活塞连杆组的拆装PPT课件

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活塞连杆组的拆装说课PPT

活塞连杆组的拆装说课PPT
学情分析
教学策略
教学过程
教学反思
—— 汽车运用与维修专业 ——
二年级
有一定的专业基础 熟悉发动机内部构造
熟悉常规工量具的使用 已学会气缸盖、油底壳等的拆装 规范性不足
知识
学习特质
技能
喜欢动手操作、具有团队精神、善于使用信息化
教学分析
教学策略
教学过程
教学目标
8S理念贯穿全课
➢能说出活塞连杆组各零件名称
教学
重点
教学 难点
能规范完成活塞 连杆组的拆装
Part two
教学分析
教法 翻转课堂教学模式
教学策略
教学过程
教学反思
“理虚实”一体化教学法 信息化手段
任务驱动法 以任务为引领
学法
教学分析
教学策略
教学过程
教学反思
小组合作探究法 思维碰撞,主动构建,内化吸收
练习法 实践操作,充分练习,规范标准
信息化手段

85分以上 75到85分 60到75分 不及格
30%
教学分析
分层作业布置
教学策略
教学过程
课中实施
教学反思
STEP
05
基础薄弱
再次观看微课
01
补救性学习

观看自己操作

视频,发现不 足
02
掌握不牢


掌握良好
03
思考活塞连杆
组的装配工艺
Part four
教学分析
教学策略
教学过程
教学反思
1. 本次课发挥了信息 技术和网络资源的优势, 体现了学生学习的特点和 主动性;
发展核心素养
通过小组合作探究的方式,多样的课堂活动,学生养成严谨 的工作态度、良好的职业习惯,注重发展学生的核心素养。

活塞连杆组的拆装教学提纲18页PPT

活塞连杆组的拆装教学提纲18页PPT
活塞连杆组的拆装教学提纲
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克60、人Βιβλιοθήκη 的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联

活塞连杆组拆装教学课件

活塞连杆组拆装教学课件

轴承盖漏油
总结词
轴承盖漏油是活塞连杆组拆装过程中的另一个常见问题,可能导致润滑系统污染或发动机性能下降。
详细描述
轴承盖漏油通常是由于轴承盖的密封垫片损坏或安装不当引起的。在拆装过程中,应确保轴承盖的密 封垫片完好无损,并正确安装。如果发现轴承盖漏油,应立即停止拆装,更换密封垫片或整个轴承盖 。同时,应检查润滑系统的清洁度,以确保发动机的正常运行。
使用正确的工具
选择适合活塞连杆组拆装的工具 ,确保工具完好无损,没有磨损
或损坏。
在使用工具前,应进行适当的检 查和维护,确保其正常工作。
遵循正确的使用方法,避免因使 用不当导致工具损坏或意外事故

注意自身及他人安全
在进行活塞连杆组拆装时,应注意自身及他人的安全,避免因操作失误或疏忽导致意外事故 。
05
CATALOGUE
安全注意事项
遵守操作规程
确保在拆装活塞连杆组时,遵循正确的操作顺序和步骤,避免因操作不当导致意外 事故。
在进行活塞连杆组拆装前,应仔细阅读相关操作规程和手册,确保对操作过程有充 分了解。
遵循安等,以减少操作过程中 可能造成的伤害。
检查轴承盖是否安装牢固,确 保没有松动或移位。
安装连杆
将连杆放置在曲轴箱上,确保其与轴 承盖配合良好。
检查连杆是否安装牢固,确保没有松 动或移位。
使用螺丝刀和扳手等工具,将连杆固 定在曲轴箱上。
安装活塞
将活塞放置在连杆上,确保其与 连杆配合良好。
使用螺丝刀和扳手等工具,将活 塞固定在连杆上。
检查活塞是否安装牢固,确保没 有松动或移位。
活塞连杆组的作用
将气体压力转化为旋 转运动,驱动车辆前 进。
密封气缸内的气体, 防止其泄漏。

3PPT课件-活塞连杆组的拆装

3PPT课件-活塞连杆组的拆装
六、将活塞推出气缸
引出任务 分析任务
观看微课 教师演示
总结任务
《汽车发动机构造与维修》
活塞连杆组的拆装
安装: 引出任务 一、 调节活塞环
分析任务
观看微课 教师演示
总结任务
《汽车发动机构造与维修》
活塞连杆组的拆装
二、 润滑活塞环、活塞、气缸壁
引出任务
分析任务
《汽车发动机构造与维修》
观看微课 教师演示
总结任务
活塞连杆组的拆装
三、 用活塞环压缩器安装活塞
引出任务 分析任务 观看微课
注意活塞朝前方 向
教师演示
总结任务
《汽车发动机构造与维修》
ห้องสมุดไป่ตู้塞连杆组的拆装
四、 安装连杆轴承盖
引出任务 分析任务
观看微课 教师演示
总结任务
《汽车发动机构造与维修》
引出任务
活塞连杆组的拆装
五、紧固连杆轴承 盖螺栓
分析任务 扭力35牛米
《汽车发动机汽构车 造与维修》
活塞连杆组的拆装
教学目标
知识目标
可以结合活塞连杆 组的结构描述其功 用 明确各拆装工具使 用方法及注意事项
技能目标
正确使用拆装工具 熟练对活塞连杆组 进行拆装
素质目标
培养学生自主学习 能力;
培养学生团队协作 能力;
培养学生良好的职 业素养。
重点、难点
重点 难点
活塞连杆组的结构 拆装工具的使用方法
活塞连杆组的拆装
《汽车发动机构造与维修》
课后整理
• 小组负责制,6S要求。 • 组长自查,教师检查。 育人为本,德育为先。
培养学生良好的工作习惯,提高职业素养。
活塞连杆组的拆装

