某电子科技有限公司IQC来料检验规范教材(PPT 32页)
IQC来料检验基础知识培训课件
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品,必须采取适当 的隔离措施,防止其与合格品混合或被 错误使用。同时,根据不合格品的性质 和原因,制定具体的处理方案,如返工 、退货或报废等,以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一,它明确了哪些物料 可以接收,哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准,企业能够有效控制原材 料质量,确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量,还能优化成本 控制,为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范,它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准,企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准,涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ,增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准,存放在干燥、无尘的环境中, 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭,可以有效去除污垢和 残留物,避免对测量结果产生 干扰。
IQC来料检验
第三节、IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的 ,则可采用层次抽样法进行抽样 。见下图示。如电阻、电容等贴 片料多卷摆放在一起,卡通箱等 分层叠放等,则适用之。
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一 致的,则可采用对角抽样法进行 抽样。见下图示。如使用托盘等 盛装或平铺放置的来料,则适用 此法
---
4 5 6 7 8 9 0 --- ---
4 5 6 7 8 9 0 -1 -2
---
±0 ± .5 0.25
±0 +20 .1 -50
---
---
±5 ±10
精品课件
(3)文字符号标识法
直接将数字和字母印制在电阻器表面, 以表示电阻器的主要参数和技术性能。 各相关数字和字母都有其相关含义。
精品课件
三、三角抽样法
来货若摆放在同一平面时,则可 采用三角抽样法抽样。见下图示。 二中所述情况也适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时, 也可采用S形抽样法抽样。见 下图示。
精品课件
电子元器件常识
第一节、电阻器
电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时,所受到的 阻力。它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常 用的一种基本元器件,简称电阻。
抽样
单品检查
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测(必要时)
判定
恢复包装 OK 盖PASS章
贴时效标签(需要)
恢复包装 NG 盖REJECT章
过货 出报告
精品课件
IQC来料检查常见不良点综述
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的 不良,检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查 ,就整体来说,可分为如下几类:
IQC检验规范培训教程_电子元器件基础知识ppt(PDF42页)
六、电子元器件常识第一节、电阻器电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时,所受到的阻力。
它用“R”表示。
电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本的元器件,简称电阻。
1电阻器的种类。
电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。
(1)固定电阻器:根据制作的材料不同,又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。
(2)可变电阻器:可分为半可调电阻器和电位器两类。
2电阻器的作用电阻器在各种电路中阻碍电的通过,起到降压、分压、稳定和调节电流的作用,与电容组合还可起滤波的作用。
3电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号:t固定电阻器热敏电阻器V RR RRR R 半可调电阻器直滑式电位器光敏电阻器压敏电阻器4电阻器的主要参数(1)电阻器的标称阻值符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值,称之为标称阻值。
电阻的基本单位为欧姆,用字母“Ω”表示,其它单位还有“KΩ”,“MΩ”等。
(2)电阻器的额定功率--指70℃的功率---额定工作电压是指电阻器在规定的气压和温度下,长期在交、直流电路中工作且不显著改变其性能所允许消耗的最大功率。
(3)电阻器的温度特性温度每升高(降低)1℃,所引起电阻值的相对变化称为电阻的温度系数。
(4)电阻器的精度等级是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最大误差。
5、电阻器的示值方法(1)直接标示法是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。
(2)色环标示法主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围。
