船舶泵设备维护须知
船舶液压设备的日常维护及保养分析
船舶液压设备的日常维护及保养分析船舶液压设备是船舶的重要组成部分，它主要用于船舶的助力、控制以及传动系统。
在船舶的日常运行中，船舶液压设备的正常运行对船舶的安全和高效运行至关重要。
对船舶液压设备进行日常维护和保养显得尤为重要。
本文将针对船舶液压设备的日常维护及保养进行分析，以保障船舶的安全和持续运行。
一、船舶液压设备的日常维护1.清洁液压设备表面船舶液压设备在运行时会受到海水腐蚀和污染，因此需定期清洁液压设备的表面，及时清除表面的海水和杂物，避免造成腐蚀和堵塞。
2.定期检查液压管路船舶液压设备的管路是其核心组成部分，定期检查液压管路是否存在漏油、老化、开裂等现象，并及时更换损坏的管路，以防止液压系统泄漏和故障。
3.检查液压油温液压油温度对于液压系统的正常运行至关重要，船舶液压设备在运行过程中应定期检查液压油的温度，确保在正常范围内运行。
4.定期检查液压油质量液压油的质量直接影响着液压系统的运行效果，船舶液压设备应定期检查液压油的清洁度和粘度，及时更换变质和污染的液压油，保证液压系统的正常运行。
5.检查液压泵的运行情况液压泵是船舶液压系统的动力源，定期检查液压泵的运行情况并进行润滑保养，确保液压泵的正常运转，减少故障的发生。
1.定期更换液压油船舶液压系统的正常运行离不开液压油的支持，因此船舶液压设备的保养中，定期更换液压油显得尤为重要。
液压油在长期使用后会受到杂质的积累和氧化变质，影响液压系统的运行效果，因此定期更换液压油，保证液压油的质量是保养船舶液压设备的关键步骤之一。
2.定期检查和更换液压过滤器液压过滤器是船舶液压系统中的重要组成部分，定期检查和更换液压过滤器可以有效的去除液压油中的杂质和污染物，保护液压系统的元件不受损坏，延长液压系统的使用寿命。
3.定期检查和更换密封件液压系统中的密封件在长期使用后会出现老化和磨损，导致液压系统的泄漏和失效，因此定期检查和更换密封件是船舶液压设备保养的必要步骤，以保障液压系统的正常运行。
船舶应急消防泵操作维护须知
应急消防泵操作1.检查应急海底门，打开截止伐。
2.打开供油伐，按手动泵，泵油。
柴油机检查，周围无障碍。
3.启动原动机（柴油机）4.运转正常后，加速至额定转数。
5.合上真空泵，排出系统中空气。
6.水泵运转正常后，调整压力4KG/CM，7.停车后关闭截止伐、出口伐，关闭供油伐。
8.全面检查，一切正常后方可离开。
1.常规检查试睑1.1应急发电机由二管轮和电机员负责，每月进行常规检查并试运转一次（包括遥控起动和供电试验）。
试验检查结果记录轮机日志。
1.2首先检查V形皮带的松紧度及是否有损伤。
1.3检查发动机头部冷却水散热箱中液位，及散热器和冷却水管系等处有无漏泄，同时还应注意观察发动机底部有无漏水痕迹。
1.4通过油位尺检查发动机曲捌箱中润滑油液位，同时外观检查油的脏污及粘度等情况。
1.5检查燃油柜的液位及燃油系统是否有漏泄。
2.操作2. 1 起动2.1.1将起动电瓶开关搬至“ON”位置，或按动启动空气按扭。
2.1.2 2 拔出停止按钮，将起动开关由“OFF”搬至“S”位置约15秒进行转车，以使滑油能均匀地散布于发动机的润滑面。
2.1.33将油门控制拉杆放到“START'或“FULL”位置，然后再次将起动开关搬至“S”位置进行起动。
发动机起动后立即松开起动开关，它将自动回到“0”标记位置（即“0N”位置）。
2.1.4如果温度太低，起动困难，则应先将起动开关放在“H”位置，观察空气加热器的指示器，当它变成红热时，再重新进行上述的起动过程。
2.1.5发动机起动后，应立即将油门控制杆拉到使发动机慢转的位置，使发动机逐步加热，直到冷却水温度表的指针开始上升为止。
切不可一开始就猛转发动机，因为这样做会导致发动机故障。
2.1.6 发动机起动后应进行如下检查：2.1.6.1发动机是否有异常的噪声、震动和气味。
2.1.6.2滑油、淡水及燃油是否有渗漏处。
2.1.6.3 电流表指针应指在的一侧或充电指示灯应熄灭。
2.1.6.4 排烟颜色是否正常。
船舶轮机设备维护须知
船舶轮机设备维护须知Ship marine equipment maintenance Instruction1.主机及其系统Main engine and its system1.1.使用维护说明书Maintenance manual1.1.1.使用维护说明书上有作业指导、其内容有：使用工具、示意图及图注、注意事项。
There is work instruction in maintenance manual, including: tools use method, schematic diagram and legend, matters need attention.1.1.2.检修人员必须熟悉使用维护说明书，检修时应遵照其中的指示，进行装配或更换零部件。
must be familiar with maintenance manual, and should do the overhaul in accordance with the instructions for assembly or replacing parts.1.2.注意事项Attentions1.2.1.检修主机必须向船长报告，船长须掌握动态并向主管机关报告，得到同意后方可进行。
Maintenance personnel must report to the captain before he maintain the host, the master shall know well the movement and report to the administration, carrying out after getting the permit. 1.2.2.盘车应注意Attention when turning main engine1.2.2.1.人员位置；Staff position;1.2.2.2.应注意曲轴和机内有无障碍物；It should be noted whether there are obstacles in the crankshaft and entrails.1.2.2.3.避免碰触拆了一半的某些部件。
