印制电子综述_1_
印制电子综述
目錄目錄 (1)印製電子綜述 (2)1. 印製電子概要 (2)1.1背景和驅動力 (2)1.2名稱與定義 (2)1.3 印製電子特點 (3)2. 印製電子的應用 (4)2.1 應用領域 (4)2.2 應用例 (4)2.2.1 薄膜開關 (4)2.2.2 半導體器件 (4)2.2.3 顯示器 (5)2.2.4 有機照明 (6)2.2.5 電池 (7)2.2.6 感測器 (9)2.3 市場規模 (10)3. 印製電子技術 (11)3.1 印製電子技術類型 (11)3.1.1傳統印刷技術 (11)3.1.2 特殊印製技術 (13)3.1.3 基本生產工藝 (15)3.1.4 成卷加工技術 (16)3.2 印製電子材料 (18)3.2.1 基板材料 (18)3.2.2 電子功能材料 (18)3.2.3 印製電子材料例 (19)4. 印製電子產業發展 (20)4.1 印製電子產業充滿吸引力 (20)4.2印製電子技術需系統開發 (21)4.3印製電子與印製電路板 (22)4.3.1印製電子與印製電路板技術相通 (22)4.3.2印製電子與印製電路板產品相關 (22)主要參考文獻： (24)印製電子綜述上海美維科技有限公司龔永林摘要：本文敘述了印製電子的概念、用途，印製電子的市場趨勢和相關技術，特別論述了印製電子和印製電路板關係。
關鍵字：印製電子，印製電子市場，印製電子技術，印製電子與印製板Printed Electronics ReviewGong Yong-Lin Shanghai Meadville S&T Co. Ltd.Abstract：This paper describes concept and application and technology for printed electronics. Other describes the relation of printed electronics with printed circuit boards.Key words：Printed Electronics (PE)，Market of PE，Technology of PE，PE &PCB印製電子或印刷電子已是行業內熱門話題，本人近兩年來也一直關注著印製電子的動態與發展，現把自己積累的有關知識和認識作個綜述，供感興趣的同行們參考。
印制电路原理和工艺
印制电路原理和工艺印制电路（Printed Circuit Board，PCB）是电子设备中组装和连接电子器件的重要主要部件，在电子设备制造中起着至关重要的作用。
印制电路由导电轨迹和绝缘材料组成，用于连接和支持电子器件。
本文将详细介绍印制电路的原理和工艺。
印制电路的原理：印制电路的原理是基于导电物质的特性。
导电物质通常是金属，如铜或银，它们具有良好的导电性。
在印制电路板上，通过印刷和电镀等工艺将导电物质创造出一系列的导电轨迹，这些导电轨迹在电路板上构成了电子器件之间的连接通路。
印制电路的工艺：印制电路的制造工艺可以分为几个阶段，包括图形设计、版图设计、图形转移、细化制造和测试。
1.图形设计：首先，需要进行电路图形的设计。
电路图形是根据电子电路的原理图来设计的，它显示了电子元件之间的连接关系和电气特性。
图形设计常用的软件包括Altium Designer、EAGLE等。
2.版图设计：在图形设计完成后，需要将电路图形转化为实际的印制电路板布局。
版图设计是在电路图的基础上，将电气器件的元件和导线布局到实际的金属基材上。
版图设计需要考虑到电路板的大小、形状、层数等。
3.图形转移：图形转移是将版图设计好的电路板图形转移到实际的印制电路板上的过程。
这一步通常通过印刷技术实现，常用的印刷技术包括电镀、钻孔和贴装。
4.细化制造：在图形转移完成后，需要对印制电路板进行细节制造。
这包括通过化学腐蚀、电阻焊接等工艺对电路板进行清洁、去除多余的材料和焊接元件。
5.测试：最后，印制电路需要经过严格的测试来确保其质量。
常见的测试方式包括电气测试、机械测试和环境测试等。
总结：印制电路作为电子设备制造的重要组成部分，其原理和工艺对于电子设备的性能和可靠性至关重要。
正确的电路设计和合理的工艺流程可以确保印制电路的质量和稳定性。
在未来，随着电子器件的不断更新和印刷技术的进展，印制电路的原理和工艺也将继续发展，为电子设备的制造提供更好的支持。
印刷电子技术的研究及应用
印刷电子技术的研究及应用近年来，随着信息技术的不断发展和普及，印刷电子技术逐渐成为了一种重要的技术手段。
印刷电子技术既具有传统印刷技术的优点，又具有电子技术的高效性和灵活性，因此被广泛应用在各行各业。
本文将从印刷电子技术的研究背景、特点以及应用等方面进行探讨。
一、研究背景印刷电子技术的研究背景可追溯到20世纪60年代。
当时印刷技术和电子技术的结合尚属于比较初步的阶段，只能通过对纸张或其他材料进行机械或光学加工的方式完成，应用范围也只局限于一些简单的电子产品。
然而，随着印刷材料、传感器、开发板、MEMS以及纳米材料等技术的不断进步，印刷电子技术的应用领域也得到了迅速拓展。
目前，印刷电子技术已经成为智能化制造、航空国防、医疗健康、新能源、环保节能、文化娱乐等行业中不可或缺的技术手段。
比如在智能化制造领域中，印刷电子技术可以制造出具有智能化功能的面板、设备、电子元件等，为企业提供更高效、更便捷的生产方式。
