轧机操作人员技能培训教材

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0轧机操作人员培训教材

第一部分铝加工基础知识

1、铝箔一般是指厚度小于多少mm的轧制产品?什么叫单零箔?什么叫双零箔?

答:铝箔一般是指厚度小于0.2mm的轧制产品;

厚度在0.01-0.09mm的叫单零箔,

厚度在0.005-0.009mm的叫双零箔。

2、我厂目前生产的主导产品有哪些(请至少列出5种)?合金牌号有哪些?(请至少列出6种)

答:空调箔、高压箔、低压箔、阴极箔、PS版、板带材

1A99、1A98、1050、1070、1100、1200、3102、3003、3004、5052、8011、1A93。

2、G1A99合金中的A1含量要求大于多少?1A98合金中的A1含量又要求大于多少?

答:GY1A99要求A1含量大于99.99%;

DY1A98要求A1含量大于99.98%。

4、3XXX系合金与1XXX合金相比,在化学成分上有什么不同?

答:3XXX系合金化学成分为:A1-Mn-Mg-Cu,Mn,Mg是主要元素;

1XXX系合金化学成分为纯铝,主要元素是A1,其余均为杂质。

5、3004和3003合金相比,在化学成分多出的一种主要合金元素是什么?

答:3004比3003多出一种化学元素是Mg。

6、5052合金属于A1-XX系合金?

答;5052合金属于A1-Mg系合金。

7、H18状态要求未退火前的冷轧变形总加工率大于多少?

答:75%。

8、H26与0状态有什么区别?哪一种性能更软?

答:H26状态是退火3/4硬状态,0状态是完全退火状态;0状态性能更软。

9、热轧料卷与铸轧料卷相比较,在晶粒组织、性能强度方面有什么不同?

答:热轧料卷晶粒度细密、不均匀,强度比铸轧料卷略低;

铸轧料卷晶粒更细,强度比热轧料卷偏高均匀。

10、简述铝卷重量的理论计算公式。(套筒外径665mm、铝卷宽度W(mm)、铝卷卷厚为R(mm)、密度按2。71g/cm3计算)

答:(665+R)x R x 3.14 x 2.71 x W x 10-6

11、轧制油关键指标有哪些?日常应送化验室检验哪些项目?

答:轧制油的关键指标有:粘度、酸值、羟值。

日常应送检的项目有:闪点、粘度、酸值、羟值、皂化值、灰分、水分、馏程、机械杂质、透光率。

12、目前,轧制油组分有哪几种,它们的配比是多少?

答:轧制油的组分有:基础油、添加剂、月桂酸

它们比例为:添加剂:5-8%,月桂酸:0.015-0.02%,基础油:92-95%。

13、在什么范围,轧制油冷却喷淋将处于最佳效果?轧制油与工作辊温度差

答:30℃

14、简述所在轧机的工作辊和支撑辊最初直径是多少?当出口板面出现周期性缺陷,如果是工作辊造成的,则其周期长度是多少?(假设最大前滑量为20%)

答:1450箔轧和1550精轧:工作辊260mm,支撑辊:660mm;

1550冷轧机:工作辊380mm,支撑辊:960mm。

箔轧和精轧出现轧辊周期性缺陷长度是:810-980mm,冷轧出现轧辊周期性缺陷长度是:1190---1440mm。

计算方法为:轧辊直径x 3.14---轧辊直径x 3.14 x (1+前滑量)

15、GY1A99高压箔0.14-0.11道次要求后张应力12±2N/mm2,当厚控系统采用张力/速度反馈控制时,后张力应设置在什么范围?(料卷1050mm)?

答:10 x 0.14 x 1050~14 x 0.14 x 1050 = 1470~2058N。

第二部分轧机设备知识

16、板式过滤机正常过滤时,入口压力应保持在多少MPa以下?正常过滤周期到达多少小时应进行换纸?预沉积前,应加入多少Kg的硅藻土?预沉积结束后,又应加入多少Kg的白土?答:板式过滤器正常过滤时,入口压力应保持在0.4MPa以下,正常过滤周期达24小时应进行换纸。预沉积前应加入60Kg硅藻土,预沉积结束后应加入15Kg白土。

17、过滤机在一个工作周期内,硅藻土和活性白土的添加比例是多少?总量又是多少?

答:在正常过滤周期内,硅藻土和活性白土的比例是2:1,总是75Kg。

18、过滤机正常过滤时,混合箱液位正常下降的标准是多少?预沉积时,混合箱液位正常下降的标准又是多少?

答:正常过滤时,混和箱液位正常下降的标准是6-10cm/h;预沉积时,混和箱液位正常下降的标准是1cm/min。

19、过滤机正常过滤时,喷射阀的工作比例是多少?预沉积时,设置的喷射阀工作比例又是多少?

答:正常过滤时,箔轧机和精轧机射阀工作比例是10-15:100,预沉积时,喷射阀的工作比例是100%;正常过滤时,冷轧机喷射阀工作比例是20:100。

20、过滤机在吹扫状态时,在各个阶段五个阀分别处于什么位置?

答:在吹扫全过程中,污油输入阀和净油输出阀及喷射阀处于关闭状态,吹风阀处于打开状态。在吹扫第一阶段(吹扫上腔)清洗阀打开,循环阀关闭;在吹扫第二阶段(吹扫下腔)清洗阀关闭,循环阀打开;在吹扫第三阶段(上下腔同时吹扫)清洗阀和循环阀均打开。

21、在预沉积状态,五个阀分别处于什么位置?

答:污油输入阀和循环阀及喷射阀打开。净油输出阀、清洗阀、吹风阀关闭。

22、在正常过程状态,五个阀分别处于什么位置?

答:污油输入阀和净油输出阀打开,喷射阀30秒打开1次,吹风阀、清洗阀、循环阀关闭。23、当过滤机压力上升太快时,可能的影响因素有哪些?应如何检查?

答:a.轧制油太脏;b. 硅藻土加入量不足;c. 硅藻土受潮;d.混和箱液位下降不正常(喷射阀不吸土),对上述原因逐一进行检查后排除。

24、简述开卷机速度V(开)、主机速度V(主)、卷取机速度V(卷)三者间的大小关系?哪一个是轧制速度?

答:V

开< V

< V

,V

是轧制速度。

25、板形辊共有多少辊环?每个辊环宽度又是多少?计算945mm料卷在板形辊环的边部覆盖率。(边部覆盖率≤35%忽略不计)

答:冷轧机和精轧机有28个环,箔轧机有27个环,每个环的宽度是52mm;

冷轧机和精轧机边部覆盖率计算:945/2/52=9.0865,带材边部环的覆盖率为8.65%,因边部覆盖率≤35%显示不出,故只给出前一个环。按100%显示。

箔轧机边部覆盖率计算:(945/2-26)/25=58.6%,因边部覆盖率不显示小数点以后的数,故边部覆盖率为59%。

26、工艺油润滑系统正常工作压力和油温是多少?当油温高出上限,应采取何种措施降低油温?当油温低出下限,应通知哪个部门采取何种措施提高油温?当污油箱油位低于多少时,应通知油品工安排加油?

答:工艺油正常工作压力:3-5kg,油温32-45℃。

当油温高出上限时,应打开冷却器降低油温;当油温低于下限时,应通知设备人员,先检查加热器是否正常然后通电,再打开加热器以提高油温,在使用加热器升温时,应有专人监视油温情况。

当开机状态污油箱液位低于40时,应通知油品工立即加油。

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