船舶液压设备的日常维护及保养分析
船舶液压设备的日常维护及保养分析船舶液压设备的日常维护及保养是确保船舶正常运作和延长设备寿命的重要工作。
本文将从日常维护和保养两个方面对船舶液压设备进行分析。
一、日常维护1. 系统检查：定期检查液压系统的工作情况，包括油箱、泵、阀门、管道、油缸等是否存在泄漏、松动、生锈等问题。
如果发现异常情况，及时进行处理。
2. 液压油检查：定期检查液压油的质量和充油量。
保持液压油的清洁和充足，避免悬浮物和杂质进入液压系统，影响设备的正常工作。
3. 液压泵维护：定期检查液压泵的工作情况，确保泵的正常运转和油压稳定。
定期更换液压泵的密封件和滤芯，清洗泵的进出口阀门，保持泵的良好状态。
4. 阀门和管道清洗：定期清洗阀门和管道，防止因沉积物导致的堵塞和阻力增大。
可以使用适当的溶剂进行清洗，或者通过冲洗的方式进行清理。
5. 液压缸和活塞杆检查：定期检查液压缸和活塞杆的工作情况，确保其没有损坏、磨损或者其他异常现象。
及时更换损坏的密封件和清洗液压缸内壁，保持正常的工作状态。
二、保养1. 液压油更换：定期更换液压油，避免因油质劣化影响设备的正常工作。
更换液压油时，应注意选择合适的油品，并按照设备要求进行操作和充填。
2. 密封件更换：定期更换液压系统中的密封件，以确保系统的密封性能和工作效果。
特别是在发现泄漏时，应及时更换泄漏的密封件，避免影响设备的正常工作。
3. 泵和阀门修理：对于发现工作不正常或损坏的液压泵和阀门，可以进行修理和维护。
修理时应注意选择合适的材料和方法，保证设备的质量和性能。
4. 清洗液压系统：定期清洗液压系统，去除系统内的杂质和污垢，保持系统的清洁和正常工作。
可以采用专业的清洗设备和方法，或者使用适当的溶剂进行清洗。
总结船舶液压设备的日常维护及保养对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。
正确的维护和保养可以减少故障和损坏的发生，提高设备的可靠性和可用性。
定期的维护和保养还可以发现和解决隐藏的问题，保证设备的安全和稳定。
船舶和设备维护保养要领
推荐 周期 日常
E 1．检查泵及吸入管、阀填料压盖松、紧情况，视情加、换软填料； 半年
2．视情加、换滑油或润滑脂； 3. 检查锌板腐蚀情况，视情清洁其表面氧化层或更换。
xxxx 船务有限公司
编号：CXRD-09-01
G
泵拆检：
1. 检查泵壳，叶轮裂纹、气蚀情况，视情修换；
3. 轴承、活塞杯等活动部件润滑或加牛油；
4. 齿轮箱保持油位，经常注意油质，定期换油；
5. 保持空气室良好的缓冲作用，防止水击。
1. 活塞杆填料：视情全部或部分换新填料，应选用厚度合适、耐磨、 1500h 软质填料，不可使用石棉制品或带有金属丝的材料代用；每圈填料切 口稍倾斜，并留有空隙以便压紧后，搭口密合；填料压盖上紧时均匀、 或每季
3．减速齿轮箱：检查齿轮啮合、磨损情况，应均匀无偏斜，齿面应无
明显麻点、蚀点，视情补、换滑油；
4．泵体；外壳视情除锈、油漆；所有紧固螺栓和管接头，应无松动、
泄漏。
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定期拆检：
12000h
1．水泵活塞抽出解体：更换各密封环，活塞直径、缸套直径测量记录； 或二年
适度，不允许偏斜，防止过紧而造成活塞杆过热或过度磨损，运行中 度
允许稍滴漏；
2．吸排阀箱：拆检、内部清洁，视情更换防腐锌板；视情拆检阀组，
研磨，保持水密，同时检查阀杆、导套、各螺牙的磨蚀，锈蚀情况；
装复阀组时，使排出阀之开度略小于吸入阀，以保持一定的背压；检
查阀座、弹簧，弹簧自由长度减少 5％应予以更新；
数，如： 真空度，压力、流量、油位，温度、电流、电压，发现异常，即停泵检
海运公司船舶消防设备使用管理及检查养护须知
海运公司船舶消防设备使用管理及检查养护须知一、引言海运公司的船舶消防设备对于确保船舶、船员和货物的安全至关重要。
为了做好船舶消防设备的使用管理和检查养护工作，以下是一些须知，以便提高海运安全。
二、消防设备的种类船舶上的消防设备包括灭火器、消防水带、消防泵等。
这些设备分为手持式和固定式两种，应根据船舶的具体需求进行配备。
三、使用管理1.员工培训：船舶员工应接受消防设备的使用和操作培训，包括如何正确使用灭火器和水带，如何应对火灾紧急情况等。
2.定期演习：船舶上的人员应定期进行消防演习，以提高应对火灾紧急情况的能力，并熟悉使用消防设备。
3.设备维护：船舶上的消防设备应定期进行维护，确保其正常工作。
例如，灭火器应定期检查压力是否正常，消防水带应检查连接是否可靠等。
4.配备足够数量：船舶上应配备足够数量的消防设备，以应对可能发生的多个火灾场所。
四、检查养护1.定期检查：所有消防设备应定期进行检查。
例如，灭火器应每年至少检查一次，消防水带应定期检查接头是否损坏等。
2.注意密封：消防设备应保存在干燥的地方，并注意密封以防止湿气进入。
特别是固定式设备，需要确保其阀门密封良好。
3.保持清洁：消防设备应保持清洁，不应受到尘土等污染物的影响。
定期清洗设备，以保持其正常工作状态。
4.定期更换：消防设备的使用寿命有限，应定期更换。
例如，灭火器的有效期一般为5年，消防水带的使用寿命为10年。
五、结论船舶消防设备的使用管理和检查养护对于确保海运安全至关重要。
海运公司应制定相应的规定和流程，培训员工，定期进行消防演习，并定期检查和维护消防设备。
只有这样，才能有效防范火灾风险，确保船舶、船员和货物的安全。
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施船舶机械设备是船舶运输的重要组成部分，其维修保养工作非常关键。
在日常操作中，机械设备可能会出现各种各样的故障，如何快速准确诊断和排除故障不仅能保障船舶运输安全，还能延长机械设备的使用寿命。
现将船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施简要介绍如下：一、主机故障1.故障现象：主机启动时不能转动或转速异常可能原因：船舶电力系统故障、燃料油路堵塞、冷却系统故障等解决方法：检修电力系统、清理燃油系统、检查冷却水路等，找出故障原因并进行修理或更换相应零部件。