二、特点印刷电子技术的最大特点就是其灵活性。
相比于传统印刷技术，印刷电子技术可以通过数码图像或者CAD/CAM等软件制作出各种形状、各种尺寸的电子结构，方便设计者迅速实现想法；同时，由于不需要进行复杂的制模、刻蚀等工程，在成本和时间上也更具优势。
此外，印刷电子技术还具有功率低、体积小、轻盈、高灵敏度、反应迅速等特点，因此成为众多行业中的首选技术手段。
三、应用1. 智能穿戴在智能穿戴领域中，印刷电子技术可以制造出各种智能化功能的手环、手表、智能手套、智能鞋等产品。
比如，智能手环可以通过内置的传感器实现计步、监测心率、血压等多种健康数据的采集，这需要印刷电子技术的高灵敏度和反应迅速的特点。
2. 智能家居在智能家居中，印刷电子技术可以制造出各种具有智能化功能的面板、控制器、传感器等产品。
比如，智能化家庭面板可以通过印刷电子技术的灵活性，实现各种复杂的功能，如远程控制、语音识别、照明控制、环境监测等。
3. 绿色环保印刷电子技术还可以应用在绿色环保领域。
印制电子技术应用广泛实现纸电一体化
车辆定位和导航：利用印制电子技术实现车辆的精确定位和导航服务
公共交通：印制电子技术在公共交通领域的应用，如智能公交站牌、电子 车票等
物联网
印制电子技术在物联网中的应用 物联网中的传感器和标签 物联网中的数据采集和处理 物联网中的安全和隐私问题
业的影响
印制电子技术 在环保和可持 续发展方面的
挑战和机遇
人才培养与教育支持
加强印制电子技术相关专业的 人才培养
推动印制电子技术在教育领域 的应用
提供更多的实习和实践机会， 提高学生的实践能力
加强与产业界的合作，共同推 动印制电子技术的发展
感谢您的观看
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3
印制电子技术的应用领 域
智能家居
智能照明：通过印制电子技术实现智能调节亮度和色温
智能安防：利用印制电子技术进行家庭安全监控和报警
智能家电：通过印制电子技术实现家电的智能化控制和操作 智能环境监测：利用印制电子技术进行室内空气质量、温度、湿度等环境 参数的监测和控制
智能交通
智能交通系统：利用印制电子技术实现交通信息的实时采集和处理
印制电子技术应用广 泛实现纸电一体化
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目录 /目录
01
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04
印制电子技术 在纸电一体化 中的应用
02
印制电子技术 的发展历程
05
印制电子技术 的挑战与机遇
03
印制电子技术 的应用领域
06
印制电子技术 的未来展望
印制电子技术与柔性电子技术的结合，实现柔性显示屏、柔性传感器等应 用
印制电子技术
图 １ 印 刷 电 子 （ Ｅ） 术 实 现 的 未 来 之 家 Ｐ 技
电路 。最 近 的有 机 半 导 体 或 者 金 属 的 纳 米 油墨 取 得 了惊 人 的技 术 进 步 ， 即使 有 机 半 导 体 在 大气 中 印刷
也可 以获 得 约５ｃ ／ 的移动 速 度 ，达 到非 晶型 Ｓ 的 ｍ Ｖｓ ｉ 水平 。另 外 ，使用技 术纳 米粒 子 油墨 的线路 形成 中 ，
场 规 模预 计 在 今 后 的２ 年 间将 会 成 长为４ 万 亿 日元 ０ ０ 规 模 的新 生 产 业 。 欧洲 各 国在 ｌ 年 前 就 开 始 了大型 ０ 投 资 致 力 于 印制 电 予技 术 的 开发 ，最 近 台湾 和 韩 国
也 开始组 织开 发 。
２ ０℃ 以 的高温 固化 虽然 是 问题 ，但 足在 １０℃是 ０ ５
一
获得 低 体 秋 电 ｌ 。迅 速 进 步 的 线 路 油 墨或 者 器 件 ５ 且率
油墨 技 术 与 可 以高 精 度控 制 的 Ｅ 刷 技 术 的融 合 ， 印 Ｉ Ｊ
制 电子 将 会 形 成 一 个 巨大 的产 业 领 域 。 为 了实 现 新
型 产 业 技术 领域 ， 必须 确 立 支 持 这 一 产 业 领 域 的，
需
评价 方法
￣ＪＥ ：ｆＬ ＩＬ ｒ
控制驰动
电 路 ／ 源 电
图２ 以Ｐ 技术为 目标 的挠性基板 Ｅ
上 的设 计 开 发 重 要 项 目 图４ 有 机 半 导 体 的 移 动 度 变 迁
２ １ 有 机 半 导 体 ．
电 子 电 路 基 本 上 是 由有 源 元 件 的 半 导 体 和 无 源 元 件 的ＬＲ． ． Ｃ以及 线路 的构 成 的 。 半 导体 涂 了逻辑 和 存 储 器 外 ，发 光 和 受光 元 件 等 也 是 重 要 的 ，而 它 们
印制电路板加速寿命试验方法综述
印制电路板加速寿命试验方法综述近年来，印制电路板已经成为各种电子设备中不可或缺的一部分。
随着电子设备的应用范围日益扩大，对印制电路板的性能和寿命要求也越来越高。
因此，印制电路板加速寿命试验方法的研究成为了一个重要的课题。
印制电路板的寿命试验方法十分重要，因为它能够快速地模拟出实际使用过程中的环境和使用时间，从而检验印制电路板的性能和寿命。
本文将综述目前常用的印制电路板加速寿命试验方法，主要包括高温高湿环境试验、温度循环试验、震动试验等。