颜色名称棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银表示数值1234567890------10的次方数1234567890-1-2表示误差(%)±1±2------±0.5±0.25±0.1+20-50------±5±10电阻器示值举例40k Ω 20% 4.7k Ω Ⅱ RJ7100K 1%标称阻值40KΩ允许误差±20%标称阻值4.7KΩ允许误差±10%标称阻值100KΩ 允许误差±1%允许误差乘数第二位数第一位数允许误差乘数第三位数第二位数第一位数4 7 2 5 6 2 2四色环电阻&三位数标识贴片电阻示值图五色环电阻&四位数标示贴片电阻示值图注:字符表示时“R ”表示小数点。
IQC来料检验规范标准书(完整资料).doc
5.6 品管部门判定不合格(拒收)之物料,遇下列情况由供应商或采购向品管部 提出予以特殊审核或提出特采申请。 5.6.1 供应商或采购人员认定判定有误时 5.6.2 该项物料生产急需使用时 5.6.3 该缺陷对后续加工、生产影响甚微时 5.6.4 其他特殊情况时 5.7 品管部对供应商或采购之要求进行复核,可以作出如下判定: 5.7.1 由品管部门重新抽样
由品管部“ 特采” 章标识并作后续跟踪。
5.9 供应商对判定不合格之物料,须在限期内,配合本公司之需求予以必要之处
理后,再送请品管部重新验收。
5.10 进料品管 IQC 应对每批物料检验之记录予以保存,并作为对供应商评鉴考
核的依据。
5.11 无法检验之物料
本公司无法检验的物料成分以及部分物料特性,品管部可如下处理:
标 题 来料检验规范 制订部门 品质部
【最新整理,下载后即可编辑】
版 本 V1.0 制定日期 2018.03.17
编 号 OKT-QA-005 页 次 第 48 页 共 48
1.目的 本公司为管制采购物料品质,使其符合设计规格及允收品质水准,物制定本规 定。 2.范围 凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。 3.权责单位 3.1 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 3.2 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。 3.3 作业部门:品管部 IQC 4.检验规定 4.1 抽样计划 依据 MIL-STD-105E 单次取样计划。 4.2 品质特性 品质特性分为一般特性和特殊特性。 4.2.1 一般特性 符合下列条件之一者属一般特性 4.2.1.1 检验工作容易者,如外观特性 4.2.1.2 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者 4.2.1.3 品质特性变异大者
iqc来料检验事项培训ppt
合格
出报告
✓ 恢复包装
✓ 做不合格标识 不合格
判定
14
单品检查
✓ 外观、尺寸等检测 ✓ 功能检测 ✓ 可靠性检测(必要时)
PART 05
IQC来料检查常见不良点综述
• Review of common adverse events in IQC
整体检查
16
IQC在来料检查时,经常会遇到各种各样的不良,查时要从来料整体和抽取样品 两方面来进行检查,就整体来说,可分为如下几类:
进料检验机构的主要工作任务
• Main task of incoming material inspection organization
进料检验机构的主要工作任务
5
Hale Waihona Puke 1-监督2-熟知3-检验
4-归位
负责监督供方提供相关部件和 原材料的《质量保证书》、 《环境物质管理报告》及《出 货检验报告》
熟知所检验产品的标准、图纸、 工艺、检验文件
• The basic concept of sampling inspection
抽样检验的基本概念
8
GB/T 2828 规定了一个计数抽样检验系统:
本标准采用术语接收质量限(AQL)来检索。本标准的目的是通过批不接 收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其将过程平均至少保持在和 规定的接收质量限一样好的标准,而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
01.进料检验机构的主要工作任务
化、信息化阅读方式的流行与阅读的本质相悖。阅读原
是一种追求内心灵魂的宁静与闲适的行为,是为了去唤
醒对文化的记忆而电子阅读呢?人们很难深入阅读,0阅2.抽样检验的基本概念
电子元件来料检验标准
用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值
A
测试用仪器、仪表、工具:
1.晶体管图示仪 (QT2)
2.万用表
上海零线电气有限公司
文件编号:Q/
编制:xxx
QA规范 来料检验
版本号:A
页 码:11
本页修改序号:00
名称:三极管
检 验 项 目
检 验 方 法
检 验 内 容
判定等级
1.型号规格
目检
A
2.材质
目检
检查材质是否为符合规定要求
A
3.包装、数量
目检
检查包装是否为密封包装
B
清点数量是否符合
A
5.外形尺寸
目检
测量外形尺寸是否符合要求
A
6.表面丝印质量
目检
检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象
B
7.线路板质
目检
线路板有无弯曲、变形现象
线路板有轻微的弯曲和变形,但不影响安装质量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3.外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸,检查表面有无破损
十分微小的破裂,但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹
A
4.电容量
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
5.漏电流
仪器测量
用仪表测量漏电流值
A
测试用仪器、仪表、工具:
1.LCR 数字电桥 (JK2811D)
三极管
元器件类
11
塑料件
非元器件类
12
IQC来料检验基础知识PPT课件
开出不合格的 《IQC检验报告》
IQC组长审批 《IQC检验报告》
MRB物料评审 (采购部、PMC部、
工程部、品管部)
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、采购部、工程 部、生产部,由品管部经理及以上领导批准最 终处理结果,审批结果有挑选使用、加工处理、 让步接收、退货四种,审批后的不合格报表由 IQC知会PMC、生产部、PQC,通知供应商处 理并发出SCAR要求下批改善!由PQC及IQC跟 进物料处理情况!