2.故障现象：主机滑缸漏气可能原因：气缸、活塞环磨损、缸盖密封损坏等解决方法：检查并更换磨损零部件、修补密封损坏处、重新安装气缸等。
3.故障现象：主机燃油泵故障1.故障现象：柴油发电机排气管冷却水温度过高可能原因：排气管内部沉积物增多、冷却水循环不畅等解决方法：清理排气管沉积物、检查冷却水路等。
可能原因：空气管路松动、喉管老化等解决方法：检查松动部位并紧固、更换老化喉管等。
可能原因：泵体磨损、泵轴弯曲等解决方法：更换泵体和泵轴等。
三、其它故障1.故障现象：系统压力异常可能原因：管路堵塞或泄漏、调节器故障等解决方法：清理堵塞或更换管路零部件、更换调节器等。
可能原因：电路短路或接触不良、电器设备故障等解决方法：检查电路和接触处，更换故障设备。
综上所述，船舶机械设备维修保养环节的常见故障包括主机故障、辅机故障和其它故障等，需要根据情况采取相应的排除措施。
在日常操作中，船舶工作人员需要注意设备使用情况，并定期进行维护保养和检查，确保船舶在海上航行期间能够保持稳定的运行状态。
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施本文主要探讨了船舶机械设备维修保养的重要性，以及常见的机械故障，包括主机故障、压载水系统故障、冷却水系统故障、润滑油系统故障和燃油系统故障。
同时，也提出了相应的排除措施，包括故障排查的基本流程，以及针对主机、压载水系统和冷却水系统的具体排除措施。
一．船舶机械设备维修保养的重要性船舶机械设备维修保养是指对船舶内部的各种机械设备进行定期或不定期的检查、修理和保养，以确保船舶的安全、性能和可靠性。
船舶机械设备包括船体、主机、辅机、发电机、齿轮箱等等。
船舶机械设备维修保养是确保船舶安全的重要措施。
机械设备是船舶的重要组成部分，如果出现故障可能会导致事故的发生，给船舶及其乘员造成损失。
因此，定期维修保养机械设备，可以确保船舶的安全运行。
其次，船舶机械设备维修保养可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备在使用过程中会逐渐磨损，如果不进行维修保养，设备的使用寿命将会大大缩短。
而定期的维修保养可以延长机械设备的使用寿命。
第三，船舶机械设备维修保养可以提高机械设备的性能。
机械设备的性能和工作效率也需要定期地维修保养来保证，这样可以提高机械设备的使用效率，降低能源消耗和维修成本。
船舶机械设备维修保养可以减少维修成本。
定期的维修保养可以及早发现机械设备的故障和磨损，进行及时的维修处理，避免因设备故障导致船舶停工，从而降低维修成本。
因此，船舶机械设备维修保养是确保船舶安全、延长机械设备使用寿命、提高机械设备性能和降低维修成本的重要措施。
二．船舶机械设备维修保养的常见故障2.1主机故障船舶机械设备是保证船舶正常运行的重要组成部分，而船舶主机作为船舶机械设备中最为重要的部分，其故障会严重影响船舶的航行和安全。
常见的主机故障包括活塞及连杆故障、缸体和缸套故障、曲轴故障、风机和增压器故障、冷却水系统故障以及润滑系统故障等。
具体来说，活塞及连杆故障可能表现为活塞环磨损、轴瓦磨损、连杆轴承磨损、活塞销松动、活塞头磨损等；缸体和缸套故障可能表现为缸套磨损、缸套内腐蚀、缸体裂纹、缸体内腐蚀等；曲轴故障可能表现为主轴承磨损、副轴承磨损、轴颈磨损、曲轴螺栓松动等；风机和增压器故障可能表现为风机叶片磨损、风机轴承磨损、增压器壳体内部腐蚀等；冷却水系统故障可能表现为冷却水泵叶轮磨损、水冷器腐蚀、水管破裂等；润滑系统故障可能表现为油泵故障、油管漏油、油压过低等。
船舶设备的保养与维修步骤
船舶设备的保养与维修步骤船舶作为一种重要的交通工具，其设备的保养与维修对于保证航行安全和延长船舶寿命至关重要。
本文将就船舶设备的保养与维修步骤进行阐述，以帮助船舶操作人员更好地进行设备维护与维修工作。
一、船舶设备保养步骤船舶设备的保养是指对船舶各种设备进行定期维护，以确保其正常运行和寿命的延长。
下面是船舶设备的保养步骤：1. 设定保养计划：根据船舶设备的使用频率和使用环境，制定适当的保养计划，明确每个设备的保养周期和方法。
2. 清洁设备：定期对设备进行清洁，清除各种污垢和积尘，保持设备表面的清洁和光滑，防止杂质侵蚀设备部件。
3. 润滑设备：对于需要润滑的设备，定期检查润滑油的添加情况，确保设备的正常润滑，减少磨损和摩擦。
4. 检查电气设备：定期检查船舶上的电气设备，包括电缆线路、开关、插座等，排除电气故障和安全隐患。
5. 校准仪器设备：对于需要校准的仪器设备，按照规定的周期进行校准，确保其准确可靠。
6. 检查管道系统：检查船舶的各种管道系统，包括给水管道、排水管道、燃油管道等，及时发现泄漏和堵塞等问题，并进行修复。
7. 检查防腐设备：船舶的设备常常暴露在海洋环境中，容易受到腐蚀，定期检查防腐设备的状况，及时修复和更换。
8. 记录保养内容：每次进行设备保养时，将保养内容和时间记录下来，便于后续跟踪和检查。
二、船舶设备维修步骤船舶设备的维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复或更换的工作。
下面是船舶设备维修的步骤：1. 故障检测：当设备出现故障时，需要通过仔细检查和测试，确定故障点和原因。
2. 维修计划：根据故障检测结果，制定详细的维修计划，包括所需材料、工具和维修方法等。
3. 维修操作：按照维修计划进行维修操作，注意操作规范和安全要求，保证维修过程顺利进行。
4. 验收测试：完成维修后，进行验收测试，确保设备在维修后能够正常运行，达到预期效果。
5. 故障记录与总结：对于维修过程中的故障和解决方法进行记录，总结经验教训，为以后的维修工作提供参考。
船用立式海水泵使用及维护保养
船用立式海水泵使用及维护保养一、使用要求：1、启动前，必须先盘动泵轴，确信转子无卡住及摩擦现象。
2、检查泵与管路结合是否松动。
*3、泵吸入管路底部应安装止回阀和过滤网，并确保其操作灵活。
*4、启动前，必须向泵风灌水，待水冒出后，再旋紧螺塞或关闭放气阀。
5、全开吸入阀，关小排出阀。
二、使用时注意事项：1、启动电机，待泵出口压力上升后逐渐调节排出阀至规定的出口压力。
*2、泵应保持在推荐的允许流量范围内运行，此范围一般为额定流量的50%－120%.若较长时间在超过120%额定流量下工作，则易引起电机超载而损坏。