一、高温高湿环境试验高温高湿环境试验是一种较为常见的印制电路板寿命试验方法。
该方法主要是利用高温高湿环境模拟印制电路板在热湿环境中的实际使用情况，对印制电路板的性能和寿命进行评估。
高温高湿环境试验的过程主要是将印制电路板放置在高温高湿的环境中，对其持续进行加热和湿度控制，检测印制电路板在这种环境中的可靠性和寿命。
此外，高温高湿环境试验还可以根据真实的生产环境来设置各种测试条件，从而更好地模拟实际使用条件，提高测试的可靠性。
二、温度循环试验温度循环试验是另一种常用的印制电路板寿命试验方法，该方法主要是在不同的温度和湿度条件下来模拟印制电路板的实际使用情况。
通过这种方式，可以检测印制电路板在不同温度和湿度环境下的可靠性和寿命。
温度循环试验方法的过程主要是将印制电路板在不同的温度条件下进行加热和冷却，并且对其进行湿度控制，模拟印制电路板在实际使用过程中的变化。
此外，温度循环试验还可以对印制电路板进行长时间的测试，从而更好地评估其可靠性和寿命。
三、震动试验震动试验是一种利用人工或机械手段在印制电路板上施加加速度仿真振动负荷的试验方法。
该方法主要是模拟印制电路板在实际使用过程中可能受到的加速度振动，以评估印制电路板的结构强度和可靠性。
震动试验的方法主要是利用电磁振动器来对印制电路板进行不同的振动测试，检测印制电路板在不同振动条件下的可靠性和寿命。
此外，震动试验还可以根据实际使用条件来设置各种测试条件，从而更好地模拟印制电路板在实际使用过程中可能受到的振动环境。
印制电子的研究现状、技术特征及产业化前景
印制 电 路信 息 ２ １ ｏ１ ０ ０Ｎ ．
印制 电子 的研 究 现状 技 术 特 征
及产 业化 前 景
杨振 国
（ 复旦 大学材料 系，上海 ２０ ３ ） ０４３
摘 要
文章就 印制 电子产生 的历 史背景和现状 、印制 电子 的技术特征和工艺 、国际印制电子会议和组织以及印
ｌ ‘… ｌ ａ ｉ ｎ Ｐｒ ｓ ｃ ｌＰｒ ｅ ｌ ｔ ｔ ｃ Ｉ Ｉ ｔ ｉ ｌｚ ｔ０ ｒ ｐｅ ｔｏ— ｒ ｎｔ ｄ Ｅｌ ｃ ｒ ＂ｓ ｎｃ ｎｄＵｓ ｒ ａ ‘ ｏ ｔ ｅ ｉ ｌ ｅ ｏ ｎｉ
Ｙ ＡＮ Ｇ Ｚｈ ｎ－ ｕｏ ｅ ｇ Ａ ｂ ｒ ｃｔ ｓｔ ａ Ｉ ｈｉ ａ ｒ ｈ ｉｔ ｒｃ ｌｂａ ｋ ｒ ｕ ｎ ｕ ｒ ｎ ｔｔ ｓ ｏ ｒｎ ｅ ｌ ｃｒ ｎ ｃ ｒｓｎｇ ｈ ｎ ｔ ｓｐ ｐｅ ，ｔ ｅ ｈ ｓｏ ａ ｃ ｇ ｏ ｎｄ ａ ｄ ｃ ｒ ｅ ｔｓａｕ ｆｐ ｔ ｄ ｅｅ ｔｏ ｉｓ ａ ｉｉ ，ｔ ｅ ｉ ｉ
Ｕｎ ｏ ｎｄ ｒｔ ｔ ｎ ｔ ａ ｗｏ ｋ ｐ ｏ ｒ ｍ ， ａ ｕ ｅ ｄ ｐ ｅ ｏ ｒｖ ｎｇ ｉ ｄ ｔｉ ｌ ｅ ｒ ｃ ｓ ｆｔ ｅ ｉ ｎ ｕ ｅ ｈｅ６ ｈ ａ ｄ ７ ｈ ｆ ｍｅ ｒ ｒ ｇ ａ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ａ ｏ ｔ ｄ ｆ ｒ ｄ ｉ ｉ ｎ ｕｓｒａ ｉ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｈ ｒ ｚ ｐ ｎ ｅ ｌｃｒ ｎｃ ｎｄ ｔ ｓａ ｉｈ ｄ ｃ ｌａ ｏ ａｉ ｅＲ＆Ｄ ｒ ｍｅ ｒ ｒ ｕ ｔ ｒｓ ｍｍａ ｌ ｕ ｌｎ ｄ． ｓ ｄ ｏ ｉ ｒ ｔｄ ｅｅ ｔｏ ｉｓａ ｈｅｅ ｔｂｌ ｅ ｏ ｌｂ ｒ ｔｖ ｓ ｆａ ｗｏ ｋ ｗｅｅ ｆ ｒｈｅ ｕ ｉ ｒ ｙ ｏ ｔｉ ｅ Ｂａ ｅ ｎ
电子制造工艺总结
电子制造工艺总结在电子制造领域，工艺技术起着至关重要的作用，它直接关系到产品的质量和性能。
本文将对电子制造工艺进行总结，从材料选择、制造流程、质量控制等方面进行探讨。
一. 材料选择材料选择是电子制造的第一步，合理选择材料可以提高产品的品质。
在电子元件制造中，常用的材料包括半导体材料、导电材料和绝缘材料等。
针对不同应用场景和产品需求，我们应选择具有较高导电性、稳定性和耐高温特性的材料，以确保产品的可靠性和长寿命。
二. 制造流程电子制造的制造流程主要包括印制电路板（PCB）制作、表面组装技术和封装工艺等环节。
1. PCB制作：PCB是电子元器件的基础，它承载着电路连接和信号传输的功能。
PCB的制作过程包括设计、原材料准备、制图、蚀刻、打孔、冲压、镀金和组装等步骤。
在制作过程中，需要严格控制工艺参数，确保线路的准确度和连接的可靠性。
2. 表面组装技术：表面组装技术是将电子元件焊接到PCB上的关键步骤。
常见的表面组装技术包括贴片技术和插件技术。
贴片技术可以提高元器件的密度和可靠性，但对操作人员的要求较高；插件技术适用于大功率和特殊元器件的连接。
无论采用哪种技术，均需要高精度的设备和合适的工艺参数，以确保焊接的质量和稳定性。
3. 封装工艺：封装是将电子元器件进行密封和保护的过程。
封装工艺的选择应根据产品的用途和环境要求来确定。
常见的封装工艺包括裸芯封装、贴片封装和插件封装等。
在封装过程中，需要注意对封装材料和工艺参数的选择，以确保产品具有良好的散热性和防尘湿能力。
三. 质量控制质量控制是保证电子制造工艺稳定和产品质量的重要环节。
在电子制造过程中，常用的质量控制方法包括工艺参数的监控、自动化检测和严格的质量检查等。
1. 工艺参数的监控：对于关键的工艺参数，应进行实时监控和调整，确保制造过程的稳定性和一致性。
