重介质选矿的基本原理

重介质选矿的基本原理
重介质选矿是一种通过利用不同介质中的密度差异来实现矿石分离的选矿方法。

它是基于矿石和杂质在重介质中的沉降速率不同来进行分选的。

其基本原理如下：
1. 密度差异：不同的矿石和杂质具有不同的密度，这使得它们在重介质中的沉降速率也不同。

重矿石一般比杂质密度大，所以在重介质中下沉速度较快，而轻杂质则会浮在重介质的表面。

2. 选矿设备：重介质选矿主要使用的设备是重介质分离器，也称为浮选机。

这种设备会将重介质和矿石杂质混合物引入分离槽中，在重力作用下，矿石和杂质分别下沉和浮起来，从而实现分离。

3. 流程：重介质选矿通常包括以下步骤：
a. 破碎矿石：将原始矿石经过破碎等处理，使得矿石颗粒大
小适宜进行重介质选矿。

b. 制备重介质：选择适合的重介质（如重液、重磁或重浮选液）进行制备，以达到所需的密度。

c. 搅拌混合：将矿石和重介质混合，形成悬浮液，并通过搅
拌使其均匀混合。

d. 分离：将混合物引入重介质分离器进行分离，重矿石沉降
到底部，杂质漂浮在上面。

e. 分选：将底部的重矿石和上面的浮杂质分别收集，进一步
进行处理或处理。

通过重介质选矿，可以实现对不同密度的矿石和杂质进行有效分离，提高矿石的品位和回收率。

这种方法广泛应用于金属矿石的选别中，特别是对于颗粒大小和密度差异较大的矿石，重介质选矿能够起到较好的分离效果。