吊弦安装及检修PPT

类型
长 度（mm） 组合情况
类 型 长 度 组合情况 （mm）
Ⅰ
1450～1650 A+A+C
Ⅲ 900～1150 A+B
Ⅱ
1150～1450 A+C+B
Ⅳ
700～900 C+B
环节吊弦表
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作业方法、步骤
环节吊弦的结构图
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作业方法、步骤
⑵ 弹性吊弦
弹性吊弦安装在支柱定位点处。它是通过一根长约15m 的GJ-10（7股）镀锌钢绞线制成的辅助绳和1根（或2根） 环节吊弦组合而成的。如图5.7所示。
签：××区间（或车站）、××锚段、××跨距。 ⑧ 吊弦安装要求 吊弦安装位置要测量准确，允许偏差±50㎜；吊弦线应直顺，夹板
螺丝紧固应采用扭矩扳手，扭矩为25N·m。
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⒌ 吊弦安装 ⑴ 环节吊弦、滑动吊弦和整体吊弦的安装 吊弦位置的测量 吊弦安装应事先测量好吊弦位置。首先根据跨距大
小和悬挂类型查表１５和表１６确定出本跨距内 吊弦数量k及其类型，由公式xo=(し-2×4)/k-1 和xo=(し-2×8.5)/k-1计算出吊弦间距xo 。然 后用皮尺在钢轨上测出各吊弦安装位置，并作出 标记。测量吊弦位置有3人即可，其中2人测量， 1人防护。
可调式整体吊弦
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⒉ 吊弦的布置
简单链形悬挂吊弦 布置简单链形悬挂 吊弦布置如图
跨中吊弦数量、
类型根据跨距长度 从设计吊
弦选用表中查出
简单链形悬挂吊弦布置图 简单链形悬挂吊弦类型及数量选用表
跨距 吊弦编号
35～39
１
２
40～49
１
２
３
50～59
60～65
１
２
３
１
２
３
４
长度（㎜） 1650 1500 1600 1450
线夹压接管外径为11mm00.27mm，内径为4.8mm+ 00.1mm， 压管孔深为25mm，压接夹板长度C型为56.5 mm ±0.3mm，J 型为56 mm±0.3 mm。
② 设备检查 a压接设备能安全有效的工作。 b压接模六方对边尺寸为9.7mm±0.045mm。
③ 吊弦线索预拉 每次从线盘上放出30～50m线，将两端固定，串接紧线器和拉力计，
b利用压接机、压接模具进行压接。压接后压接板六方对边距为 9.7mm+ 00.21mm，压接有效长度为23mm，压接后，整体吊 弦长度允许偏差为士2mm，滑动荷重不小于3.6kN。
⑥ 打标记 用3.5号钢字头在压接夹板背面打标记，用工业凡士林油密封管口。 ⑦ 包装 按跨距分组，按锚段分捆，按区间（或车站）分箱，并分别标上标
4——夹环；5——吊弦线夹
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作业方法、步骤
⑷ 整体吊弦 整体吊弦由铜绞线、
C（承力索）型线夹、J （接触线）型线夹组成。
整体吊弦是将铜 绞线和C型线夹、J型线 夹通过压接机压接在一 起的。整体吊弦的不可 调性，要求吊弦长度的 精确控制和支持装置安 装的一次到位。
整体吊弦示意图
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⑸ 可调式整体吊弦
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①吊弦安装 a承力索吊弦安装 承力索吊弦安装可以使用吊蓝、大梯子和车梯进行。
安装时，用线坠对准钢轨上所 作出的吊弦位置标记，找出吊 弦在承力索上的位置，按要求 用吊弦线夹将吊弦固定在承力 索上。当承力索为钢铝绞线 时，应在承力索悬挂点处用厚 0.1㎜、宽36㎜的铝箔缠绕四 圈，铝箔缠绕在线索上应紧 密，不能松散。
1400
1600
1350 1250
1550
1300 1200
1100
类型及数量
Ⅰ×4
Ⅰ×4
Ⅲ×1
Ⅱ×2
Ⅱ×4
Ⅰ×2
Ⅱ×4
Ⅲ×1