例如，温度、湿度和气压等参数的监控可以减少生产过程中的变异，提高产品的稳定性。
2. 自动化检测：利用先进的仪器设备和自动化技术，对制造过程中的关键环节进行在线和离线的检测。
印刷电子技术的研究综述
印刷电子技术的研究综述摘要：印刷电子技术指利用导电功能油墨、半导体、介电、发光、传感等材料在柔性基底上印制电路和功能器件，使之相对于传统的硅基电子，更具有柔性、可弯曲、大面积、低成本、生产过程绿色环保等特点。
随着技术的不断发展和应用，印刷电子产品逐渐走向实用化，在不同的柔性基底上印刷制作各种各样的电子器件，可应用于产品制造的众多领域。
首先，分析了印刷电子的发展历程、趋势和前景，可为促柔性微电子的进一步发展提供参考；其次，从柔性基底材料入手，梳理了常见基底材料的性能，并从柔性传感、柔性电容等领域对印刷电子关键技术做出介绍；最后，对印刷电子技术所面临的问题及挑战进行了分析和展望。
关键词：印刷电子；功能器件；柔性基底；柔性传感引言目前，人们越来越多地使用数字印刷机进行数字化的信息传输、图像存储及打印，大大地提高了社会生产的效率，但是，也正因为这样的一种变化，给传统的印刷业带来了巨大的冲击。
一方面，数码印刷机降低了印刷成本，提高了工作效率；另一方面，在印后加工阶段由于操作人员少而提出了对人员素质的更高要求。
面对日益激烈的市场竞争环境，传统印刷业只有结合自身实际情况积极地转变观念、创新发展模式才能生存和发展。
1数码印刷技术的概念和原理数码印刷技术的主要原理是将图像、文字等信息通过数码信号的形式传输到印刷机中进行印刷。
首先，通过数字化的方式将图像信息转化为数码信号，再通过电脑辅助设计软件进行编辑、调整和校色，以确保印刷品的色彩、饱和度、亮度等参数达到最佳效果。
然后，利用电子控制系统对印刷机进行控制，实时监测印刷机的状态并进行相应地调整和控制，以达到高质量、高效率的印刷效果。
相比传统的印刷技术，数码印刷技术具有更高的精度和更高的效率。
通过数码印刷技术的应用，可以实现对印刷品色彩、清晰度、饱和度等方面的精确控制，同时省去了制版等传统印刷工序，降低了生产成本，提高了生产效率和生产利润。
同时，数码印刷技术还可以实现小批量、个性化、定制化印刷需求，满足市场需求，提高了企业的竞争力和市场份额。
印制电子技术广泛应用重新定义工业生产
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目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 印 制 电 子 技 术 在 工
业生产中的应用
05 印 制 电 子 技 术 的 未
来发展
02 印 制 电 子 技 术 的 概 述
04 印 制 电 子 技 术 对 工 业生产的贡献
印制电子技术在智能制造中的应用
印制电子技术 在智能制造中 的作用：实现 产品智能化、 生产过程自动 化、管理信息
化
印制电子技术 在智能制造中 的应用领域： 汽车、电子、 医疗、航空航
天等
印制电子技术 在智能制造中 的应用方式： 通过印刷电子 设备将电子元 件、传感器等 集成到产品上
印制电子技术 在智能制造中 的应用前景： 提高生产效率、 降低成本、提
高产品质量
印制电子技术在汽车行业的应用
汽车电子控制系统：印制电子技术 在汽车电子控制系统中的应用，如 发动机控制、安全系统等。
汽车显示屏：印制电子技术在汽车 显示屏中的应用，如仪表盘、导航 系统等。
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汽车传感器：印制电子技术在汽车 传感器中的应用，如温度传感器、 压力传感器等。
促进产业升级
提高生产效率：印制电子技术可以快速、准确地完成生产任务，提高生产 效率。 降低成本：印制电子技术可以减少原材料浪费，降低生产成本。
提高产品质量：印制电子技术可以精确控制生产过程，提高产品质量。
推动产业创新：印制电子技术可以促进产业创新，推动产业升级。
5
印制电子技术的未 来发展
印制电子技术的创新方向
印刷电子技术及其产品简介
二、产品举例--薄膜开关
为轻触接通式常开开关，正常情况下薄 膜开关的上、下触点呈断开状态。按下薄膜 开关，上电路的触点向下变形，与下电路的 极板接触导通，手指松开后，上电路触点反 弹回来，电路断开，回路触发一个信号。
薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、 防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、 体积小、寿命长、装联方便，面板可洗涤而 字符不受损伤，色彩丰富，美观大方等优点。
实际上，中国工业界从2009年以来已 经开始关注印刷电子，自2010年以来，印 刷电子开始在中国成为一个迅速发展的新 兴技术领域。各种以印刷电子为主营业务 的公司也相继成立，一些基于印刷电子技 术的产品开始出现。例如，北印中源的纳 米银浆，苏州纳格开发的用于触摸屏的柔 性透明导电膜等。
2012年5月，中国应邀出席首届国际印 刷电子标准工作委员会会议，中国还争取 到了2014年国际柔性与印刷电子大会 （ICFPE）的主办权，这些无不说明中国印 刷电子的发展已受到全球的关注，我国正 面临前所未有的极好机遇，如果我们国家 能够对印刷电子新材料及应用技术给予足 够的重视，加强政策引导，完全有可能抢 占先机，走出一条自己的创新之路。