3、注意不要在排出阀关闭的状态下长期运转。
4、注意轴承的温升，轴承体外表面温度不应超过75Cº，轴承表面温升不应超过35Cº。
5、停止使用后应关闭排出阀。
在运转中若突然停电，则应先断电源，后闭排出阀。
三、维修保养：1、应定期检查泵吸入管路中的止回阀的密封性，若因止回阀漏水或其它原因，泵内未充满水，泵启动后出口建立不起压力，则应立即停泵，避免泵空转而造成损坏。
2、在运转中，如发现有异常响声和振动时，应立即停泵检查。
3、长期停止使用时，应打开放水螺塞，将泵内的剩水排尽。
4、滚动轴承采用油脂润滑，每半年应添加润滑脂一次，添加润滑脂时不宜过多，以免温度上升，每使用10000小时应检查滚珠表面是否有剥落等，必要时予以更换。
5、机械密封每半年检查一次，必要时予以更换，以保持其泄漏量小于10㎝³/h。
6、水泵工作每经2000小时，应进行检查，叶轮与密封环配合处间隙不能过大。
吸入口径小于等于100㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1.5㎜，如超过应更换密封环。
7、水泵长期不工作时，水泵应拆开，将零件上的水擦干，并在加工面处涂上防锈油，妥善保存。
8、定期向轴承腔内添加润滑脂。
水泵设备维护操作规程
水泵设备维护操作规程随着科技的进步和工业化的发展，水泵设备在许多领域的应用越来越广泛。
无论是工农业生产还是城市建设，水泵设备起到了至关重要的作用。
然而，随着设备的长期运行，其维护和保养变得尤为关键，因为只有保持设备的良好状态，才能确保其正常高效的运行。
因此，水泵设备维护操作规程具有重要意义。
1. 定期巡检：水泵设备的定期巡检是保证设备正常工作的第一步。
巡检内容包括设备的运行情况、设备的温度、水泵的声音等等。
这些信息可以帮助操作员发现任何异常情况，及时采取相应的措施。
尤其要注意设备是否存在漏水、异响等问题。
2. 清洗和更换滤网：水泵设备在长期运行过程中可能会发生堵塞的情况，其中一个主要原因就是滤网上的杂物。
因此，定期清洗和更换滤网非常重要，以确保水泵畅顺运行。
此外，还需要检查水泵的各个部件是否松动，如有松动情况要及时紧固。
3. 润滑：水泵的各个运转部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
润滑油的选择非常关键，应根据设备的具体要求和工作环境来选择合适的润滑油。
定期检查润滑油的质量和量，确保其处于正常范围内。
4. 定期维护保养：除了上述的巡检、清洗和润滑，定期的维护保养也是非常关键的步骤，以确保水泵设备的长期稳定运行。
维护保养包括设备的拆解清洗，部件的更换，液压油和密封件的更换等。
这些维护保养措施将有助于延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
5. 安全操作：水泵设备的维护操作过程中，安全是首要的。
操作人员必须熟悉水泵设备的操作原理和规程，了解其工作环境，并遵守相关的安全操作规程。
在操作过程中，要注意佩戴个人防护装备，确保人身安全。
此外，还要定期进行设备的安全检查，以防止潜在的危险。
6. 正确处理故障：即使进行了定期的维护保养，水泵设备仍然可能发生故障。
当发生故障时，操作人员应该及时采取相应的措施，修复或更换故障部件。
及时发现和解决故障，可以减少停工时间，保证生产和工程项目的顺利进行。
在水泵设备维护操作规程中，每个环节都至关重要，任何一环节的疏忽都可能导致严重的后果。
船用立式海水泵使用及维护保养
船用立式海水泵使用及维护保养一、使用要求：1、启动前，必须先盘动泵轴，确信转子无卡住及摩擦现象。
2、检查泵与管路结合是否松动。
3、泵吸入管路底部应安装止回阀和过滤网，并确保其操作灵活。
4、启动前，必须向泵风灌水，待水冒出后，再旋紧螺塞或关闭放气阀。
5、全开吸入阀，关小排出阀。
二、使用时注意事项：1、启动电机，待泵出口压力上升后逐渐调节排出阀至规定的出口压力。
2、泵应保持在推荐的允许流量范围内运行，此范围一般为额定流量的50%－120%.若较长时间在超过120%额定流量下工作，则易引起电机超载而损坏。
3、注意不要在排出阀关闭的状态下长期运转。
4、注意轴承的温升，轴承体外表面温度不应超过75Cº，轴承表面温升不应超过35Cº。
5、停止使用后应关闭排出阀。
在运转中若突然停电，则应先断电源，后闭排出阀。
三、维修保养：1、应定期检查泵吸入管路中的止回阀的密封性，若因止回阀漏水或其它原因，泵内未充满水，泵启动后出口建立不起压力，则应立即停泵，避免泵空转而造成损坏。
2、在运转中，如发现有异常响声和振动时，应立即停泵检查。
3、长期停止使用时，应打开放水螺塞，将泵内的剩水排尽。
4、滚动轴承采用油脂润滑，每半年应添加润滑脂一次，添加润滑脂时不宜过多，以免温度上升，每使用10000小时应检查滚珠表面是否有剥落等，必要时予以更换。
5、机械密封每半年检查一次，必要时予以更换，以保持其泄漏量小于10㎝³/h。
6、水泵工作每经2000小时，应进行检查，叶轮与密封环配合处间隙不能过大。
吸入口径小于等于100㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1㎜，其间隙在半径方向上，最大值为1.5㎜，如超过应更换密封环。
7、水泵长期不工作时，水泵应拆开，将零件上的水擦干，并在加工面处涂上防锈油，妥善保存。
8、定期向轴承腔内添加润滑脂。
船舶和设备维护制度
船舶和设备维护制度1目的和范围本文件对船舶和设备的维护和保养作了规定，旨在使船员掌握船体及设备的技术状况，防止机械设备损坏，延长使用寿命，降低燃润料和备配件的消耗。
适用于进入安全管理体系的船舶。
2设备的维护指船舶在参加营运过程中，在两次计划修理期间，由船员或以船员为主负责对设备进行的预防性的维修、保养工作。
2.1日常航行维护营运中船舶的机电设备应按航次计划维护，每班在值班中应做好机件润滑、冷却、调整等管理，保证机电设备正常运行。
交班前，各班负责对机电设备擦试干净，保持设备整洁。
2.2航次到港维护2.2.1船舶到港后，各班应按航次计划和规定时间，保质、保量地对各机具设备进行检查、维护工作。
2.2.2检修完毕，应把工具擦试干净放回原处，并把现场打扫干净，保持机舱整洁。
