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作 简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注 意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要 中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存， 当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高， 可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉 淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有 可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处 理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉 淀生成。
▪ 据介绍，中国国内电镀企业有１．５万家，主要 集中在广东、江浙沿海地区;内地主要集中在重庆。 国内电镀行业装饰性电镀占８０%，功能性电镀 占２０%。
1、电镀定义 :
▪ 电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程 (electrodepos- ition process)，是利用电极 (electrode)通过电流，使金属附着在物体 表面上。
6、化学还原法
wk.baidu.com
（1） 还原沉淀法原理
▪ 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、 二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成 三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形 成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资 和运行费用低，主要用于间歇处理。
（2）工艺流程
（3）工艺流程说明
▪ 工艺流程说明：钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原 池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH 值达到2－3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原 池内，将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的钝化液和 前处理，镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中，各种废水在 调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中， 通中过通计过量计泵量进泵入进入CaNCal2O,以H,破调坏节ZpnH2值+的在络9合－物11，范在围反内应，池然2后 废水流入反应池3中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入 斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上 清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6－9范 围内，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池， 用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。
4、电镀流程
二、电镀废水治理技术
1、 电镀废水来源
▪ 电镀工厂（或车间）排出的废水和废液， 如前处理酸碱洗涤废水、镀件漂洗水、废 槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水 质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍 或含镉、含氰、含酸、含碱等。其中酸碱 废水组成的污染物为洗涤下来的油、锈物、 酸碱等。
5、膜分离技术
▪ 膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的 技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗 析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回 槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适 宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于 镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗 透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。 液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已 由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地 利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au 废液处理中[7]。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的 分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
学习内容：
1.电镀工艺 2.电镀废水处理技术 3.电镀废水及有用物质回
收循环利用
奥斯卡小金人
一、概述
▪ 电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统 计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿 立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量， 严重加剧水资源的短缺。对大量排放电镀废水实 行污水回用和贵重金属回收，不仅节约了水资源， 还能够有效解决重金属对水体的污染，保护环境。
▪ 一般情况水的酸性强 也有少量呈碱性的 其中重金属含量 随表面活性剂、光亮剂、以及生产工艺的不同而变化。 通常镀贵重金属的厂家都做金属回收，水也做了中水回用
▪ 镀塑料的一般重金属含量比较低是一种水 ，镀金属的要 看加工的物品和数量 ，但通常电镀水中铬含量都比较高 。
3、电镀废水的危害
▪ 电镀废水多有毒，危害较大。如氰可引起 人畜急性中毒，致死，低浓度长期作用也 能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变， 并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠 胃道疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内 蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥 善处理。
2、电镀废水的特点：
▪ 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水 外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根 据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为 含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu) 废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
2、电镀目的
▪ 是在基材上镀上金属镀层(deposit)，改变 基材表面性质或尺寸。例如赋予金属表面 的光泽美观、物品防锈、防止磨耗；提高 导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性； 热处理的防渗碳、氮化；尺寸或磨耗的零 件修补。
3、 电镀基本知识
▪ 电镀大部分是在液体(solution)下进行，而且大多 是在水溶液(aqueous solution)中电镀，大约有30 种的金属可由水溶液进行电镀，例如：铜Cu、镍 Ni、铬Cr、锌Zn、镉Cd" 、铅Pb、金Au、银Ag、 铂Pt、钴Co、锰Mn、锑Sb、铋Bi、汞Hg、镓Ga、 铟In、铊、As、Se、Te、Pd、Mn、Re、Rh、 Os、Ir、Nb、W等等。 有些金属必须由非水溶液进行电镀，例如：锂、 钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铝、La、Ti、Zr、 Ge、Mo等等。可由水溶液及非水溶液的电镀金 属有：铜、银、锌、镉、锑、铋、锰、钴、镍等 等。
4、几种处理方法：
▪ 中和沉淀 ▪ 硫化物沉淀法 ▪ 螯合沉淀法 ▪ 化学还原法 ▪ 铁氧体法 ▪ 电解法 ▪ 溶剂萃取分离 ▪ 吸附法 ▪ 膜分离技术 ▪ 离子交换处理法 ▪ 生物絮凝法 ▪ 生物吸附法 ▪ 生物化学法 ▪ 植物修复法
4、中和沉淀法
▪ 在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成 不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作 简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注 意以下几点[1]：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要 中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存， 当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高， 可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉 淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有 可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处 理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉 淀生成。
▪ 据介绍，中国国内电镀企业有１．５万家，主要 集中在广东、江浙沿海地区;内地主要集中在重庆。 国内电镀行业装饰性电镀占８０%，功能性电镀 占２０%。
1、电镀定义 :
▪ 电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程 (electrodepos- ition process)，是利用电极 (electrode)通过电流，使金属附着在物体 表面上。
6、化学还原法
wk.baidu.com
（1） 还原沉淀法原理
▪ 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、 二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成 三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形 成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资 和运行费用低，主要用于间歇处理。
（2）工艺流程
（3）工艺流程说明
▪ 工艺流程说明：钝化浓缩液用提升泵将浓缩液输入到还原 池内，通过计量泵将硫酸液加入还原池内，使还原池pH 值达到2－3，然后通过计量泵将还原剂亚硫酸加入还原 池内，将六价铬还原为三价铬。经过还原处理的钝化液和 前处理，镀锌、镀镍水洗水进入大调节池中，各种废水在 调节池中经过充分的均化后经提升泵提升至反应池1中， 通中过通计过量计泵量进泵入进入CaNCal2O,以H,破调坏节ZpnH2值+的在络9合－物11，范在围反内应，池然2后 废水流入反应池3中，通过计量泵进入助凝剂PAM后进入 斜板沉淀池中，金属氢氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上 清液自流进入中和池进行酸碱调节，调回pH值在6－9范 围内，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池， 用厢式压滤机处理成泥饼后外运深埋，污泥水返回调节池。
4、电镀流程
二、电镀废水治理技术
1、 电镀废水来源
▪ 电镀工厂（或车间）排出的废水和废液， 如前处理酸碱洗涤废水、镀件漂洗水、废 槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水 质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍 或含镉、含氰、含酸、含碱等。其中酸碱 废水组成的污染物为洗涤下来的油、锈物、 酸碱等。
5、膜分离技术
▪ 膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的 技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗 析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回 槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适 宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于 镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗 透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。 液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已 由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地 利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au 废液处理中[7]。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的 分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。