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隧道内链形悬挂吊弦布置 隧道内半补偿链形悬挂的 跨距し通常18～25m，一般 每跨布置两根吊弦，吊弦 与悬挂点间的距离为 し/4，吊弦间距为し/2。 隧道内全补偿链形悬挂跨 距し通常为35～40m，一 般布置4根吊弦，吊弦与悬 挂点距离为し/8。吊弦间距 为し/4。
按1.5kN的拉力进行拉伸。
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④ 下料 a下料长度的计算
I＝L一F一62.5一K 式中 I——吊弦下料长度；
L——整体吊弦长度； F——接触线中心至接触线沟槽水平角分线的距 离； 62.5——吊弦线两端至导线及承力索距离； K——夹板压接后伸长量修正值。 b利用断线器断线。
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⑤ 压接 a穿线。将截好的铜绞线穿入夹板孔，应保证穿入长度。
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⑵ 滑动吊弦制作 滑动吊弦即为一个夹环与一个长度可调的环
节吊弦连接组成。 ⑶ 弹性吊弦制作 在GJ-70镀锌钢绞线上量取约15m制作弹性
吊弦，绳头用细绑线扎紧，并将每根裁好 的辅助绳盘好。
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⑷ 整体吊弦制作
① 材料检查： a铜绞线无散股、断股、死弯等缺陷，外径尺寸为4.5mm+
00.27mm。 b压接管外径、内径、孔深及压接夹板长度应符合要求，C型和J型
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吊弦制作
⑴ 环节吊弦制作 环节吊弦一般用φ4.0镀锌铁线，使用吊弦制作
器制成环节状，每根吊弦不得少于两节，两端环孔 的形状做成水滴状，直径为线径的5～10倍，环孔 收口处缠绕两圈半，多余的铁线头截掉。吊弦保持 顺直，每节吊弦两端的环孔应呈互相垂直状。 制作环节吊弦前，应将φ4.0镀锌铁线拉伸后再下料， 下料尺寸（括号内为制成后的长度）： A型——880（600）㎜ B型——740～940（600～800）㎜ C型——540（400）㎜
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作业方法、步骤
⒈ 吊弦的类型
吊弦一般分为环节吊弦、弹性吊弦、 滑动吊弦和整体吊弦四种类型。
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作业方法、步骤
⑴ 环节吊弦 环节吊弦一般由二节或三节连在一起，
根据吊弦在跨距中所处位置及悬挂结构高度 的不同，环节吊弦可分为四种类型，其规格 型号如表5.2所列，其结构形式见图5.6所7 弹性吊弦安设图
（a）Y型结构；
（b）∏型结构。
1——承力索；2——辅助绳；3——环节吊弦；4——接触线。
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作业方法、步骤
⑶ 滑动吊弦 当安装环节吊弦在极限温度下其偏移超过允
许范围时，就要采用滑动吊弦。一般用于隧道内 接触悬挂。如图5.8所示。
图5.8 滑动吊弦结构示意图
1——承力索；2——吊弦；3——接触线；
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（一）准备工作 （二）作业方法、步骤 （三）质量标准 （四）安全注意事项
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准备工作
⒈ 人员：１２～２０人。 ⒉ 工具：接触网作业车、平板车、车梯、吊蓝、卷
尺、安全带、梯子、导线正面器、测杆、线坠、 温度计、小油桶、油刷、等位线、兆欧表、安 全带、安全防护工具等。 ⒊ 材料：镀锌铁线、棕绳、吊弦线夹、夹环、整体 吊弦、钢绞线等。 ⒋ 资料：接触网平面布置图、安装曲线表等。