2.2.3各类船舶航次到泊港检修时间：连续航行48小时以上的不少于4小时；上水进入三峡大坝前不少于4小时，短线及港作船应充分利用途中停靠时间进行维修保养。
2.3计划停航维护2.3.1计划停航维护应按维护保养规定，进行航次到港所不能完成的或较大的维修工程项目，但一般均应由船员自修维护为主，如船员确无力解决的项目由厂、站协助解决。
2.3.2停航检修由船舶提出，船公司机务部门按修船制度与船舶技术状况安排。
2.3.3船舶接到停检通知后，立即根据保养周期结合机电设备实际运转情况及各工班的要求，编制停检计划，并保质、保量按期完成。
2.3.4在停检中要注意安全，设备拆装要有安全防护措施，防止工伤及机损事故发生。
2.4计划修理保养按《修船制度》进行。
3实施步骤3.1按年度预防检修周期对机电设备进行维修保养，作好测量记录，发现隐患及时清除。
3.2必须储备必要的配件，为日常维修保养创造条件，做好修旧利废工作，不合格者及时退还。
3.3拆装重要的部件，要有措施要求，关键问题交待清楚，重大工程轮机长和分管轮机员必须亲自参加，以策安全，确保检修质量。
3.4设备经检修更换主要配件后，应动车作效用试验，对主、副机柴油系统部件拆检后，应做好充油排气工作，确认可靠后方可使用。
船舶机械设备维护和保养船舶机械的关键技巧
船舶机械设备维护和保养船舶机械的关键技巧船舶机械设备是船舶运行的核心部件，对于船舶的正常运行和安全至关重要。
为了确保船舶机械设备的长期使用和正常维护，船舶机械的维护和保养是船舶管理中不可或缺的环节。
本文将介绍一些关键的技巧，帮助船舶人员进行船舶机械设备的有效维护和保养。
一、定期检查和保养定期检查和保养是船舶机械设备维持正常运转的基础。
船舶人员应按照船舶机械设备的使用指南和维护手册进行定期检查和保养。
这包括检查排水系统、冷却系统、润滑系统等重要部件的工作状态，清理和更换过滤器、清洁油脂、检查传动系统的磨损情况等。
二、正确操作和使用正确操作和使用船舶机械设备是避免故障和延长使用寿命的关键。
船舶人员应接受专业培训，熟练掌握相应的操作技能，遵循正确的使用方法。
在使用过程中，要注意机械设备的负荷和温度，避免超负荷工作和过热问题。
此外，船舶人员还应定期对机械设备进行启停操作，以保持设备的正常运行。
三、注意润滑和密封润滑和密封是船舶机械设备维护的重要方面。
船舶人员应定期检查润滑油的质量和油位，及时更换和添加润滑油。
在润滑过程中，应确保润滑脂或油润滑到位，防止因润滑不良导致机械设备的损坏。
同时，密封件的检查和更换也是维护的重要环节，要及时修复或更换破损的密封件，以确保机械设备的正常工作。
四、清洁和防腐船舶机械设备的清洁和防腐工作对于设备的正常运行和寿命的延长非常重要。
船舶人员应定期清洗设备表面的污垢和油渍，避免灰尘和腐蚀物堆积。
此外，还应注意防腐处理，喷涂防锈涂料，以保护设备的金属表面，防止腐蚀和损坏。
五、备份和备件管理备份和备件管理是船舶机械设备维护的重要步骤。
船舶人员应做好备份，及时备份机械设备的重要数据和文件，以便在发生故障时可以快速恢复。
同时，备件管理也是关键，船舶人员应储备常用的备件，以备紧急更换和故障修复之用，确保机械设备能够及时修复和恢复运行。
综上所述，船舶机械设备的维护和保养是确保船舶正常运行和安全的关键环节。
船舶消防设备维护保养须知
船舶消防设备维护保养须知船舶消防设备是保障船舶安全的重要组成部分，对船舶消防设备的正确维护保养是确保设备可靠性和工作效能的关键。
本文将介绍船舶消防设备的常见维护保养任务和注意事项，以帮助船员正确使用和保养船舶消防设备。
一、船舶消防设备的常见维护保养任务1. 定期检查和维护消防设备船舶消防设备包括消防水泵、灭火器、消防栓、喷淋系统等。
船舶消防设备的维护保养任务通常包括以下内容：- 定期检查消防设备的运行情况，确保设备正常工作；- 清洁消防设备，包括清理水泵的进、出水口，清理灭火器的喷嘴等；- 定期检查和更换消防设备的密封件、阀门等易损件；- 定期检查消防设备的压力和容量，确保设备满足要求；- 定期检查并清理消防设备的管道及连接部位。
2. 加强消防设备的维护保养船舶消防设备是一项长期使用的设备，在使用过程中容易出现磨损、老化等问题。
因此，加强消防设备的维护保养对保证设备的可靠性和使用寿命具有重要意义。
维护保养任务可以包括以下内容：- 定期更换消防设备的易损部件，如密封件、阀门等；- 定期对消防设备进行润滑和防腐处理；- 定期进行消防设备的性能测试和调试，确保设备达到预定要求；- 定期清洗消防设备的管道和喷嘴，防止堵塞和积垢。
3. 船舶消防设备的年度检查和维护除了定期维护保养外，船舶消防设备还需要进行年度检查和维护。
年度检查和维护的任务可以包括以下内容：- 对消防设备进行全面检查，检查设备的完好性和工作状态；- 对消防设备进行清洁和润滑处理；- 对消防设备进行性能测试和调整，确保设备正常工作；- 对消防设备的管道和连接部位进行清洗和修复。
二、船舶消防设备维护保养的注意事项1. 符合相关法规和标准船舶消防设备的维护保养工作应符合相关法规和标准的要求。
船员在进行维护保养工作时应了解相关法规和标准的规定，并严格按照规定进行操作。
2. 采用正确的工具和方法船舶消防设备的维护保养需要采用正确的工具和方法。
船员在进行维护保养工作时应选择合适的工具和设备，并正确使用和操作。
船舶设备维护规范
船舶设备维护规范一、船舶设备维护的目的船舶设备维护的主要目的是保证船舶设备的性能良好，延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率，确保船舶的安全航行和正常运营。
通过定期的维护保养，可以及时发现设备的潜在问题，并采取有效的措施进行修复或更换，避免因设备故障而导致的事故和损失。
二、船舶设备维护的原则1、预防为主船舶设备维护应遵循预防为主的原则，即在设备未出现故障之前，就采取相应的维护措施，预防故障的发生。
通过定期的检查、保养和维修，及时发现设备的磨损、老化和损坏情况，并进行处理，将故障隐患消灭在萌芽状态。
2、定期维护按照规定的时间间隔和维护内容，对船舶设备进行定期的维护保养。
定期维护可以保证设备的性能稳定，减少突发故障的发生。
维护的周期应根据设备的类型、使用频率和工作环境等因素进行合理的确定。