有害物质
危
害
铅 对神经系统造成伤害。
镉 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。
汞 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。
PBB 强烈的致畸性物质。
(7)对纠正或改善措施进行确认,并追踪改善效果,若得到改善
则SCAR可结案归档。
9
2020/2/22
IQC检验基础知识
9
二、RoHS基础知识
1、RoHS定义:是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
2、RoHS的目的:使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致,并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。
3、RoHS的范围: 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备(如下)
来料检验讲义 PPT课件
5.2 作业指导书: 5.2.1 目的 5.2.2 适用范围 5.2.3 管理职责
-技术工艺管理中心:负责原材料技术要求的制定和完善; -质量管理部:根据原材料技术要求拟定来料检验指导,并按照要求对原材 料实施来料检验和判定。 5.2.4 工作程序 产品分类、检验项目、检验要求、操作指引、检验规则、判定规则。
11
3.2.5 抽样次数分类 一次抽样检验(只做一次抽样的检验) 二次抽样检验(最多抽样两次的检验) 多次抽样检验(最多5次抽样的检验) 序贯抽样检验(事先不规定抽样次数,每次只抽一个单位产品,即样本量我1,据累计不合
格品数判定批合格/不合格还是继续抽样使用。针对间隔昂贵、件数少的产品使用) 3.2.5 抽样方案调整
23
5.3 MRB介绍:
5.3.1 定义:MRB:Material Review Board,指对特殊的原材料不良评审的委员会。 5.3.2 目的:建立各部门协调处理不良的程序/流程。 5.3.3 范围:适用于品质异常的处理(不仅限于原材料异常) 5.3.4 操作流程:
1)他是针对所有检验工作站发现产品异常状态暂时不确定是否为缺陷的一种处理方法, 这里的工作站包括进料检验、过程检验、出货检验以及客户退回的产品。
10
3.2 统计抽样检验介绍:
3.2.1 目的和分类 预防性抽样检验(过程抽样、SPC) 验收性抽样检验(抽样检验过程) 督导抽样检验(第三方,政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的抽样检查) 3.2.2 分类 计数抽样检验
①计件:针对整体 ②计点:一般适用于产品外观,如网格布上的瑕疵。 计量抽样检验:有具体的物理量(略) 3.2.3 应用工序流程 IQC、IPQC(首检、巡检、转序检验)、FQC、OQC、驻场QC。 3.2.4 应用场所 工序专检和线上检验、外发检验、入库检验、出库检验。
IQC来料检验培训(电子类)ppt课件
精选版课件ppt
16
IQC来料检查常见不良点综述
(5)表面处理不良:
A、本体不良:有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤,印 痕、凹
凸、变形、批锋、断折等。
B、清洁不良:有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。 C、颜色不良:有错误、不均、差异等。 D、丝印不良:有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。 E、电镀不良:有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。 F、油漆不良:有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、
颜色名 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 称
表示数 1 2 3 值
10的次 1 2 3 方数
456 456
78 78
9 0 --- --9 0 -1 -2
表示误 差(%)
±1
±2
---
---
±0 ± ±0 +20 .5 0.25 .1 -50
---
---
±5 ±10
精选版课件ppt
23
上锡不良精选版课件ppt
√
备注 为可靠性检查27
电子元器件常识
电容器
电容器简称电容,是一种贮能元件,是组成电子电路的基本元件之一。用 字母“C”表示。
一、电容器的种类及电路中的符号
1、固定电容器 按不同介质又可分为:纸介电容器和金属化纸介电容器、云母 电容器、陶瓷电容器、电解电容器等。 2、可变电容器 按定片与动片之间所用的介质不同,可分为空气可变电容器和 聚苯乙烯薄膜可变电容器等。 3、微调电容器 也称半可调电容器。按介质不同又可分为:瓷介微调电容、云 母微调电容器、有机薄膜介质微调电容器等,另还有拉线微调 电容器等。
五色环电阻& 四位数标示贴 片电阻示值图
IQC来料检验PPT幻灯片
1.在制造业中,对产品品质有直接 2.品质管理的核心是质量,基础是
影响的通常为设计、来料、制程、 全面参与,宗旨是让客户满意,最
储运四大主项,一般来说设计占
终目的是形成一套长期成功的管理
25%,来料占50%,制程占20%, 途径。总结起来,品质管理一般包
储运1%到5%。综上所述,来料检 含三个方面:即来料品质管理、制
验对公司产品质量占压倒性的地位, 程品质管理、出货品质管理,企业
所以要把来料品质控制升到一个战 可从以上三方面突破品质管理,寻
略性地位来对待。
找最优方法。
2
3
4
5
6
一、
7
二、
8
三、
9
四、
10
IQC统计
11
12
一、
13
二、
14
三、
15
四、
16
6.生产部门投诉来料质量问题 时IQC咋办?