汽车发动机检修-活塞连杆组拆装.48页PPT

汽车发动机检修-活塞连杆组拆装.48页PPT
汽车发动机检修-活塞连杆组拆装.
16、云无心以出岫,鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌,斑白欢游诣。 18、福不虚至,祸不易来。 19、久在樊笼里,复得返自然。 20、羁鸟恋旧林,池鱼思故渊。
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
பைடு நூலகம்

活塞连杆组的拆卸26页PPT

活塞连杆组的拆卸26页PPT

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特—英国 2、任何法律的根本;不,不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律,也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正,其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等,但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克

汽油机活塞连杆组的拆装与维修(课堂PPT)

汽油机活塞连杆组的拆装与维修(课堂PPT)

2020/7/9
4
一、活塞的构造与维修
1.活塞的构造
• 4)活塞常见结构上控制措施
• A.消除活塞在高温下沿轴线产生上大下小的膨胀变形的不利影响,把活塞制成上小下大的阶 梯型或锥形,工作时变成柱体;
• B.针对活塞裙部受热,沿圆周将产生椭圆形变形的特征,把活塞加工成反方位的(短轴沿座 孔轴线,长轴垂直于座孔轴线)椭圆形;
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11
二、活塞环的构造与维修
1.活塞环的构造
• 3)活塞环的间隙
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12
二、活塞环的构造与维修
1.活塞环的构造
• 4)活塞环的结构
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二、活塞环的构造与维修
2.活塞环的维修
• 1)活塞环的耗损 • 磨损:润滑不良。 • 弹性减弱:高温燃气的影响,出现漏油和漏气现象。 • 折断:安装不当或端隙过小,卡缸或活塞的冲击作用折断。
环上的漏光不得多于两处,每处漏光弧长所对应的圆心角不得超过45°;漏光的缝隙应不大 于0.03mm。
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15
二、活塞环的构造与维修
3.活塞环的安装
• 锥面环和扭曲环安装时具有方向性。 • 三道环:第一道环避开做功行程受压面,各环错开120度。 • 四道环:一二道环错开180度,二三道环错开9内凹陷,或采用拖板式活塞,只保留垂直于孔座轴线方向的裙 部,切掉孔座两端的裙部,并使孔座深陷不再与缸壁接触;
• D.在活塞裙部开绝热—膨胀槽,控制活塞膨胀变形量;
• E.铝合金活塞在铸造时嵌铸入“恒范钢片”或“筒形钢片”,来控制销座处的膨胀和裙部的变形。
2020/7/9
• 连杆小头磨损:连杆小头孔磨损超过极限,再压装入连杆衬套,以恢复其正常配合。 • 连杆弯曲和扭曲:连杆弯曲和扭曲应在连杆校验仪上进行,若连杆的弯曲和扭曲度