3、视情维修对于一些关键设备或容易出现故障的设备，应根据设备的实际运行情况和监测数据，进行视情维修。
视情维修是指在设备出现故障迹象或性能下降时，及时进行维修，避免故障的进一步扩大。
4、全员参与船舶设备的维护不仅仅是轮机部门的职责，而是全体船员的共同责任。
每个船员都应了解所负责设备的基本维护知识和操作方法，积极参与设备的日常维护工作。
三、船舶设备维护的流程1、制定维护计划根据船舶的航行计划、设备的使用情况和维护要求，制定详细的维护计划。
维护计划应包括维护的项目、时间、责任人等内容。
2、设备检查按照维护计划，对船舶设备进行定期的检查。
检查内容包括设备的外观、运行状况、润滑情况、紧固程度等。
对于发现的问题，应及时记录并进行分析。
3、维护保养根据检查结果，对设备进行相应的维护保养工作。
维护保养工作包括清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。
在进行维护保养工作时，应严格按照操作规程进行，确保工作质量。
4、验收记录维护保养工作完成后，应由相关人员进行验收。
验收合格后，应将维护保养的情况进行详细记录，包括维护的时间、内容、责任人、验收人等信息。
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施
船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施船舶机械设备是船舶的重要组成部分，它们的正常运行对船舶的安全和航行效率具有至关重要的影响。
在船舶的日常运营中，机械设备往往会面临各种故障和问题，这就需要进行及时的维修和保养。
本文将重点介绍船舶机械设备维修保养环节中常见的故障和排除措施。
一、主机故障与排除措施1. 主机启动困难主机启动困难通常是由于电池电量不足、启动电机故障或者柴油机燃油系统问题引起的。
解决方法包括检查电池电量、清洁启动电机和检查燃油系统的供油情况。
2. 主机冷却系统故障主机冷却系统故障可能导致主机过热，进而影响船舶的正常航行。
此时需要检查冷却水管路是否堵塞、冷却水泵是否损坏以及冷却水阀门是否关闭。
3. 主机轴承故障主机的轴承故障可能会引起主机运转不稳定甚至停机。
解决方法包括检查轴承润滑情况、清洁轴承，并对轴承进行必要的维护和更换。
1. 发电机故障发电机在船舶上起着非常重要的作用，一旦发电机出现故障，会影响船舶的供电系统。
解决方法包括检查发电机的绝缘情况、转子和定子的绕组情况，以及发电机的冷却系统。
2. 压缩机故障压缩机是船舶上空气系统和冷却系统的重要设备，压缩机故障会导致这些系统的不正常运行。
解决方法包括检查压缩机的润滑情况、密封情况以及排气系统是否畅通。
3. 泵类设备故障船舶上的泵类设备如海水泵、油泵等也是辅助设备中的重要组成部分，一旦出现故障会直接影响到船舶的正常运行。
解决方法包括检查泵体是否有堵塞、轴承是否正常、密封情况以及润滑情况。
1. 管路堵塞管路堵塞通常是由于管道内积存的杂物或者沉积物过多引起的。
解决方法包括定期对管道进行清洗和排除积存的杂物以及加强管路的检查和维护。
2. 管路漏水管路漏水会导致船舶的装载液体泄漏，影响船舶的稳定性和安全性。
解决方法包括及时对漏水处进行修补以及加强管道的防腐蚀和检查工作。
1. 绝缘电阻过低电气系统的绝缘电阻过低会直接影响船舶电气设备的正常运行，甚至引发火灾等严重后果。
水泵设备维护与保养操作规程
水泵设备维护与保养操作规程一、操作规范1.维护和保养水泵设备前，必须进行安全检查，并确保工作场所的安全。
2.操作人员必须戴上防护手套和防护眼镜，以保证人身安全。
3.在进行维护和保养操作前，必须切断电源并确保设备是停止运行的。
4.操作时，必须熟悉水泵设备的结构、工作原理和操作要领。
5.必须使用正确的工具和设备进行维修和保养操作。
6.操作人员必须掌握使用维护和保养手册以及各种检测和测试设备的方法。
二、维护操作1.定期清洁水泵设备的内部和外部，确保设备的正常运行。
2.检查和更换水泵设备的密封件，确保密封效果良好。
3.检查和修复设备的管道连接，确保没有漏水和松动。
4.检查电线和接线端子的情况，确保电气连接正常。
5.检查和更换水泵设备的滤网，确保水泵正常运行并防止堵塞。
6.检查润滑油的情况，必要时更换润滑油。
7.检查电机和水泵设备的轴承，必要时添加润滑油。
8.定期检查水泵设备的冷却系统，确保冷却效果良好。
三、保养操作1.定期检查和更换水泵设备的零件，确保设备的正常运转。
2.定期进行润滑和加油，确保设备的顺畅运转和延长使用寿命。
3.检查和调整水泵设备的压力和流量，确保设备的工作参数正常。
4.定期检查和清洗水泵设备的介质，确保设备的正常工作和延长使用寿命。
5.定期检查水泵设备的电气元件，确保电气连接正常。
6.定期清理水泵设备的冷却系统，保证冷却效果和延长使用寿命。
7.定期检查水泵设备的控制系统，确保设备的正常运行。
8.定期对水泵设备进行维护和保养记录，以备查阅。
四、维护和保养注意事项1.维护和保养操作时，必须小心处理设备和工具，避免磕碰和损坏。
2.维护和保养过程中，严禁使用碱性溶液和腐蚀性液体，以免损坏设备。
3.维护和保养操作结束后，必须对设备和工具进行清洁，并妥善存放。
4.若在维护和保养操作中遇到不熟悉或无法解决的问题，应及时向上级汇报。
以上是水泵设备维护与保养操作规程的重要内容，所有操作人员必须遵守。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，维护和保养工作必须按照规程进行，定期进行检查和维修，并进行记录和汇报。
船舶和设备维护制度
船舶和设备维护制度第一章总则第一条为了保障船舶和设备的安全运行，提高船舶和设备的工作效率，保障船舶和设备的正常使用，制定本制度。
第二条本制度适用于所有国内外注册的船舶和设备的维护管理，包括但不限于机械设备、电气设备、导航设备、通讯设备等。
第三条船舶和设备的维护管理应遵循“预防为主、维护保障、合理利用、全员参与”的原则，建立维护保障、严格管理、强化教育、规范操作的管理机制。
第四条船舶和设备维护管理工作由船舶管理人、船舶和设备维护保养人员等共同承担，各部门、人员应按照职责分工做好维护管理工作。
