螺旋道钉锚固用料与工艺

螺旋道钉锚固用料与工艺

B.1材料技术条件

螺旋道钉锚固用料，由硫磺、水泥、砂子和石蜡配置而成。

B.1.1硫磺：Ⅱ-Ⅲ级工业用硫酸，纯度为95％及以上，配置前打成碎块，如受潮，应在配置前干燥。

B.1.2水泥：普通硅酸盐水泥，不低于425号，如有结块，配置前过筛。

B.1.3砂子：天然级配中粗砂，粒径不大于2mm，配置前过筛、洗净、烘干。

B.1.4石蜡：一般工业用石蜡，配置前打成碎块。

B.1.5各种材料不得混有杂物。

B.2成分配合比

根据气候条件，按以下规定的重量配合比范围，试验选定各种材料用量：

硫磺：水泥：砂子：石蜡

1 ：（0.3－0.6）：（1－1.5）：（0.01－0.03）

配置成的溶液应较稠，其流动度以不影响灌注为宜。

B.3溶制工艺

B.3.1按选定的配合比，称好各种材料的一次溶制量。

B.3.2先将砂子放入锅内搅拌加热至100℃－120℃，再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右，最后将硫磺和石蜡放入

锅内，继续搅拌加热，使溶液混合均匀，由稀变稠成液胶状时（温度升高至160℃左右）即可使用。

B.4锚固工艺

B.4.1清理好钉孔，恢复原来的喇叭型。

B.4.2用粗砂将孔底封死并捣固，净留孔深不小于160mm。

B.4.3摆正锚固架，控制裂纹道钉位置。

B.4.4溶液一次灌够，但不宜太满。

B.4.5将裂旋道钉顺锚固架左右旋转垂直插入，螺旋道钉的方（圆）台应高出承轨台面，使用扣板扣件时高出5－8mm，使用弹条扣件时高出0－2mm。

B.4.6外溢的溶液凝固后，应铲除干净。

B.5注意事项

B.5.1硫磺为易燃物，不得近火存放，配置溶液时不得先放硫磺。

B.5.2溶制锚固料时，应控制火力，温度不得超过180℃。

B.5.3溶制锚固料时，作业人员应戴防护用品，站在上风处。

B.5.4溶制处所与锚固地点距离不宜太远。

B.5.5如有剩余的已凝固锚固料，可在下次打碎放入锅内溶化使用。