谢谢！
2.连接可靠 通常PCB的元件是后装上去的，而印制电子 的元件是直接印制完成，这样，电路板上的 元件与线路是完整一体，连接可靠性高。 3.轻薄可弯曲 印制电子产品以有机薄膜为主, 具有可挠 曲、轻薄的特点，其印制形成的元件是厚膜 型的，相比PCB上安装的元件要轻薄。
PE
PCB
4.省材料，成本低 印制电子用有机薄膜和各种油墨材料，低 于PCB成本；加工过程简单，设备投资少且可 成卷加工(R2R)，因此印制电子适合低成本要 求。 5.绿色环保 生产废弃物极少，不需化学蚀刻和电镀工 序，几何没有废水，是项清洁生产工艺技术。
印制电路概述ppt课件
12
13
(1) PCB试产期：1950年代（制造方法：减成法）
制造方法是使用覆铜箔纸基酚醛树脂层压板 （PP基材），用化学药品溶解除去不需要的 铜箔，留下的铜箔成为电路，称为“减成法 工艺”。
10
1.2.2现代印制电路的发展
1936年英国的Eisler博士提出“印制电路
（Printed Circuit）”这个概念
1942年他用纸质层压绝缘基板粘接铜箔，
丝网印制导电图形，再用蚀刻法把不需要 的铜箔腐蚀掉，制造出了收音机用印制板。
11
在二次世界大战中，美国人应用制造印制板，用 于军事电子装置中，并获得巨大成功。
34
3.图形电镀蚀刻工艺
图形转移用的感光为抗蚀干膜，其工艺流 程如下：
下料→钻孔→孔金属化→预电镀铜→图形 转移→图形电镀→去膜→蚀刻→电镀插头 →热熔→外形加工→检测→网印阻焊剂→ 网印文字符号
35
4.全板电镀掩蔽法
与“图形电镀蚀刻工艺“类似其工艺如下：
下料→钻孔→孔金属化→全板电镀铜→贴光 敏掩蔽干膜→图形转移→蚀刻→去膜→电镀 插头→外形加工→检测→网印阻焊剂→焊料 涂敷→网印文字符号
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15Βιβλιοθήκη PCB跃进期：1970代（MLB登场，新安装方式登场）
1970年以后，开始采用电镀贯通孔实现PCB的 层间互连。这个时期的PWB从4层向更多层发 展，同时实行高密度化（细线、小孔、薄板化）
PCB上元件安装方式开始了革命性变化，原来 的插入式安装技术（TMT）改变为表面安装技 术（SMT）。
(完整版)印刷电子技术
传统印刷技术
平板印刷示意图
网版印刷示意图
特殊印刷技术
1) 喷墨印刷法 2) 模压印刷法 3) 固态沉积法 4) 光致成像法 5) 激光成像法
1）喷墨印刷法
喷墨是一种非接触式的点阵印制技术，它通过 把墨滴从小孔里直接地喷射到承印物的特定位 置上而形成图像。现喷墨印制技术进入PCB制 造中, 预示了该技术为PCB制造带来了一项新的 技术革命, 带来了快速、简便、灵活、清洁的 PCB生产方法。同样，喷墨印制技术已被应用 于印制电子。
目前传统的电子产品是由硅等无机半导体材料为基础 制作成元器件与以覆铜箔板为基板制作的印刷电路板 ，互连结合而成，被称为“硅-铜电子技术”。因此， 传统的电子电路技术被分为元器件技术、印制电路板 技术和连接安装技术，而印刷电子技术是将它们合为 一体了。
1.2名称与定义
“印刷电子”产品和技术是近几年新兴的，类同的电 子产品和技术在不同文献报道中有不同名称出现。
压印图形是项精巧的新工艺技术, 适应电子电路高密度 化, 能够线路形状更细，绝缘介质更薄, 电气性能更好 。压印图形技术首先是把图形数据编辑，随后制作图 形压印模版，模版制作是用电铸或激光方法构成图形 。以后用压印模对介质膜片进行压印出图形, 形成电子 电路。
2) 模压印刷法
压印流程
3) 固态沉积法
固态沉积包括溅射、蒸镀、等离子气化 等气相沉积技术。
4) 光致成像法
利用涂膜材料的光反应性, 进行曝光、显影得 到电子电路, 这在PCB行业和半导体行业都是熟 悉的光致成像工艺。
光致成像法印制电子产品
5) 激光成像法
激光技术在PCB制造中应用已不再新颖, 从激光 绘图制照相底版、激光穿孔、激光切割到激光直 接成像(LDI)、激光修正线路等。同样可延伸到 激光印制电子。
印刷电子技术的研究与应用
印刷电子技术的研究与应用一、引言随着信息技术的飞速发展和智能手机、平板电脑等智能终端设备的广泛普及，印刷电子技术作为信息技术的重要分支之一，在现代社会中发挥越来越重要的作用。
本文将围绕印刷电子技术的研究与应用展开讨论。
二、印刷电子技术的定义与发展1.印刷电子技术的定义印刷电子技术是指将印刷工艺与电子技术相结合，通过印刷、喷墨等方法，在电子器件或材料表面形成所需的电路、导电弹性体、传感器等功能元件和材料的技术。
2.印刷电子技术的发展印刷电子技术起源于20世纪80年代末，最初主要应用于电子键盘、遥控器等电子产品的功能实现。
随着技术的发展，印刷电子技术得到了广泛应用，包括智能卡、传感器、智能衣物、柔性显示器、智能手表等电子产品中。
同时，印刷电子技术应用于新能源汽车技术领域，广泛应用于电池管理系统、智能充电器等领域。
三、印刷电子技术的主要应用领域1.印刷电子技术在传感器领域的应用印刷电子技术可制造压力、形变、温度、湿度、气味、生物、电子信号等10多种传感器，可应用于农业、环境、医疗、家电等领域。