第五条船舶和设备维护管理工作应当建立健全维护记录、设备档案、维修维护控制台等制度，确保维护管理的全面、准确、及时。
第二章船舶和设备维护要求第六条船舶和设备维护应按照相关规定和标准进行，确保设备安全、操作正常、寿命延长。
第七条船舶和设备维护应根据设备的性能、使用寿命、维护周期等要求，制定相应的维护计划，合理安排维护工作。
第八条船舶和设备维护应当根据设备的使用情况和发展趋势，及时调整维护计划，确保设备的正常运行。
第九条船舶和设备维护过程中，应当按照维护计划进行检查、维护、保养、维修等工作，确保设备的安全可靠。
第十条船舶和设备维护应配备专业维护保养人员，确保维护保养工作的质量和效率。
第十一条船舶和设备维护过程中，应当加强对设备维护的监督检查，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
第三章船舶和设备维护管理第十二条船舶和设备维护管理应受到船舶管理人的领导指导，建立健全维护管理工作的组织架构和工作流程。
第十三条船舶和设备维护管理工作应当建立健全维护管理体系，包括岗位职责、工作程序、绩效考核等。
第十四条船舶和设备维护管理工作应当加强对设备维护的监督检查，定期组织设备维护质量的评估和检验。
第十五条船舶和设备维护管理工作应当建立完善的维护记录、设备档案、维修维护控制台等制度，确保维护管理的全面、准确、及时。
第十六条船舶和设备维护管理工作应当建立健全维护培训体系，加强对员工的维护教育和培训，提高员工的维护管理水平。
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船舶泵设备维护须知Ship pumping equipment maintenance Instruction1.螺杆泵Screw pump1.1.泵与原动机联接应采用弹性联轴器，安装后，无卡紧现象，其不同轴度不大于0.10mm。
Flexible coupling should be used in the connection between pump and prime mover, there is no chucking after the installation, and the disalignment should not greater than 0.10 mm.1.2.泵与动力机械安装必须安装在有足够强度的机座上，以防影响同轴度损坏泵的主要另件，影响泵的正常运转。
Pump and power generating machine must be installed on machine base which has enough strength to prevent coaxiality was affected and that caused damage of the pump main accessories, also to prevent that affect the operation of pump.1.3.泵启动前后，一般不须调节安全阀，因出厂试验时已调好，如确需调整起跳压力，应根据需要适量调整，调节时只需旋松或拧紧，主伐调节杆和调节伐上的调节螺丝即可。
Before/after pump start-up, generally it is not necessary to adjust the safety valves, because it was already adjus ted in factory, if it’s necessary to adjust the opening pressure, adjust it as requirement, and only need to unscrew or tighten the adjusting screw on main valve adjusterbar and adjusting valve when adjusting.1.4.泵的吸口前必须装有过滤器，滤网的规格应在30目左右，滤网的总流通面积应是泵吸口的3-4倍。
A filter must be installed in the front of pump suction, the filter gauze specifications should be about 30 meshes, and the circulation area should be 3-4 times of the pump suction area.1.5.泵的连接的管道、闸伐等与泵的进出口尺寸相符。
Pump connecting pipe, gate valve, etc. should match the inlet and outlet size of the pump.1.6.泵启动时应注意泵的进、出口压力是否正常。
Pay attention to the vacuum of the pump when starting the pump, if there is no vacuum, excessive vacuum degree, no inhalation phenomenon we should stop the pump and check it immediately, and the empty pump start-up time is no more than one minute.1.7.泵启动后应经常注意泵的工作状态，如发生异常的声音、过热、冒烟等现象，应立即停泵检查。
Often note the pump working condition after pump start-up, if there is abnormal sound, overheating, smoke phenomenon etc., stop the pump and check it immediately.1.8.泵在用作扫舱时，空泵运转不超过3分钟，如需超过规定扫舱时间，可停机片刻再重新开机。
