金风科技SWOT分析
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金风科技SWOT分析
新疆金风科技股份有限公司(金风科技)成立于1998年,是国内最早和目前规模最大的风电技术设备研发和制造企业,经营范围包括:大型风力发电机组的生产及销售;风力发电机组技术的引进及应用;风力发电机零部件的制造及销售;风电场建设运营业务的技术咨询服务;风力发电场的建设及运营。
金风科技在11年的成长过程中,坚持自主研发,推进产品创新,致力于成为风电系统整体解决方案的提供者。
2008年金风科技销售收入达到64.58亿元,2009年销售收入将突破100亿,连续9年取得100%的增长。
截止2009年9月30日,金风科技累计签订销售风力发电机组6336台,完成安装4691台,风力发电机组已经遍布全国19个省区,累计排名中国第一。
金风企业文化
企业使命:“为人类奉献白云蓝天,给未来留下更多资源”
企业愿景:“中国的金风,世界的金风”
企业核心价值观:“学习,卓越,创造价值”
企业精神:“拼搏、负责、求实、优化”
企业标志:
2国内主要竞争对手情况(财务、人员、技术、销售渠道,价格,品牌,商标、诚信,等)
(1)东方电气
(2)华仪电气
3竞争环境(包括政策、市场、技术等)对所选企业与竞争对手的利弊分析
国内(外)政治经济形势
国家政策及法律法规,国内产业政策,外贸政策
社会期望(社会进步、文化需求)、企业诚信等
国内市场
外贸市场
技术动态,标准(含SA80000),环保、卫生、安全等
产业链
我国政府扶植风电行业发展的政策导向非常清晰。
在产业政策上,政府通过特许经营
的方式开发风力发电项目,2004~2007年共进行5期特许权招标。
5期特许权项目总计3400MW,极大的促进了中国风电产业的发展;在财政政策上,国家发改委每年均投入大量资金对可再生能源的技术研发和产业化进行支持;在税收政策上,风电企业增值税减半征收,降低风力发电机组零配件的进口关税。
此外,《可再生能源法》明确了加快可再生能源的开发利用;《关于风电建设管理有关要求的通知》,要求风电设备国产化率70%以上;上网电价按成本加收益原则测算,特许权电价按招标方式确定等。
风电行业的真正发展始于1973年石油危机,美国、西欧等发达国家为寻求替代化石燃料的能源,投入大量经费,用新技术研制现代风力发电机组,80年代开始建立示范风电场,成为电网新电源。
在过去的20多年里,风电发展不断超越其预期的发展速度,一直保持着世界增长最快的能源地位。
我国风能资源储量巨大。
按测算,截止06底我国风电装机容量259.6万千瓦仅占陆地可利用风能的0.19%左右,发展潜力十分巨大。
中国综合资源利用协会可再生能源专业委员会与美国国家可再生能源实验室(NREL) 合作,在联合国环境规划署(UNEP)的支持与资助下,对我国部分地区的风力资源进行了详细测算,根据该测算结果推测,我国陆地可以安装14亿千瓦的风力发电装备,如果考虑海上,总资源量将达到20亿千瓦以上。
我国风电产业发展迅速,市场空间巨大。
我国风电产业进入快速发展阶段。
到2010年我国风电装机容量将大大超过发改委的目标,达到1500万千瓦。
按照兆瓦级风力发电机7000元/千瓦计算,未来3年风电设备每年市场容量为340亿元。
4.所选企业与竞争对手各自的优势、劣势、机遇、挑战对比分析
优势:金风科技拥有长期研发制造经验,且最早进行横向(海外业务)和纵向(风电场开发)的产业拓展。
20年的风电运营经验和10年的风电设备研发制造经验保证了:(1)产品稳定性好,成熟的二次开发能力可以根据客户的个性化需求设计产品,适应各种特殊气候和地理条件,故障率小,维修费用少;(2)供应链控制力强,在零部件紧缺的大环境下,金风的零部件供应将优于行业水平;(3)服务体系完整,有能力提供测风、安装和维护等全方位服务。
金风在海外拓展方面走在了行业最前列,已在德国成立了分公司,正在与荷兰洽谈相关事宜。
大量客户希望能够直接获得成熟运行的风电场,而不愿意涉足风电场的前期勘探、建造和试运营。
介入风电场开发,将赢得这部分客户的需求,拉动设备销售。
相对外资竞争对手,金风科技产品的性价比更高。
金风600-750千瓦机型的技术外购自Jacobs,兆瓦级机型技术与Vensys联合开发。
与外资对手相比,技术水平接近,而价格低廉许多。
Vestas和Gemasa的平均销售价格约为每千瓦9000元人民币,而金风的750KW 和1.5MW产品的售价分别为3800和5800元,即使最贵的兆瓦级产品价格也低于国际同业35%。
劣势:(1)兆瓦级风机领域竞争趋于激烈。
公司看重新产品的稳定性,因此在兆瓦级产品的推出时间上落后于华锐和东电。