来料检验
IQC(Incoming Quality Control)
品质部宣
编制/培训:秦锧明 宣导日期:2018.7.5
1
前介:
来料检验IQC(Incoming Quality Control) 是企业产品在生产前的第一个控制品质的 关卡,如把不合格品放到制程中,则会导 致制程或最终产品的不合格,造成巨大的 损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质
实战案例分析:
17
本人观点
18
19
20
21
22
23
24
7.小知识25Fra bibliotek6感谢观看
红禾朗(重庆)工业制造有限公司
27
IQC来料检验培训(电子类)
好检验状态标识,并认真做好《进料检验报告》质量记录;及对所验物料进行 称重,并做好称重记录。
4.检验合格的物料,将已检验完毕的样本用原包装封好后归位,然后在物料外箱显 著位置上贴附“PASS”标签。
会导致焊接不良
√
引脚变形
影响插件
√
引脚松脱
影响电性
√
料盘变形扭曲 影响机器贴装
√
料盘破裂
√
编带开裂
影响机器贴装
√
胶膜粘附过紧/松过紧卷带不良/过松掉料
√
反卷
√
丝印不清
模糊不可辨 模糊可辨
√ √
焊头氧化发黑 影响焊接
√
焊头剥离脱落 影响焊接
√
本体裂缺
√
阻值超允许公差
√
与规格值不符
√
上锡不良
√
备注 为可靠性检查27
16
IQC来料检查常见不良点综述
(5)表面处理不良:
A、本体不良:有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤,印 痕、凹
凸、变形、批锋、断折等。 B、清洁不良:有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。 C、颜色不良:有错误、不均、差异等。 D、丝印不良:有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。 E、电镀不良:有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。 F、油漆不良:有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、
来料与要求不符 来料中混有不需要的料
√ √
备注
18
IQC来料检查常见不良点综述
二、功能不良:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2.适用范围
2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。
2.2适用对元件检验方法和范围的指导。
2.3适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时,对元件进行复核查证。
3.责任
3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目,参照供应商器件确认书对来料进行检验。
IQC在检验
过程中按照检验指导书所示检验项目,参照供应商器件确认书对来料进行检验。
3.2检验标准参照我司制定的IQC《进料检验流程》执行。
3.3本检验指导书由品管部QE负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。
4、定义
4.1AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限;GB/T2828.1-2012将AQL定义为:“当一个连续系列
批被提交验收抽样时,可容忍的最差过程平均质量水平”。
4.2CR:(Critical)致命缺陷;单位产品的关键质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符合规
定。
GB/T2828.1-2012将其定义为A类不合格品。
4.3Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷;单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特
性严重不符合规定。
GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。
4.4Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷;单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特
性轻微不符合规定。
GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。
5、检验
4.1检验方式:抽样检验,可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。
4.2抽样方案:
未特殊规定的按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案,一般检查水平Ⅱ进行;
特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。
盘带包装物料:每盘按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-2进行。
接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。
4.3检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。
4.4检验结果记录在相应的“IQC来料检验报告”中。