Empty pump operation time should not more than 3 minutes when the pump as a stripping pump. If the needed sweeping time exceed the prescribed time, we can stop it for a moment and restarting it.1.9.齿轮箱油位应在规定范围内，润滑油一般采用150号中负荷工业齿轮油，泵在正常工作时齿轮箱的油温不大于60℃，长时间连续运转齿轮箱油温不大于70℃。
轴承润滑油采用锂基润滑脂，每班加油一次。
Gear box oil level should be within the prescribed scope, lubricant generally use No.150 middle load industrial gear oil, gearbox oil temperature should not greater than 60 ℃ when the pump in normal operation, long time continuous running gear box oil temperature should not more than 70 ℃. Bearing oil should use lithium base grease, and do refueling once per shift.1.10.周期性维护（约4000小时），结合年检进行拆检。
该泵结构简单，拆、装时应小心，仔细，防止碰坏机件，修理时应检查螺杆的轴间间隙，螺杆与泵体的间隙，齿轮间隙，轴承磨损程度，轴机械密封装置等，这些技术数据，均应符合修理后的规范要求。
Periodic maintenance (about 4000 hours), overhaul it according to annual survey. This pump is simple in structure, be careful when dismantling and reassembling to prevent damageing the parts, check the gap between axles of the screw , the gap between screw and pump body, gears clearance, bearing wear degree, bearing mechanical seal device etc. when doing repair work, these technical data shall be in accordance with the requirements after repair.2.离心泵Centrifugal pump2.1.认真进行外表检查、人工盘动数转，检查内部有无卡阻、泵与电动机采用弹性联轴器，其不同轴度不大于0.10mm。
Seriously proceed appearance examination and ture the shaft for several revolution, check whether there is block inside, use flexible coupling for pump and motor, its different axles degree should not greater than 0.10 mm.2.2.日常管理、参见离心泵的说明书，在初次启动之前必须灌满该泵使用的介质。
Daily management refers to the manual, fill the pump with the medium before the first starting.2.3.认真检查并确认电动机的转向是否正确，不能反转。
Carefully check and make sure the direction of rotation is correct, and it cannot be reversed.2.4.在运转中注意泵运转工况，各参数变化、振动、漏泄、噪声、温压变化，有异常及时停泵、检查、修理。
Pay attention to the pump operation conditions and parameters change, vibration, leakage, noise, change of temperature & pressure in working time, stop the pump, check and repair it when it is abnormal.2.5.周期性维护（约4000小时）结合循环检验进行拆检，因该泵结构简单，在拆装时应仔细、小心，以防碰撞坏部件，在修理中要注意各部件的测量记录，如叶轮与泵体的间隙，填料箱压盖与轴有一定的轴向间隙，阻漏环与叶轮的间隙，轴承的磨损情况，轴机械密封装置等情况，均在修理后的数据应符合规范要求。
Periodic maintenance should be carried out with circular survey. This pump is simple in structure, be careful when doing demolition work and installation to prevent damageing the parts, pay attention to the measuring record of every parts when repairing, the records such as clearance between impeller and pump body, axial clearance between stuffinggland and axle, the clearance between stop leaking ring and impeller , bearing wear conditions, bearing mechanical seal device etc., these technical data shall all be in accordance with the requirements after repair.3.齿轮泵Gear pump3.1.启动前必须先开启进、出管路上的截止阀。