(2)零部件供应仍然紧张。
供应商的产能扩张能否跟得上公司生产进度具有不确定性。
(3)行业竞争压力,很多大型国企进入,像东汽,资金雄厚,竞争力强。
机遇一、我国风电产业发展迅速,市场空间巨大我国风电产业进入快速发展阶段。
风力发电在可再生能源中技术最为成熟,过去20年里风力发电成本下降了80%,成为发电成本最接近火电的新能源。
这使得风力发电具备了大规模商业化运作的基础。
我国的风电产业从2003年开始,进入了较快的成长阶段。
2006年,全国新增装机容量133.7万千瓦,同比增长165.83%;累计装机容量260万千瓦,同比增长105.23%。
预计2007年装机容量可达240万千瓦。
我国风电发展的具体目标:2007年8月国家发改委公布了《可再生能源中长期发展规划》,提出了风电发展的具体目标:到2010年,全国风电总装机容量达到500万千瓦。
重点在东部沿海和"三北"地区,建设30个左右10万千瓦等级的大型风电项目,建成1~2个10万千瓦级海上风电试点项目。
到2020年,全国风电总装机容量达到3000万千瓦。
建成若干个总装机容量200万千瓦以上的风电大省。
建成新疆达坂城、甘肃玉门、苏沪沿海、内蒙古辉腾锡勒、河北张北和吉林白城等6个百万千瓦级大型风电基地,并建成100万千瓦海上风电。
市场容量将达到每年300亿元。
从目前内蒙古、河北、吉林、辽宁、广东、新疆等省风力发电项目发展规划来看,到2010年我国风电装机容量将大大超过发改委的目标,达到1500万千瓦。
按照兆瓦级风力发电机7000元/千瓦计算,未来3年风电设备每年市场容量为340亿元。
二、国内风电设备生产企业将重新划分市场
从2005年开始,我国的风电产业得到了较大发展。
随着我国风电装机容量的不断增长,国内有20多家企业陆续进入到风电设备生产领域,并逐步取代了外国企业在国内的市场份额。
国内风电设备的代表:国内风电设备的制造企业中,以新疆金风、东方汽轮机、大连华锐、浙江运达为代表,通过引进和消化国外风电设备生产企业的技术,形成了较大的生产规模。
2006年,我国新增风电装机容量133.7万千瓦,其中内资企业占41.2%,外资企业占55.1%,合资企业航天安迅能(CASC-ACCIONA)占 3.7%。
内资企业的市场占比较2005年提高了11.8个百分点。
国内未来风电设备市场将以1.5MW以上机型为主:我国目前的风电机组仍以750万瓦为主。
截至2006年,我国风电机组1MW以下得机组占总装机容量的70%,1MW-2MW之间的风电机型只占26%,2MW以上机型占4%。
根据国家发改委规划,我国未来的风电新增装机将以1.5MW、2MW机型为主,1MW 以下机型所在比重将逐渐降低。
因此具备1.5MW以上机型生产能力的企业将具有更强的市场竞争力。
少数企业具备兆瓦级风电机组的生产能力:国内企业中只有新疆金风、东方汽轮机和大连华锐具备1.5MW风电机组的生产能力,并都在研制2MW以上机型。
2007年10月,湘电股份率先研制成功了2MW永磁同步风力发电机。
同时该公司与日本原弘产合资(各占50%)的湖南湘电风能有限公司,生产的2兆瓦直驱式风力发电机组在内蒙古大唐国际
卓姿风场正式并网发电,标志着湘电股份成为兆瓦级风电机组市场的有力竞争者。
后来者居上,市场份额重新划分:我国从事风力发电整机生产和计划进入该生产领域的企业有十多家,技术水平和生产能力差别较大,预计在未来3年中将经历一个优胜劣汰的过程,最终形成5家左右主要竞争者。
5.对所选企业(项目、产品或服务)的建议
国内风电机组行业快速发展,相关人才非常缺乏,关键人才流失将给公司未来发展带来极其不利的影响;公司不能及时推出新产品或者技术路线选择错误将给公司带来技术开发风险;关键零部件的短缺有可能影响公司产能扩张。
注重员工培养,给予公司员工股份,持股较好的解决了留住关键人才问题
风力发电设备技术开发具有高投入、高风险、开发周期长的特点,技术含量高。
必须及时推出新产品,提高售后服务。
目前全球风电装机快速增长,风力发电机组供应的瓶颈在零部件如轴承、齿轮箱等,特别是大容量的风电机组的轴承和齿轮箱供不应求,如果不能有效解决将影响公司未来产能扩张。
所以必须解决好公司产能问题。
实验结果分析(完成本实验后的收获)。
我通过对金风科技信息的搜索,锻炼了自己能力,真正了解到了“知己知彼,百战不殆”的真谛,了解了别人知道了自己。
对于进一步掌握获取、分析和处理企业竞争情报的基础知识和基本技能,使我具有一定获取、分析和处理本企业与竞争对手情报、竞争环境情报与竞争策略情报的能力与意识。
为我毕业后择业、创业|、投资奠定了基础。
我了解到了许多企业的信息,对于今后自己的学习工作有很大帮助。