2.印刷电子技术在智能卡领域的应用印刷电子技术可将印刷工艺与传统卡片相结合，应用于银行卡、医疗卡、行驶证、身份证、门禁卡等方面。
新一代银行卡采用了印刷电子技术，通过微电子和印刷技术实现了银行卡的高度个性化、智能化和安全性。
3.印刷电子技术在柔性电子领域的应用印刷电子技术可制作出具有弯曲、折叠、超薄、透明等特性的电子元件和设备，如柔性电池、柔性传感器、曲面显示器、智能眼镜等，用于可穿戴设备、智能家居、汽车、医疗保健等多个应用场景。
四、印刷电子技术的未来发展趋势1.智能产品的深入普及将推动印刷电子技术的发展智能家居、智能汽车、智能医疗等应用市场正在迅速成长，以及市场规模的急剧增长将进一步推动印刷电子技术的发展。
印刷电子技术将会更快地向智能产品领域渗透，标志着印刷电子技术将走向更为广泛的应用市场，未来发展空间将会更为广阔。
印刷电子技术的研究和应用
印刷电子技术的研究和应用随着信息技术的不断进步和发展，印刷电子技术已经成为了一个逐渐增长的领域。
印刷电子技术将传统的印刷技术和电子技术进行融合，实现了原来印刷技术无法实现的功能，例如可穿戴电子设备、柔性显示屏、智能包装、传感器、医疗和游戏等等。
印刷电子技术的研究和应用非常广泛，包括了制造过程、新材料的研发、印刷技术的创新以及设备和系统的开发等等。
下面将详细介绍印刷电子技术的研究和应用。
一、印刷电子技术的制造过程印刷电子制造的过程包括印刷、光刻、沉积、化学氧化、热处理等等，这些步骤都对印刷电子的质量和性能有着关键的影响。
印刷电子制造的过程要求掌握高级印刷技术、材料科学、物理化学、光学等学科知识。
印刷技术就是现代工艺技术，包括了图像信息生成、制版、印刷、加工等过程，利用传统的凹版印刷技术，结合新材料和新工艺，可以制造出更加精密和高效率的印刷电子产品。
二、印刷电子技术的材料研发印刷电子材料的研发主要是新型材料的研究和应用。
例如，线路板的制造需要导电材料、捆绑材料、隔离材料等等。
LED和太阳能电池需要半导体材料，凹版印刷需要使用玻璃纤维增强塑料材料。
由于印刷电子市场还处于发展初期，相对于传统的电子材料来说，替代材料的研究和应用仍有很大的空间。
三、新型印刷电子技术的创新印刷电子技术的创新主要是利用新型机器和材料制造新型的传感器、电器和器件。
凸版印刷、柔性电池、智能标签、透明LED、柔性管道等等都是印刷电子技术的创新，其具有轻便、高效、可穿戴、弹性等特点，使其适用于身体的传感器、熔接、可穿戴电子设备、柔性电子书、智能家庭、智能网联系统等。
四、印刷电子系统的开发印刷电子技术的成功应用需要开发基于印刷电子技术的系列系统。
这里所涉及的设备包括打印机、制版机、光刻机、化学氧化设备、热处理设备等，需要显著提高其效率和制造量，以满足印刷电子市场的需求，同时推动技术的不断创新。
印刷电子技术作为一种新兴科技，正在成为未来的研发方向。
印刷电子的调研报告
印刷电子的调研报告调研对象：印刷电子一、背景介绍印刷电子是指将电子器件和印刷技术相结合的新型技术应用。
通过印刷电子技术，电子器件可以在柔性的基底上制备，实现轻薄、柔性、低成本等特点。
二、市场概况1. 印刷电子市场的规模不断扩大，预计在未来几年内仍将继续增长。
2. 主要应用领域包括智能手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品，以及医疗电子、汽车电子等非消费类产品。
三、优势分析1. 柔性性能：印刷电子产品可以达到非常高的柔性性能，使得产品更加舒适、便携。
2. 低成本：印刷电子技术可以实现成本的极大降低，从而使得产品价格更具竞争力。
3. 多功能性：印刷电子器件可以通过印刷技术在同一个基底上制造多个功能，提高产品的综合性能。
四、挑战与问题1. 技术难题：目前印刷电子技术仍面临许多技术难题，如生产工艺的精细控制、材料的选择等。
2. 市场竞争：印刷电子市场竞争激烈，需要不断创新和提高产品的性价比。
3. 安全性问题：印刷电子产品需要考虑数据安全的问题，避免信息泄露等风险。
五、发展趋势1. 高解析度：印刷电子产品在分辨率方面将不断提升，以满足用户对高清显示的需求。
2. 新型材料：传统的印刷电子材料将会被新型材料替代，使得产品更轻薄、透明等。
3. 应用领域扩大：印刷电子技术将逐渐应用于更多领域，如智能家居、智能交通等。
六、市场前景印刷电子市场具有巨大的潜力和发展空间，随着技术的进步和应用领域的扩大，预计未来该市场将持续快速增长。
七、结论印刷电子作为一项新兴技术，在智能电子产品和其他领域都具有广泛应用的前景。
然而，要克服技术难题和市场竞争的挑战，需要加大研发力度，不断创新，提高产品品质和性能。
印制电子综述(1)
印制电子综述(1)
龚永林
【期刊名称】《印制电路信息》
【年(卷),期】2009(000)007
【摘要】This paper describes concept and application and technology for printed electronics. Other describes the relation of printed electronics with printed circuit boards.%文章叙述了印制电子的概念,用途,印制电子的市场趋势和相关技术,特别论述了印制电子和印制电路板的关系.