活塞连杆组拆装教学课件

活塞连杆组拆装教学课件

通过视频或图片资料,学生们将了解 更多关于汽车维修的知识
学生将参加汽车维修比赛,提高技能 水平
对教学的建议和展望
建议学校增加实践课程,让学生有更多实践机会 建议学校加强与企业的合作,让学生有更多实践机会
建议教师在教学中多采用实际案例,帮助学生理解抽象 概念
建议学校加强师资力量,提高教学质量
THANKS
教学收获与体会
01
02
03
04
学生们掌握了活塞连杆组的基 本构造和功能
学生能够独立完成活塞连杆组 的拆卸和安装
学生们通过实践操作,增强了 动手能力和解决问题的能力
通过教学,学生们对机械原理 和汽车构造有了更深入的了解
下一步学习计划
学生们将学习更多关于汽车发动机的 构造和原理
学生们将进行汽车维修实践,提高维 修技能
车辆动力不足
原因
车辆动力不足可能是由于多种原因导致的,如供油不畅、点火系统故障、气门漏气等。但活塞连杆组 问题也可能导致车辆动力不足。
解决方案
在检查车辆动力不足的问题时,需要从供油系统、点火系统、气门等各个方面进行检查和维修。同时, 需要检查活塞连杆组的状态,如果存在问题需要及时更换或维修。
05 教学总结与展望
确认汽车状态
确保汽车已经熄火,并且 发动机处于冷却状态。
排放机油
在拆卸活塞连杆组之前, 需要先排放干净机油,以 避免机油污染拆卸工具和 零件。
活塞连杆组拆卸步骤
01
02
03
04
卸下发动机罩
打开汽车引擎盖,将发动机罩 卸下。
拆卸气缸盖
使用专用工具将气缸盖固定住, 然后拆卸气缸盖。
拆卸活塞环
使用专用工具将活塞环拆卸下 来。
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3.拆卸活塞环
(1)用活塞环拆装钳拆出活塞环。 (2)拆油环:先将上下钢片拆出,
再拆衬簧。
4.拆卸完毕
(二)活塞连杆组安装
1.装配油环 先装入衬簧,再装上下 钢片,上下钢片开口要错 开180°,并且最好与活塞 销轴线成45°或者135°的 角度。涨圈接头应在簧端 的对面。
注意 角度
装配原则:先拆 的后装,后拆的
第一次按规定力矩的30%拧紧 第二次安规定力矩的60%拧紧 第三次按规定力矩的100%拧紧
用扭力扳 手紧固
6.安装机油泵及后端盖总成
(1)装机油泵,注意内齿轮上的安 装定位槽应对准曲轴上的安装 定位槽
(2)装曲轴后端盖总成,注意油封 的方向及保护油封
(3)安装上机体组零件
安装 后端 盖总

安装机油泵
2.拆卸活塞连杆组
(2)用木柄将活塞连 杆组从缸体上平面方向 拆出,并将连杆盖套回 连杆上
思考
为什么要用木柄来挤兑 活塞连杆组呢?
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/22
2.拆卸活塞连杆组
(3)将拆下的活塞连 杆组(活塞,活塞销, 连杆,连杆盖)配对 装在一起,并将活塞 连杆组总成按顺序(按 1,2,3,4缸)摆放好。
项目二 曲柄连杆机构
活塞连杆组的拆装
复习知识
曲轴、飞轮的检修
回顾:1、曲轴裂纹的部位及检查方法? 裂纹部位:轴颈两端过渡圆角处或油孔处 检查方法:观察,敲击,磁力探伤 2、曲轴轴颈及连杆轴颈的检测? 检测方法:用千分尺检查曲轴主轴承、连杆轴颈的最大磨损量、 圆度误差,圆柱度误差 检测位置:每个轴颈两端两个方向
课堂小结
这节课,我们主要学习了学会如何正确的 对活塞连杆组进行拆卸和安装,并且对拆装过 程中的注意事项要熟记。
作业:1. 活塞连杆组的拆卸顺序? 2. 活塞连杆组的安装顺序? 3. 拆装过程中注意事项有哪些?
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/22
先装
2.装配气环
(1)用活塞环拆装钳钳 口抵住活塞环开口 两端后,撑开活塞 环至其内径略大于 活塞外径即可。先 装最下一道环,逐 步往上装完为止。
(2)用手转动活塞环, 检查活塞环是否有 卡滞及将机油涂均 匀。将活塞环的开 口位置按要求摆放 好。
3.转动曲轴,把要安装的连杆 轴颈转到下至点,根据活塞 朝前记号及缸号标记将活塞 连杆组放入气缸。
4.用活塞环夹具夹好活塞环, 再用木柄轻敲活塞环夹的四 周,确认活塞环夹紧贴缸 体表面后,用手锤或者木柄 轻敲活塞顶,使活塞完全进 入气缸。
注意:当活塞完全进入气缸
后,一人继续用手锤或木柄轻 敲活塞顶,一人用手扶正连杆 大头对准连杆轴颈直至连杆大 头完全进入轴颈。
5.安装连杆盖
(1)注意朝前标记,如没有标记,应使连杆轴瓦的定位凸键在同一侧 (2)扭紧连杆盖螺栓按规定的力矩拧紧:
放置 (3)放掉发动机机油,冷
却液 (4)拆卸发动机的附件 (5)拆卸气缸盖
(6)检查各气缸活塞连杆组的标记。 (若无标记,请在活塞顶部做好标记)
2.拆卸活塞连杆组
(1)将要拆卸的活塞 连杆组转到下止点, 用扳手分2~3次拧松 连杆盖螺母并拆下连 杆盖。
先拆卸1、4 缸活塞连杆 组,再拆卸
2、3缸
新课导入
活塞群部拉伤
活塞环岸断
新课导入
一辆轿车在运行的过程中发现,功率明显的增大, 油耗增加,且出现漏气现象,并且有明显的噪声,同 学们想想,这是什么原因所致呢?
分析: 1.活塞的偏缸,导致拉缸 2.活塞环的配合不紧密,导致拉)拆装
1.准备工作
在进行活塞连杆组拆卸任 务之前我们要先确认以下几 个准备工作: (1)检查工具是否齐全 (2)发动机机体是否牢靠
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