【总页数】8页(P11-17,35)
【作者】龚永林
【作者单位】上海美维科技有限公司,上海,210018
【正文语种】中文
【中图分类】TN41
【相关文献】
1.印制电路、印制电子及电子电路 [J], 龚永林
2.印制电子综述(2) [J], 龚永林
3.印制电子综述(3) [J], 龚永林
4.展现新一代印制电路生产技术——第八届国际电子电路展(’99 CACA SHO W)综述 [J], 池安云
5.IPC和JPCA联合发布印制电子行业首份操作指导标准迈出了IPC印制电子计划和帮助行业增长的第一步 [J],
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印刷电子调研报告
印刷电子调研报告[标题] 印刷电子调研报告[引言]近年来，印刷电子技术作为一项新兴技术，在许多领域得到了广泛的应用。
本调研报告旨在分析印刷电子的发展现状、市场潜力以及未来发展趋势，为相关产业和投资者提供参考。
[主体]一、印刷电子的定义与发展历程印刷电子，是将电子元件或功能性材料直接印刷在灵活或刚性基材上，实现多功能、可弯曲、环保和低成本的电子产品制造技术。
印刷电子技术起源于20世纪60年代，经过几十年的发展，目前已经实现了从基础研究到产业化应用的飞跃。
二、印刷电子的应用领域1. 柔性显示技术印刷电子技术可以制造柔性显示屏，其灵活性和轻薄特性使得它在可穿戴设备、智能手机等电子产品中有广泛应用前景。
2. 智能印刷电路板印刷电子技术在印刷电路板领域内得到了广泛应用，能够提高电路板的集成度，减小体积，并实现灵活拓展。
智能印刷电路板在汽车、通信、医疗等领域具有巨大市场空间。
3. 柔性电池印刷电子技术可以制造柔性电池，它具有自由度高、容量大、成本低等优点，为便携设备、可穿戴设备和新能源电动汽车等领域提供了技术支持。
三、印刷电子的市场潜力印刷电子技术可为传统电子产品提供更轻薄、柔性、透明和可定制化的解决方案，因此在电子产品市场上具有广阔的应用前景。
根据市场研究机构的数据，预计未来几年印刷电子市场将保持快速增长。
四、印刷电子的发展趋势1. 制造工艺和材料的进一步突破印刷电子技术目前还面临着制造工艺和材料的一些挑战，例如印刷精度、工艺稳定性和环保性等。
未来，随着技术的不断进步，相信这些问题将会逐渐解决。
2. 多功能化和高性能化产品的研发随着技术的成熟，印刷电子产品将朝着多功能化和高性能化的方向发展，满足不同行业的需求。
3. 跨界合作与创新印刷电子需要与传统印刷行业、材料科学、电子工程等领域形成紧密的合作关系，推动技术创新和应用研究的进步。
[结论]印刷电子技术作为一种新兴技术，在柔性显示、智能印刷电路板和柔性电池等领域具有巨大的市场潜力。
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11印制电子综述（1）龚永林CPCA副秘书长（上海美维科技有限公司，上海 210018）摘 要 文章叙述了印制电子的概念、用途，印制电子的市场趋势和相关技术，特别论述了印制电子和印制电路板的关系。
关键词 印制电子；印制电子市场；印制电子技术；印制电子与印制板中图分类号：TN41 文献标识码：A 文章编号：1009-0096（2009）7-0011-07Printed Electronics Review (1)GONG Yong-LinAbstract This paper describes concept and application and technology for printed electronics. Other describes the relation of printed electronics with printed circuit boards.Key words printed electronics(PE); market of PE; technology of PE; PE&PCB印制电子或印刷电子已是行业内热门话题，本人近两年来也一直关注着印制电子的动态与发展，现把自己积累的有关知识和认识作个综述，供感兴趣的同行们参考。
1 印制电子概要1.1 背景和驱动力人们追求享受生活，科技产品日新月异，现代化生活的重要部分是应用电子设备，如现在最流行的手机、随身听、电视等。
生活中对电子设备的发展要求其性能高佳、轻小便携、安全可靠、节能环保、价廉物美，电子产品的多功能化、轻薄小型化、环境友好化、低成本化是必然的发展特色。
电子设备中手机的发展是科技产品日新月异的典范。
在20世纪90年代初出现手机（移动电话）时其功能仅是可移动通话的电话机，体积和重量大似砖块，价格超万元。
十多年来的发展，手机体积已小似名片盒，智能型手机又有照相、随身听、电视、上网等众多功能，这都有赖于电子元器件微小化，包括印制电路板的高密度化。
小似名片盒式的智能型手机并非手机发展极限，仍将继续追求更轻薄化、低成本化和多功能化的手机，相应的就是追求轻薄微小和低成本的元器件产品。
手机的视屏尺寸不能过分缩小，但可设法减薄和卷曲，就可变得更小巧实用；纸张印成的报纸和书籍都要装在提包里携带，如用可卷曲薄膜状电子纸代替，体积似笔状，可随身携带阅读。
综述与评论Summarization & Comment………… Summarization & Comment …………………………………………………………综 述 与 评论…………………………………………………………………………………………… (12)新颖电子设备的追求、享用，驱动了印制电子产品的产生与发展。
1.2 名称与定义“印制电子”（Printed Electronics ）是指利用各种印制技术，形成电子元器件和电路的电子产品。
也有称为“可印制电子”（Printable Electronics ）或“全印制电子”（All Printed Electronics ）。
这是从加工工艺的角度来称谓。
目前传统的电子产品是由硅等无机半导体材料为基础制作成元器件与以覆铜箔板为基板制作的印制电路板，互连结合而成，被称为“硅-铜电子技术”。
因此传统的电子电路技术被分为元器件技术、印制电路板技术和连接安装技术，而印制电子技术是将它们合为一体。
“印制电子”产品和技术是近几年新兴的，类同的电子产品和技术在不同文献报道中有不同名称出现。
本人所见的有称为“有机电子”（Organic Electronics ）、“塑料电子”（Plastic Electronics ），指用有机（塑料）基材和/或有机涂料为材料经印制形成的电子产品；称为“薄膜电子”（Film Electronics ），指用有机薄膜基材经印制形成的电子产品；“挠性电子”或“软性电子”（Flexible Electronics ），指用薄膜基材形成的可卷曲的电子产品。
甚至有“可穿戴电子”（wearable electronics ），指把电子组件印制在穿戴的衣帽上。
这些类同称谓的相关性如图1所示。
图1 印制电子类同称谓的相关性这些不同的称谓只是从不同的角度突出产品特点，分别从工艺角度、基材角度、状态角度来表述名称，其实它们是基本相同或类同事物。
本文则以“印制电子”（Printed Electronics ）称之。
对于“Printed Electronics ”的中文名称还是值得考虑的。
在印制电路行业的术语标准规定“Printed Circuit Board ”为“印制电路板”，而非“印刷电路板”。
相应的“Printed Electronics ”的中文名称就应为“印制电子”，而非“印刷电子”。
事实上“Printed Electronics ”所用技术并非仅有通常的印刷技术，还有喷墨、溅射等技术，因此本人认为称“印制电子”更确切，但现在所见“印刷电子”较多，值得商权。
1.3 印制电子特点1.3.1 印制技术的导入简化电子产品制造工艺任何电子设备必定有相关元器件和零件组成，通常是由印制板（PCB ）承担了元器件的支撑和连接作用。
印制电子产品兼有PCB 作用，可代替PCB 。
印制电子制造是采用直接印制图形的方法，与PCB 及PCBA （装配）制造相比基本流程如图2，显然印制电子比前者工序简化约一半。
图2 常规PCB与印制电子基本制造流程比较1.3.2 把电子电路与元器件集合在一起，连接可靠通常的PCB 仅是PWB （印制线路板），成为电路功能的元件是后装上去的，即由PCBA 完成。
而印制电子是在基材上既有线路又有元件，都由印制完成，成为真正的电子电路。
而且印制电子产品的元件与线路是完整的一体，连接可靠性高。
1.3.3 产品轻薄、可挠曲，减少体积与重量，适合各种形状要求印制电子产品基材以有机薄膜为主，具有可挠曲、轻薄的特点，其印制形成的元件是厚膜型的，相比PCB 上安装的元件要轻薄。
因此印制电子具有挠性印制板（FPC ）的优点，又胜过FPC 。
1.3.4 省料省工，减少成本印制电子用有机薄膜和各种油墨材料的成本，低于PCB 用覆铜箔板和各种化工材料；印制电子加工过程也少于PCB和PCBA ，而且印制电子又可以成卷加工（R2R ）；由于加工过程简单，印制电子用生产设备投资也没有PCB 和PCBA 复杂。
因此印制电子符合低成本要求。
……………………………………………… Summarization & Comment ……………………综 述 与 评论……………………………………………………………………………………… (13)1.3.5 绿色生产，有利环境保护印制电子生产废弃物极少，不需化学蚀刻和电镀工序，几乎没有废水，是项清洁生产工艺技术。
2 印制电子的应用2.1 应用领域印制电子技术目前还处于产业发展的初期，但是已显现其市场规模具有很大的发展潜力。
据调查数据显示，印制电子技术和产业涉及面很广，包括能印制形成电路或者电子元器件的有机、无机或者合成材料，生成晶体管、显示器、传感器、光电管、电池、照明器件、导体和半导体等器件以及互连电路的工艺与产品。
按照IDTechEx 、OE-A 和台湾工研院的资料介绍，印制电子产品的应用领域归纳见表1。
2.2 应用例 2.2.1 薄膜开关薄膜开关 （Membrane Switch ）也有称触摸开关，是利用聚酯薄膜为基体，网版印刷方法将导电油墨印刷在薄膜上，构成导电线路和按键触点（开关），如图3所示。
这类薄膜开关也是印制电子产品，20年前就已有之。
现在薄膜开关已被广泛应用于计算机键盘、自动化仪表和自动化电子设备的触摸式控制盘等。
当然，随着印制电子技术发展，薄膜开关的结构、功能更深入，用途更大。
薄膜开关对于印制电路行业是早已熟知的产品，不再多述。
而其也可归为印制电子产品。
2.2.2 半导体器件薄膜晶体管（Thin Film Transistor ，TFT ）是采用印制技术在薄膜基材上形成晶体管，这是构成集成电路的基本单元，按一定的阵列排列与互连就构成功能性集成电路，如逻辑电路、存储器等。
根据印制晶体管的半导体材料有无机和有机之分，如无机硅油墨经喷墨印制出薄膜晶体管（TFT ）；而用有机半导体油墨也能喷墨印制出薄膜晶体管，称为有机薄膜晶体管（OTFT ）。
OTFT 在塑料基材上可以挠曲、重量更轻，如图4所示。
印制电子的重点在OTFT ，它代表了半导体产品在今后十年内发展的一个方向。
如日本产业技术综合研究所成功实现在塑料薄膜上印刷有机TFT ，这是一项高精细、大面积印刷技术，在直径6 in （152.4 mm ）面积，印刷L/S ＝1 μm / 1 μm 的图形。
可挠曲的塑料薄膜基上印刷有机半导体聚合物构成TFT ，用纳米银粒子导电膏印刷电接点或线路。
美国Kovio 公司取得了印刷纳米硅晶体管技术，比印刷聚合物晶体管尺寸更小、性能更好，并降低成本。
这项完全的印刷硅晶体管技术能完成电路功能，甚至能印刷硅芯片。
另外，日本Seiko Epson 公司也有类似产品，喷墨印制含有硅的聚合物（有机硅）。
这类硅元件被用于显示器、太阳能电池等电路中。
图3 薄膜开关表1 印制电子产品应用领域与特点………… Summarization & Comment …………………………………………………………综 述 与 评论…………………………………………………………………………………………… (14)图4 OTFT电路大量晶体管按一定的阵列排列与互连就构成功能性集成电路，如逻辑电路、存储器等。
因此OTFT 的集成得到有机存储器（O-Memory ），如图5所示。
目前这类有机存储器已大量应用于游戏卡中，如图6所示。
印制出有机存贮器可能是印制电子取得整体成功的重要因素。
射频识别（RFID ）系统包括信息存储、读取、识别，是一种非接触式的自动识别技术。
最普通的应是商品防伪标签，如图7所示。
Kovio 公司用硅油墨印刷元件开始应用于RIFD 标签，在1个RIFD 标签载有1 000个晶体管，并达到量产化。
图5 印制有机存储器图6 应用有机存储器的游戏卡图7 印制RFID标签及应用2.2.3 显示器平板显示器的诞生改变了人们使用显示器的习惯，由于其轻薄的特性，除了对既有市场产生替代效应外，新的应用领域亦应运而生，包括可携式产品、信息产品及视讯产品等都是平板显示器的市场，其代表是液晶显示器（LCD ）和等离子体显示器。
然而在迈入21世纪后，开始思考第三代显示器的技术开发，期望相关产品能够有另一个更轻更薄的明星产品，这就是可印制挠性显示器。
可印制挠性显示器的代表为电子纸显示器（EPD ），EPD 属反射型显示器、耗电量可较玻璃基板LCD 显示器减少90%，且电子纸若导入塑料基板、厚度仅约0.3 mm 、为LCD 显示器厚度（含背光模块）的10%，故具更轻、更薄、可卷曲和省电的特性。